DE19731929B4 - Schüttgutverladestation - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/008Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for bulk material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices
    • B66C13/48Automatic control of crane drives for producing a single or repeated working cycle; Programme control

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  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Schüttgutverladestation zur automatischen Beladung von Fahrzeugen mittels einer beweglichen Kranvorrichtung mit
– einem Areal für die Fahrzeuge im Einzugsbereich der Kranvorrichtung;
– wenigstens einem Laserscanner zur Ermittlung der genauen Position der Fahrzeugladeöffnung
– und wenigstens einer Steuereinheit für die Kranvorrichtung,
– daß die Kranvorrichtung mittels der Steuereinheit zwischen dem Materiallager und der ermittelten Position des Fahrzeugs zur Schüttgutabgabe automatisch steuerbar ist,
– wobei die Kranvorrichtung eine Kranschaufel-Wiegeeinheit aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schüttgutverladestation zur automatischen Beladung von Fahrzeugen mittels einer beweglichen Kranvorrichtung.
  • Es ist durchaus bekannt, in sogenannten Befüllstationen, die über ein Lager für fließfähige Materialien, insbesondere Schüttgut, verfügen, befahrbare Beladebereiche vorzusehen. Diese Beladebereiche liegen im erreichbaren Einzugsbereich von Umfüllvorrichtungen, die in der Lage sind, beispielsweise Schüttgut aus dem Lager zu entnehmen, zum Beladebereich zu transportieren und auf die LKW-Ladefläche abzuladen. Dieser Vorgang erfolgt jedoch im Stand der Technik bei der Schüttgutbeladung von Fahrzeugen mittels einer beweglichen Kranvorrichtung nach wie vor manuell, um ein unnötiges Falschbeladen oder gar unnötiges Danebenschütten des Materials zu vermeiden.
  • Weiterhin sind z.B. aus der DE 44 05 525 C2 Containerverladestationen bekannt, bei denen die genaue Position einer Last von einem Laser-Entfernungsprofilmessgerät ermittelt wird. Hierbei handelt es sich allerdings um keine automatische Kran-Verladestation, denn auf jedem Containerkran sitzt noch ein Kranführer.
  • Aus der DE 42 43 631 A1 ist zudem eine Abraum-Förderbrücke mit einer automatischen Steuerung der Abgabe von Schüttgut über Förderbänder bekannt, wobei Laserscanner zur Ermittlung der Geometrie der Abraumkippe vorgesehen sind. Hierbei handelt es sich um langsam ablaufende Befüllvorgänge sehr großer Volumina im Tagebaubereich. Dabei sind allerdings andere Zeitabhängigkeiten und Sicherheitsbedingungen einzuhalten als bei der Schüttgutverladung mit Kranschaufeln.
  • Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schüttgutverladestation anzugeben, mit der die Beladung von Fahrzeugen mittels einer Kranvorrichtung vollautomatisch durchgeführt werden kann, wobei die Realisierung mit geringen wirtschaftlichem Aufwand unter einer möglichst hohen Sicherheitsgarantie ermöglicht sein soll.
  • Die Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe besteht in einer Schüttgutverladestation zur automatischen Beladung von Fahrzeugen mittels einer beweglichen Kranvorrichtung mit
    • – einem Areal für die Fahrzeuge im Einzugsbereich der Kranvorrichtung;
    • – wenigstens einem Laserscanner zur Ermittlung der genauen Position der Fahrzeugladeöffnung
    • – und wenigstens einer Steuereinheit für die Kranvorrichtung,
    • – daß die Kranvorrichtung mittels der Steuereinheit zwischen dem Materiallager und der ermittelten Position des Fahrzeugs zur Schüttgutabgabe automatisch steuerbar ist,
    • – wobei die Kranvorrichtung eine Kranschaufel-Wiegeeinheit aufweist.
  • Mit der Erfindung wird eine wirtschaftlich mit einfachen Mitteln herstellbare, unanfällige und sicher arbeitende Vorrichtung für eine automatische Beladung, beispielsweise eine automatische LKW-Beladung, mit Schüttgut bereitgestellt.
  • Der Laserscanner arbeitet beispielsweise nach einem Pulslaufzeitmeßverfahren, so daß die Position, die Lage und/oder die Geometrie des Aufnahmevoluminas erfaßt werden. Es lassen sich in einer Auswerteeinheit, gemäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung ein Computer, die exakte Öffnungsposition, das Volumen und dergleichen errechnen und an die Steuereinheit übergeben. Der Kran ist gemäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung an einem Trägersystem verfahrbar angeordnet. An einem Träger kann die Kraneinheit in einer im wesentlichen horizontalen Richtung hin- und herverfahren werden, beispielsweise zwischen Lagereinrichtung und befüllbarem Aufnahmevolumina. Dieser Träger kann wiederum in einer dazu im wesentlichen rechtwinklig liegenden Richtung querverfahren werden, so daß der Kran in zwei Dimensionen über der Ladefläche verfahrbar ist, also exakt positioniert werden kann. Gemäß der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß der Kran um eine im wesentlichen vertikale Achse verdrehbar ist,, um auch die Öffnungsrichtung und die Füllage bestimmen zu können. Schließlich ist der Kran in an sich bekannter Weise beispielsweise seilgesteuert vertikal in bezug auf den Horizontalträger verfahrbar.
  • Durch die Kranschaufelverwiegung kann die exakte Füllmenge errechnet und gesteuert werden.
  • Als Sensoreinheiten können darüber hinaus kumulativ Bildverarbeitungseinheiten, also rechnergesteuerte und rechneranalysierte Videoeinheiten, Passiv-Infraroteinheiten, Infraroteinheiten und dergleichen eingesetzt werden. Auch sind Kombinationen mit Druckmeßsensoren, Lichtschranken und dergleichen im Rahmen der Erfindung. Wesentlich ist, daß die exakte Lage der Aufnahmeöffnung des Aufnahmevolumens erfaßbar und in Form von Steuerdaten darstellbar ist. Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, die exakte geometrische Lage der Öffnung und des Aufnahmevolumens, die Größe des Aufnahmevolumens, die Tragfähigkeit des LKWs und dergleichen zu erfassen beziehungsweise in die Steuerung mit einzubeziehen.
  • Gemäß einem besonders vorteilhaften Vorschlag der Erfindung wird eine Steuereinheit mit integrierter Auswerteeinheit, also eine zentrale Kontrolleinheit verwendet.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiel für ein Automatisierungskonzept und,
  • 2 eine detaillierte Ansicht eines Ausführungsbeispiels.
  • 1 und 2 zeigen schematisch sowie etwas detaillierter Ausführungsbeispiele für die vorliegende Erfindung. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Gezeigt ist jeweils eine Schüttgutverladestation 1, in welcher ein Lager 2, beispielsweise ein Gipslager oder dergleichen, angeordnet ist. Daneben befindet sich ein Positionierareal 3, in welches beispielsweise ein LKW 9 positionierbar ist. Das Positionierareal 3 befindet sich im Einzugsbereich einer Krananlage. Auf Vertikalträgern 4 ist ein üblicherweise verfahrbarer Horizontalträger 5 angeordnet, an welchem der ebenfalls verfahrbare Kran 6 aufgesetzt ist. In den 1 und 2 ist der Kran 6 in Bildebene jeweils von links nach rechts über dem Horizontalträger 5 verfahrbar. Der Horizontalträger selbst kann ebenfalls verfahrbar sein, und zwar in Bildebene gesehen von vorne nach hinten. Die Kranschaufel 7 ist über das Kranhebezeug 8 in an sich bekannter Weise vertikal verfahrbar, kann geöffnet und geschlossen werden. Somit ist die Schaufel 7 praktisch dreidimensional bewegbar, so daß nach der Befüllung der Kranschaufel 7, beispielsweise in der Materialaufnahmeposition 16 gemäß 2, wobei selbstverständlich die Schaufel zur Materialaufnahme in das Lager 2 abgesenkt und anschließend wieder angehoben wurde, in eine Materialabgabeposition 17 verfahrbar und exakt über der Ladefläche des LKWs 9 positionierbar ist. Zu diesem Zwecke wird die exakte Position der Ladefläche des LKWs 9 mittels Laserscanner 10 erfaßt. Über eine Kommunikationsschnittstelle 11 wird in einem Auswerte-PC 12 die exakte Position der Öffnung der Ladefläche errechnet. Hier wird beispielsweise die geometrische Position im Positionierareal festgelegt. Auch kann die Volumengröße, die Gewichtsaufnahmefähigkeit in kg und dergleichen ermittelt werden. Über eine Schnittstelle 13, beispielsweise eine serielle Schnittstelle, werden die Daten einer Kransteu erung 14 bereitgestellt, die ihrerseits über die Schnittstelle 15 den Kran 6 in die gewünschte Position steuert.
  • Die Volumenmenge in m3 oder das Füllgewicht können durch Errechnung, Häufigkeit des Füllvorgangs, Wiegen der Schaufel oder sonstwie ermittelt werden.
  • Nach der automatischen Befüllung fährt der LKW aus dem Positionierareal und der Vorgang kann sich wiederholen.
  • Selbstverständlich kann die Erfindung auch in umgekehrter Weise genutzt werden, also zum Entladen. Diese ist beispielsweise auch für Stückgutvorgänge einsetzbar.

Claims (3)

  1. Schüttgutverladestation zur automatischen Beladung von Fahrzeugen mittels einer beweglichen Kranvorrichtung mit – einem Areal für die Fahrzeuge im Einzugsbereich der Kranvorrichtung; – wenigstens einem Laserscanner zur Ermittlung der genauen Position der Fahrzeugladeöffnung – und wenigstens einer Steuereinheit für die Kranvorrichtung, – daß die Kranvorrichtung mittels der Steuereinheit zwischen dem Materiallager und der ermittelten Position des Fahrzeugs zur Schüttgutabgabe automatisch steuerbar ist, – wobei die Kranvorrichtung eine Kranschaufel-Wiegeeinheit aufweist.
  2. Schüttgutverladestation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Laserscanner eine Auswerteeinheit in Form eines Computers und/oder der Kran eine Steuereinheit in Form eines Computers aufweist.
  3. Schüttgutverladestation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Sicherheitssysteme zur Sperrung des Areals während der automatischen Befüllung aufweist.
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