DE19725300A1 - Werkzeug zum Warmkalibrieren und Warmlochen von Werkstücken - Google Patents
Werkzeug zum Warmkalibrieren und Warmlochen von WerkstückenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Warm
kalibrieren und Warmlochen von Werkstücken, wobei das
Werkstück ein Bodenteil und von diesem gleich
gerichtet axial abragende Wandungsteile aufweist, die
mit Querlochungen zu versehen sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug gattungs
gemäßer Art zur Verfügung zu stellen, mittels dessen
Hilfe Werkstücke in einfacher Weise kalibriert und
gelocht werden können.
Die Werkstücke können dabei beispielsweise Kolben mit
gabelartigen Aufnahmen für den Kolbenbolzen sein, die
beispielsweise aus Aluminiumdruckguß gefertigt sein
können, oder die vorzugsweise aus Stahl oder anderem
Metall geschmiedet sind. Der Kalibrier- und
Lochvorgang soll dabei vorzugsweise in der
Schmiedehitze von ca. 1050° bis 1100° Celsius
erfolgen. Ziel der Erfindung ist es, ein solches
Werkzeug zur Verfügung zu stellen, welches das
Kalibrieren und Lochen kostengünstig und schnell
realisierbar macht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das
Werkzeug aus zwei aufeinander zu und voneinander weg
bewegbare Teilwerkzeugen besteht, nämlich einem
Aufnahmewerkzeug, auf welches das Werkstück mit dem
Boden und von der Aufnahme abragenden Wandungsteilen
aufgelegt ist, und einem Kalibrierwerkzeug, welches in
Richtung auf das Aufnahmewerkzeug und von diesem weg
verstellbar ist und ein in Schließlage die
Wandungsteile des Werkstückes außen umgreifendes
erstes Teil sowie ein zwischen die Wandungsteile
eingreifendes zweites Teil aufweist,
daß das erste Teil zwei koaxial verstellbare Locher
aufweist, mittels derer alternativ eines der
Wandungsteile in Schließlage lochbar ist, wobei das
zweite Teil eine Ausnehmung zur Aufnahme eines
ausgestoßenen Lochbutzens aufweist,
daß das zweite Teil bei in Schließlage befindlichem
Kalibrierwerkzeug relativ zum ersten Teil in eine
Öffnungslage verfahrbar ist, in welcher die den
Lochbutzen aufnehmende Ausnehmung in der Öffnungslage
in Flucht zu einem am ersten Teil querverstellbar
gehalterten Ausstoßer ausgerichtet ist, und neben dem
zweiten Teil im ersten Teil ein Freiraum mit nach
außen wegführender Auswurföffnung ausgebildet ist, in
den der Lochbutzen durch den Ausstoßer verschiebbar
ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug ist es schnell und
einfach möglich, entsprechende Werkstücke zu
kalibrieren und zu lochen. Dazu wird das Werkstück
zunächst lagerichtig auf das Aufnahmewerkzeug auf
gelegt, beispielsweise ein Kolben mit dem Kolbenboden
und nach oben-zu dem anderen Werkzeugteil abragenden
Wandungsteilen, die gelocht werden sollen, beispiels
weise gabelartigen Vorsprüngen. Aufgrund des geringen
Abstandes dieser Wandungsteile voneinander,
beziehungsweise der gabelartigen Vorsprünge
voneinander, ist es nicht möglich, die Lochungen in
der Weise vorzunehmen, daß der ausgestoßene Butzen
nach innen gestoßen wird, da der Aufnahmeraum zwischen
den Wandungsteilen beziehungsweise Gabeln sehr eng
ist, so daß ein in diesem Raum ausgestoßener
Lochbutzen oder dergleichen verklemmen kann und das
Ausstoßen von zwei Lochbutzen gleichzeitig in diesen
Innenraum nicht möglich ist.
Für den Kalibriervorgang wird das Kalibrierwerkzeug in
Richtung auf das Aufnahmewerkzeug bewegt und gegen
dieses angepreßt, wobei durch die Wandungsteile, die
das Werkzeug außen umgreifen, sowie das Teil, welches
zwischen die Wandungsteile greift, die Warm
kalibrierung erfolgt. Die Kalibrierung erfolgt dabei
nicht auf Fertigmaß, sondern die entsprechenden
Werkstücke werden nachträglich mechanisch bearbeitet
und auf Fertigmaß fertiggestellt.
Sobald der Kalibriervorgang beendet ist, werden die
quer zur Verstellrichtung des Kalibrierwerkzeuges
verstellbaren Locher alternativ verschoben, so daß
zunächst das eine Wandungsteil des Werkstückes gelocht
wird, und der ausgestoßene Lochbutzen in die
Ausnehmung des zweiten Teiles des Kalibrierwerkzeuges
hineingestoßen wird. Nachfolgend wird dann das zweite
Teil bei in Schließlage befindlichem Kalibrierwerkzeug
relativ zum ersten Teil des Kalibrierwerkzeuges in
eine Öffnungslage verfahren, in welcher die den Loch
butzen aufnehmende Ausnehmung in Flucht zu einer am
ersten Teil querverstellbar gehalterten Ausstoßer aus
gerichtet ist. Neben dem zweiten Teil ist im ersten
Teil ein Freiraum mit nach außen wegführender Auswurf
öffnung ausgebildet. Der Lochbutzen wird durch den
Ausstoßer in diesen Freiraum überführt und kann dann
bei geeigneter Ausbildung des Freiraumes nach außen
abrollen oder herausrutschen. Das zweite Teil führt
dann wieder in das erste Teil ein und in die
Schließlage überführt. Anschließend wird mit dem
zweiten Locher im zweiten Wandungsteil der
entsprechende Lochvorgang durchgeführt und der
Lochbutzen in die Ausnehmung des zweiten Teils
ausgestoßen. Durch Zurückziehen des zweiten Teiles
wird dann der zweite Teil mit dem ausgestoßenen
Lochbutzen in das Niveau des Ausstoßers überführt,
mittels dessen dann der Lochbutzen aus dem zweiten
Teil ausgestoßen werden kann. Der Lochbutzen rollt
oder gleitet dann aus der Auswurföffnung heraus.
Nachfolgend kann das Kalibrierwerkzeug insgesamt in
die Öffnungslage überführt werden. Das Werkstück kann
dann entnommen werden und ein neues Werkstück zur
Warmkalibrierung und Warmlochung eingelegt werden.
Im Stand der Technik sind Lochwerkzeuge in vertikaler
und horizontaler Ausführung bekannt, wobei aber der
Lochbutzen frei abgeführt werden muß. Beim Lochen von
gabelförmigen Teilen muß der Gegendruck der
Schnittkräfte beim Lochvorgang durch einen
Lochadapter, beziehungsweise durch eine Aufnahme zum
Lochen aufgenommen werden. Um den Lochbutzen
abzuführen, werden die Lochaufnahmen üblicherweise
hohl ausgebildet, wobei der Hohlraum größer als die
Abmessungen des Lochbutzens sein muß, damit der
Lochbutzen problemlos aus dem Lochadapter herausfällt.
Der Lochadapter muß dabei fertigungsbedingt immer im
Unterteil angeordnet werden, damit der Lochbutzen
durch die hohle Öffnung herausfallen kann. Diese
bekannten Verfahren sind problematisch, wenn die
Innenform zwischen den Gabeln gleich oder nur
geringfügig größer als die zu lochende Wandstärke ist.
Eine Hohlraumausführung ist dann nicht mehr möglich,
da der Lochadapter aufgrund zu geringer
Wandstärken die Gegenkraft zum Lochen nicht mehr auf
nehmen kann. Ein Lochen unter solchen Bedingungen ist
dann nicht mehr möglich. Hinzu kommt durch die
fertigungsbedingte Verweildauer des Werkstückes auf
dem Lochadapter eine thermisch hohe Belastung
derselben. Das führt insbesondere bei zu dünnen Wand
stärken zum Festigkeitsverlust des Lochadapters und
infolge zu Deformierungen beziehungsweise Maß
veränderungen. Ein Kalibrieren der Gabelinnenform ist
somit nicht möglich.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile, wobei durch
das zweite Teil ein formstabiles Element zum Erzeugen
des Gegendruckes zur Verfügung gestellt ist, so daß
die oben geschilderten Nachteile überwunden werden
und ein präzises Werkstück erzielt wird.
Bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, daß zwei koaxial
ausgerichtete und einander gegenüber angeordnete Aus
stoßer angeordnet sind, mittels derer alternativ der
ausgestoßene Lochbutzen in eine von zwei Aus
wurföffnungen einschiebbar ist, die beidseits neben
dem zweiten Teil angeordnet sind.
Zudem kann vorgesehen sein, daß das erste und zweite
Teil durch ineinander liegende, koaxial ausgerichtete
Hydraulikzylinder verstellbar ist.
Auch kann vorgesehen sein, daß die Locher und die
Ausstoßer mit Hydraulikzylindern als Stellorganen
gekoppelt sind.
Bevorzugt ist zudem, daß am Aufnahmewerkzeug die dem
Werkstück entsprechend geformte Aufnahme lösbar
gehaltert ist.
Zudem ist bevorzugt, daß das erste und/oder zweite
Teil des Kalibrierwerkzeuges ein dem Werkstück
entsprechendes auswechselbar gehaltertes Formteil
aufweist.
Durch die Erfindung wird ein Werkzeug zum Warm
kalibrieren und zum Warmlochen zur Verfügung gestellt,
bei dem das Schmiedeteil in einer entsprechenden
Gegenform allseitig gehalten wird. Der Lochadapter
(das zweite Teil des Kalibrierwerkzeuges) kann
gleichzeitig mit dem Schließen der Gegenform oder nach
dem Schließen der Gegenform in die entsprechende
Loch- und Kalibrieraufnahme einfahren. Der Lochbutzen
bleibt nach dem Lochvorgang in dem Lochadapter
(zweites Teil der Kalibriervorrichtung) und selbst
durch die Veränderung der Position des Lochadapters
und Betätigung des Ausstoßers aus dem Lochadapter
ausgestoßen. Es ist damit möglich, gabelförmige Teile
zu lochen, deren zu lochende Wandstärke gleich oder
nur geringfügig kleiner als das Gabelinnenmaß zwischen
den Gabeln ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung
in der Öffnungsposition;
Fig. 2 desgleichen in der Schließlage;
Fig. 3 desgleichen in einer ersten
Lochungsposition;
Fig. 4 desgleichen in der Auswurfposition;
Fig. 5 die Ausbildung gemäß Fig. 4 in
Seitenansicht.
Sämtliche Zeichnungsfiguren sind im Schnitt gezeigt.
In Fig. 1 ist ein Werkzeug zum Warmlochen und Warm
kalibrieren gezeigt. Das Werkstück 1 ist beispiels
weise ein Pendelschaftkolben mit einem in geeigneter
Weise geformten Kolbenboden und gabelförmigen Teilen,
die gelocht werden müssen, um den Kolbenbolzen zu
haltern. Das Werkzeug besteht aus zwei aufeinander zu
und voneinander weg bewegbaren Teilwerkzeugen, nämlich
einem Aufnahmewerkzeug 2, auf welches das Werkstück 1
mit dem Boden und den von der Aufnahme ab ragenden
Wandungsteilen (Gabeln) aufgelegt ist und einem
Kalibrierwerkzeug, welches in Richtung auf das
Aufnahmewerkzeug 2 und von diesem weg verstellbar ist.
Letzteres weist ein in Schließlage die Wandungsteile
des Werkstückes 1 außen umgreifendes erstes Teil 4 und
ein zwischen die Wandungsteile eingreifendes zweites
Teil 3 auf. Das Teil 3 stellt quasi den Loch- und
Kalibrieradapter dar, während das Teil 4 die Loch- und
Kalibrieraufnahme ist. Die Teile 3, 4 sind in einem
Grundhalter 5 des Kalibrierwerkzeuges angeordnet.
Das erste Teil 4, 5 weist zwei koaxial zueinander
verstellbare Locher 6 auf, mittels derer alternativ
eines der Wandungsteile des Werkstückes 1 in Schließ
lage lochbar ist. Die Teile 4 und 5 weisen dazu
entsprechende Durchgriffe für das Lochwerkzeug des
Lochers 6 auf. Das zweite Teil 3 weist eine Ausnehmung
zur Aufnahme eines ausgestoßenen Lochbutzens 10 auf.
Die Locher 6 sind in der Zeichnung links und rechts
mit Hydraulikzylindern gekoppelt. Das zweite Teil 3
ist bei in Schließlage befindlichen Kalibrierwerkzeug
relativ zum ersten Teil in eine Öffnungslage
verfahrbar, in welcher die den Lochbutzen 10
aufnehmende Ausnehmung in der Öffnungslage in Flucht
zu einem am ersten Teil 4 beziehungsweise 5
gehalterten Ausstoßer 7 ausgerichtet ist. Dabei ist
neben dem zweiten Teil 3 im ersten Teil 4 beziehungs
weise 5 ein Freiraum 11 mit nach außen wegführender
Auswurföffnung ausgebildet, wie insbesondere aus Fig.
5 ersichtlich ist. In diesen Bereich ist der Loch
butzen 10 durch den Ausstoßer 7 verschiebbar. Die im
Ausführungsbeispiel vorgesehenen beiden Ausstoßer 7 sind
jeweils wieder mittels Hydraulikzylindern betätigbar.
Das Kalibrierwerkzeug ist mittels Hydraulikzylindern 8
und 9 in Zeichnungsfigur 1 von oben nach unten
beziehungsweise von unten nach oben verschiebbar,
wobei der Hydraulikzylinder 8 von dem Hydraulik
zylinder 8 zentral durchgriffen ist. Mit dem äußeren
hydraulischen Zylinder wird das Teil 5, 4 verschoben,
während mit dem inneren Hydraulikzylinder 9 das zweite
Teil 3 relativ zum ersten Teil verschiebbar ist.
Die Fig. 1 zeigt das Werkzeug in auseinander
gefahrenen Zustand. Dem gegenüber zeigt die Fig. 2
das Werkzeug im zusammengefahrenen Zustand, wobei
durch den hydraulischen Zylinder 8 der Grundhalter 5
mit dem Werkzeugteil 4 auf die Aufnahme 2 auffährt.
Gleichzeitig wird durch den inneren hydraulischen
Zylinder 9 das zweite Teil 3 (Loch- und Kalibrier
adapter) in die Gabelform des Werkstückes 1 einge
fahren.
In Fig. 3 ist das Werkzeug in zusammengefahrenen
Zustand gezeigt, wobei der äußere und innere
hydraulische- Zylinder 8, 9 mit Druck beaufschlagt ist
und mit dem linken hydraulischen Druckzylinder und dem
damit gekoppelten Locher 6 das Werkstück gelocht wird.
Der Lochbutzen 10 wird in das innere des zweiten Werk
zeugteiles 3 verschoben und verbleibt dort.
In Fig. 4 ist das Werkzeug in zusammengefahrenen
Zustand gezeigt, wobei der äußere hydraulische
Zylinder 8 mit Druck beaufschlagt ist und der innere
Zylinder 9 soweit zurückgefahren ist, daß einer der
Ausstoßer 7 den Lochbutzen 10 aus dem Freiraum des
Teiles 3 herausdrücken kann. Der Lochbutzen fällt
dann, wie insbesondere in Fig. 5 gezeigt, durch die
Ausnehmung 11 nach außen.
Der Ablauf wird fortgeführt, indem das Teil 3 wiederum
in das geschlossene Werkzeug einführt, der andere
Locher 6 die zweite Seite des Werkstückes 1 auslocht,
der Lochadapter (Teil 3) in die Positionen des
Ausstoßes zurückfährt und der zweite Lochbutzen 10 aus
dem Lochadapter (Teil 3) herausgedrückt wird. Der
Ablauf ist dann beendet, wenn der äußere Druckzylinder
8 ebenfalls in die Ausgangsposition gemäß Fig. 1
zurückfährt.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel
beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung
vielfach variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung
offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden
als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (6)
1. Werkzeug zum Warmkalibrieren und Warmlochen von
Werkstücken, wobei das Werkstück ein Bodenteil und
von diesem gleichgerichtet axial abragende
Wandungsteile aufweist, die mit Querlochungen zu
versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das
Werkzeug aus zwei aufeinander zu und voneinander
weg bewegbare Teilwerkzeugen besteht, nämlich einem
Aufnahmewerkzeug (2), auf welches das Werkstück (1)
mit dem Boden und von der Aufnahme abragenden
Wandungsteilen aufgelegt ist, und einem
Kalibrierwerkzeug, welches in Richtung auf das
Aufnahmewerkzeug (2) und von diesem weg verstellbar
ist und ein in Schließlage die Wandungsteile des
Werkstückes (1) außen umgreifendes erstes Teil (4)
sowie ein zwischen die Wandungsteile eingreifendes
zweites Teil (3) aufweist,
daß das erste Teil (4) zwei koaxial verstellbare Locher (6) aufweist, mittels derer alternativ eines der Wandungsteile in Schließlage lochbar ist, wobei das zweite Teil (3) eine Ausnehmung zur Aufnahme eines ausgestoßenen Lochbutzens (10) aufweist, daß das zweite Teil (3) bei in Schließlage befind lichem Kalibrierwerkzeug relativ zum ersten Teil (4) in eine Öffnungslage verfahrbar ist, in welcher die den Lochbutzen (10) aufnehmende Ausnehmung in der Öffnungslage in Flucht zu einem am ersten Teil querverstellbar gehalterten Ausstoßer (7) ausgerichtet ist und neben dem zweiten Teil (3) im ersten Teil (4) ein Freiraum mit nach außen wegführender Auswurföffnung (11) ausgebildet ist, in den der Lochbutzen (10) durch den Ausstoßer (7) verschiebbar ist.
daß das erste Teil (4) zwei koaxial verstellbare Locher (6) aufweist, mittels derer alternativ eines der Wandungsteile in Schließlage lochbar ist, wobei das zweite Teil (3) eine Ausnehmung zur Aufnahme eines ausgestoßenen Lochbutzens (10) aufweist, daß das zweite Teil (3) bei in Schließlage befind lichem Kalibrierwerkzeug relativ zum ersten Teil (4) in eine Öffnungslage verfahrbar ist, in welcher die den Lochbutzen (10) aufnehmende Ausnehmung in der Öffnungslage in Flucht zu einem am ersten Teil querverstellbar gehalterten Ausstoßer (7) ausgerichtet ist und neben dem zweiten Teil (3) im ersten Teil (4) ein Freiraum mit nach außen wegführender Auswurföffnung (11) ausgebildet ist, in den der Lochbutzen (10) durch den Ausstoßer (7) verschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei koaxial ausgerichtete und
einander gegenüber angeordnete Ausstoßer (7)
angeordnet sind, mittels derer alternativ der
ausgestoßene Lochbutzen (10) in eine von zwei
Auswurföffnungen (11) einschiebbar ist, die
beidseits neben dem zweiten Teil (3) angeordnet
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das erste und zweite Teil (4, 3)
durch ineinander liegende, koaxial ausgerichtete
Hydraulikzylinder (8, 9) verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Locher (6) und die
Ausstoßer (7) mit Hydraulikzylindern als
Stellorganen gekoppelt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß am Aufnahmewerkzeug
(2) die dem Werkstück (1) entsprechend geformte
Aufnahme lösbar gehaltert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste und/oder
zweite Teil (4, 3) des Kalibrierwerkzeuges ein dem
Werkstück (1) entsprechendes auswechselbar
gehaltertes Formteil aufweist.
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