DE19744870A1 - Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Vormontage-Baueinheit für KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE19744870A1 DE19744870A1 DE19744870A DE19744870A DE19744870A1 DE 19744870 A1 DE19744870 A1 DE 19744870A1 DE 19744870 A DE19744870 A DE 19744870A DE 19744870 A DE19744870 A DE 19744870A DE 19744870 A1 DE19744870 A1 DE 19744870A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- constant velocity
- velocity joint
- outer part
- wheel
- unit according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/22—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of main drive shafting, e.g. cardan shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22323—Attachments to the shaft of the inner joint member whereby the attachments are distanced from the core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/12—Mounting or assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2186—Gear casings
- Y10T74/2188—Axle and torque tubes
Description
Die Erfindung betrifft eine Vormontage-Baueinheit für
angetriebene Achsen von Kraftfahrzeugen mit einem
Radflansch, einer Bremsscheibe, einem Radlager, sowie einem
Innenteil einen Außenteil und ein Wälzlager umfassenden
Gleichlaufgelenk, die in ein Trägerbauteil des Fahrzeugs
einsetzbar ist.
Seitens der Automobilhersteller ist man bestrebt, den
Fertigungsaufwand bei der Endmontage so klein wie möglich zu
halten, d. h. möglichst viele und umfassende Vormontage-
Baueinheiten zu verwenden und den Fertigungsaufwand
möglichst weitgehend auf die Zulieferer verlagern. Für die
Zulieferer ist diese Entwicklung in zweifacher Hinsicht
vorteilhaft. Einerseits erlaubt der bei ihnen anfallende
höhere Montageaufwand eine bessere Auslastung der
Kapazitäten und andererseits können dabei die eigenen
Produktteile weitgehend im eigenen Hause zusammengesetzt
werden, was eine bessere Kontrolle erlaubt und die
Haftungsgrenzen deutlicher hervortreten läßt.
Selbstverständlich müssen in diesem Zusammenhang die
Montage-Schnittstellen exakt definiert werden, damit
insoweit eine klare Abgrenzung der Haftung möglich ist.
Bei Vormontage-Baueinheiten der eingangs genannten Art liegt
die Montage-Schnittstelle meist im Gleichlaufgelenk, über
das die Antriebsleistung von einer Antriebswelle auf die
angetriebenen Räder übertragen wird. Die Vormontage-
Baueinheit umfaßt dabei den Radflansch, die daran befestigte
Bremsscheibe, das Radlager und den mit der Radnarbe
verbundenen Außenteil des Gleichlaufgelenks. Diese
Baueinheit wird bei der Montage in den fahrzeugseitigen
Trägerbauteil eingesetzt, wobei gleichzeitig der Außenteil
des Gleichlaufgelenks über das Wälzlager mit dem Innenteil
des Gleichlaufgelenks verbunden wird, der seinerseits
fahrzeugseitig vormontiert ist. Es leuchtet ohne weiteres
ein, daß dieser Montageschritt sehr aufwendig ist und
erhebliches Geschick erfordert, weil zwei Wälzlagerpassungen
beteiligt sind, deren genaue maßliche Abstimmung aufeinander
von erheblicher Bedeutung für das einwandfreie Funktionieren
der Baueinheit während des Fahrzeugbetriebes ist.
Bei den bekannten Vormontage-Baueinheiten der eingangs
genannten Art mit einer Montage-Schnittstelle im
Gleichlaufgelenk kommt erschwerend hinzu, daß die zur
Abdichtung des Gleichlaufgelenks erforderliche Manschette
erst zum Schluß montiert werden kann, was wegen der oft
beengten Platzverhältnisse nicht einfach ist, gleichwohl
aber mit großer Sorgfalt durchgeführt werden muß, weil die
Lebensdauer des Gleichlaufgelenks in hohem Maße von der
einwandfrei montierten Dichtmanschette abhängig ist.
Aus den vorgenannten Unzulänglichkeiten bekannter,
einschlägiger Vormontage-Baueinheiten ergibt sich die
Aufgabe, eine derartige Baueinheit so weiterzuentwickeln,
daß die Montage erheblich vereinfacht wird und daß eine in
sich besser abgeschlossene Baueinheit zur Verfügung gestellt
wird, die bei der Endmontage problemlos gehandhabt werden
kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß bei der
gattungsmäßigen Vormontage-Baueinheit der Innenteil des
Gleichlaufgelenks einstückig mit einem Wellenzapfen
ausgebildet ist, der drehfest mit dem Ende einer
Antriebswelle verbindbar ist.
Dem liegt die Erwägung zugrunde, die Montage-Schnittstelle
aus dem Gleichlaufgelenk zu verlegen, damit letztere
einschließlich Dichtmanschette komplett vormontiert werden
kann und bei der Endmontage - abgesehen von dem Einbau in
den Trägerbauteil - nur noch eine Verbindung des
Wellenzapfens mit der Antriebswelle hergestellt werden muß.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Wellenzapfen
hohlzylindrisch mit einer Kerbverzahnung ausgebildet ist, so
daß er einfach auf das entsprechend ausgebildete Ende der
Antriebswelle aufgesteckt werden kann. Die erforderliche
Dichtmanschette kann in einfacher Weise einerseits auf dem
Wellenzapfen des Innenteils und andererseits auf dem
Außenteil des Gleichlaufgelenks befestigt werden.
Andere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen des
Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen 4 bis 12
beschrieben.
Weitere Einzelheiten werden anhand der in den Fig. 1 und
2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 die obere Hälfte einer ersten Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Baueinheit im
Längsschnitt,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Baueinheit im Teil-
Längsschnitt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist die Vormontage-
Baueinheit in fertig montiertem Zustand dargestellt, d. h.
einerseits gelagert im fahrzeugseitigen Trägerbauteil 4 und
andererseits verbunden mit dem Ende einer fahrzeugseitigen
Antriebswelle 8. Die Montage im Trägerbauteil 4, der ein
Achsschenkel sein kann, erfolgt in bekannter Weise durch
Einpressen des Außenrings 3b des Radlagers 3 in den
Trägerbauteil und axiale Festlegung mittels Seegerringen 11.
Die Verbindung mit der Antriebswelle ist als einfache
Steckverbindung mit einer Kerbverzahnung 9 ausgebildet,
wobei eine axiale Festlegung über einen Federring 17
vorgenommen werden kann, der bei einer notwendigen Demontage
über eine angepaßte Rampe im Wellenzapfen 5a des Innenteils
5 des Gleichlaufgelenks zusammendrückbar ist.
Innenteil 5 und Außenteil 6 des Gleichlaufgelenks sind
einschließlich Wälzlager 7 dabei fertig montiert und durch
die ebenfalls bereits aufgesetzte Dichtmanschette 10 nach
außen abgedichtet. Letztere ist wie üblich durch bandförmige
Spannelemente 21, 22 außen auf dem Wellenzapfen 5a und auf
dem Außenteil 6 festgelegt, wobei auch hier übliche axiale
Fixierungen zusätzlich anwendbar sind.
Der Innenring 3a des Radlagers 3 ist auf eine Paßfläche des
Außenteils 6 aufgepreßt und axial durch Rollnieten fixiert.
Die Bremsscheibe 2 ist in üblicher Weise mit der Radnabe 1
verbunden, wobei nur eine für die Montage geeignete relative
Fixierung der beiden Bauteile vorgesehen werden muß, weil
die Antriebs- und Bremskräfte über die Befestigungsmittel
übertragen werden, mit denen die Radfelge am Radflansch
befestigt wird.
