DE19726928A1

DE19726928A1 - Ziehapparat

Info

Publication number: DE19726928A1
Application number: DE19726928A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dipl Ing Baur
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 1997-06-25
Filing date: 1997-06-25
Publication date: 1999-01-07
Also published as: DE59801923D1; EP0887127B1; US6089073A; EP0887127A1; ES2167041T3

Description

Die Erfindung betrifft einen Ziehapparat in einer Presse o. dgl. Umformanlage. Der Ziehapparat weist einen einteiligen oder mehrteiligen Blechhalter auf und zumindest einen Druckzylinder zum Gegenhalten beim Ziehen und Auswerfen des geformten Werkstückes.

Zur Verhinderung einer Gefährdung von Bedienungspersonal, das Arbeiten im Werkzeugbereich auszuführen hat, ist es bei z. B. Einarbeitungspressen vorgeschrieben, die Bewegung der Druckwange und somit des bzw. der Blechhalter(s) bei Stillstand der Presse zu sperren. Hierfür sind bisher Hydraulikschaltungen in Anwendung, die jedoch eine absolute Sicherheit nicht garantieren können. Es ist beispielsweise eine Verunreinigung der Sitzventile nicht auszuschließen, so daß die Druckwange des Ziehapparates und somit der außerhalb zugängliche Blechhalter in Bewegung geraten.

Gegenüber diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, die Druckwange des Ziehapparates und demgemäß den Blechhalter, wenn erforderlich in jeder Stellung, Höhenlage, zu arretieren.

Diese Aufgabe ist gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Die weiteren Ansprüche kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.

Anhand von Ausführungsbeispielen soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden.

Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Einbauraum einer Presse mit Werkzeug und Ziehapparat nach dem Stand der Technik,

Fig. 2 den Einbauraum mit einer Einrichtung nach der Erfindung in die Druckwange freigebender Stellung,

Fig. 3 den Einbauraum mit einer Einrichtung nach der Erfindung mit die Druckwange in der Bewegung sperrenden Wirkung.

Fig. 4 den Einbauraum mit einer zweiten Einrichtung nach der Erfindung in die Druckwange freigebender Stellung,

Fig. 5 den Einbauraum mit einer zweiten Einrichtung nach der Erfindung mit die Druckwange in der Bewegung sperrenden Wirkung.

Fig. 6 den Einbauraum mit gemischter Lösung der Erfindung nach den Fig. 2 bis 5, wobei die Druckwange frei beweglich ist,

Fig. 7 den Einbauraum mit gemischter Lösung der Erfindung nach den Fig. 2 bis 5 mit die Druckwange sperrenden Wirkung,

Fig. 8 den Einbauraum mit einer weiteren Lösung mit Teilschnitt im Bereich der Erfindung und

Fig. 9 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt IX-IX in Fig. 8.

Fig. 1 zeigt den Pressentisch 1 einer Presse, beispielsweise einer Einbaupresse, an der Werkzeuge und Greifzeuge eingefahren bzw. eingerichtet werden. Auf dem Pressen tisch ist ein Werkzeugunterteil 2 aufgesetzt und arretiert. An einem auf- und abbewegli chen Stößel 3 der Presse ist ein Werkzeugoberteil 4 befestigt. Der Werkzeugunterteil weist einen Blechhalter 5 auf, der dem Randhalten eines eingelegten Bleches und dem Auswerfen des dann geformten Bleches dient. Hierfür ist der Blechhalter an seiner Unterseite von Druckbolzen 31 beaufschlagt, die auf einer in dem Pressentisch heb- und senkbaren Druckwange 6 abgestützt sind. Die Druckwange ist Teil eines Ziehapparates, der insgesamt mit 7 positioniert ist. In den Ziehapparat sind Ziehzylinder 8, zumindest ein Auswerfer- bzw. Hochbringerzylinder 9 sowie eine Stopeinrichtung 10 für den Hochlaufstop, Druckspeicher, Druckleitungen, Ventile u. dgl. zur Steuerung der Bewe gung von Druckwange und Blechhalter integriert. Die nach unten herausgeführte Kol benstange 11 des Auswerferzylinders ist teilweise als Spindel ausgebildet, auf die eine Spindelmutter 12 drehbar aufgesetzt ist. Die Spindelmutter wirkt als Anschlag mit einem gestellfesten Teil 13 zusammen, um so die Auswerferbewegung nach oben zu begrenzen. Als Folge von Leckage in den Druckleitungen und Ventilen der Steuerung des Ziehapparates besteht die Gefahr einerseits des ungewollten Absenkens, andererseits auch des ungewollten Anhebens des Blechhalters. Hierdurch besteht die Möglichkeit der Verletzung der Bedienungsperson zwischen Blechhalter und Pressentisch bzw. Werkzeugunterteil, andererseits zwischen Blechhalter und Werkzeugoberteil in der Zeit des Pressenstillstandes. Der erste Gefahrenbereich konnte bisher durch Schutzbleche, wie diese mit 14 angedeutet sind, abgesichert werden. Der Gefabrenbereich zwischen Blechhalter und Werkzeugoberteil stellt nach wie vor eine nicht zu verkennende Gefahrenquelle dar.

In den weiteren Figuren sind gleiche Teile, soweit dies zur Kenntlichmachung erfor derlich ist, gleich positioniert.

Die Fig. 2 und 3 zeigen einen Ziehapparat 7 mit der hochgefahrenen Druckwange 6, Fig. 2, und der in einer Zwischenstellung gesperrten Druckwange 6, Fig. 3. Hierfür weist der Pressentisch 1 zwei über je einen Lagerbock 15 befestigte Motore 16 auf, die auf je eine Spindel 17 wirken. Die Drehung der Spindeln bewirken eine Veränderung in deren ausgefahrener Länge.

Die Spindeln sind auf Zug belastbar und gehen in ihrem jeweiligen Endbereich in einen Bund 18 über. Diese Bunde wirken mit Anschlägen 19 zusammen, die über Laschen 20 an der Druckwange befestigt sind. Entsprechend zeichnerischer Darstellung wird die links gezeigte Stopeinrichtung 10 die Druckwange 6 an einem ungewollten Hochlauf, die rechts gezeigte Stopeinrichtung 10 an einem Absenken hindern.

Die Fign. 4 und 5 weisen Stopeinrichtungen 10 auf mit auf Druck beanspruchten Spindeln 21. Die mit der Druckwange 6 mitbewegten Anschläge 19 sind gegen die Bunde 18 legbar, wobei gemäß Fig. 5 eine Bewegung der Druckwange im Stillstand der Presse unterbunden ist.

Die Fig. 6 und 7 zeigen Stopeinrichtungen 10 in gemischter Form. Während die im Bild links gezeigte Spindel 17 auf Zug beanspruchbar ist gemäß der Ausführung nach Fig. 2 und 3, ist die im Bild rechts gezeigte Spindel 21 auf Druck beanspruchbar entspre chend Fign. 4 und 5. Spindeln 17 und 21 verhindern gemeinsam ein Hochlaufen der Druckwange 6.

In den Fig. 8 und 9 ist eine weitere Lösung veranschaulicht. Die Druckwange 6 ist vermittels Auswerferzylinder 9 nach erfolgtem Niedergang des Stößels 3 in die obere Stellung bringbar, in der erneut ein Blechteil in das Werkzeug 2, 4 auf den Blechhalter 5 gelegt werden kann. Die Höhenlage der Druckwange 6 und mit dieser die Höhenlage des Blechhalters 5 wird in bekannter Weise eingestellt über einen Anschlag 22 und eine in einem gestellfesten Teil 13 drehgetriebene Spindelhülse 23. Der Anschlag 22 befindet sich am Endbereich der nach unten herausgeführten Kolbenstange 11 des Auswerferzy linders 9. Die Spindelhülse 23 ist vermittels Motor mehr oder weniger weit nach unten aus dem gestellseitigen Teil bewegbar.

Anschlag 22 und Spindelhülse 23 sollen erfindungsgemäß nunmehr auch für die Vermeidung eines Hochlaufs von Druckwange 6 und Blechhalter 5 bei Pressenstillstand genutzt werden.

Für die Einstellung der Höhenlage dient ein erster Motor 24, der über z. B. ein erstes Kegelrädergetriebe 25, eine zusätzliche erste Schaltkupplung 26 und ein weiteres Kegel rädergetriebe 27 auf eine Schneckenwelle 28 wirkt. Die auf der Schneckenwelle befe stigte Schnecke 32 wirkt mit der Spindelhülse 23 in einem diese drehenden Sinn zusam men. Zum Schnell-Lauf der Spindelhülse ist ein zweiter Motor 29 vorgesehen, der über erste und zweite Kegelrädergetriebe 25, 27 und eine zweite Schaltkupplung 30 auf die Schneckenwelle 28 einwirkt. Die Schaltkupplungen sind wahlweise zu schalten im Sinne der Beaufschlagung der Motoren 25.

Claims

1. Ziehapparat in einer Presse o. dgl. Umformanlage mit einem von einem, ggf. mehreren Druckzylindern (8, 9) beaufschlagbaren Blechhalter (5), gekennzeichnet durch Sperrmittel (10), Arretierungen und dgl., die in einem Fall unmittelbar direkt an einer den Blechhalter (5) abstützenden Druckwange (6), im anderen Fall mittelbar über einen Gelenk-, bzw. Getriebezug (24, 25, 26, 27, 28, 29, 30) auf die Druckwange (5) einwirken.

2. Ziehapparat nach Anspruch 1, mit zwei Festanschlägen (19) an Druckwange (5) oder von dieser bewegten Teile (20) und zwei motorgetriebenen Spindeln (17, 21), von denen eine erste Spindel (17) mit einem Bund (18) versehen ist an deren dem Antriebs mittel (Motor 16) fernen Endbereich, der bei einer Aufwärtsbewegung hinter einem ersten Festanschlag (19) legbar ist, und von denen die zweite Spindel (17) mit einem Bund (18) versehen ist an deren dem Antriebsmittel (Motor 16) fernen Endbereich, der bei einer Abwärtsbewegung hinter einen zweiten Festanschlag (19) legbar ist.

3. Ziehapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (Motore 16) für die Spindeln (17) mit Bezug auf die Bunde (18) auf den den Festan schlägen (19) abgewandten Seiten angeordnet sind.

4. Ziehapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (Motore 16) für die Spindeln (21) mit Bezug auf die Anschläge (18) auf den den Festan schlägen (19) zugewandten Seiten angeordnet sind.

5. Ziehapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperreinrich tung (10) auf eine im Betriebszustand starr mit der Druckwange (6) verbundenen Kol benstange (11) eines Druckzylinders (9) wirkt.

6. Ziehapparat nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine gestellseitige Spindel bzw. Spindelhülse (23), die gegen einen, ggf. gegen zwei Anschlagbunde (22) o. dgl. Feststellmittel an der Kolbenstange (11) legbar ist.

7. Ziehapparat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei reversible Verstellmotore (24, 29) angeordnet sind, die wahlweise über Kupplungsmittel (26, 30) an der Spindel bzw. Spindelhülse (23) in diese drehendem Sinne einwirken.