DE19717636A1 - Verfahren zur Herstellung eines Blendenteils, Betätigungsteils oder dergleichen Teile mit Funktionssymbolen für die Beleuchtung mit Durchlicht - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Blendenteils, Betätigungsteils oder dergleichen Teile mit Funktionssymbolen für die Beleuchtung mit DurchlichtInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Blendenteils, Betätigungsteils oder dergleichen Teile mit
Funktionssymbolen für die Beleuchtung mit Durchlicht, wie sie
beispielsweise in Kraftfahrzeugen für das Sichtbarmachen von
Funktionen von Subsystemen des Kraftfahrzeugs, wie Heizung,
Beleuchtung oder Heckscheibenheizung, Verwendung finden.
Die Funktionssymbole sollen sich dabei einerseits bei Tages
licht ausreichend kontrastierend von der unmittelbaren Umge
bung abheben und andererseits des Nachts bei Beleuchtung von
der rückwärtigen Seite mit Durchlicht eine ausreichende
Transmission des Durchlichts, ebenfalls im Hinblick auf einen
ausreichenden Kontrast, gewährleisten.
Hierzu ist es bekannt, ein homogen transparentes und farbiges
Einsatzteil, welches an seiner Oberfläche erhabene Strukturen
entsprechend den zu bildenden Funktionssymbolen aufweist,
derart mit Kunststoff zu umspritzen, daß die Oberfläche des
Einsatzteils mit den erhabenen Strukturen teilweise mit einem
nicht-transparenten Material abgedeckt wird. Das Abdecken
erfolgt in der Weise, daß die Oberflächen der erhabenen
Strukturen der Funktionssymbole bündig sind mit der Oberfläche
des umspritzten nicht-transparenten Materials.
Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch, daß das gleichmä
ßig eingefärbte transparente Einsatzteil nur relativ schwach
eingefärbt werden kann, wenn eine ausreichende Transmission
bei der Durchleuchtung gegeben sein soll. In diesem Fall er
gibt sich dann jedoch nur ein schwacher Kontrast des Funk
tionssymbols bei Auflicht, d. h. bei Tageslicht. Aufgrund un
terschiedlicher Dickenverhältnisse kann ein ungleichmäßiger
Farbeindruck entstehen. Des Weiteren ist es nach diesem Ver
fahren nur sehr schwer möglich, verschiedenfarbige Symbole
unter Verwendung eines einzigen Einsatzteils zu erzeugen. Die
Verwendung mehrerer verschiedenfarbiger Einsatzteile führt
jedoch zu einem entsprechend höheren Herstellungsaufwand.
Des Weiteren ist aus der DE 40 06 649 C1 ein Verfahren zur
Herstellung einer Schalterblende bekannt, bei dem die Symbole
mittels einer vorzugsweise mehrlagigen, farbig bedruckten
Kunststoffolie erzeugt werden, wobei diese Folie lediglich in
den Bereichen, in denen Funktionssymbole angeordnet sind,
farbig bzw. lichtdurchlässig gestaltet, in den übrigen Berei
chen aber schwarz eingefärbt ist. Diese Folie wird zumindest
in den Bereichen, in denen die Funktionssymbole angeordnet
sind, mit transparentem Kunststoff hinterspritzt.
Nachteilig bei diesem Verfahren ist, daß das Hinterspritzen
der Folie mit Kunststoff, insbesondere in den Fällen, in denen
das fertige Element keine ebene Oberfläche aufweist, die Folie
gedehnt wird und damit bereits darauf vorgesehene Funktions
symbole verzerrt werden können bzw. durch die Dehnung der
Folie Dickenschwankungen eintreten können, die eine ungleich
mäßige Transparenz der Bereiche der Funktionssymbole nach sich
ziehen.
Schließlich ist es bekannt, ein aus klarem Kunststoff beste
hendes Trägerelement zunächst mit einer hellen transparenten
Farbe, beispielsweise weiß, zu beschichten und diese Farb
schicht mit einer weiteren nicht-transparenten kontrastieren
den Farbschicht, beispielsweise schwarz, abzudecken. Die
Funktionssymbole werden dann durch das Entfernen der nicht
transparenten Farbschicht in eine Tiefe bis auf bzw. in die
transparente Farbschicht hinein erzeugt. Dieses Verfahren bie
tet zwar den Vorteil, daß infolge der geringen Dicke der
Farbschicht eine relativ kräftige Farbe mit hohem Farb- bzw.
Pigmentanteil verwendet werden kann. Dies führt zu einem guten
Kompromiß zwischen einer ausreichend geringen Dämpfung bei
der Transmission und einer relativ hohen Reflexion bei Auf
licht. Somit kann sowohl bei Tageslicht als auch bei der Be
leuchtung mit Durchlicht bei Dunkelheit ein ausreichender
Kontrast gewährleistet werden.
Das Verfahren ist sehr teuer und gestattet in der vorbeschrie
benen Weise jedoch nur die Erzeugung von Funktionssymbolen mit
einer einheitlichen Farbe.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Blenden
teils, Betätigungsteils oder dergleichen Teile mit Funktions
symbolen für die Beleuchtung mit Durchlicht zu schaffen, das
auf möglichst einfache und kostengünstige Weise die Erzeugung
auch verschiedenfarbiger Funktionssymbole in einem Grundteil
ermöglicht.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Pa
tentansprüche 1, 4 bzw. 5.
Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird auf einem
klaren bzw. farbigen transparenten Einsatzteil, welches auf
seiner Oberfläche erhabene Strukturen zur Erzeugung von Funk
tionselementen trägt, zumindest in den Bereichen der erhabenen
Strukturen bzw. der herzustellenden Funktionselemente eine
transparente Farbschicht aufgebracht. Anschließend wird in an
sich bekannter Weise auf der Oberfläche des Einsatzteils eine
nicht-transparente kontrastierende Farbschicht in der Weise
aufgebracht, daß die nach außen gerichteten Oberflächen der
erhabenen Strukturen freibleiben.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß das Aufbringen der
transparenten Farbschicht ohne große Genauigkeit erfolgen
kann, da durch den Abdeckprozeß in Verbindung mit der Form
der erhabenen Strukturen die Funktionssymbole mit entspre
chender Genauigkeit entstehen. Damit kann das Aufbringen der
transparenten Farbschicht gegenüber der eigentlichen Fläche
des Symbols großflächiger erfolgen, wodurch eine gleichmäßige
re Dicke und damit ein gleichmäßiger ausgeleuchtetes Symbol
bzw. ein gleichmäßigerer Farbeindruck erreichbar ist.
Sollen nur Funktionssymbole mit derselben Farbe erzeugt wer
den, so kann auch die gesamte Oberfläche des Einsatzteils mit
einer Farbschicht versehen werden. Durch das Aufbringen mehre
rer Farben für verschiedene erhabene Strukturen ist auf ein
fache Weise eine Mehrfarbenausführung herstellbar, da die
Farbschichten in den Randbereichen keine große Genauigkeit
aufweisen müssen und sich sogar überlappen können.
Das Erzeugen von Funktionssymbolen unterschiedlicher Farben
unter Verwendung eines einzigen Einsatzteils wird auf einfache
Weise dadurch ermöglicht, daß die Funktionssymbole bzw. die
diesen entsprechenden erhabenen Strukturen des Einsatzteils
jeweils mit einer Farbschicht in der gewünschten Farbe ver
sehen werden, wobei das Aufbringen der Farbschichten wiederum
ohne große Anforderungen an die Genauigkeit erfolgen kann.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung erfolgt das Aufbrin
gen der nicht-transparenten Farbschicht durch das Umspritzen
eines als Einsatzteil dienenden Trägerelements mit einem
nicht-transparenten Material in der Weise, daß die Oberfläche
des nicht-transparenten Materials mit der Oberfläche der erha
benen Strukturen fluchtet. Hierdurch ergibt sich ein äußerst
kostensparender Herstellungsprozeß, wobei auch die erforder
liche Spritzform einfach gestaltet sein kann. Erfindungsgemäß
wird für dieses Verfahren eine aus dem Prozeß des Laserätzens
bekannte Farbe benutzt. Diese weist insbesondere eine Tempera
turstabilität von < 80°C auf.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird auf
einem Trägerelement zur Erzeugung von Funktionssymbolen in
einer ersten Farbe eine entsprechende transparente Farbschicht
in dieser Farbe aufgebracht und mit einer nicht-transparenten
Farbschicht abgedeckt. Zur Erzeugung von Funktionssymbolen in
der ersten Farbe wird dann die nicht-transparente Farbschicht
bis zur transparenten Farbschicht abgetragen. Zur Erzeugung
weiterer Funktionssymbole in einer weiteren Farbe kann dann
jegliche Farbschicht bis auf das transparente Trägerelement
entfernt werden. In Bereichen, in denen sowohl die transparen
te als auch die nicht-transparente Farbschicht vorhanden ist,
müssen beide Farbschichten und in Bereichen, in denen nur die
nicht-transparente Farbschicht vorhanden ist, muß demzufolge
nur die nicht-transparente Farbschicht entfernt werden.
Das transparente Trägerelement kann zur Einfärbung der Funk
tionssymbole, die durch das Entfernen sämtlicher Farbschichten
oberhalb des Trägerelements erzeugt wurden, eingefärbt sein.
In einer weiteren Ausführungsform kann nach diesem Verfahren
das Herstellen verschiedenfarbiger Funktionssymbole auch in
der Weise erfolgen, daß auf dem transparenten Trägerelement
im Wesentlichen nebeneinander zwei verschiedenfarbige trans
parente Farbschichten aufgebracht werden, wobei geringfügige
Überlappungen der Farbschichten zulässig sind. Die verschie
denfarbigen Funktionssymbole können dann nach dem Abdecken der
transparenten Farbschichten mit einer nicht-transparenten
Farbschicht in der Weise erzeugt werden, daß in Bereichen
unterschiedlicher transparenter Farbschichten die darüber
befindliche nicht-transparente Farbschicht entfernt wird.
Schließlich kann die Herstellung verschiedenfarbiger
Funktionssymbole nach diesem Verfahren auch dadurch erfolgen,
daß mehrere verschiedenfarbige transparente Farbschichten
übereinander auf der Oberfläche des transparenten Trägerele
ments aufgebracht werden. Das Erzeugen der verschiedenfarbigen
Funktionssymbole nach dem Abdecken mit einer nicht-transparen
ten Farbschicht kann dann in der Weise erfolgen, daß jeweils
sämtliche Farbschichten über derjenigen transparenten Farb
schicht entfernt werden, in welcher das betreffende Funktions
symbol erzeugt werden soll.
Auch in diesen Fällen kann das Trägerelement zumindest im
Bereich eines oder mehrerer Funktionssymbole transparent far
big ausgebildet sein.
Für das Entfernen der Farbschichten in Bereichen der
Funktionssymbole kann das Laser-Ätzen verwendet werden.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die
transparenten und/oder nicht-transparenten Schichten auch
durch entsprechend gefärbte transparente Folien bzw. nicht-transpa
rente Folien gebildet werden.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung darge
stellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeich
nung zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Blendenteils, Betätigungsteils
oder dergleichen mit durch Umspritzen eines Einsatz
teils gebildeten Funktionssymbolen in einer perspek
tivischen Schnittdarstellung;
Fig. 2 einen Schnitt durch ein Blendenteil, Betätigungsteil
oder dergleichen, hergestellt nach einer weiteren Aus
führungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Fig. 3 einen Schnitt durch ein Blendenteil, Betätigungsteil
oder dergleichen, hergestellt nach einer dritten Aus
führungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer geschnittener Darstellung
einen Ausschnitt eines Blendenteils, Betätigungsteils oder
dergleichen, das wie folgt hergestellt wird:
Zunächst wird ein transparentes Einsatzteil 1, vorzugsweise
aus Kunststoff, mittels eines Spritzvorgangs hergestellt. Das
Einsatzteil 1 kann entweder aus vollkommen klarem oder trans
parentem farbigen Material hergestellt sein. An seiner Unter
seite weist das Einsatzteil 1 einen Fortsatz 3 auf, welcher
für das spätere Umspritzen des Einsatzteils zur Halterung bzw.
Fixierung des Einsatzteils 1 in einer Spritzform dient.
Das Einsatzteil 1 weist an seiner Oberfläche 5 erhabene Struk
turen 7 auf, deren im wesentlichen zur Oberfläche 5 des Ein
satzteils 1 parallele Oberflächen 7a der Form der zu erzeu
genden Funktionssymbole 9, 11 entsprechen.
Nach dem Herstellen des Einsatzteils 1 wird dieses zumindest
in den Bereichen der Oberflächen 7a der erhabenen Struktur 7
mit transparenten farbigen Schichten 13, 15 versehen.
Die Dicke oder Beschaffenheit der farbigen Schichten 13, 15
ist so gewählt, daß sich einerseits eine ausreichende Trans
parenz der Funktionssymbole 9, 11 bei der Durchstrahlung mit
Durchlicht von der rückwärtigen Seite 1a des Einsatzteils 1
her und andererseits eine ausreichende Reflexion bei der Be
leuchtung der Funktionssymbole 9, 11 bzw. der parallelen
Oberflächen 7a der erhabenen Strukturen 7 mit Auflicht ergibt.
