DE19737458A1 - Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer VerpackungsfolieInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und
ein Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten
in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie.
Bei einer Vielzahl von Produktverpackungsvorgängen, wie
z. B. beim Verpacken eines Lebensmittels, ist es erwünscht,
ein Etikett auf der Verpackung anzubringen. Der Verpacker
kann die Etiketten manuell auf der Verpackung anbringen,
bevor oder nachdem die Verpackung mit dem Produkt gefüllt
wird/worden ist. Ein manuelles Anbringen von Etiketten ist
teuer und langsam.
Wenn das zu verpackende Produkt in eine(r) aus einem Fo
lienmaterial geformten Verpackung plaziert oder eingewick
elt wird, hat sich für Verpacker herausgestellt, daß auto
matisierte Vorrichtungen beim Anbringen von Etiketten auf
der Verpackung nützlich sind. Bei dieser Art von Etiket
tiervorrichtungen werden Reihen von Etiketten auf einem
Folienbogen angebracht, der dann verwendet wird, um die
Verpackung zu bilden.
Bei diesen Geräten werden mit Klebstoff hinterlegte Eti
ketten von einem Etikettabziehgerät von ihrer Rückseite
abgezogen. Die Vorrichtung transportiert die abgezogenen
Etiketten, z. B. mit einem Förderband, zu einer gewünschten
Position über der Folie. Eine Zahl von Etiketten wird quer
über die Breite der Folie in einer Reihe positioniert,
wobei die Folie später in schmalere Streifen aufgeteilt
wird, auf denen entlang der Länge jedes Streifens Etiket
ten beabstandet sind. Jeder Streifen wird dann zwischen
aufeinanderfolgenden Etiketten in Segmente geteilt, wo
durch Foliensegmente erzeugt werden, von denen jedes ein
einzelnes Etikett zur Schaffung einer Einzelverpackung
aufweist.
Die Vorrichtung drückt die Reihen von Etiketten gegen die
Folie und entfernt die Etiketten von dem Zuführband. Die
Folie schreitet zum Anbringen der nächsten Reihe von Eti
ketten voran.
Die Vorrichtung transportiert die Etiketten von einem an
einer Seite der Folie befindlichen Ort quer über die Folie
(d. h. senkrecht zu der Richtung der Folienverschiebung).
Dies weist jedoch den Nachteil auf, daß es zu der zum An
bringen der Etiketten notwendigen Zeit beiträgt. Für jede
Reihe von anzubringenden Etiketten zieht die Vorrichtung
ein Etikett ab und führt sie es dem Förderband zu, und
dann zieht sie ein weiteres Etikett ab und führt sie es
dem Förderband zu usw., bis die Zahl von Etiketten für
eine bestimmte Reihe (senkrecht zu der Länge der Folie)
auf dem Förderband angebracht ist und quer über die Folie
in eine Position zum Pressen auf die Folie heraustranspor
tiert wird.
Aufgrund der zum Abziehen und über den Film heraustrans
portieren der Reihen von Etiketten notwendigen Zeit kann
die Zahl von Etikettierzyklen pro Minute bei dieser Art
von Vorrichtung gewöhnlich nicht näherungsweise 60 Zyklen
pro Minute (d. h. 60 Reihen pro Minute) überschreiten. Bei
vielen Anwendungen ist dieser Vorgang der langsamste von
allen Verpackungsschritten und begrenzt er somit die Ver
packungsgeschwindigkeit.
Zum Beispiel bei "vertikalen" Verpackungsvorgängen können
Verpackungen mit einer extrem hohen Geschwindigkeit ge
schaffen werden. Hierbei wird eine Folie, die vertikal
transportiert wird, in Hälften aufgeteilt, die aneinander
geklebt werden, um eine Tasche, z. B. zum Aufnehmen einer
pulverisierten Trinkmischung, zu bilden. Bei diesem Ver
packungsvorgang können Etikettiergeschwindigkeiten von
über 80 Zyklen pro Minute notwendig sein, wenn der Etiket
tierschritt nicht den gesamten Verpackungsvorgang bremsen
soll.
Es besteht ein Bedarf an einer/einem kostengünstigen und
schnellen Folienetikettiervorrichtung und -verfahren.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verfahren und eine
Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von zwei Reihen
von Etiketten auf einer Folie. Die Vorrichtung umfaßt eine
Folienzufuhr, eine Etikettzufuhr, eine erste Etiket
tierstation, eine zweite Etikettierstation, und einen Me
chanismus zum Leiten der Folie über eine gewisse Strecke
zwischen den ersten und zweiten Etikettierstationen.
Die erste Etikettierstation befindet sich an einer ersten
Rolle, über die sich die Folie erstreckt. Die zweite Eti
kettierstation befindet sich an einer zweiten Rolle, über
die sich die Folie erstreckt. Die ersten und zweiten Rol
len sind in einer gemeinsamen Ebene angebracht.
Die Einrichtung zum Ausbreiten der Folie zwischen den Eti
kettierstationen umfaßt eine dritte Rolle, die in Bezug
auf die ersten und zweiten Rollen beweglich angebracht
ist. Die Folie erstreckt sich um die dritte Rolle zwischen
den ersten und zweiten Rollen.
Die Zufuhr von Etiketten umfaßt zwei Reihen von Etiketten,
die benachbart zueinander auf einer gemeinsamen Rückseite
positioniert sind. Die Etiketten werden einem Abziehgerät
zugeführt, das die Paare von benachbarten Etiketten von
einer gemeinsamen Rückseite abzieht und sie jeweils einem
ersten und zweiten Förderband zuführt. Das erste Förder
band erstreckt sich in der Nähe der ersten Etikettiersta
tion quer über die Folie (d. h. parallel zu ihrer Breite).
Das zweite Förderband erstreckt sich quer über die Folie
in der Nähe der zweiten Etikettierstation.
Es ist eine Anpreßstange zum Drücken der von den Förder
bändern gelieferten Etiketten auf die Folie an den ersten
und zweiten Etikettierstationen vorgesehen. Die Anpreß
stange weist einen ersten Arm zum Drücken der Etiketten
gegen die Folie an der ersten Rolle und einen zweiten Arm
zum Drücken der Etiketten gegen die Folie an der zweiten
Rolle auf. Die Anpreßstange ist für eine Bewegung zwischen
einer ersten eingezogenen und einer zweiten gedrückten
Position angebracht.
Das Verfahren zum Anbringen von Etiketten gemäß der vor
liegenden Erfindung sieht wie folgt aus. Verpackungsfolie
in Form von Bogenmaterial wird der Vorrichtung über die
erste Rolle zugeführt. Von der ersten Rolle erstreckt sich
die Folie um die dritte Rolle und über die zweite Rolle,
bevor sie entlang der gewünschten Verpackungsabfolge fort
läuft.
Es werden zwei Reihen von benachbarten Etiketten auf einer
einzigen Rückseite an die Vorrichtung geliefert. Selbst
wenn die Etiketten von einer Einzelbogenrückseite in be
nachbarten Reihen zugeführt werden, kann der Benutzer vor
teilhafterweise die Vorrichtung konfigurieren, um die Rei
hen von Etiketten in einem variablen Abstand voneinander
auf der Folie anzubringen. Um den Etikettreihenabstand auf
der Folie auszuwählen, bewegt der Benutzer die dritte Rol
le in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen. Dies ändert
die Folienlänge zwischen den ersten und zweiten Etiket
tierstationen.
Die Vorrichtung führt die Folie mit dem gewählten Reihen
abstand zu und hält sie an einer ersten Position an. Es
werden Etiketten von ihrer Rückseite abgezogen und der
Folie zugeführt. Insbesondere werden die Etiketten abge
zogen und von den Wendeförderbändern ergriffen. Die Ge
schwindigkeit der Förderbänder und die Geschwindigkeit und
das Intervall, mit der/dem die Etiketten abgezogen werden,
sind derart gewählt, daß jedes Förderband eine Reihe von
Etiketten liefert, wobei die Etiketten in jeder Reihe um
eine gewünschte Entfernung beabstandet sind.
Wenn alle Etiketten für die zwei Reihen auf den Förderbän
dern angebracht worden sind und die Förderbänder an ihren
Platz über der Folie gedreht worden sind, senkt sich die
Anpreßstange ab und drückt sie die Reihen von Etiketten,
die mit den Förderbändern verbunden sind, gegen die Folie.
Die Vorrichtung bewegt dann die Folie zum Anbringen der
nächsten zwei Reihen von Etiketten vor, wobei die Reihen
von Etiketten, die als letztes angebracht worden sind,
vollständig von den Förderbändern und auf die Folie abge
zogen werden.
Auf diese Weise werden gleichzeitig zwei Reihen von Eti
ketten auf einer Folie angebracht. Die Reihen von Etiket
ten können auf der Folie in einem Abstand voneinander an
gebracht werden, der den Abstand überschreitet, um den die
Etiketten auf ihrem gemeinsamen Rückseitenbogen beabstan
det sind.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
anhand der Ansprüche und der nachfolgenden Beschreibung,
in der Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeich
nungen näher erläutert sind, in denen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum
gleichzeitigen Anbringen von zwei Reihen von Etiketten
gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1 ent
lang der Linie 2-2 ist, wobei eine Anpreßstange der Vor
richtung in einer eingezogenen Position dargestellt ist;
und
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 2 ist,
wobei die in einer eingedrückten Position dargestellt
ist.
Fig. 1 und 2 stellen eine Doppelreihenetikettiervorrich
tung 20 gemäß der vorliegenden Erfindung dar. Mit der Vor
richtung 20 der vorliegenden Erfindung werden zwei benach
barte Reihen von Etiketten, die auf einer gemeinsamen
Rückseite positioniert sind, der Vorrichtung 20 zugeführt.
Die Vorrichtung 20 bringt die zwei Reihen von Etiketten
auf einer Verpackungsfolie an, wobei der Abstand zwischen
den Reihen von Etiketten auf der Folie im allgemeinen grö
ßer als der Abstand zwischen den Etiketten auf der Folien
zufuhr ist.
Allgemein schließt die Vorrichtung 20 erste und zweite
Etikettierstationen und eine Einrichtung zum Einstellen
des Abstandes zwischen den Reihen von auf der Folie ange
brachten Etiketten ein. Die ersten und zweiten Etikettier
stationen befinden sich jeweils an einer ersten Rolle 22
und einer zweiten Rolle 24, über die die Folie geleitet
wird. Die Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwi
schen Reihen von Etiketten umfaßt, wie es am besten in den
Fig. 2 und 3 dargestellt ist, eine dritte Rolle 26, um die
die Folie zwischen den ersten und zweiten Rollen geleitet
wird. Die Position der dritten Rolle 26 ist in Bezug auf
die ersten und zweiten Rollen 22, 24 einstellbar.
Die Vorrichtung 20 schließt außerdem eine Etikettenzufuhr
ein. Wie es in Fig. 1 dargestellt ist, liefert die Etiket
tenzufuhr Etiketten 28, die in zwei benachbarten Reihen
auf einer einheitlichen Rückseite 32 ausgerichtet sind, zu
einem Abziehgerät 30. Das Abziehgerät 30 zieht die Etiket
ten 28 von der Rückseite 32 und führt sie den ersten und
zweiten Förderbändern 34, 36 zu. Die Förderbänder 34, 36
erstrecken sich quer über die Folie 40 transversal zu der
Richtung der Folienverschiebung jeweils in der Nähe der
ersten und zweiten Rollen 22, 24.
Eine Anpreßstange 38 ist zum Eingriff mit den ersten und
zweiten Rollen 22, 24 über der Folie beweglich positio
niert. Die Anpreßstange 38 drückt von den Förderbändern
34, 36 transportierte Etiketten auf die Folie.
Im Gebrauch wird die Verpackungsfolie 40 über die erste
Rolle 22 zugeführt. Die Folie 40 erstreckt sich dann nach
unten um die dritte Rolle 26 und wieder zurück nach oben
über die zweite Rolle 24. Die zwei Reihen von Etiketten 28
werden dem Abziehgerät 30 zugeführt, wo sie von ihrer ge
meinsamen Rückseite 32 entfernt werden. Die zwei Reihen
von Etiketten 28 werden jeweils auf die ersten und zweiten
Förderbänder 34, 36 gebracht. Wenn die Reihen von Etiket
ten 28 von jedem Förderband 34, 36 quer über die Folie 40
heraustransportiert worden sind, senkt sich die Anpreß
stange 38 ab, wobei es den Teil der Etiketten 28, der über
der Folie 40 liegt, gegen die Folie drückt. Die Vorrich
tung 20 bewegt die Folie 40 nach vorne, wobei der Rest der
Etiketten 28 von den Förderbändern 34, 36 abgezogen und
vollständig auf der Folie 40 angeordnet wird.
Wenn die Vorrichtung 20 die Folie 40 vorwärts bewegt, wie
derholt sich der Vorgang des gleichzeitigen Anbringens von
Etiketten in zwei Reihen selbst.
Die Vorrichtung 20 wird nun ausführlicher unter Bezugnahme
auf die Fig. 1 und 2 beschrieben werden. Die Vorrichtung
20 schließt eine Einrichtung zum Zuführen eine Verpackungsfolie
40 ein. Die Folie 40 kann von einer Rolle mit
einem Verpackungsfolienmaterial oder einer anderen im
Stand der Technik bekannten Zuführvorrichtung zugeführt
werden. Die Folie 40 wird in der Richtung des Pfeiles A in
Fig. 1 zugeführt. Es sind Einrichtungen zum Bewegen der
Folie 40 vorgesehen, die entweder mit der Vorrichtung ver
bunden oder anders gestaltet sind. Diese Einrichtungen
sind im Stand der Technik gut bekannt und können z. B. ein
Paar von motorangetriebenen Klemmrollen umfassen.
Die Vorrichtung 20 schließt eine erste Etikettierstation,
eine zweite Etikettierstation und eine Einrichtung zum
Leiten der Folie zu den Stationen ein. Die erste Etiket
tierstation befindet sich an einer ersten Rolle 22. Die
zweite Etikettierstation befindet sich an einer zweiten
Rolle 24. Die ersten und zweiten Rollen 22, 24 sind in
derselben Ebene angebracht und von 100 mm bis 200 mm aus
einander einstellbar.
Es sind Einrichtungen zum selektiven Ändern des Abstandes
zwischen den Reihen von auf der Folie 40 angebrachten Eti
ketten an den ersten und zweiten Etikettierstationen vor
gesehen. Vorzugsweise umfaßt diese Einrichtung eine dritte
Rolle 26, die in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen
22, 24 beweglich angebracht ist und um die sich die Folie
erstreckt.
Jede Rolle 22, 24, 26 umfaßt vorzugsweise einen Metallzy
linder mit einer glatten Außenfläche. Der Zylinder ist für
eine Drehung um eine durch seine Enden hindurchtretende
Achse angebracht. Jede Rolle 22, 24, 26 ist vorzugsweise
länger als die Breite der Folie 40, oder ungefähr 440 mm,
wenn die Folie 420 mm breit ist. Jede Rolle 22, 24, 26
weist einen bevorzugten Durchmesser von zwischen 15 bis 30
mm auf.
Alle drei Rollen 22, 24, 26 sind an einem Gestell 76 der
Vorrichtung 20 angebracht. Wenn die ersten und zweiten
Rollen 22, 24 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene an
gebracht sind, ist die dritte Rolle 26 unter der Ebene
positioniert, in der sich die erste und zweite Rolle 22,
24 befinden.
Insbesondere ist die dritte Rolle 26 auf einer Schiebeein
richtung 42 angebracht. Die Schiebeeinrichtung 42 umfaßt
eine erste Schiene 44 und eine zweite Schiene 46 (nicht
gezeigt), die mit dem Gestell 76 verbunden sind. Jede
Schiene 44, 46 ist ein längliches Teil mit einer Führungs
bahn in Form eines länglichen Schlitzes. Vorzugsweise ist
jede Schiene 44, 46 ungefähr 150 mm lang, was einen maxi
malen Abstand zwischen den Etiketten von 2 × 150 mm oder
300 mm bewirkt.
Die Schienen 44, 46 sind an einem ersten Ende im allgemei
nen zwischen den ersten und dritten Rollen 22, 26 ange
bracht. Das zweite Ende jeder Schiene 44, 46 ist unter der
Ebene, die die ersten und dritten Rollen 22, 26 enthält,
wenn sie in einer horizontalen Ebene angebracht sind, po
sitioniert.
Die dritte Rolle 26 ist an ihren Enden mit Gleitstücken
48, 50 (, von denen nur eines dargestellt ist,) ange
bracht. Die Gleitstücke 48, 40 sind zum Verschieben ent
lang der Führungsbahnen der Schienen 44, 46 angebracht.
Es sind Einrichtungen zum Feststellen der Gleitstücke 48,
50 und somit der dritten Rolle 26 in einer festen Position
entlang der Schienen 44, 46 vorgesehen. Vorzugsweise
umfaßt diese Einrichtung eine längliche mit einem Gewinde
versehene Schraube 51, die eines der Stücke 48 und die
Schiene 44 eingreift. Die Schraube 51 ist derart ange
ordnet, daß sie sich in Bezug auf die Schiene 44 frei
dreht, aber das Stück 48 in Schraubverbindung eingreift.
Eine Drehung der Schraube 51 bewirkt dadurch dort entlang
eine Bewegung des Stücks 48 (und somit der Rolle 26).
Die Vorrichtung 20 schließt eine Einrichtung zum Bereit
stellen einer Zufuhr von Etiketten 28 und Positionieren
derselben auf der Folie 40 ein. Vorzugsweise ist ein ein
ziger Bogen mit Etiketten 28 in zwei benachbarten Reihen
auf einer einheitlichen Rückseite 32 vorgesehen. Um die
mit den Etiketten verbundenen Kosten zu verringern, ist es
erwünscht, daß die Reihen mit Etiketten 28 sehr dicht, wie
z. B. ungefähr 5 mm voneinander beabstandet sind.
Die Etiketten 28 werden einem Etikettabziehgerät 30 von
einem Zuführgerät zugeführt, das die Etiketten von ihrer
Rückseite 30 abzieht. Der Mechanismus zum Zuführen des die
Etiketten enthaltenden Bogens und das Abziehgerät sind im
Stand der Technik gut bekannt.
Es sind Einrichtungen zum Transportieren der Reihen von
abgezogenen Etiketten 38 zu der Folie 40 vorgesehen. Vor
zugsweise umfaßt diese Einrichtung ein erstes Förderband
34 und ein zweites Förderband 36. Jedes Förderband 34, 36
ist ungefähr 40 mm breit und besteht aus Gummi mit einem
invertierten Rautenmuster. Wie es am besten in Fig. 1
dargestellt ist, umfaßt jedes Förderband 34, 36 eine
Schleife aus Material, die sich um ein Paar Rollen
erstreckt, wobei die Rollen an gegenüberliegenden Seiten
der Folie 40 angebracht sind. Das erste Förderband 34 ist
auf einer ersten Rolle 22 und einer zweiten Rolle 24 an
gebracht. Das zweite Förderband 36 ist auf einer ersten
Rolle 56 und einer zweiten Rolle 58 angebracht.
Beide Förderbänder 34, 36 sind im allgemeinen senkrecht zu
der Länge der Folie und ihrer Verschiebungsrichtung (A)
ausgerichtet, oder alternativ gesagt, im allgemeinen pa
rallel zu der Breitenrichtung der Folie. Der obere Ab
schnitt der jedes Förderband umfassenden Schleife er
streckt sich über die Folie 40 und der untere Abschnitt
erstreckt sich unter der Folie 40. Mit anderen Worten um
gibt jedes Förderband 34, 36 die Folie 40.
Der Abschnitt jedes Förderbandes 34, 36, der sich über der
Oberseite der Folie 40 erstreckt, ist benachbart zu der
Folie 40 positioniert. Somit sind die Mittellinien der
Rollen 52 bis 58, auf denen die Förderbänder 34, 36 ange
bracht sind, unter der Folie 40.
Das erste Förderband 34 ist benachbart zu der ersten Rolle
22 positioniert. Vorzugsweise ist das erste Förderband 34
benachbart zu der ersten Rolle 22 bei ihrer von der zwei
ten Rolle 24 abgewandten Seite positioniert. Das zweite
Förderband 36 ist in ähnlicher Weise benachbart zu der
zweiten Rolle 24 positioniert.
Die Vorrichtung 20 schließt Einrichtungen zum Drücken der
Etiketten, die von den Förderbändern 34, 36 über die Folie
40 transportiert werden, auf die Folie 40 ein. Vorzugs
weise umfaßt diese Einrichtung eine Anpreßstange 38. Die
Anpreßstange 38 umfaßt ein Paar Streben 60, 62, die sich
entlang jeder Seite der Folie 40 erstrecken und auf denen
ein erster Arm 64 und ein zweiter Arm 66 angebracht sind.
Die Streben 60, 62 sind an ihren ersten Enden drehbar an
einer Betätigungseinrichtung angebracht. Vorzugsweise ist
die Betätigungseinrichtung stromaufwärts von der ersten
Rolle 22 positioniert. Die Betätigungseinrichtung umfaßt
einen Motor (nicht gezeigt), der in einem ersten oder
zweiten Gehäuse 78a, b positioniert ist. Der Motor ist
über einen länglichen Stab 80 mit Enden, die für eine Dre
hung in Bezug auf die Gehäuse 78a, b gestaltet sind, mit
den Streben 60, 62 verbunden. Der Motor ist angeordnet, um
den Stab 80 zu drehen, wobei die Streben 60, 62 angehoben
und abgesenkt werden.
Die Streben 60, 62 selbst sind Metallstäbe, die ungefähr
250 mm lang sind. Der erste Arm 64 spannt die Streben 60,
62 über eine gewisse Entfernung zwischen ihren Enden auf.
Der zweite Arm 66 spannt die Streben 60, 62 an ihren zwei
ten Enden. Die Position des ersten Arms 64 ist derart ge
wählt, daß, wenn die Stange 38 nach unten abgelenkt wird,
sie gegen die erste Rolle 22 drückt. In ähnlicher Weise
ist die Position des zweiten Armes 66 so gewählt, daß,
wenn er abgesenkt wird, gegen die zweite Rolle 24 drückt.
Die Arme 64, 66 umfassen längliche Stäbe, deren Enden
drehbar mit Refestigungsstücken 68, 70, 72, 74 verbunden
sind. Die Befestigungsstücke 68, 70, 72, 74 sind auf den
Streben 60, 62 positioniert und erstrecken sich von dort
nach unten. Die Befestigungsstücke 68, 70, 72, 74 liefern
in Bezug auf die Förderbänder 34, 36 einen Abstand der
Streben 60, 62.
Das Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten
in zwei Reihen auf Verpackungsfolie gemäß der vorliegenden
Erfindung sieht wie folgt aus.
Ein Benutzer der Vorrichtung 20 liefert eine Zufuhr von
Folie 40 von einer Folienzufuhr. Der Benutzer leitet die
Folie 40 über die erste Rolle 22, unter der dritten Rolle
26 hindurch und nach oben zurück über die zweite Rolle 24
und auf einen stromabwärtigen Verpackungsvorgang zu.
Während die Folie 40 sich über die erste Rolle 22
erstreckt, wird sie unter dem ersten Förderband 34 posi
tioniert. In ähnlicher Weise wird sie unter dem zweiten
Förderband 36 positioniert, während die Folie 24 sich über
die zweite Rolle 24 erstreckt.
Ein Benutzer wählt den Abstand, um den die zwei Reihen von
Etiketten auf der Folie 40 plaziert werden, d. h. "Reihen
abstand" aus, indem die Position der dritten Rolle 26 ein
gestellt wird. Der Benutzer bewegt die dritte Rolle 26
entlang der Schiebeeinrichtung 42, wodurch die Entfernung
verändert wird, die die Folie 40 zwischen den ersten und
zweiten Etikettierstationen zurücklegt. Wenn der Benutzer
die dritte Rolle 26 von den ersten und zweiten Rollen 22,
24 nach unten weg bewegt, vergrößert sich der Abstand zwi
schen Reihen von angebrachten Etiketten um die doppelte
Entfernung der dritten Rolle. Wenn der Benutzer die dritte
Rolle 26 nach oben benachbart zu den ersten und zweiten
Rollen 22, 24 bewegt, nimmt der Abstand zwischen Reihen
von angebrachten Etiketten ab.
Der Benutzer führt der Vorrichtung 20 Etiketten 28 zu, und
dann beginnt die Vorrichtung 20.
Die Einrichtung zum Bewegen der Folie 40 bewegt die Folie
in eine erste Position zum Anbringen von zwei Reihen mit
Etiketten. Zu diesem Zeitpunkt bleibt die Folie 40 stationär.
Das Abziehgerät 30 zieht Etiketten 28, und zwar zwei
benachbarte Etiketten zur Zeit, von ihrer gemeinsamen
Rückseite 32 ab. Das erste Förderband 34 bewegt sich, er
greift eines der Etiketten und transportiert es zu der
Folie. Zur gleichen Zeit bewegt sich das zweite Förderband
36, ergreift es das andere der zwei Etiketten und trans
portiert es zu der Folie. Wie in Fig. 2 ersichtlich ist
und wie es bei Etikettiereinrichtungen im Stand der Tech
nik üblich ist, sind die Förderbänder 34, 36 in Bezug auf
das Abziehgerät 30 derart ausgerichtet, daß die Förder
bänder 34, 36 gerade einen Abschnitt der Etiketten auf
greifen. Der Rest des Etiketts 28 erstreckt sich von dem
Förderband 34, 36 weg und somit über die Folie, wenn die
Förderbänder 34, 36 sich über die Folie hinausbewegen.
Die Förderbänder 34, 36 bewegen sich zwischen Sätzen mit
abgezogenen Etiketten, so daß die Etiketten auf den För
derbändern beabstandet angebracht werden.
Wenn alle Etiketten 28 für die Reihen von Etiketten auf
den Förderbändern 34, 36 positioniert sind, setzen die
Förderbänder 34, 36 ihre Bewegung fort, bis die Etiketten
korrekt über der Folie 40 positioniert sind. Als nächstes
senkt sich das 28 in die in Fig. 3 dargestellte Position
herab, wodurch die Etiketten 28 gegen die Folie gedrückt
werden.
Wenn die Anpreßstange 38 heruntergedrückt wird, wird der
Abschnitt jedes Etiketts, der über der Folie 40 hängt,
zwischen jeweils dem Arm 64, 66 und der ersten und zweiten
Rolle 22, 24 gegen die Folie 40 gedrückt. Eine Bewegung
der Folie 40 löst dann den Abschnitt des Etiketts 28, das
an dem Förderband 34, 36 befestigt ist. Dieser Abschnitt
jedes Etiketts wird von dem 28 gegen die Folie 40
gedrückt, wenn die Etiketten sich darunter bewegen.
Die Stammverpackungsmaschine setzt das Voranbewegen der
Folie 40 zum Anbringen der nächsten zwei Reihen von Eti
ketten 28 fort.
Vorteilhafterweise bringt die Vorrichtung 20 der vorlie
genden Erfindung zwei Reihen von Etiketten auf der Folie
40 während eines einzigen Halts der Folie 40 an. Dies wird
mit einer Vorrichtung 20 bewerkstelligt, die nur eine ein
zige Etikettenzufuhr, ein einziges Abziehgerät und ein
einziges einschließt.
Außerdem ist die Art, in der die Etiketten zugeführt wer
den, kosteneffektiv. Wenn diese mit Kunststoff hinterleg
ten Etiketten 28 hergestellt werden, wird ein Bogen mit
mehreren Reihen von Etiketten auf einer Bogenrückseite
angebracht. Die Reihen von Etiketten werden dann typi
scherweise in Einzelreihen zerschnitten und aufgerollt.
In dem vorliegenden Fall wird das Verfahren zum Herstellen
der Etiketten vereinfacht, indem die Schneideinrichtung
nicht jede Reihe von Etiketten abschneiden muß. Statt dessen
müssen nur jeweils zwei Reihen von Etiketten abge
schnitten werden.
Die Vorrichtung 20 der vorliegenden Erfindung ermöglicht
es einem Benutzer, den Abstand zwischen den zwei Reihen
von auf der Folie 40 angebrachten Etiketten 28 einzustel
len. Somit kann der Benutzer diese zwei Reihen von Etiket
ten bis zu 300 mm voneinander beabstandet auf der Folie
anbringen, während der Abstand der Etiketten 28 auf ihrer
Rückseite nur ungefähr 5 mm beträgt.
Zahlreiche Variationen der Vorrichtung 20 liegen innerhalb
des Schutzumfangs der Erfindung. Zum Beispiel kann die
dritte Rolle 26 in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen
22, 24 in einer Zahl von Arten, die von den oben beschrie
benen verschieden sind, beweglich angebracht sein.
Die Anpreßstange 38 kann mittels von einem Motor verschie
dener Einrichtungen, wie z. B. Hydraulikkolben, betätigt
werden. Außerdem muß die Stange 38 sich nicht drehen, son
dern könnte sie statt dessen angebracht sein, um sich ver
tikal nach oben und nach unten zu bewegen.
Die Vorrichtung 20 kann eine Folienaufwicklung einschlie
ßen, wie sie im Stand der Technik bekannt ist. Dieser Me
chanismus erlaubt es, daß die Folie 40 zwischen aufeinan
derfolgenden Halts zum Anbringen von Etiketten weiterbe
wegt wird, ohne die Folie 40 entlang der gesamten Länge
der Verpackungsstraße voranbewegen zu müssen.
Die in der vorangehenden Beschreibung, in der Zeichnung
sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung
können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen
für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiede
nen Ausführungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
20 Vorrichtung
22 erste Rolle
24 zweite Rolle
26 dritte Rolle
28 Etiketten
30 Abziehgerät
32 Rückseite
34 erstes Förderband
36 zweites Förderband
38 Anpreßstange
40 Folie
42 Schiebeeinrichtung
44 erste Schiene
46 zweite Schiene
48, 50 Gleitstücke
51 Schraube
52 Rolle
54 Rolle
56 erste Rolle
58 zweite Rolle
60, 62 Streben
64 erster Arm
66 zweiter Arm
68, 70, 72, 74 Befestigungsstücke
76 Gestell
78a erstes Gehäuse
78b zweites Gehäuse
80 Stab
22 erste Rolle
24 zweite Rolle
26 dritte Rolle
28 Etiketten
30 Abziehgerät
32 Rückseite
34 erstes Förderband
36 zweites Förderband
38 Anpreßstange
40 Folie
42 Schiebeeinrichtung
44 erste Schiene
46 zweite Schiene
48, 50 Gleitstücke
51 Schraube
52 Rolle
54 Rolle
56 erste Rolle
58 zweite Rolle
60, 62 Streben
64 erster Arm
66 zweiter Arm
68, 70, 72, 74 Befestigungsstücke
76 Gestell
78a erstes Gehäuse
78b zweites Gehäuse
80 Stab
Claims (20)
1. Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten
in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, mit:
einer Verpackungsfolienzufuhr;
einer Etikettzufuhr;
einer Einrichtung zum Leiten der Verpackungsfolie durch die Vorrichtung (20), wobei die Einrichtung eine erste Rolle (22), eine zweite Rolle (24) und eine dritte Rolle (26) umfaßt, wobei die dritte Rolle (26) in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen (22, 24) beweglich angebracht ist;
einer Einrichtung zum Transportieren der zwei Reihen von Etiketten (28) von der Etikettenzufuhr quer über die Folie (40); und
einer Einrichtung zum Drücken der von der Einrichtung zum Transportieren transportierten Etiketten (28) an die Ver packungsfolie (40).
einer Verpackungsfolienzufuhr;
einer Etikettzufuhr;
einer Einrichtung zum Leiten der Verpackungsfolie durch die Vorrichtung (20), wobei die Einrichtung eine erste Rolle (22), eine zweite Rolle (24) und eine dritte Rolle (26) umfaßt, wobei die dritte Rolle (26) in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen (22, 24) beweglich angebracht ist;
einer Einrichtung zum Transportieren der zwei Reihen von Etiketten (28) von der Etikettenzufuhr quer über die Folie (40); und
einer Einrichtung zum Drücken der von der Einrichtung zum Transportieren transportierten Etiketten (28) an die Ver packungsfolie (40).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zum Drücken eine Anpreßstange (38) um
faßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anpreßstange (38) einen ersten Anpreßarm (64) und
einen zweiten Anpreßarm (66) aufweist, wobei die Stange
(38) derart ausgerichtet ist, daß der erste Anpreßarm (64)
eine erste Reihe von den Etiketten (28) gegen die Folie
(40) an der ersten Rolle (22) drückt und der zweite
Anpreßarm (66) eine zweite Reihe von den Etiketten (28)
gegen die Folie (40) an der zweiten Rolle (24) drückt.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung zum Ent
fernen der Etiketten (28) von einer Rückseite (32) ein
schließt.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Etikettenzufuhr zwei be
nachbarte Reihen von Etiketten (28) auf einer gemeinsamen
Rückseite (32) umfaßt.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Rollen
(22, 24) in einer gemeinsamen Ebene angebracht sind und
die dritte Rolle (26) in einer weiteren Ebene angebracht
ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Rolle (26) an einer
Schiebeeinrichtung (42) beweglich angebracht ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Transpor
tieren der Etiketten (28) ein erstes Förderband (34) und
ein zweites Förderband (36) umfaßt, wobei die ersten und
zweiten Förderbänder (34, 36) sich im allgemeinen senk
recht zu einer Richtung der Folienverschiebung erstrecken.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Förderband (34) benachbart zu der ersten
Rolle (22) angebracht ist und das zweite Förderband (36)
benachbart zu der zweiten Rolle (24) angebracht ist.
10. Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten
in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, mit:
einer ersten Etikettierstation;
einer zweiten Etikettierstation;
einer Einrichtung zum Ausbreiten der Folie (40) zwischen den Etikettierstationen über eine Strecke, die größer als die kürzeste Entfernung zwischen den Stationen ist; und
einer Einrichtung zum Fördern von Etiketten (28) in einer ersten Reihe und zweiten Reihe zu den ersten und zweiten Stationen.
einer ersten Etikettierstation;
einer zweiten Etikettierstation;
einer Einrichtung zum Ausbreiten der Folie (40) zwischen den Etikettierstationen über eine Strecke, die größer als die kürzeste Entfernung zwischen den Stationen ist; und
einer Einrichtung zum Fördern von Etiketten (28) in einer ersten Reihe und zweiten Reihe zu den ersten und zweiten Stationen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Etikettierstation eine erste Rolle (22) um
faßt, über die die Folie (40) geleitet wird, und die zwei
te Etikettierstation eine zweite Rolle (24) umfaßt, über
die die Folie (40) geleitet wird.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zum Ausbreiten eine dritte Rolle (26)
umfaßt, über die die Folie (40) zwischen den ersten und
zweiten Rollen (22, 24) geleitet wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die dritte Rolle (26) in Bezug auf die ersten und
zweiten Rollen (22, 24) an der Vorrichtung (20) beweglich
angebracht ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine Einrichtung zum Drücken der Etiketten (28)
gegen die Folie (40) einschließt.
15. Vorrichtung nach 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einrichtung zum Fördern der Etiketten (28) ein erstes För
derband (34) und ein zweites Förderband (36) umfaßt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine Einrichtung zum Bereitstellen von benachbar
ten Reihen von Etiketten (28) auf einer einzigen Rückseite
(32) für die Vorrichtung (20) zum Fördern durch die Ein
richtung zum Fördern von Etiketten (28) einschließt.
17. Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten
in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, das die Schrit
te umfaßt:
Fördern einer Verpackungsfolie;
Leiten der Folie zu den ersten und zweiten Etikettenan bringorten;
Ausbreiten der Folie über eine Strecke zwischen den ersten und zweiten Etikettenanbringorten, die größer als die kür zeste Entfernung zwischen den Orten ist;
Liefern einer Zahl von Etiketten;
Transportieren der Etiketten in zwei Reihen quer über die Folie; und
Drücken der Etiketten an die Folie.
Fördern einer Verpackungsfolie;
Leiten der Folie zu den ersten und zweiten Etikettenan bringorten;
Ausbreiten der Folie über eine Strecke zwischen den ersten und zweiten Etikettenanbringorten, die größer als die kür zeste Entfernung zwischen den Orten ist;
Liefern einer Zahl von Etiketten;
Transportieren der Etiketten in zwei Reihen quer über die Folie; und
Drücken der Etiketten an die Folie.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schritt des Ausbreitens den Schritt des Leitens
der Folie um eine dritte Rolle zwischen den ersten und
zweiten Etikettenanbringorten umfaßt.
19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schritt des Transportierens ein Bewegen der ersten
und zweiten Förderbänder im allgemeinen senkrecht zu der
Länge der Folie umfaßt.
20. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schritt des Drückens ein Absenken einer Anpreß
stange gegen die Etiketten umfaßt.
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US08/703,553 US5725717A (en) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | Application of rows of labels to a packaging film |
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-
1997
- 1997-08-25 DE DE1997137458 patent/DE19737458C2/de not_active Expired - Fee Related
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