DE1980143U

DE1980143U - Vorrichtung zum schneiden von deck- oder umblaettern.

Info

Publication number: DE1980143U
Application number: DEA28795U
Authority: DE
Original assignee: Arenco AB
Current assignee: Arenco AB
Priority date: 1966-12-01
Filing date: 1967-11-29
Publication date: 1968-02-29
Also published as: GB1140809A; NL6716197A; US3489048A

Description

Vorrichtung zum Schneiden von Deck- oder Umblättern.

Die Feuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden von Deck- oder Umblättern, mit wenigstens einem in einem Schneidbett angeordneten Schneidmesser und einer Anzahl Schneidrollen, die in einem an einem beweglichen Arm angebrachten Halter angeordnet und über die Schneide in Berührung mit derselben bewegbar sind.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist der Arm üblicherweise in der Längsachsenerstreckung des Messers an der Seite des Schneidbettes angeordnet und dazu bestimmt, den Schneidrollen zum Ausschneiden eines Deck- oder Umblatts eine hin- und hergehende Bewegung zu erteilen. Bei einer solchen Vorrichtung besteht ein Nachteil darin, daß der Arm viel Platz erfordert und der eigentliche Schneidvorgang außerdem eine relativ lange Zeit in Anspruch nimmt.

Aufgabe der Neuerung ist es deshalb, eine-Vorrichtung zu

schaffen, die diese Nachteile behebt. Dies wird nach der i; Neuerung dadurch erreicht, daß der Arm in einer zum Messer

- rechtwinkligen Ebene beweglich angeordnet ist und mit

denselben zwischen einer oberen und einer unteren Stellung wechselweise bewegenden Antriebsorganen in Verbindung steht, wobei sich die Schneidrollen in der unteren Stellung in Anlage mit dem Messer befinden, über dem der Halter unter Einwirkung eines eine Hin- und Herbewegung ausführenden Antriebsmechanismus an dem Arm in Querrichtung der Schneidrollen verschiebbar angeordnet ist.

Durch die Neuerung ist es möglich, den Arm an jeder Seite * des Schneidbettes anzuordnen; außerdem benötigt der Arm

nur einen geringen Platz, weil die Schwenkbewegung desselben ausschließlich in der vertikalen Ebene erfolgt. Der Schneidvorgang ist mit hoher Geschwindigkeit durchführbar, weil im Anschluß an jeden Sehneidvorgang Arm und Halter lediglich um einen relativ kurzen Weg nach oben verschwenkt zu werden brauchen, um ein Aufbringen eines frischen Tabakblatts auf das Schneidbett zu ermöglichen. Mit der Vorrichtung nach der Neuerung ist es weiter möglich, die Sehneidzeit noch weiter abzukürzen, indem die Schneidrollen während eines Schneidvorganges nur in einer Richtung entlang dem Messer rollen und keine Rücklaufbewegung während des gleichen Schneidvorganges ausführen. Ein besonderer, mit der neuerungsgemaßen Vorrichtung erzielter Vorteil liegt darin, daß dadurch, daß der Halter mit

einer Anzahl Schneidrollen versehen ist, dia in Schneidrichtung hintereinander angeordnet sind und entlang verschiedener Bereiche des Messers rollen, so daß die Bahn einer Rolle die Bahn der angrenzenden Bolle überlappt, die Hublänge des Halter-Antriebsmechanismus beträchtlich kürzer als die Erstreckung des Messers in Schneidrichtung gemacht werden kann»

Im folgenden wird die Neuerung unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung beschrieben; in der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 ein Äusführurigsb ei spiel der Neuerung in Seitenansicht ,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Vorderansicht.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist einen Eahmen 1 auf, an dem ein mit einem Schneidmesser J versehenes Schneidbett 2 angebracht ist. Eine Anzahl konischer Schneidrollen 4- bis 9 bekannter Art ist frei drehbar in einem Halter 10 untergebracht, der mittels Armen 11 od. dgl. an den Enden einer Kolbenstange 12 befestigt ist. Die Kolbenstange 12 ist gleitend beweglich in einem doppeltwirkenden Luftdruckzylinder 13 untergebracht und erstreckt sich durch in den Stirnwänden desselben vorgesehene Öffnungen nach außen. Der Zylinderraum steht an einer Seite des Kolbens 14- über eine Leitung 15 mit einem Ventil 16 in

Verbindung, während der Zylinderraum auf der anderen Seite des Kolbens 14 über eine zweite Leitung 17 mit dem Ventil 16 verbunden ist. Das Ventil ist an eine Druckluftleitung 18 angeschlossen und so bemessen, daß der Kolben

j 14 und die Stange 12 zwei Endstellungen einnehmen können,

die zwei Stellungen eines Betätigungsarms 19 entsprechen. Der Zylinder 13 selbst ist an einem um einen horizontalen Schwenkzapfen 20 verschwenkbar angeordneten Arm 21 befestigt. Der Arm 21 .ist mit einem Betätigungsarm 22 verbunden, der mit einer verschiebbar angeordneten Stange 23 gelenkig verbunden ist, deren freies Ende eine Rolle 24

c. aufweist, die in einer Vertiefung bzw«. Nut 25 einer an

einer Welle 27 befestigten, drehbaren Nockenscheibe 26 läuft Die Welle 27 trägt eine weitere Nockenscheibe 28, auf (3-er eine Noekenfolgerolle 29 abrollt, die frei drehbar an einer Stange 30 befestigt ist, welche mit dem verschwenkbar angeordneten Betätigungsarm 19 des Ventils 16 fest verbunden ist.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung in Arbeitsstellung dargestellt, wobei der Halter 10 mit den Schneidrollen 4 bis 9 - cLie verdrehbar auf Wellen 31 angebrachtsind, deren Enden gegen die Wirkung von Druckfedern 32 im Halter 10 federnd angeordnet sind - soeben durch Verschwen-

21
ken des Arms/durch die Nockenscheibe 26 nach unten auf das Messer 3 abgesenkt worden ist. Die Kolbenstange 12 befindet sich dabei in ihrer einen Endstellung, in der

die Schneidrolle 4 außerhalb des Messers 3 gelegen ist. Durch weiteres Verdrehen der Welle 27 wird die Rolle 29 von einem Nocken auf der Nockenscheibe 28 angehoben, so daß das Ventil 16 umgeschaltet wird und die Kolbenstange und damit auch den Halter 10 in die andere Endstellung bewegt, in der die Schneidrolle 9 eine Stellung außerhalb des Messers 3 einnimmt, wie das in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist. Während dieser Bewegung wird ein Deckoder Umblatt aus einem auf dem Schneidbett 2 angeordneten, nicht dargestellten Tabakblatt ausgeschnitten. Unmittelbar nach diesem Arbeitsgang kehrt das Ventil 16 durch die Nockenscheibe 28 in seine ursprüngliche Ausgangstellung zurück, wodurch der Halter 10,in die in der Zeichnung dargestellte Stellung zurückgezogen wird. Danach wird der Arm 21 durch die Nockenscheibe 26 nach oben verschwenkt, so daß das Tabakblatt über das Messer 3 bewegt werden oder, wenn gewünscht, ein neues Tabakblatt auf das Schneidbett aufgegeben werden kann.

Um ein Drehen der Kolbenstange 12 zu vermeiden, weist der Zylinder 13 ein nach außen vorstehendes Führungsstück 33 auf, das mit einer an der Oberseite des Halters 10 vorgesehenen Nut zusammenwirkt.

Bei der in der- Zeichnung dargestellten Vorrichtung sind die sechs Schneidrollen 4- bis 9 im Halter 10 in Paaren hintereinander angeordnet. Die erforderliche Hublänge des Zylinders ist folglich gleich der Summe von einem Drittel

der Länge des Messers 3j dem Abstand zwischen den Schneidrollen eines Paares, z.B. den Rollen 4,5 und dem gewünschten tlberlappungsmaß. natürlich läßt sich eine kürzere Kublänge erreichen, wenn der Halter mit mehr Paaren Schneidrollen ausgestattet ist. Ebenso kann die für die Durchführung eines Schneidvorganges benötigte Zeit weiterhin reduziert werden, wenn die nockenscheibeη 26 und 28 so bemessen sind, daß die Schneidrollen 4 bis vom Messer abgehoben werden, nachdem sie in einer Richtung an demselben entlanggerollt sind. Die Rücklaufbewegung kann stattfinden, nachdem ein neues Tabakblatt auf das Messer aufgegeben ist und die Schneidrollen in Eingriff mit demselben abgesenkt worden sind oder mit den Schneidrollen in abgehobener Stellung.

Es sind gedoch auch weitere Abwandlungen innerhalb des Rahmens der !Teuerung denkbar. So kann die Hin- und Herbewegung des Halters 10 auch auf rein mechanischem Wege erfolgen, z.B. mittels am Arm 21 angebrachter Hebelbzw. Gelenkarme, oder mittels Zahnstangen- oder Kettenantrieben. Ferner kann der Arm 21 vertikal gerichtet und in axialer Richtung zum Anheben und Absenken des Halters verscMeblich angeordnet sein.

Claims

~?~ .P.A.677IB2*29.11.67- Schutzansprüche:

1. Vorrichtung zum Schneiden von Deck- oder Umblättern, mit wenigstens einem in einem Senneidbett angeordneten Schneidmesser und einer Anzahl entlang dem Messer beweglicher und in Berührung mit demselben befindlicher Schneidrollen, die in einem an einem beweglichen Arm angebrachten Halter angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (21) in einer zum Messer (3) rechtwinkligen Ebene beweglich angeordnet ist und mit denselben zwischen einer oberen und einer unteren Stellung wechselweise bewegenden Antriebsorganen (22 bis 27) in Verbindung steht, wobei sich die Schneidrollen (4 bis 9) in der unteren Stellung in Anlage mit dem Messer (3) befinden, über dem der Halter (10) unter Einwirkung eines eine Hin- und Herbewegung ausführenden Antriebsmechanismus (13) an dem Arm in Querrichtung der Schneidrollen verschiebbar angeordnet ist.

2. 'Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus des Halters (10) einen am Arm befestigten und mittels eines Druckmediums angetriebenen Zylinder (13) mit einer Kolbenstange (12) aufweist, mit der der Halter verbunden ist und die aus den beiden Stirnwänden des Zylinders herausragt.

3« Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hublänge des Antriebsmechanismus des Zylinders (13) geringer als die Länge des Messers (3) in Schneidrichtung ist und daß der Halter (10) eine Anzahl

Schneidrollen (4,5j 6,7; 8,9) aufweist, die in Schneidrichtung in Reihe angeordnet sind und entlang verschiedener Messerbereiche mit einer zwischen denselben vorgesehenen Überlappung rollen.