DE7632880U1

DE7632880U1 - Vorrichtung zum mehrbahnigen aufbringen von haftetiketten

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Publication number: DE7632880U1
Application number: DE19767632880
Authority: DE
Original assignee: Mr-Selbstklebe-Technik Etikettier- System-Beratung & Co Kg 4904 Enger GmbH
Current assignee: Mr-Selbstklebe-Technik Etikettier- System-Beratung & Co Kg 4904 Enger GmbH
Priority date: 1976-10-21
Filing date: 1976-10-21
Publication date: 1977-02-03

Description

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.tklebe-Te'/^nik Stikettier-System-BeratunR GmbH & Co.KG

Verther Str. 48, 4-9o4- Enger

Vorrichtung zum mehrbahnigen Aufbringen von Haftetiketten

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum mehrbahnigen Aufbringen von Haftetiketten auf eine Folienbahn, auf fertige Verpackungen od.dgl., insbesondere bei einer Verpackungsmaschine, wobei die Haftetiketten von einem Etilcetten-J7 spender (3tikettierkopf) gespendet werden.

Das mehrbahnige Etikettieren von Folienbahnen oder fertigen Verpackungen wird bislang in der Weise verwirklicht, daß entweder entsprechend der Anzahl der Bahnen mehrere Etikettierköpfe installiert werden oder daß mit einem einzigen Stikettierkopf gearbeitet wird, welcher quer über die Folienbahn bzw. die fertigen Verpackungen verfahrbar ist und der

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MR-Selbstklebe-Technik Etikettier-System-Beratung

die einzelnen Bahnen anfährt und jeweils ein Etikett pro Bahn abgibt.

Im ersteren Falle besteht der Nachteil, daß mehrere Etikettierköpfe zur Verfügung stehen müssen, was sehr kostspielig ist, und ein weiterer Nachteil dieser Methode liegt darin, daß oftmals nicht genügend Raum zur Verfügung steht, um für jede Bahn einen gesonderten Etikettierkopf anzubringen.

Im zweiteren Falle besteht der Nachteil, daß ein hoher Aufwand getrieben werden muß, um den relativ schweren Etikettierkopf hin- und herzufahren, wobei zu bedenken ist,daß dieser schwere Etikettierkopf jeweils in den Endstellungen abgestoppt werden muß. Ausserdem ermöglicht diese Art der mehrbahnigen Etikettierung verhältnismäßig geringe Leistungen₅ da nach

kettierkopf zunächst ganz zurückgefahren werden muß. um mit einem neuen Arbeitsgang beginnen zu können. Diese Rückfahrzeit kann nicht ^nutzt werden.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es deshalb, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sowohl einfach und unkompliziert in ihrem Aufbau wie auch gegenüber bekannten Vorrichtungen erheblich leistungsfähiger ist.

Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß der Etikettierkopf ortsfest im Bereich einer Aussenkante der Folienbahn od.dgl. angeordnet ist, und daß unmittelbar unterhalb der Spendekante des Etikettierkopfes ein quer über die

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Etiket tier-r>v3 tem-Berat un.

Folienbahn od.dgl. umlaufender Etiketten-Mi¹ nehmer ·λ1-, einem sich über die Breite der Kolienbahn ou.d--l. ern:;recSen den Andrücker angeordnet ist.

Eine neuerungsgemäße Vorrichtung zeichnet sieh vor allen Dingen dadurch aus, daß zwar der konstruktive Au Trau ne'nr einfach und somit auch sehr kostengünstig, laß aber die Funktionstüchtigkeit und Leistungsfähigkeit der Vorrichtung gegenüber dem bisher bekannten Jtand der Technik wesentlich verbessert ist. Dies liegt insbesondere daran, daß derEtikettierkopf ortsfest ist und die Etiketten selbst durch den Etiketten-Mitnehmer an diejenigen stellen gebracht werden, an denen jeweils ein Etikett, beispielsweise auf eine Folienbahn, aufgebracht werden soll.

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Etiketten-Mitnehmer vorteilhafuerweise aus einem über zwei Rollen, von denen eine antreibbar ist, geführten Riementrieb bestehen.

Durch den Andrücker, der nach einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Neuerung durch einen Elektromagneten betätigbar ist, werden die auf dem Etiketten-Mitnehmer angehefteten Etiketten auf die Folienbahn oder auf eine fertige Verpackung aufgedrückt, so daß beim Weitertransport der Folienbahn oder der fertigen Verpackungen die Etiketten vom Etiketten-Mitnehmer abgezogen und vollständig auf die entsprechende Unter-

\ 25 lage aufgeklebt werden.

MR-Selbstklebe-Technik Etiket bier-System-Beratung

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näht-r¹ t .^schrieben. Es zeigen:

l^ig. 1 eine schematische Vorderansicht einer neuerungs- '} gemäßen Vorrichtung,

Fig. 2 eine Teildraufsicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Teildraufsicht, dargestellt ohne den Etiketten-Mitnehmer,

Fig. 4- eine stark schematisierte Darstellung des Etiketteniiit nehme rs ii einer den Fig ^ 2 und J entsnrechenden

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In Fig. 1 ist in schematischer Darstellung ein an sich "bekannter Etikettierkopf 1 gezeigt, der mit einer Spendekante 2 versehen ist, über welche Spendekante 2 die auf einem Trägerpapier 3 befindlichen Haftetiketben 4- "gespendet" werden.

Der Et-r-ikettierkopf 1 ist mit einem Druckzylinder 5 ausgestattet, der das Bedrucken der Haftetiketten 4, beispielsweise mit einem Abpack-Datum od.dgl. ermöglicht.

Unterhalb der Spendekante 2 des Etikettierkopfes 1 ist ein umlaufender Riemen 6 angeordnet, welcher Riemen 6 in Transprotrichtung der Haftetiketten 4 umläuft. Der Riemen 6 läuft

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über zwei Riemenscheiben 7 und 8, von denen eine Riemenscheibe 8 durch einen Elektromotor 9 antreibbar ist. Durch eine Bremse Io sowie durch eine Kupplung 11 kann die antreibbare Riemenscheibe 8 wahlweise abgebremst und gestoppt bzw. angetrieben werden.

Der Etikettierkopf 1 ist ebenso wie der Riemen 6 bzw. dessen Riemenscheiben 7 und 8 mit Elektromotor 9 an zwei Lagerböcken 12 befestigt, welche Lagerböcke 12 auf zwei parallel zueinander angeordneten Führungsstangen 13 längsverschiebbar gelagert sind. Die Führungs stangen 13 sind an einer gemeinsamem Traverse 14 befestigt, und die Traverse 14 dient zur Festlegung der gesamten Vorrichtung an einem in den Fig. 2 und 3 durch strichpunktierte Linien andeutungswe: ^e gezeigten Gestell 15 einer bekannten und darum nicht näher dargestellten Verpackungsmaschine, bei der zum Verschließen von vorgefertigten und gefüllten Packungen eine Folienbahn 16 auf die Packungen aufgebracht wird. Auf diese Folienbahn 16 sollen die Haftetiketten 4- aufgebracht werden, und zwar in so vielen Bahnen nebeneinander, wie nebeneinander angeordnete Verpackungen vorhanden sind.

Vie aus den Zeichnurgen sehr deutlich hervorgeht, ist der Etikettierkopf 1 und der umlaufende Riemen 6, bezogen auf die Polienbahn 16, so angeordnet, daß die Transportrichtung des Stikettierkopfes 1, die identisch ist rit der Transportrichtung des Riemens 6, quer zur Transportrichtung der Folienbahn 16 verläuft. Der Etikettierkopf 1 ist ortsfest im Bereich einer Aus3enkante der Folienbahn 16 angeordnet. Der Riemen 6 erstreckt sich über die gesamte Breite der -Folienbahn 16 und

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Etikettier-System-Beratung A fj

geringfügig darüber hinaus, so daß die Haftetiketten 4, die vom Etikettierkopf 1 gespendet werden, von einem Trum des Riemens 6 aufgenommen und quer über die Folienbahn 16 gefördert werden. Der die Haftetiketten 4 aufnehmende Trum des Siemens 6 liegt in einer Flucht mit einer Randkante der Haftetiketten 4.

Nach dem Aufbringen der gewünschten Anzahl von Haftetiketten 4 auf den Riemen 6 wird der Riemen 6 kurzzeitig stillgesetzt und durch einen Andrücker 17 werden die Haftetiketten 4 auf die Folienbahn 16 aufgedrückt, so daß beim Weitertransport der Folienbahn 16 unter Beibehaltung der Wirklage des Andrückers 17 die Haftetiketten 4 vom Riemen 6 abgezogen und ■wollständig auf die Folienbahn 16 aufgeklebt werden. Der Andrücker 17 ist zwischen zwei gelenkig gelagerten Hebeln 18 befestigt, welche gelenkig gelagerten Hebel 18 um eine Achse 19 schwenkbar sind, wobei an der Achse 19 ein Betätigungshebel 2o befestigt ist, der durch einen Elektromagneten 21 verschwenkbar ist. Somit wird durch den Elektromagneten 21 der Andrücker 17 nach oben oder nach unten in seine Andrückstellung bewegt.

Der Antrieb des Etikettierkopfes 1, der den Riemen 6 antreibende Elektromotor 9 sowie der Elektromagnet 21, der den Andrücker 17 betätigt, sind durch eine gemeinsame Steuervorrichtung steuerbar.

Dieser Steuervorrichtung ist nicht Gegenstand der vorliegenden Neuerung, es soll aber im folgenden der Arbeitsablauf der neuerungsgemäßen Vorrichtung und dabei auch die Funktion

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einer zweckentsprechend ausgestalteten Steuervorrichtung geschildert werden.

Werden vom Etikettierkopf 1 Haftetiketten 4- gespendet, so muß der Riemen 6 synchron mit der Abzugsgeschwindigkeit des Trägerpapiers 3 umlaufen. Die Anzahl der auf die Folienbahn 16 aufzubringenden Haftetiketten 4- ist vorbestimmt durch die Anzahl der zu verschließenden Verpacicungen. Durch diesen gegebenen Tatbestand kann sich die Notwendigkeit ergeben, daß der Abstand der Haftetiketten 4- auf dem Riemen 6 untereinander größer sein muß als der Abstand der Haftetiketten 4- auf dem Trägerpapier 3. Dies wird dadurch erreicht, daß durch die erwähnte Steuervorrichtung der Transport des Trägerpapiers 3 intermittierend erfolgt, während dar Riemen 6 kontinuierlich mit der gleichen Geschwindigkeit weiterläuft. Durch die Stillstandszeiten des Trägerpapiers 3 wird der Abstand der auf den Riemen 6 aufgebrachten Haftetiketten bestimmt. Sind sämtliche, gewünschte Haftetiketten 4- auf den Riemen 6 aufgebracht, so wird der Riemen 6 durch die Steuervorrichtung insgesamt stillgesetzt, ebenso der Etikettierkopf 1. Nunmehr wird über ein entsprechende Auslösesignal der Elektromagnet 21 betätigt und somit der Andrücker 17 nach unten gedrückt, wodurch die Haftetiketten 4- auf die Folienbahn In aufgedrückt werden. Beim Weitertransport der Folienbahn 16 werden die Haftetiketten 4· vom Riemen 6 abgezogen und durch den Andrücker 17 vollständig auf die sich vorwärts bewegende Folienbalm 16 aufgedrückt.Durch ein weiteres Signal wird der Elektromagnet 21 in seine Au -p;anrr;r,"eliun^ zurückgefahren, wodurch der Andirücker 17 ebenfalls in seine Ausgangslage zurückbewept wird. Unmittelbar danach

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kan der Vorgang des Aufbringens von Haftetiketten M- auf den Riemen 6 erneut eingeleitet werden.

Wie schon erwähnt, ist der Etikettierkopf 1 mit einem Druck·*· zylinder 5 zum Bedrucken der Haftetiketten M- ausgestattet. Dieser Druckzylinder 5 ist über einen gewissen Teil meines Umfanges mit Drucktypen 22 versehen. Damit jedes Haftetikett 4 an einer vorbestimmten Stelle bedruckt werden kann, ist es erforderlich, daß die Drucktypen 22 des Druckzylinders immer an der gleichen vorbestimmten Stelle auf ein Haftetikett aufgedrückt werden. Da der Druckzylinder 5 mit einer Umfangsgeschwindigkeit umlaufen muß, die der Transportgeschwindigkeit der Haft etikett en M- entspricht, kommt es in der Praxis sehr häufig vor, daß der Abstand zwischen zwei nachfolgenden Haftetiketten M- kleiner als der Umfang des Druckzylinders 5 ist, so daß nach dem Bedrucken eines Haftetikettes 4· das nachfolgende Haftetikett M- schon in der Druckstellung ist, noch nicht aber die Drucktypen 22 des Druckzylinders 5· Dieses Problem kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch sehr einfach gelöst werden, daß durch die Steuervorrichtung nach dem Bedrucken eines Haftetikettes M- sowohl der Antrieb des Riemens 6 wie auch der Antrieb des Etikettierkopfes 1 bzw. des Trägerpapieres 3 stillgesetzt wird, während der Druckzylinder 5 weiter umläuft, bis sich die Drucktypen 22 wieder in Ausgangsstellung befinden. Danach wird durch die Steuervorrichtung sowohl der Transport des Riemens 6 wie auch des Trägerpapieres 3 wieder eingeschaltet und das nachfolgende Haftetikett M- wird an der gewünschten Stelle bedruckt. Dieser ausserordentliche Verteil wird insbesondere dadurch ermöglicht, daß das Stillsetzen des Riemens 6 mechanisch

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HR-Gelbstklebe-Technik

Etikettier-S/stem-Beratunp; /]}

-einerlei Probleme mi:; π ich bringe, ca die bewegten Massen .:;e::r klein sind und somit die Brenskräfte ebenfalls sehr nie Irirr nein können.

oelbstverständlicr: ist die !iev.erunr nicht auf das 5 η den ijeichirj.vi~en darpestel"¹. i;e Ausiührun'.'sbeispiel bescliränkt. So ist e.> insbe.?oniere denkbar, den Andrücker 17 in Form einer Rundbürste auszubilden oder mit einem sehr weichen Material zu be-'-enichten, so daß sich der Andrücker 17 v.nebenen Oberflächen anpasst, was beispielsweise bei der Etikettierung vor fertigen Verprckunn;en erforderlich sein kann. Weiterhin ist es denkbar, dia konstruktive Gestaltung sowie den Antrieb des .:^tiker;ten-Hitnehmers und des Andrückers zu verändern, ohne daß dadurch allerdings der allgemeine ErfinduncsgedarLrie der vorliegenden Neuerung verlassen wird= Es " sei all diSSfiP .-itfti 1 & riete·.]-. ρ·ΐητη?ιΤ aiieflrii^VHoh οτ7^τ·^τ^2ΐ*^>"^!" ^J~ ^a eine neuerungsgenäite Vorrichtung auch zur Etikettierung von fertigen 7err)ac:cun~en einsetsbar ist.

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	P	ti · · ·■ «ff, 4 ■ II»· > 0 f Ii	-12-
	*^: I 9 » . « I (I ' ♦ * t I lit ·■ ' ■ ' I I·**	Liste der verwendeten Bezusszeichen
	MR-Selbstklebe-Technik Etikettier-System-Beratung A]L	Etikettierkopf
	Spendekante
	Trägerpapier
1	Haftetiketten
2	Druckzylinder
3	Riemen
M	Riemenscheiben
5	Elektromotor
6	Bremse
7, 8	Jf tiTvr» lunp·
9	Lagerböcke
Io	Führungsstangen
11	Traverse
12	Gestell
13	Folienbahn
IM	Andrücker
15	(gelenkig gelagerte) Hebel
16	Achse
17	Betätigungshebel
18	Elektromagnet
19	Drucktypen
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Claims

MR-SeIb stklebe-riecbnik Etikettier-System-Berafcung - Io - Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum mehrbahnigen Aufbringen von Haftetiketten auf eine Folienbahn, auf fertige Verpackungen od.dgl., insbesondere bei einer Verpackungsmaschine, wobei die Haftetiketten von einem Etikettenspender (Etikettierkopf) gespendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Etikettierkopf (1) ortsfest im Bereich einer Aussenkante der Folienbahn (16) od.dgl. angeordnet ist, und daß unmittelbar unterhalb der Spendekante (2) des Etikettierkopfes (1) ein quer über die Folienbahn (16) od.dgl. umlaufender Etiketten-Mitnehmer mit einem sich über die Breite der Folienbahn (16) od.dgl. erstreckenden Andrücker (17) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Etiketten-Mitnehmer aus einem über zwei Riemenscheiben (7, 8) umlaufenden Riemen (6) besteht, wobei eine der Riemenscheiben (8) durch einen Elektromotor (9) antreibbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der antreibbaren Riemenscheibe (-°.) und dem Elektromotor (9) eine Bremse (lo) und eine Kupplun;-(11) angeordnet sind.

4·. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, uadurch gekennzeichnet, daß der Andrücker (17; durch einen Elektromagneten (21) betätigbar ist»

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Et ike t bier-System-Iiera^J;unE

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5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Andrücker (1?) bürstenähnlich ausgebildet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis A-, dadurch gekennzeichnet, daß der Andrücker (17) mit einer Beschichtung aus weichem Material versehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Etiketten-Mitnehmers, die Betätigungsvorrichtung des Andrückers (17) und der Etikettierkopf (1) über eine gemeinsame Steuervorrichtung steuerbar sind.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Etikettierkopf (1), der Etiketten-Mitnehmer sowie der Andrücker (17) an Lagerböcken (12) festgelegt sind, welche Lagerböcke (12) längsverschieblich auf parallel zueinander angeordneten Führungsstangen (13) gelagert sind.

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