DE19727522C2 - Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes - Google Patents

Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes

Info

Publication number
DE19727522C2
DE19727522C2 DE19727522A DE19727522A DE19727522C2 DE 19727522 C2 DE19727522 C2 DE 19727522C2 DE 19727522 A DE19727522 A DE 19727522A DE 19727522 A DE19727522 A DE 19727522A DE 19727522 C2 DE19727522 C2 DE 19727522C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
felt
drainage device
nozzles
water
paper machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19727522A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19727522A1 (de
Inventor
Christian Schiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority to DE19727522A priority Critical patent/DE19727522C2/de
Priority to DE59810731T priority patent/DE59810731D1/de
Priority to EP98111947A priority patent/EP0887463B1/de
Priority to US09/106,458 priority patent/US6153056A/en
Publication of DE19727522A1 publication Critical patent/DE19727522A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19727522C2 publication Critical patent/DE19727522C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/12Drying

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Entwässerungseinrichtung zur Wasser­ abfuhr von der Innenseite eines umlaufenden Papiermaschinenfiltzbandes durch Fliehkraft in einem Bereich mit konvexer Krümmung der Filzinnenseite wie beispielsweise in der US-PS 3 198 693 beschrieben.
Bildet man einen Papiermaschinenfilz stark zweiseitig aus mit einem dichten, feinfaserigen, papierseitigen Vlies und mit einer groben, Hohlräume und Durchbrüche enthaltenden Trägerschicht, z. B. einem Kunststoffsieb, dann kann man in einem Fliehkraftfeld, in dem der Filz mit der groben Innenseite auf einer konvexen Bahn läuft, bei hoher Geschwindigkeit in den Hohlräumen gespeichertes Wasser in eine im Inneren der Filzschleife angeordnete Auffangwanne abschleudern. Die Abschleuderung beginnt erst bei einer Geschwindigkeit, bei welcher die Fliehkraft das auf Oberflächenspannungskräften beruhende Wasserrückhaltevermögen des Filzes übersteigt.
Wird aber die Vliesschicht so dicht gemacht, daß nicht ohne weiteres Luft hindurchtreten kann, dann ist die Voraussetzung zum Abschleudern des Wassers immer noch nicht gegeben, weil keine Luft zwischen Vlies und Wasserschicht eindringen kann. Erst allmählich bilden sich in der Oberfläche Wasserprotuberanzen aus, die durch Oberflächenspannung Wasser aus den Gewebemaschen nachsaugen und dadurch eine Konvektionsbewegung in Gang setzen, durch die der Austausch von Wasser und Luft in der Trägerschicht erfolgt. Wegen der meist nur kurzen innen konvexen Umschlingungszonen im Verlauf eines Papiermaschinenfilzes kann wegen dieses anfänglichen Zeitverlustes bis zur Ausbildung der Konvektion nur eine begrenzte Wassermenge abgeschleudert werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diesen Mangel zu beseitigen und insbesondere auch die Abschleuderung von größeren Wassermengen auch bei relativ geringen Laufgeschwindigkeiten zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erfüllt, daß die Wasseroberfläche im Siebgewebe durch Aufblasen vieler über die Filzbreite verteilter Verdrängerfluidstrahlen vor oder in der konvexen Umlenkzone wellig gemacht wird. Die Welligkeit entsteht dadurch, daß der Impuls der aufprallenden Verdrängerfluidstrahlen den Flüssigkeitsspiegel in den Auftreffbereichen eindrückt, so daß das dort verdrängte Wasser zu einer Verdickung der Wasserschicht in Zeilen zwischen den Blasdüsen führt. Dadurch ist eine geordnete Konvektionsbewegung in Gang gesetzt, und es entstehen an den verdickten Stellen Protuberanzen, die weiteres Wasser nachsaugen und abschleudern. Als Verdrängerfluid kann Wasser oder Luft verwendet werden. Je nach örtlichen Verhältnissen kann das eine oder andere vorteilhafter sein.
Der günstigste Abstand der Blasstrahlen in Maschinenquerrichtung ist 3 bis 12 mm. Der günstigste Abstand der Düsen von der Filzoberfläche ist unter 20 mm. Damit der Abstand über die Breite des Filzes immer gleich groß ist, kann das Düsenrohr mit einem Gleitschuh oder einer Gleitfläche versehen sein, die leicht an den Filz angedrückt wird, so daß dieser über die ganze Breite anliegt. Dieses Andrücken ist natürlich nur dann sinnvoll, wenn der Filz im Andrückbereich noch nicht von der Gegenseite gestützt wird.
Die Erfindung ist anhand der Fig. 1 bis 5 näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: Anordnung eines Düsenrohres in einer Filzschlaufe;
Fig. 2: Detailquerschnitt zu Fig. 1 in Schnittlinie II-II;
Fig. 3: Detaillängsschnitt aus Fig. 1;
Fig. 4: Detaillängsschnitt mit unterstütztem Filz;
Fig. 5: Detaillängsschnitt mit Stützleiste.
Fig. 6: Die Verwendung einer erfindungsgemäßen Entwässerungseinrichtung in der Pressenpartie einer Papiermaschine
In Fig. 1 ist 1 ein in Pfeilrichtung 7 laufender Filz, der eine äußere Leitwalze 2 umschlingt, die an Endzapfen 2' drehbar gelagert ist. Die strichpunktierte Linie 1' zeigt schematisch, daß der Filz ein endloses Band ist. Die Bahn des Filzes im Bereich 1' ist beliebig wählbar, und in diesem Bereich sind auch noch andere den Filz beeinflussende Elemente enthalten, wie sie z. B. in Naßpressen üblich sind. Von der Peripherie des Filzes 1 im Bereich der Walze 2 abgeschleudertes Wasser wird in einer Auffangwanne 3, die sich über die ganze Breite des Filzes erstreckt, gesammelt und durch einen seitlichen Ablauf 4 aus der Filzschlaufe herausgeführt. Kurz vor dem Auflauf des Filzes 1 auf die Walze 2 wird aus einem Blasrohr 5 mit einer Vielzahl von über die Breite verteilten Düsen 6 Verdrängerfluid gegen die Innenseite des Filzes geblasen.
In Fig. 2 ist der aus Trägerschicht 8 und Vliesschicht 9 bestehende Filz 1 über dem Blasrohr 5 mit Düsen 6 angeordnet. Durch den Impuls des gegen die Filzunterseite geblasenen Verdrängerfluids wird das Wasser in den Maschen eines als Trägerschicht 8 dienenden Gewebes nach oben weggedrückt und weicht zur Seite aus, so daß die Oberfläche des Wasserspiegels 10 in der Trägerschicht 8 wellig wird. Wenn diese gefurchte Wasseroberfläche in den gekrümmten Bereich 12 der Filzbahn 1 gelangt, ziehen die, wie in Fig. 3 zu sehen, auf einem größeren Radius R mit höherer Fliehbeschleunigung laufenden Wasserrippen 13 weiteres Wasser aus den Furchen nach, die infolge des kleineren Radius r einer geringeren Fliehbeschleunigung unterworfen sind. Das in den Rippen 13 konzentrierte Wasser wird abgeschleudert.
Damit die Wirkung des Verdrängerfluids über die ganze Filzbreite möglichst gleichmäßig ist, kann das Blasrohr 5 über die ganze Breite, wie in Fig. 4 gezeigt, an den Filz angelegt werden. Damit ist der Abstand der Öffnungen der Düsen 6 von der Oberfläche des Filzes 1 überall gleich groß.
In einer Variante, Fig. 5, wird das Rohr 5 mit aufgesetztem Gleitschuh 14 mit Gleitfläche 15 etwas in den Filz 1 eingedrückt, mit demselben Ergebnis, daß der Abstand der Öffnungen der Düsen 6 von der Unterseite von Filz 1 über die Breite gleich groß ist.
Fig. 6 zeigt eine Pressenpartie einer Papiermaschine in der in einer bevorzugten Ausführungsform eine Entwässerungsvorrichtung zur Wasserabfuhr von der Innenseite eines umlaufenden Filzbandes durch Fliehkraft, bei der vor dem gekrümmten Bereich ein Verdrängerfluid gegen den Filz geblasen wird, Verwendung findet.
Die Pressenpartie gemäß Fig. 6 zeigt zwei Preßwalzen 100, 102, die eine Preßzone 104 ausbilden. Jede der Preßwalzen wird von einem umlaufenden Filzband 106, 108 beispielsweise einem stark zweiseitigen Filzband, umgeben. Bei einem derartigen Filzband ist auf eine mit Durchbrüchen und Hohlräumen durchsetzte Trägerschicht ein feines Faservlies aufgenadelt. Nachträglich wurde die freie Oberfläche der in den Hohlräumen steckenden Vliesfasern verkleinert.
Jedes der Filzbänder 106, 108 umfaßt eine Entwässerungsvorrichtung 110, 112 mit Düsen 114, 116 zum Aufbringen des Verdrängerfluides, sowie eine Auffangwanne 118, 120 zur Aufnahme des abgeschleuderten Wassers. Die Papierbahn läuft in der eingezeichneten Pfeilrichtung und wird durch Abnahmewalze 122 an die Pressenpartie übergeben. Nach der Preßzone 104 folgt die Papierbahn dem Filz 108 und gelangt an ein Band 123. Dieses leitet die Papierbahn zu weiteren Preßstationen und zu einer Trockenpartie.
Durch die Verwendung der Entwässerungsvorrichtungen 110, 112 mit Düsen kann das Filzband stärker als bislang entwässert werden. Insbesondere ist es möglich die Entwässerungsvorrichtungen 110, 112 anstelle von direkt an den Preßwalzen 100, 102 angeordneten Mittel zum Abführen von Flüssigkeit zu verwenden oder in Kombination mit denselben eine bislang unerreichte Entwässerung des Filzbandes zu erzielen.

Claims (6)

1. Entwässerungseinrichtung zur Wasserabfuhr von der Innenseite eines umlaufenden Papiermaschinenfilzbandes durch Fliehkraft in einem Bereich mit konvexer Krümmung der Filzinnenseite, dadurch gekennzeichnet, daß im oder vor dem gekrümmten Bereich über die Breite verteilte Düsen ein Verdrängerfluid gegen den Filz blasen.
2. Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen Bestandteil eines maschinenbreiten Blasrohres sind.
3. Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen einen Abstand von 2 bis 12 mm zueinander haben.
4. Entwässerungseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen der Düsen 3 bis 15 mm von der Filzoberfläche entfernt sind.
5. Entwässerungseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Filz an einer am Blasrohr vorgesehenen Gleitfläche gestützt wird.
6. Pressenpartie einer Papiermaschine, mit mindestens zwei Preßwalzen, die eine Preßzone ausbilden, wobei mindestens eine Preßwalze im Inneren eines endlosen Filzbandes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Filzband eine Entwässerungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 aufweist.
DE19727522A 1997-06-30 1997-06-30 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes Expired - Fee Related DE19727522C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19727522A DE19727522C2 (de) 1997-06-30 1997-06-30 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
DE59810731T DE59810731D1 (de) 1997-06-30 1998-06-29 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
EP98111947A EP0887463B1 (de) 1997-06-30 1998-06-29 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
US09/106,458 US6153056A (en) 1997-06-30 1998-06-30 Device and method for draining a paper machine felt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19727522A DE19727522C2 (de) 1997-06-30 1997-06-30 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19727522A1 DE19727522A1 (de) 1999-01-28
DE19727522C2 true DE19727522C2 (de) 1999-05-27

Family

ID=7833926

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19727522A Expired - Fee Related DE19727522C2 (de) 1997-06-30 1997-06-30 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
DE59810731T Expired - Fee Related DE59810731D1 (de) 1997-06-30 1998-06-29 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59810731T Expired - Fee Related DE59810731D1 (de) 1997-06-30 1998-06-29 Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6153056A (de)
EP (1) EP0887463B1 (de)
DE (2) DE19727522C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19946985A1 (de) * 1999-09-30 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1179631A1 (de) * 2000-08-11 2002-02-13 Voith Paper Patent GmbH Konditionier- und/oder Reinigungsvorrichtung
EP1341960A1 (de) 2000-12-13 2003-09-10 Metso Paper Karlstad AB Gewebeentwässerungsvorrichtung und -verfahren
US7303655B2 (en) * 2004-03-19 2007-12-04 Metso Paper Karlstad Aktiebolag (Ab) Apparatus for conditioning a fabric in a papermaking machine and associated method
KR20080051961A (ko) * 2006-12-07 2008-06-11 한국전자통신연구원 플렉시블 기판의 세정 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3198693A (en) * 1964-08-21 1965-08-03 Beloit Corp Scavenging means for grooved press rolls

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3347740A (en) * 1963-10-14 1967-10-17 Rice Barton Corp Method and apparatus for purging travelling felts
US3652389A (en) * 1969-03-14 1972-03-28 Appleton Mills Adjustable fabric for use as a papermaking felt with zig-zag patterned cross machine yarns
US4154648A (en) * 1974-03-08 1979-05-15 Nordiska Maskinfilt Aktiebolaget Method for separating a paper web from a forming fabric in a paper-making machine
US4116762A (en) * 1977-01-28 1978-09-26 Gardiner Frank J Porous felt web conditioning system
US4270978A (en) * 1979-07-30 1981-06-02 Huyck Corporation Positive pressure felt dewatering and cleaning device and method
US4698134A (en) * 1983-11-25 1987-10-06 Consolidated-Bathurst, Inc. Method for cleaning papermaking fabrics
US5958190A (en) * 1997-06-25 1999-09-28 Beloit Technologies, Inc. Cleaning apparatus for cleaning a forming wire

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3198693A (en) * 1964-08-21 1965-08-03 Beloit Corp Scavenging means for grooved press rolls

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19946985A1 (de) * 1999-09-30 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP0887463A3 (de) 1999-11-17
EP0887463B1 (de) 2004-02-11
US6153056A (en) 2000-11-28
DE19727522A1 (de) 1999-01-28
DE59810731D1 (de) 2004-03-18
EP0887463A2 (de) 1998-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0489094B1 (de) Doppelsieb-former
EP0818568A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
DE19654198A1 (de) Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE68922069T2 (de) Vorrichtung zur Eindickung von Zellstoff und Papierstoff.
EP2678471B1 (de) Pressenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn
EP1754823B1 (de) Transferband
DE19727522C2 (de) Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
EP0640716B1 (de) Anordnung zum Führen einer zu trocknenden Faserstoff-Bahn
EP0608534A1 (de) Nasspresse für eine Papiermaschine
DE1761505C3 (de) Papiermaschine
DE3222428C2 (de) Doppelsieb-Papiermaschine
EP1586701B1 (de) Trockenanordnung
DE19802853A1 (de) Pressenanordnung
EP1100605B1 (de) Eindicker
DE2000661B2 (de) Bahnbildungszone einer Papiermaschine
EP0828027A2 (de) Pressenpartie und Verfahren zum Entwässern einer wässrigen Faserstoffbahn
AT375695B (de) Doppelsieb-papiermaschine
DE29711281U1 (de) Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
DD146316A1 (de) Entwaesserungsvorrichtung fuer an einem endlosen sieb haftende faserstoffbahnen
DE2006508A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faserbahnen
AT209703B (de) Preßpartie einer Papiermaschine
EP1619300A1 (de) Pressenanordnung
DE19635293C2 (de) Vorrichtung zum Entwässern einer Faserstoffsuspension
DE19630190A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung eines Filzes in einer Papiermaschine
DE102005041476A1 (de) Pressanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee