DE19732196A1 - Saugstrangförderer für eine Zigarettenstrangmaschine - Google Patents
Saugstrangförderer für eine ZigarettenstrangmaschineInfo
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Classifications
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- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
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- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1857—Belt construction or driving means
Landscapes
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Description
Die Erfindung betrifft einen Saugstrangförderer zum Aufbauen und Fördern eines Ta
bakstranges in einer Zigarettenstrangmaschine, mit einem zwischen seitlichen Kanalwän
den an einem luftdurchlässigen Kanalboden geführten, von Halteluft durchströmten umlau
fenden Förderband.
Derartige Förderbänder werden in modernen Zigarettenstrangmaschinen mit Unterdruck
beaufschlagt. Durch den Unterdruck werden in einem Verteiler ausgebreitete Tabakfasern
von unten auf das um laufende Förderband des Saugstrangförderers aufgeschauert. Die
durch das luftdurchlässige Förderband zur Unterdruckkammer hindurchtretende Luftströ
mung führt die Tabakfasern aus dem Tabakschauer zum Band hin und hält sie hängend
am Band fest, bis sie als Faserstrang am Formateinlauf der Maschine auf das Zigaretten
papier abgelegt werden. Wegen der hohen Maschinengeschwindigkeit muß zum guten
Transport des Tabakstranges das Band eine hohe Porosität und Oberflächenrauhigkeit
aufweisen. Darüber hinaus muß das Saugband extremen Anforderungen standhalten, da
das Gewebe aufgrund der hohen Betriebsgeschwindigkeit einem sehr hohen Verschleiß
unterworfen ist. Dies bedeutet, daß dabei auch abgesonderte Fasern des Bandes in den
Tabak gelangen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Verbesserungen im Bereich des Saug
strangförderers dessen Leistungsgrenzen im Hinblick auf höhere Maschinengeschwindig
keiten der Zigarettenstrangmaschine unter Einhaltung der vorgegebenen Randbedingun
gen entsprechend anzuheben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens Teilabschnitte des
aus Kett- und Schußfäden gebildeten Förderbandes aus einem Fadenmaterial bestehen,
dessen Hauptbestandteile sich aus Polyaryletherketonen (PAEK) zusammensetzen.
Eine weitestgehend allen Anforderungen in einer Hochleistungsmaschine gerecht werden
de Ausgestaltung besteht nach einem weiteren Vorschlag darin, daß das Saugbandgewe
be des Förderbandes überwiegend, vorzugsweise ausschließlich aus Polyaryletherketonen
hergestellt ist.
Nach einem weiteren Vorschlag ergibt sich durch den Einsatz derartiger teilkristalliner
Hochtemperaturkunststoffe aus der Gruppe der Polyaryletherketone (PAEK) die Möglich
keit, ein jeweils auf spezielle bzw. extreme Betriebsbedingungen des Formatbandes aus
gerichtetes Bandmaterial mit spezifischem Eigenschaftsprofil einzusetzen. Derartige ex
treme Betriebsbedingungen liegen beispielsweise bei schnellaufenden Zigarettenstrang
maschinen in hohen Reibungstemperaturen, die einen schnellen Verschleiß des Bandma
terials zur Folge haben. Im Sinne der vorstehend aufgezeigten Möglichkeiten können nun
durch die jeweilige Reihenfolge und den Zahlenverhältnissen der durch Phenyl-(Aryl-) Rin
ge verbundenen Ether- und Ketogruppen der Polyaryletherketone gezielt PAEK-Typen in
der Reihenfolge steigender Temperaturbeständigkeit eingesetzt werden, wie beispielswei
se PEEEK, PEEK, PEE KEK; PEEKK, PEK, PEKEKK, PEKK usw.
Um die hervorragenden Eigenschaften bezüglich der Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit
des Bandmaterials voll auszuschöpfen, wird außerdem vorgeschlagen, zur Bildung eines
Endlosförderbandes eine gegebenenfalls durch Lasereinwirkung mit Durchbrechungen
(Löcher/Schlitze) versehene, verkürzte Schweißstelle vorzusehen. Der auf diese Weise
entschärfte Schwachpunkt "Schweißstelle" könnte gegebenenfalls auch durch eine Ver
doppelung der Bandlänge kompensiert werden, um die Umläufe der Schweißstelle zu hal
bieren.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß infolge der hohen thermischen Wi
derstandsfähigkeit und der daraus resultierenden höheren Dauergebrauchstemperatur des
Bandmaterials eine erheblich bessere Formbeständigkeit und Haltbarkeit bzw. Standzeit
des Förderbandes gewährleistet ist.
Bedingt durch die spezifische Betriebsweise des Saugstrangförderers unterliegt das För
derband relativ hohen Lastwechselzahlen in Form von Quer- und Längsverformungen,
welche durch eine hohe Ermüdungsfestigkeit des Bandmaterials und eine hohe Verschleiß
festigkeit unter Gleit-/Reibbeanspruchung aufgefangen werden.
Darüber hinaus ist eine Partikelablösung von einem aus stickstoffreihem PEEK bestehen
den Förderband unter gesundheitlichem Aspekt ungefährlich und von der Tabakindustrie
tolerierbar.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Saugstrangförderers
einer Zigarettenstrangmaschine,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Saugstrangförderer und
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt im Bereich der Schweißstelle
des Förderbandes des Saugstrangförderers.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Schacht einer Zigarettenstrangmaschine dargestellt, zwischen des
sen Wänden 2 und 3 Luft entsprechend den Pfeilen 4 nach oben strömt und dabei Tabak
fasern (nicht dargestellt) mitnimmt. Die Luft strömt durch ein gemäß Fig. 3 in Form von
Kettfäden 6 und Schußfäden 7 aus Polyaryletherketon gewebtes luftdurchlässiges Förder
band 8 hindurch, dessen Enden zur Bildung eines Endlosförderbandes durch eine mit
Durchbrechungen 9 versehene Schweißstelle 11 verbunden sind, und gelangt durch Öff
nungen 12 in einer stationären Führung 13, die als Lochboden ausgebildet und gemäß Fig.
2 durch Seitenwände 14 und 16 begrenzt ist, in eine Unterdruckkammer 17, die über
eine Leitung 18 mit einer Unterdruckquelle in Form der Saugseite eines Gebläses 19 ge
mäß Fig. 2 in Verbindung steht. Das Förderband 8 ist über Rollen 21 und 22 geführt, von
denen mindestens eine angetrieben ist, so daß das Förderband 8 eine Bewegung in Rich
tung des Pfeils 23 ausführt. An seiner Unterseite sammeln sich im Bereich einer Strangbil
dungszone über dem Schacht 1 die Tabakfasern zu einem Tabakstrang 24 an, der von ei
nem bekannten Egalisator 26 in seiner Höhe egalisiert und einem bekannten und daher nur
schematisch dargestellten Format 27 zugeführt wird. Dem Format 27 werden außerdem
ein angetriebenes Formatband 28 und ein Zigarettenpapierstreifen 29 zugeführt, die über
Umlenkrollen 31 bzw. 32 geführt sind. Der Zigarettenpapierstreifen 29 gelangt im Bereich
der Umlenkrolle 31 über das Formatband 28, worauf beide zu der Umlenkrolle 33 und von
da zu dem Format 27 gefördert werden. Im Format 27 wird durch entsprechende Ausbil
dung einer Führungsfläche 34 in einem Bereich 36, der sich an die Umlenkrolle 33 an
schließt, das Formatband 28 und der Zigarettenpapierstreifen 29 gekrümmt und in diesem
Bereich 36 der von dem Förderband 8 abgegebene, egalisierte und gegebenenfalls teilwei
se vorgeformte Tabakstrang 24 aufgelegt. Danach wird durch entsprechende Ausbildung
des Formats 27 in bekannter Weise das Formatband 28 mit dem Zigarettenpapierstreifen
29 während der Förderung um den Tabakstrang 24 herumgelegt und eine abstehende
Kante des Zigarettenpapierstreifens 29 beleimt. Die beleimte Kante wird während der wei
teren Förderung auf das herumgelegte Zigarettenpapier gedrückt und so der Zigaret
tenstrang geschlossen. Danach wird die Leimnaht erwärmt, so daß der Leim abbindet. Die
Förderung von Zigarettenpapierstreifen 29 und Tabakstrang 24 durch das Format 27 wird
durch das angetriebene Formatband 28 bewirkt.
Claims (4)
1. Saugstrangförderer zum Aufbauen und Fördern eines Tabakstranges in einer Zigaret
tenstrangmaschine, mit einem zwischen seitlichen Kanalwänden an einem luftdurchlässi
gen Kanalboden geführten, von Halteluft durchströmten umlaufenden Förderband, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens Teilabschnitte des aus Kett- und Schußfäden (6, 7) gebil
deten Förderbandes (8) aus einem Fadenmaterial bestehen, dessen Hauptbestandteile
sich aus Polyaryletherketonen (PAEK) zusammensetzen.
2. Saugstrangförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugbandge
webe des Förderbandes (8) überwiegend, vorzugsweise ausschließlich aus Polyarylether
ketonen hergestellt ist.
3. Saugstrangförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeweils
auf spezielle bzw. extreme Betriebsbedingungen des Formatbandes (8) ausgerichtetes
Bandmaterial mit spezifischem Eigenschaftsprofil eingesetzt wird.
4. Saugstrangförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Bildung eines Endlosförderbandes (8) eine gegebenenfalls durch Lasereinwirkung mit
Durchbrechungen (Löcher/Schlitze 9) versehene, verkürzte Schweißstelle (11) vorgesehen
ist.
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |