DE1971814U - Einetagen-durchlaufpresse. - Google Patents
Einetagen-durchlaufpresse.Info
- Publication number
- DE1971814U DE1971814U DEW40288U DEW0040288U DE1971814U DE 1971814 U DE1971814 U DE 1971814U DE W40288 U DEW40288 U DE W40288U DE W0040288 U DEW0040288 U DE W0040288U DE 1971814 U DE1971814 U DE 1971814U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- belt
- heating plate
- endless
- separate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
- B27D3/04—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Ing- Br.-Ing. HEIMZ
PATEJiTAJiWAIiT
WESTF.
Detmolder Str«. U/H.
27#7*196?
Firma Heinrich Wemhöner KG», Maschinen«-
fabrik, 49 Herford i.¥#, Lockhauser Str» 138
«Einetagen-Durchlaufpres&e"
Die Neuerung betrifft eine Einetagen«Durehlauf->
presse (Unterdruckpresse), bestehend aus einem Pressengestell mit oberem und unterem, mit Heiz—
platte versehenem Pressentisch, wobei der untere Pressentisch durch hydraulische od* dgl* Mittel
gegenüber dem oberen feststehenden Pressentiseh höAienverfahrbar ausgebildet ist»
In der Holzindustrie und deren artverwandte Industrie
sind als Ober« und Unterdruck arbeitende Pressen all«
gemein bekannt. Bei der sogenannten Plattenpresse wird der Pressentiseh mit dem zu pressenden Platten«
gut beschichtet und nach dem Pressvorgang wieder ab**
geräumt. Diese Plattenpressen werden im allgemeinen manuell bedient und finden vorwiegend bei der Verlei«
2 -
mung von Furnieren auf Möbelteilen od* dgl* als
Presseinrichtung ihre Verwendung»
Im Rahmen der allgemeinen Rationalisierung, welche auch in die Möbelindustrie eingedrungen ist, hat.
es sich als Notwendigkeit erwiesen, daß die Pressen so konstruiert sein müssen, daß sich dieselben in
einen kontinuierlichen Arbeitsablauf eingliedern lassen,, Hierbei ist in erster Linie an einer Massen**
fertigung im Fliessbandverfahren gedacht,
In diesem Zusammenhang ist eine Presse bekanntgeworden,
bei der das zu pressende Gut mittels» eines Be« legwagens in die Presse befördert und auf den Pressen*
tisch abgelegt wird» Der das Plattengut führende Ua-* gen ist dabei konstruktiv so ausgebildet, daß, wenn
der Wagen aus der Plattenpresse herausläuft, ein Transportband des Wagens sich in entgegengesetzter
Richtung in Bewegung setzt und das Plattengut auf den Pressentisch ablegt« Sobald der Belegwagen troll
aus der Presse herausgelaufen ist, fährt der untere
Pressentisch für den Pressgang nach oben. Nach erfolgter Pressung senkt sich der Pressentisch wieder
ab und die Presse steht nach dem das gepreßte Gut
ausgeräumt ist, für einen erneuten Pressvorgang in ihrer Ausgangsstellung»
D^e vorbenannte Ausführung* als sog« Unterdrück»
presse ausgebildet macht, um die Presse rationell zu gestalten, einen komplizierten Beiegwagen erforderlich,
dem die Beschickung des Pressetisches ob«
liegt*
Bei einer anderen Ausführungsart von Unterdruck«
pressen ist es bekanntgeworden, der Presse eine separate Zuteileinrichtung beizuordnen so, daß ein
Belegwagen nicht erforderlieh «ist» Zu diesem Zweck
IT
ist die Presse mit einem umlaufenden Pressenband versehen, auf welchem das zu pressende Gut abgelegt
wird» Pressen, die nach dem vorerwähnten Prinzip arbeiten, sind mit einem höhenverfahrbaren, unteren
Pressentisch, der an seiner oberen Seite eine fest mit ihm verbundene Heizplatte aufweist, ausgerüstet»
Die konstruktive Ausbildung des höhenverfahrbaren, unteren Pressentisches nebst seiner Heizplatte bringt
es aber als wesentlichen Nachteil mit sich, daß dass umlaufende Transportband unterhalb des unteren Pressentisches
entlanggeführt werden muß. Eine andere Band—
führung ist infolge der konstruktiven Ausbildung nicht gegeben, Bei der Bandführung vorgenannter
Art hat es sich in der Praxis aber gezeigts daß das Transportband, bedingt durch seine Führung
oftmals reißt« Ganz abgesehen von den Mehrkosten solcher Bänder, die auch als Nachteil anzusehen
sind»
Der Erfinder hat sich nunmehr in Erkenntnis der vor« benannten Mangel die Aufgabe gestellt, auf dem Ge«
biet der Plattenpressen » insbesondere Eipetagen*«
Plattenpressen « eine weitere Ausführungsart zu offenbaren, die im Ünterdruck-Pressverfahren arbeittet und bei der die aufgezeigten Mangel beseitigt
sind. Die gestellte Aufgabe wird erneuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der obere, fest im Pressenge**
stell angeordnete Pressentisch eine mit diesem fest verbundene Heizplatte und der untere Pressentischj
eine in seitlich angeordneten Auflagern höhenbeweg·-
lich geführte separate Heizplatte aufweist, wobei ein umlaufendes Pressenband in Transportriohtung
über Umlenkwalzen bzw, an Ketten befestigten Halterungen geführt angeordnet ist, wobei das Pressenband*-
teil, welches der Ablage des zu pressenden Gutes;
dient, oberhalb der unteren Heizplatte, während das andere Pressenbandteil zwischen der Heizplatte und dem Pressentisch läuft, derart, daß
bei Hochfahren des Pressentisciies die Heizplatte
sowie das Pressenband mit angehoben werden, und das in der Presse eingeführte Plattengut zxvecks;
Pressung gegen die Heizplatte des feststehenden oberen Pressentisches gepresst ist»
Ein weiteres Merkmal der Neuerung ist darin zu erblicken, daß das umlaufende Pressenband als endloses
Band ausgebildet ist und eine der Umlenkwalzen Mber Keilriemen, Seil od. dgl, von einem separaten, ggf.
kippbeweglich gehalterten Elektromotor, welcher an dem unteren Presstisch befestigt ist, angetrieben
ist.
Es besteht auch die Möglichkeit, daß das umlaufende Pressenband zweiteilig ausgebildet und in an beidseitig
der separaten Heizplatte über Kettenräder endlos umlaufenden Ketten vermittels Klemmstäbe gehaltert
ist.
« 6
•ff?
Das endlose Pressenband weist im Abstand der Durchlaufpressenlänge jeweils eine aufgebrachte,
separate* elektrischleitende Folie auf, welche mit einem Magnetschalter in Wirkverbindung stehen,
derart, daß der Umlauf des endlosen Bandes über Folie und Magnetschalter unterbrechbar ist. Zur
Umlaufunterbrechung des zweiteilig ausgebildeten
Pressenbandes sind als Endschalter ausgebildete
Kontaktschalter vorgesehen. Der Antrieb des zweiteiligen Bandes erfolgt über die vom Elektromotor
od» dgl» die Führungsketten tragenden Kettenränder«
Das neuerungsgemäße endlose bzw« zweiteilig ausgebildete Pressenband ist in Form einer Kunststoff«
folie od» dgl« ausgebildet»
Die drehbeweglich gelagerten Umlenkwalzen bzw, Kettenräder sind stirnseitig der höhenbeweglichen Heizplatte
angeordnet. Dem Pressenband ist eine verstellbare Spanneinrichtung zugeordnet*
Das Pressengestell weist einen separaten Kontaktschalter aufj der nach Ablauf der Pressenzeit durch den abgesenkten unteren Pressentisch betätigt,» das Pressenband
in Umlauf setzt«.
Der neuerungsgemäßen Presse sind separate, mit end«*
losen Transportbändern versehene Zuteil- und Abräumeinrichtungen zugeordnet, wobei Pressenband und Transportbänder synchron umlaufen» Das Pressenband und das
Transportband der Zuteileinrichtung sind über einen von Hand, Fuß od, automatisch gesteuerten Schalter takt«
weise in Bewegung setzbar»
Die nachstehende Beschreibung dient zur Erläuterung des neuerungsgemäßen Gegenstandes, von dem mehrere
Ausführungsbeispiele in der Zeichnung dargestellt sind, es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einetagen*->
Durchlaufpresse mit zugeordneter .
Zuteileinrichtung,·
Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig, I;;
Fig. 3 ein aber Ketten geführtes, zweiteilig
ausgebildetes Pressenband in Seitenansicht ι
Fig«. %. eine Vorderansicht gemäß Fig» 3 und
Fig» 5 daSi Kettenrad aus Fig. 3 mit Presssenbandklemmstabe
in Vergrößerung.
Wie die Fig* 1 und 2 zeigen, ist das Gestell der an sich feekannten im Unterdruck arbeitenden Presse mit 1
bezeichnet» Der obere Pressentisch 2 mit seiner Heiz«
platte 3 bilden eine einstückige Einheit und sind fest im Pressengestell 1 angeordnet während der untere
Pressentisch h über an sich bekannte Mittel höhenverfahrbar
ist« D^e untere separate Heizplatte 6 stützt sich auf seitlichen Auflagern 5 derart ab, daß
sich zwischen Pressentisch k und Heizplatte 6 ein Spalt ergibt. Das untere Pressenbandteil des endlosen
Pressenbandes 7 läuft durch diesen Spalt. Der obere Pressenbandteil legt sich oberhalb der Heizplatte 6
ab. Die Umlenkwalzen 8, 9, sowie Spanneinrichtungen sind mit der unteren Heizplatte 6 fest verbunden,
wohingegen der Antriebsmotor 13 an den unteren Pressen*
tisch h und zwar in an sich bekannter Weise starr od»
kippbeweglich befestigt ist»
Während die Fig. 1 u. 2 ein endlos umlaufendes Pressen« band 7 zeigen, ist nach den Fig„ 3 bis 5 das Pressenband
7 zweiteilig ausgebildet. Die Umlenkwalzen 8,9
entfallen bei dieser Ausführung und an deren Stelle
treten Kettenräder Iof, die zur Führung von endlosen
Ketten Io dienen. Die endlosen Ketten Io laufen seitlich
der unteren Heizplatte 6, wobei zwischen den Ketten Io liegende Klemmstäbe 14 angeordnet sind, die
der Aufnahme des zweiteiligen Pressenbandes 7 dienen« Die Klemmstäbe 14 weisen einen über die gesamte Länge
sich erstreckenden Schlitz 14' auf, in welchem das je«
weilige Ende des Pressenbandes 7 eingebracht und ge« haltert ist. Die Ausbildung der Klemmstäbe 14 und Lage
des Pressenbandes 7 in denselben 14 lässt die Pig» 5 erkennen. Der Umlauf des zweiteilig ausgebildeten
Pressenbandes 7 ist durch in Form von Endschaltern ausgebildeten Kontaktschalter unterbrechbar» Antrieb
der Kettenräder io' erfolgt in gleicher Weise wie beim endlos ausgebildeten Pressenband 7f d.h.» über Elektromotor
13 und Kette, Seil 12 od« dgl». Auch die Anord-*
nung der Spanneinrichtungen 17 ist die gleiche, wie beim anfangs beschriebenen Ausführungsbeispiel»
Die neuerungsgemäße Presse kann in einer Fertigungss·*
straße Aufstellung finden, wobei dem Pressengestell JL eine Zuteileinrichtung 2o zugeordnet ist* Eine ähnliche
Einrichtung, auf die nicht näher eingegangen werden soll,
~ io «
Io
besorgt das Abräumen und Weitertransportieren des gepressten Gutes 11»
Die Arbeitsweise der neuerungsgeaiäßen im Unterdrück»
verfahren arbeitende Einetagen-Durchlaufpresse ist wie
folgt:
Das Transportband 19 der Zuteileinrichtung 2o wird, von
Hand od. maschinell mit den einzelnen zu pressenden Plat** tenteilen 11 belegt. Sobald das Transportband 19 vollbeständig belegt ists bekommt das Transportband 19 und
das Pressenband 7 über einen Schalter 21 einen Kontakt« Bei den Ausführungsbeispielen handelt es sich hierbei um
einen Fußschalter 21« Anstelle des Fußschalters 21 kann jedoch auch ein Bandschalter od« dgl* Verwendung finden«
Das Pressenband 7 übernimmt die Plattenteile 11 von dem Transportband 19« Sobald der obere Trum mit Plattenteilen
11 belegt ist, wird das Pressenband 7 durch einen Impuls des Magnetschalters 16 abgestoppt. Das Pressenband 7
läuft erfindungsgemäß immer nur eine bestimmte Streekej
und zwar die der Nutzlänge der Presse» An den jeweils gegenüberliegenden Seiten des Pressenbandes 7 ist zu
diesem Zweck je eine separate elektrisch leitende Folie auf das Pressenband 7 aufgebracht» Berührt nun die Folie
15 den Magnetschalter 16, so wird das Pressenband 7, wie
- 11 -
i± ~
vorerwähnt, still gesetzt» Gleichzeitig fährt der untere Pressentisch h nach oben und hebt die untere Heizplatte
mit an« Bei dem sich nun anschliessenden Pressvorgang werden der öftere und der untere Trum des Pressenbandes; 7
lnitgepresst»
Sobald die einstellbare Presszeit abgelaufen ist, senkt sich der untere Pressentisch 4 wieder nach unten abe
Über den Kontaktschalter 18, welcher vom Tisch k betä«
tigt wird, werden nun Pressenband 7 und Transportband 19 erneut in Bewegung gesetzt» Das Pressenband 7 transportiertdie
gepressten Plattenteile 11 auf eine hinter dem Pressengestell 1 stehende Abräumeeinrichtung und über«
nimmt gleichzeitig neue Plattenteile 11 vom Transportband 19 der Zuteileinrichtung 2o, Der vorbeschriebene Arbeitsablauf
kann sich kontinuierlich wiederholen»
Bei einem zweiteilig ausgebildeten Pressenband 7 ist der Bewegungsablauf der gleiche wie beim endlosen Transport«
band 7« Die Unterbrechung des Bandumlaufs wird hier von
Kontaktschaltern in Form von Endschaltern bewerkstelligt«
Der Vorteil gegenüber dem Bekannten ist darin zu er«
«· 12 «
blicken, daß die untere Heizplatte nicht mehr mit dem
unteren Pressentisch fest verbunden ist. Die untere Heizplatte setzt sich beim Öffnen der Presse etwas
eher auf ihre Auflager auf, als der untere Pressen**
tisch auf den s;einen« Dadurch entsteht ein Spalt zwischen
der unteren Heizplatte und dem unteren Pressentisch, durch welchen das Pressenhand geführt ist«
Dyrch die konstruktive Ausbildung des erneuerungsgemäßen
Gegenstandes arbeitet die Presse nach den sich in der Praxis bewährten sogenannten Unterdruek~Preß~
verfahren» Gegenüber dem Oberdruck-»Preßverfahren,
bei welchem der obere Pressentisch verfahrbar aus** gebildet ist, ergibt sich beim Gegenstand der Sr«
findung das einmal nicht unwesentliche Kosten ein« gespart werden und zum andern die Konstruktion hei
Pressen, die nach dem Oberdruck-Preßverfahren arbeiten, eine wesentlich kompliziertere ist«
Weitere Vorteile sind in den Zeitersparnissen zu erblicken, die sowohl beim Beschicken der Presse
als auch beim Schliessen und Senken äer Pressen«
tische erreicht wird.
Claims (12)
1. Einetagen—Durchlaufpresse, bestehend aus einem
Pressengestell mit oberen und unteren, mit Heiz» platten versehenem Pressentisch, wobei der untere
Pressentisch durch hydraulische od, dgl, Mittel gegenüber dem oberen feststehenden Pressentisch höhen*-
verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet
, daß der obere, fest im Pressengestell (l) angeordnete Pressentisch (2) eine mit
diesem (2) fest verbundene Heizplatte (3) und der untere Pressentiseh (4) eine, in seitlich angeordneten
Auflagern (5) höhenbeweglich geführte separate Heizplatte (6) aufweist, wobei ein umlaufendes Pressenband
(7) in Transportrichtung über Umlenkwalzen (8,9)
bzw. Ketten befestigten Halterungen (il) geführt, angeordnet ist, wobei das Pressenbandteii, welches
der Ablage des zu pressenden Gutes dient, oberhalb der unteren Heizplatte (6), während das andere Pressenbandteil
zwischen der Heizplatte (6) und dem Pressentiseh (4) die Heizplatte (6) sowie das Pressenband (7)
mit angehoben werden und das in der Presse (i) eingeführte Plattengut (ll) zwecks Pressung gegen die
Heizplatte (3) des feststehenden oberen Pressentisches
(2) gepreßt wird.
2. Einetagen-Durchlauf presse nacjb Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
umlaufende Pressenband (7) als endloses Band ausgebildet ist und eine der Umlenkwalzen (8,9) über Keilriemen,
Seil (12) od. dgl. von einem separaten ggf. kippbeweglich gehalterten Elektromotor(l3), welcher
an dem oberen Pressentisch (4) angeordnet ist, angetrieben ist.
3. Einetagen-Durchlaufpresse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das umlaufende Pressenband (7) zweiteilig ausgebildet und in an beidseitig der separaten Heizplatte (6)
über Kettenräder (lO1) endlos umlaufenden Ketten
(10) vermittels Klemmstäbe (14) gehaltert ist.
4. Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1. u„2s
dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Pressenband (7) in* Abstand, der Diirch·=·
laufpressenlänge jeweils eine aufgebrachte, separate,
elektrisch leitende Folie (15)} welche mit einem separaten, unterhalb der Heizplatte (6) angeordneten
Magnetschalter (l6) in ¥irkverbindung stehen, auf-, derart, daß der Umalauf des endlosen Pressen-
bandes (?) durch Zusammenwirken von Folie (15) Magnetsehalter (l6) unterbrechbar ist.
5. Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1. u, 3,
dadurch gekennzeichnet, daß Kontaktschalter in Form von Endschaltern zur
Unterbrechnung des Umlaufs des zweiteilig ausgebildeten Pressenbandes (7) angeordnet sind.
6. Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1,3 u»55
dadurch gekennzeichnet,
daß die beidseitig der Heizplatte (6) angeordneten endlosen Führungsketten (lO) von einem Elektromotor
(13) od. d^l. über Kettenräder (10') angetrieben sind»
7. Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3S
dadurch gekennzeichnet, daß das endlose bzw. zweiteilig ausgebildete Pressen—
band (7) in Form einer Kunststoffolie od. dgl. ausgebildet
ist.
8. Einetagen—Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1 bis 7j
dadurch gekennzeichnet, daß die drehbeweglich gelagerten Umlenkwalzen (8,9)
bzw, Kettenräder (iO1) an der höhenbexveglichen Heiz-'
- 16 platte (6) stirnseitig angeordnet sind,
9. Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Nähe der Umlenkwalze!! (8,9) für das
Fressenband (7) bzw. Kettenräder (lO1) für die
beidseitig angeordneten endlosen Führungsketten (lO)
je eine versteilbare Spanneinrichtung (l?) angeordnet
ist.
10, Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1 bis 9»
dadurch gekennzeichnet,
daß das Pressengestell (l) einen separaten Kontaktschalter (18)j der nach Ablauf der Presszeit durch
den abgesenkten unteren Pressentisch (4) betätigt das Pressenband (7) in Umlauf setzt, aufweist.
11. Einetagen-Diirchlaufpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3S
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchlaufpresse (l) separate, mit endlosen
Transportbändern (19) versehene Zuteil- und Abräumein—
richtungen (20) zugeordnet sinds wobei Transportbänder (l9) und Pressenband (7) sychron umlaufen.
12. Einetagen-Durchlaufpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3»
und 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das Pressenband (7) und das Transportband (19) der Zuteileinriehtung (20) über einen von Hand,
Fuß od. automatisch gesteuerten Schalter (2l) taktweise in Bewegung setzbar sinde
Heinz Nickels Patentanwalt
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW40288U DE1971814U (de) | 1967-07-31 | 1967-07-31 | Einetagen-durchlaufpresse. |
BE703967D BE703967A (de) | 1967-07-31 | 1967-09-18 | |
FR21986A FR1544828A (fr) | 1967-07-31 | 1967-09-26 | Presse à fonctionnement en continu à un seul plateau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW40288U DE1971814U (de) | 1967-07-31 | 1967-07-31 | Einetagen-durchlaufpresse. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1971814U true DE1971814U (de) | 1967-11-02 |
Family
ID=33391784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW40288U Expired DE1971814U (de) | 1967-07-31 | 1967-07-31 | Einetagen-durchlaufpresse. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE703967A (de) |
DE (1) | DE1971814U (de) |
FR (1) | FR1544828A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4114815A1 (de) * | 1991-05-07 | 1992-11-12 | Joos Gottfried Maschfab | Presse, insbesondere furnierpresse |
-
1967
- 1967-07-31 DE DEW40288U patent/DE1971814U/de not_active Expired
- 1967-09-18 BE BE703967D patent/BE703967A/fr unknown
- 1967-09-26 FR FR21986A patent/FR1544828A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1544828A (fr) | 1968-11-08 |
BE703967A (de) | 1968-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3107584A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von rechteckigen betonziegeln | |
DE2612206A1 (de) | Heb- und senkbare formlingsbeschickungs- und pressunterlagen-entleerungsvorrichtung fuer eine mehretagenpresse | |
DE3016158C2 (de) | Hubbalkenförderer | |
DE1752098A1 (de) | Presse mit einem aus dieser herausfuehrbaren Rollentraeger od.dgl. | |
DE1210541B (de) | Vorrichtung zum Beschicken eines vor einer Etagenpresse angeordneten Beschickgestelles | |
DE1971814U (de) | Einetagen-durchlaufpresse. | |
DE2632714C2 (de) | Vorrichtung zum Übergeben von Strangabschnitten von den Auslaufrollgängen einer Mehrstranggießanlage auf ein nebengeordnetes Kühlbrett | |
DE2820479C3 (de) | Einrichtung zum Abscheiden der Restrinde vom Holz bei einer Entrindungsanlage | |
DE3031683A1 (de) | Kurztaktpresse zum beschichten flaechiger werkstuecke | |
DE861227C (de) | Maschine zum Abraeumen von aufgehaeuftem Massengut | |
DE953008C (de) | Ein- und Ausfahrvorrichtung zum Beschicken bzw. Entladen von Etagenpressen | |
DE1479815A1 (de) | Hydraulische Kunststoffpresse oder -Spritzpresse | |
DE1683979A1 (de) | Maschine zum Formen von flachen Betonbloecken mit nebeneinanderliegenden zylindrischen Durchlaessen und quer dazu angeordneten,flachen Versteifungseinlagen | |
DE2653039B2 (de) | Verteileinrichtung für Stückgüter | |
DE3417097C2 (de) | ||
DE7335166U (de) | Förderer zur Aufnahme und zum Abtransport von Stapeln gefalteter Werkstücke, insbesondere Wäschestücke | |
AT212528B (de) | Vorrichtung zur Entleerung eines Kippkübels für Aufzüge, insbesondere Bauaufzüge | |
DE2314468C3 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl | |
DE1652760C3 (de) | Für eine Tafelschere für Tafeln aus Blech, Kunststoff o.dgl. bestimmte Vorrichtung zum Unterstützen und Abfuhren der geschnittenen Tafeln | |
AT244662B (de) | Kratzboden für landwirtschaftliche Massengüter aufnehmende Fahrzeuge od. dgl., vorzugsweise für Ladewagen | |
AT372666B (de) | Stapeleinrichtung | |
DE2833451C3 (de) | Distanzleistenwechselvorrichtung für eine Mehretagenpresse | |
AT239050B (de) | Schleifmühle zur Herstellung von Holzschliff | |
DE1104162B (de) | Ein- und Ausfahrvorrichtung zum Beshicken und Entladen von Etagenpressen | |
DEN0007166MA (de) |