Der Radflansch 1 greift mit einem zylindrischen Fortsatz 1a
in den Außenteil 6 des Gleichlauflagers ein, wobei
aufeinander abgestimmte Kerbverzahnungen 12 vorgesehen sind,
um das Drehmoment zu übertragen. Außerdem sind Radflansch 1
und Außenteil 6 des Gleichlauflagers mittels einer
Dehnschraube 15 und einer Scheibe 18 über Anschlagflächen
13, 14 axial miteinander verspannt. Dabei greift die
Dehnschraube 15 in ein Gewinde des zylindrischen Fortsatzes
1a ein. Der Kopf 16 der Dehnschraube 15 ist bei dieser
Ausführungsform antriebsseitig, d. h. innenliegend,
angeordnet.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist hingegen
vorgesehen, daß der Kopf 16 der Dehnschraube 15 radseitig,
d. h. außenliegend, angeordnet ist. Er stützt sich über einen
Ring 19 am Radflansch 1 ab, an dem wie beim ersten
Ausführungsbeispiel die Bremsscheibe 2 befestigt ist. Das
Radlager 3 ist wiederum auf einer Paßfläche des Außenteils 6
des Gleichlaufgelenks angeordnet und durch Rollnieten axial
fixiert. Der Fortsatz 1a des Radflansches 1 und der
Außenteil 6 weisen wiederum eine aufeinander abgestimmte
Kerbverzahnung 12 auf. Am Radflansch 1 und dem Außenteil 6
des Gleichlaufgelenks sind wiederum Anschlagflächen 13, 14
ausgebildet, auf denen sich die Scheibe 19 und die
Gewindescheibe 20 abstützen. Über die Scheibe 19 und die
Gewindescheibe 20 bzw. die Anschlagflächen 13 und 14 sind
Radnabe 1 und Außenteil 6 des Gleichlaufgelenks mittels der
Dehnschraube 15 axial miteinander verspannt. Alle anderen
Bauteile der Ausführungsform gemäß Fig. 2 können wie bei der
Ausführungsform gemäß Fig. 1 oder äquivalent ausgeführt
sein.
Claims (12)
1. Vormontage-Baueinheit für angetriebene Achsen von
Kraftfahrzeugen mit einem Radflansch (1), einer
Bremsscheibe (2), einem Radlager (3), sowie einem
Innenteil (5) einen Außenteil (6) und ein Wälzlager (7)
umfassenden Gleichlaufgelenk, die in ein Trägerbauteil
(4) des Fahrzeugs einsetzbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Innenteil (5) des
Gleichlaufgelenks einstückig mit einem Wellenzapfen
(5a) ausgebildet ist, der drehfest mit dem Ende einer
Antriebswelle (8) verbindbar ist.
2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wellenzapfen (5a) hohlzylindrisch mit einer
Kerbverzahnung (9) ausgebildet ist.
3. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Dichtmanschette (10)
vorgesehen ist, die am Wellenzapfen (5a) und am
Außenteil (6) des Gleichlaufgelenks befestigt ist.
4. Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Innenring (3a) des Radlagers
(3) auf dem Außenteil (6) des Gleichlaufgelenks
abgestützt ist.
5. Baueinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Innenring (3a) des Radlagers (3) durch Aufpressen
auf den Außenteil (6) des Gleichlaufgelenks und
Rollnieten des radseitigen Endes des Außenteils (6) des
Gleichlaufgelenks befestigt ist.
6. Baueinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der Außenring (3b) des Radlagers (3) in den
Trägerbauteil (4) einpaßbar und axial festlegbar ist.
7. Baueinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Außenring (3b) des Radlagers (3) mittels
Seegerringen (11) im Trägerbauteil (4) axial festgelegt
ist.
8. Baueinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Radflansch (1) mit einem
zylindrischen Fortsatz (1a) in den Außenteil (6) des
Gleichlaufgelenks eingreift.
9. Baueinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Fortsatz (1a) und der Außenteil (6) des
Gleichlaufgelenks mit korrespondierenden
Kerbverzahnungen (12) ausgestattet sind.
10. Baueinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Radflansch (1) und der Außenteil (6) des
Gleichlaufgelenks über Anschlagflächen (13, 14) mittels
einer zentral angeordneten Dehnschraube (15) axial
gegeneinander verspannt sind.
11. Baueinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopf (16) der Dehnschraube (15) radseitig, d. h.
außen, angeordnet ist.
12. Baueinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopf (16) der Dehnschraube (15) antriebsseitig,
d. h. innen, angeordnet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19744870A DE19744870A1 (de) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge |
US09/167,339 US6152825A (en) | 1997-10-10 | 1998-10-07 | Pre-assembled unit for automotive vehicles |
EP98119021A EP0917969A3 (de) | 1997-10-10 | 1998-10-08 | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19744870A DE19744870A1 (de) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19744870A1 true DE19744870A1 (de) | 1999-04-15 |
Family
ID=7845201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19744870A Withdrawn DE19744870A1 (de) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6152825A (de) |
EP (1) | EP0917969A3 (de) |
DE (1) | DE19744870A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2800324A1 (fr) * | 1999-10-29 | 2001-05-04 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Train roulant a palier serti |
WO2010118725A1 (de) * | 2009-04-14 | 2010-10-21 | Shaft-Form-Engineering Gmbh | Anbindungssystem und gleichlaufgelenk |
DE102018204054A1 (de) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | Audi Ag | Vormontagebaugruppe für eine Radlageranordnung für ein Fahrzeug |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6739978B2 (en) * | 2001-09-28 | 2004-05-25 | The Timken Company | Wheel hub/joint unit with clamping and separating device |
US7004842B2 (en) * | 2003-01-31 | 2006-02-28 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Compound driveshaft assembly with constant velocity joint |
US6991380B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-01-31 | Visteon Global Technologies, Inc. | Wheelend assembly with detachable outboard joint |
US6969125B2 (en) * | 2003-10-21 | 2005-11-29 | Visteon Global Technologies, Inc. | Wheelend assembly with detachable outboard joint |
US7195399B2 (en) * | 2003-10-24 | 2007-03-27 | Visteon Global Technologies, Inc. | Wheelend assembly with detachable outboard joint |
DE102004048079C5 (de) * | 2004-10-02 | 2011-05-12 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Verbindungsanordnung zwischen einem Wellenzapfen und einem Gleichlaufdrehgelenk mit Verschraubungshülse |
US7347785B2 (en) * | 2005-03-24 | 2008-03-25 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Propshaft with constant velocity joint attachment |
FR2888529B1 (fr) * | 2005-07-18 | 2008-09-12 | Snr Roulements Sa | Ensemble formant palier de roue motrice integrant un arbre secondaire de transmission |
US20070093303A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-04-26 | Hans Wormsbaecher | Rigid joint sealing system |
US20070123357A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-05-31 | Hahn Steven C | Direct torque flow constant velocity joint with male connector |
WO2008024108A1 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Gkn Driveline North America, Inc. | Direct torque flow constant velocity joint face spline connector |
DE112006004125T5 (de) * | 2006-11-30 | 2009-10-15 | GKN Driveline North America, Inc., Auburn Hills | Gleichlaufdrehgelenk mit Steckverbinder zur direkten Drehmomentübertragung |
US8690690B2 (en) * | 2010-06-30 | 2014-04-08 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Constant velocity joint with quick connector and method |
DE102012105958A1 (de) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zur Herstellung eines Verbindungselements zur Übertragung von Drehbewegungen |
WO2014136626A1 (ja) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | 日立オートモティブシステムズ九州株式会社 | プロペラシャフト及びプロペラシャフト用アダプタ部材 |
JP6306458B2 (ja) * | 2014-07-15 | 2018-04-04 | Ntn株式会社 | 等速ジョイントのサポート軸受および等速ジョイントの外輪 |
WO2017069303A1 (ko) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | 주식회사 일진글로벌 | 휠 베어링 조립체 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3017757A1 (de) * | 1980-05-09 | 1981-11-26 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Lagerungsanordnung |
DE3536437A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-04-16 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Waelzlager fuer raeder von kraftfahrzeugen |
DE3703252A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Werner Jacob | Lagerungsanordnung fuer die angetriebenen raeder eines kraftfahrzeuges |
DE3618139A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Radlager-gleichlaufgelenk-einheit |
DE3430067C1 (de) * | 1984-08-16 | 1989-04-06 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Gelenkwelle |
US5156571A (en) * | 1990-03-13 | 1992-10-20 | Skf Industrial Trading & Development Co., B.V. | Homokinetic coupling with flat spherical roller elements and radial spring force action |
DE4230639C1 (de) * | 1992-09-12 | 1993-10-07 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Kugelgleichlaufdrehgelenk |
DE4023020C2 (de) * | 1990-07-19 | 1994-08-11 | Gkn Automotive Ag | Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit |
DE4317606C1 (de) * | 1993-05-27 | 1995-01-26 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
DE4436789A1 (de) * | 1993-11-18 | 1995-05-24 | Gkn Automotive Ag | Einschubeinheit für eine Lagerungsanordnung |
DE19547981A1 (de) * | 1994-12-28 | 1996-07-04 | Dana Corp | Rad-Enden-Anordnung |
DE19613441A1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-10-09 | Fag Automobiltechnik Ag | Verfahren zur Herstellung einer aus mehreren Einzelteilen bestehenden Wälzlagerbaueinheit |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2742384C2 (de) * | 1977-09-21 | 1983-08-04 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg | Gleichlaufdrehgelenk |
DE2837301C3 (de) * | 1978-08-26 | 1983-01-13 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg | Gleichlaufdrehgelenk |
DE2903231A1 (de) * | 1979-01-29 | 1980-07-31 | Uni Cardan Ag | Lagerungsanordnung einer ueber ein gleichlaufdrehgelenk antreibbaren radnabe |
JPS57126703A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-06 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Drive wheel bearing unit for car |
DE3540224A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Zweireihiges schraegkugellager |
DE3726135A1 (de) * | 1987-08-06 | 1989-02-16 | Opel Adam Ag | Achsantriebswelle fuer ein kraftfahrzeug |
DE4432245C2 (de) * | 1994-09-10 | 1998-07-16 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Drehgelenk |
JPH08200384A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-08-06 | Honda Motor Co Ltd | 駆動車輪用継手ユニット |
DE19543436C2 (de) * | 1995-11-22 | 2000-10-12 | Fag Automobiltechnik Ag | Radlagerung |
DE19700313C2 (de) * | 1996-01-24 | 2003-02-20 | Gkn Automotive Gmbh | Radnaben-Gelenk-Einheit mit Zwischenring |
-
1997
- 1997-10-10 DE DE19744870A patent/DE19744870A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-10-07 US US09/167,339 patent/US6152825A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-08 EP EP98119021A patent/EP0917969A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3017757A1 (de) * | 1980-05-09 | 1981-11-26 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Lagerungsanordnung |
DE3430067C1 (de) * | 1984-08-16 | 1989-04-06 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Gelenkwelle |
DE3536437A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-04-16 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Waelzlager fuer raeder von kraftfahrzeugen |
DE3703252A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Werner Jacob | Lagerungsanordnung fuer die angetriebenen raeder eines kraftfahrzeuges |
DE3618139A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Radlager-gleichlaufgelenk-einheit |
US5156571A (en) * | 1990-03-13 | 1992-10-20 | Skf Industrial Trading & Development Co., B.V. | Homokinetic coupling with flat spherical roller elements and radial spring force action |
DE4023020C2 (de) * | 1990-07-19 | 1994-08-11 | Gkn Automotive Ag | Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit |
DE4230639C1 (de) * | 1992-09-12 | 1993-10-07 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Kugelgleichlaufdrehgelenk |
DE4317606C1 (de) * | 1993-05-27 | 1995-01-26 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
DE4436789A1 (de) * | 1993-11-18 | 1995-05-24 | Gkn Automotive Ag | Einschubeinheit für eine Lagerungsanordnung |
DE19547981A1 (de) * | 1994-12-28 | 1996-07-04 | Dana Corp | Rad-Enden-Anordnung |
DE19613441A1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-10-09 | Fag Automobiltechnik Ag | Verfahren zur Herstellung einer aus mehreren Einzelteilen bestehenden Wälzlagerbaueinheit |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 08200384 A.,In: Patent Abstracts of Japan * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2800324A1 (fr) * | 1999-10-29 | 2001-05-04 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Train roulant a palier serti |
WO2010118725A1 (de) * | 2009-04-14 | 2010-10-21 | Shaft-Form-Engineering Gmbh | Anbindungssystem und gleichlaufgelenk |
US8262490B2 (en) | 2009-04-14 | 2012-09-11 | Shaft-Form-Engineering Gmbh | Connecting system and constant velocity joint |
DE102018204054A1 (de) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | Audi Ag | Vormontagebaugruppe für eine Radlageranordnung für ein Fahrzeug |
DE102018204054B4 (de) * | 2018-03-16 | 2021-05-27 | Audi Ag | Vormontagebaugruppe für eine Radlageranordnung für ein Fahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6152825A (en) | 2000-11-28 |
EP0917969A3 (de) | 2001-08-29 |
EP0917969A2 (de) | 1999-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19744870A1 (de) | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge | |
DE3010726C2 (de) | Einrichtung zur Befestigung eines Fahrzeugrades an einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren, an einem Radträger gelagerten Radnabe | |
EP0628441A1 (de) | Differentialgehäuse für den Achsantrieb eines Kraftfahrzeuges | |
DE4217414C2 (de) | Achslager, insbesondere Radachslager für Kraftfahrzeuge | |
EP1519063B1 (de) | Antriebsstrangverbindung für Fahrzeuge | |
EP0644349B1 (de) | Schraubenverbindung zwischen Bremsringen und Nabe einer Scheibenbremse | |
DE3340442A1 (de) | Baugruppe fuer die anbringung von radachsen und bremsen bei kraftfahrzeugen | |
WO2007131830A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur befestigung eines wischermotors an ein wischergestänge | |
WO2017036765A1 (de) | Scheibenbremse mit synchronisationseinheit | |
DE19830890B4 (de) | Dreiringnadellagerung für einen Pumpenteil | |
DE102013007982B3 (de) | Drehstabfedersystem für eine Radaufhängung eines Fahrzeuges | |
DE3219747A1 (de) | Formschluessige verbindung zwischen einer antriebswelle und einer waelzlagereinheit | |
EP0475088B1 (de) | Radlager für Anhängerachsen | |
WO2005110833A1 (de) | Vorrichtung zum überlagern von lenkbewegungen für eine lenkkrafthilfe sowie verfahren zum betreiben der vorrichtung | |
DE102022119397A1 (de) | Fahrzeugbremsenaktor und elektromechanische Bremse | |
DE19744871A1 (de) | Vorrichtung und Befestigung zur Lagerung eines Rades | |
DE19956838C1 (de) | Radlagerung | |
DE4211847C2 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen, insbesondere von Schienenfahrzeugen | |
DE3423855A1 (de) | Radlagerung | |
EP1053141A1 (de) | Verfahren zur montage eines scheibenwischerantriebs und nach einem derartigen verfahren hergestellter antrieb | |
EP1391619B1 (de) | Kugelgelenk | |
DE2949772C2 (de) | Gelenkkupplung für Wellen | |
EP0887504A2 (de) | Mit einem aushängbaren Türscharnier baulich vereinigter Türfeststeller | |
DE102018103219A1 (de) | Radflansch | |
EP3478984A1 (de) | Achsenend-baugruppe mit einer radnabeneinheit und einer radbremse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |