DE19810108A1

DE19810108A1 - Maschine zum Bilden von Wattewickeln

Info

Publication number: DE19810108A1
Application number: DE19810108A
Authority: DE
Inventors: Walter Slavik; Georg Ulmer
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 1999-09-16
Also published as: DE59907069D1; CN1229862A; EP0942080A3; CN1156621C; EP0942080A2; EP0942080B1

Abstract

Die Maschine enthält eine Halterung (2) für eine Wickelhülse (1) und wenigstens ein bewegbares Antriebselement (9) zum Bewegen des Umfangs des Wattewickels (8) auf der Wickelhülse (1). eine Belastungseinrichtung (15, 17, 18) dient zum Gegeneinanderdrücken des Wattewickels (8) und des Antriebselements (9) mit einer von einer Steuereinrichtung (16) steuerbaren, vom Durchmesser des Wattewickels (8) abhängigen Kraft. Der Steuereinrichtung (16) wird von einem Drehgeber (19) ein Signal zugeführt, welches die kumulierte Länge der dem Wattewickel (8) zulaufenden Watte (4) darstellt. Die Steuereinrichtung (16) enthält Rechnermittel zum Berechnen des Durchmessers des Wattewickels (8) aus diesem Signal und aus weiteren Signalen. Dadurch ist keine gesonderter Sensor zum Abtasten des Durchmessers des Wattewickels (8) erforderlich.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bilden von Wattewickeln aus zulaufender Watte, mit einer Halterung für eine Wickelhülse, mit wenigstens einem bewegbaren Antriebselement zum Bewegen des Umfangs des Wattewickels und mit einer Belastungseinrichtung zum Gegeneinanderdrücken des Wattewickels und des Antriebs elements mit einer von einer Steuereinrichtung steuer baren, vom Durchmesser des Wattewickels abhängigen Kraft.

In bekannten Maschinen dieser Art enthält die Steuereinrichtung, welche beispielsweise ein Druckredu zierventil der Belastungseinrichtung steuert, ein mecha nisches Element, welches mit wachsendem Durchmesser des Wattewickels mechanisch bewegt wird. Wenn die Anordnung so ist, daß sich die Wickelhülse mit dem wachsenden Durch messer des Wattewickels verschiebt, kann das mechanische Element mit der Halterung der Wickelhülse bewegt werden. Das Element kann für die Betätigung des Druckreduzierven tils eine Kurve aufweisen. Solche mechanischen Systeme sind relativ unflexibel.

Andere bekannte Maschinen enthalten für die Steuerung der Belastungseinrichtung eine elektronische Steuereinrichtung, der ein Signal zugeführt wird, welches den Durchmesser des Wattewickels darstellt. Für die Erzeu gung dieses Signals kann ein mechanisches Fühlerelement verwendet werden oder aber, wenn sich die Wickelhülse im Betrieb nicht verschiebt, ein Näherungssensor, z. B. Ul traschallsensor.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Aufbau einer Maschine der eingangs angegebenen Art zu vereinfachen.

Die erfindungsgemäße Maschine, mit der die Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Steuereinrichtung ein Signal zugeführt ist, welches die kumulierte Länge der dem Wattewickel zulaufenden Watte darstellt, und daß die Steuereinrichtung Rechnermittel enthält zum Berechnen des Durchmessers des Wattewickels aus diesem Signal und aus weiteren Signalen, welche das Gewicht der Watte in Gewichtseinheiten pro Längeneinheit, das spezifische Gewicht der Watte, die Breite des Watte wickels und den Durchmesser der Wickelhülse darstellen.

In dieser Maschine ist kein Fühler oder Sensor für die Erzeugung des den Durchmesser des Wattewickels darstellenden Signals erforderlich.

Das die kumulierte Länge der dem Wattewickel zulaufenden Watte darstellende Signal steht in Maschinen zum Bilden von Wattewickeln stets ohnehin zur Verfügung, weil es erwünscht ist, auf dem Wickel eine vorbestimmte Wattelänge aufzuwickeln.

Die genannten weiteren Signale können manuell in die Steuereinrichtung eingegeben werden; die entsprechen den Größen sind im allgemeinen von vornherein bekannt.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach stehend anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht von Teilen einer Maschine zum Bilden von Wattewickeln,

Fig. 2 eine grafische Darstellung einer in der Maschine von Fig. 1 auftretenden Kraft und

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht von Teilen einer anderen erfindungsgemäßen Maschine.

In der Maschine gemäß Fig. 1 ist eine Wickelhül se 1 durch eine Halterung in Form von zwei gestellfesten, axial in die Wickelhülse 1 einführbaren Zapfen 2 drehbar gehalten. Auf der Wickelhülse 1 wird eine zulaufende Watte 4, die von Kalanderwalzenpaaren 5, 6, 7 kommt, aufge wickelt, um einen Wattewickel 8 zu bilden. Um den Wattewickel 8 (bzw. anfänglich um die Wickelhülse 1) ist ein endloser Antriebsriemen 9 gelegt, der um Umlenkrollen 10, 11, 12, 13, 14 geführt ist. Der Antriebsriemen 9 wird durch Drehen einer oder mehrerer dieser Rollen, beispielsweise der Rolle 10 und/oder der Rolle 11, bewegt.

Dabei wird der Antriebsriemen 9 an den Umfang des Wattewickels 8 angedrückt, indem im Antriebsriemen eine Zugkraft erzeugt wird. Diese Zugkraft wird von einem Pneumatikzylinder 15 erzeugt, dessen Kolbenstange mit der im Maschinengestell horizontal verschiebbar angeordneten Umlenkrolle 14 verbunden ist. Die Erfahrung lehrt, daß die Andrückkraft des Riemens 9 an den Umfang des Wattewickels 8 bzw. die Zugkraft im Riemen 9 im Verlaufe des Aufbaus des Wattewickels verändert werden muß, damit ein gegenseitiges Verfilzen der Watte lagen auf dem Wickel und ein Abheben der Watte vom Wickel bei hoher Geschwindigkeit vermieden werden. Es ist wünschbar, daß der Wattewickel hart ist, aber ohne gegenseitiges Verhängen der Fasern benachbarter Wattelagen, da ein solches Verhängen später beim Abwickeln der Watte von dem Wickel zu abstehenden Fasern führen könnte. In der Regel muß die Andrückkraft des Riemens 9 an den Umfang des Wattewickels 8 mit wach sendem Durchmesser des Wattewickels kleiner werden, weil sonst ein zu starkes Walken auf dem Umfang des Watte wickels auftreten könnte.

Die Fig. 2 zeigt eine Funktion, nach der die Größe der Zugkraft F im Antriebsriemen 9 in Abhängigkeit vom Durchmesser d des Wattewickels in einem speziellen Anwendungsbeispiel abnehmen sollte. Eine solche Funktion kann in eine elektronische Steuereinrichtung 16 (Fig. 1) eingegeben werden. Dabei ist es ohne weiteres möglich, daß die Funktion im Steuergerät 16 für verschiedene Anwendungsfälle einstellbar ist. Die Steuereinrichtung 16 steuert eine Pumpe 17 und ein Druckregelventil 18, welche den Pneumatikzylinder 15 speisen.

Dem Steuergerät 16 sollte natürlich im Verlauf des Aufbaus des Wattewickels 8 stets der momentane Durch messer des Wattewickels bekannt sein.

Alle Maschinen zum Bilden von Wattewickeln ent halten einen Sensor (Drehgeber), der laufend die kumulier te Länge der dem Wattewickel zulaufenden Watte feststellt, damit der Aufwickelvorgang abgebrochen werden kann, sobald auf dem Wattewickel eine vorbestimmte Wattelänge aufge wickelt ist. In Fig. 1 ist als Sensor ein Drehgeber 19 darge stellt, der mit einer der Kalanderwalzen des letzten Kalanderwalzenpaares 7 gekuppelt ist. Der Drehgeber gibt ein Signal ab, welches die kumulierte Länge l der dem Wattewickel 8 zulaufenden Watte 4 darstellt. Dieses Signal wird über eine Leitung 20 der Steuereinrichtung 16 zu geführt. Ferner werden der Steuereinrichtung 16 über Leitungen 21 noch weitere Signale zugeführt, welche das Gewicht G der zugeführten Watte 4 in Gewichtseinheiten pro Längeneinheit, das spezifische Gewicht γ der Watte, die Breite b der zugeführten Wattebahn 4 bzw. des Wattewickels 8 und den Außendurchmesser d₀ der Wickelhülse 1 darstel len. Diese weiteren Signale bzw. die Werte G, γ, b und d₀ können manuell in die Steuereinrichtung 16 eingegeben werden, da die Werte in der Regel von vornherein bekannt sind bzw. im voraus ermittelt werden können. Es ist daher im allgemeinen nicht erforderlich, einen oder mehrere dieser Werte mittels jeweils eines Sensors laufend zu messen und die Messignale der Steuereinrichtung 16 zuzu führen. Die Steuereinrichtung 16 enthält elektronische Rechnermittel zum Berechnen des momentanen Durchmessers d des Wattewickels aus den zugeführten Signalen nach der Formel

Die Fig. 3 zeigt schematisch Teile einer anderen Maschine zum Bilden von Wattewickeln. In dieser Maschine ist eine Wickelhülse 31 durch eine Halterung in Form von zwei axial in die Wickelhülse einführbaren Zapfen 32 drehbar gehalten. Die Zapfen 32 sind an Tragarmen 33 angebracht, deren untere Enden an Schwenkhebeln 34 ange lenkt sind, die um eine gestellfeste Achse 35 schwenkbar gelagert sind. Auf die Wickelhülse 31 wird eine zulaufende Watte 36, die von Kalanderwalzen 37, 38, 39, 40 kommt, aufgewickelt, um einen Wattewickel 41 zu bilden. Der Wattewickel 41 (bzw. anfänglich die Wickelhülse 31) liegt auf zwei um gestellfeste Achsen drehbar gelagerten, an treibbaren Wickelwalzen 42 und 43 auf.

Der Umfang des Wattewickels 41 wird an die Wickelwalzen 42 und 43 angedrückt, indem die Tragarme 33 nach unten gezogen werden. Die Kraft wird von einem Pneumatik zylinder 44 erzeugt, dessen Kolbenstange am Schwenkhebel 34 angelenkt ist. Für die Andrückkraft des Wattewickels 41 an die Wickelwalzen 42, 43 gilt das im Vorstehenden für die Andrückkraft des Riemens 9 an den Umfang des Watte wickels 8 in Fig. 1 Gesagte. Eine Steuereinrichtung 45, ent sprechend der Steuereinrichtung 16 in Fig. 1, steuert eine Pumpe 46 und ein Regelventil 47, welche den Pneumatik zylinder 44 speisen. Ein Drehgeber 48, der beispielsweise mit der Kalanderwalze 40 gekuppelt ist, gibt ein Signal ab, welches die kumulierte Länge der dem Wattewickel 41 zulaufenden Watte 40 darstellt. Dieses Signal wird über eine Leitung 49 der Steuereinrichtung 45 zugeführt. Über Leitungen 50 werden der Steuereinrichtung 45 weitere Signale zugeführt, wie anhand der Fig. 1 beschrieben.

Claims

1. Maschine zum Bilden von Wattewickeln (8; 41) aus zulaufender Watte (4; 40), mit einer Halterung (2; 32) für eine Wickelhülse (1; 31), mit wenigstens einem beweg baren Antriebselement (9; 42, 43) zum Bewegen des Umfangs des Wattewickels (8; 41) und mit einer Belastungseinrich tung (15, 17, 18; 44, 46, 47) zum Gegeneinanderdrücken des Wattewickels (8; 41) und des Antriebselements (9; 42, 42) mit einer von einer Steuereinrichtung (16; 45) steuer baren, vom Durchmesser (d) des Wattewickels (8; 41) ab hängigen Kraft, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer einrichtung (16; 45) ein Signal zugeführt ist, welches die kumulierte Länge der dem Wattewickel (8; 41) zulaufenden Watte (4; 40) darstellt, und daß die Steuereinrichtung (16; 45) Rechnermittel enthält zum Berechnen des Durch messers (d) des Wattewickels (8; 41) aus diesem Signal und aus weiteren Signalen, welche das Gewicht (G) der Watte in Gewichtseinheiten pro Längeneinheit, das spezifische Gewicht (y) der Watte, die Breite (b) des Wattewickels und den Durchmesser (d₀) der Wickelhülse (1; 31) darstellen.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die genannten weiteren Signale manuell in die Steuereinrichtung (16; 45) eingebbar sind.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (16; 45) dazu eingerichtet ist, die Belastungseinrichtung (15, 17, 18; 44, 46, 47) zum Erzeugen einer Gegeneinanderdrückkraft zu steuern, deren Größe eine einstellbare Funktion des Durchmessers (d) des Wattewickels (8; 41) ist.