In einem weiteren Verfahrensschritt wird das Einsatzteil 1
derart mit nicht-transparentem Material 17 umspritzt, daß
zumindest diejenigen Teile der Oberfläche 5 des Einsatzteils
1, welche die Funktionssymbole 9, 11 umgeben, mit dem nicht
transparenten Material 17 abgedeckt werden. Vorzugsweise er
folgt dies durch einen weiteren Spritzvorgang mit einem nicht
transparenten Material 17, beispielsweise in schwarzer Farbe.
Im Hinblick auf eine möglichst einfache Gestaltung der
Spritzform kann diese so ausgebildet sein, daß die Oberfläche
19 des fertigen Blendenteils, Betätigungsteils oder sonstigen
Teils mit den Oberflächen 7a der erhabenen Strukturen fluch
tet. Selbstverständlich können jedoch die Oberflächen 7a auch
über die Oberfläche 19 hinausragen, wobei die in diesem Fall
in der Spritzform erforderlichen vertieften Strukturen mit den
erhabenen Strukturen 7 des Einsatzteils 1 korrespondieren
müssen. Die entsprechenden vertieften Strukturen in der
Spritzform können in diesem Fall zur Ausrichtung und Fixierung
des Einsatzteils 1 verwendet werden oder zumindest hierzu
beitragen.
Stufenlose Übergänge zwischen den Oberflächen 7a und 19 haben
jedoch den Vorteil, daß die Oberfläche des fertigen Teils
weniger Ansatzpunkte für Verschmutzungen aufweist und gegebe
nenfalls leicht zu reinigen ist.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform erfolgte das
Aufbringen der farbigen transparenten Schichten 13, 15 in der
Weise, daß im Wesentlichen nur die Oberflächen 7a der erhabe
nen Strukturen 7 und ein kleinerer Bereich der abfallenden
Flanken beschichtet wurden. Für den Fall, daß beide Funk
tionssymbole 9, 11 in derselben Farbe erzeugt werden sollen,
kann jedoch auch die gesamte Oberfläche 5 des Einsatzteils 1
mit der betreffenden transparenten Farbe beschichtet werden.
Soll beispielsweise das Funktionssymbol 11 mit einer anderen
Farbe hergestellt werden, so muß hierzu lediglich die betref
fende Struktur 7, zumindest deren Oberfläche 7a, mit einer
anderen Farbe als die betreffende Oberfläche 7a der das Funk
tionssymbol 9 erzeugenden, erhabenen Struktur 7 beschichtet
werden.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann auch ein
Symbol ohne die Beschichtung der betreffenden Struktur 7 mit
einer transparenten Farbe erzeugt werden. In diesem Fall er
scheint das betreffende Funktionssymbol in der durch das Mate
rial des Einsatzteils 1 vorgegebenen Farbe.
Zur Erzeugung der farbigen Schichten 13, 15 muß eine Farbe
ausgewählt werden, welche den Temperaturen des Spritzvorgangs
standhält. Hierzu eignet sich insbesondere speziell für den
Herstellungsprozeß des Laser-Ätzens geeignete Farbe, die zu
mindest im Temperaturbereich bis < 80 °C stabil ist.
Das in Fig. 2 ausschnittsweise geschnitten dargestellte Teil
läßt sich nach dem folgenden Verfahren herstellen:
Zunächst wird auf ein transparentes Trägerelement 100 jeweils
eine erste Farbschicht 102 und eine zweite Farbschicht 104 in
Bereichen der Oberfläche 106 des Trägerelements 100 aufge
bracht, in denen ein entsprechendes Funktionssymbol 108 bzw.
110 erzeugt werden soll. Die transparenten Schichten 102, 106
weisen verschiedene Farben auf, so daß auf einfache Weise
verschiedenfarbige Symbole erzeugt werden können.
Nach dem Beschichten der Oberfläche 106 des Trägerelements 100
mit den transparenten Farbschichten 102, 104 wird die Ober
fläche 106 mit einer nicht-transparenten Farbschicht 112 voll
kommen abgedeckt.
Nach dem Aufbringen der nicht-transparenten Schicht 112 werden
in den Bereichen der Farbschichten 102, 104 die Funktionssym
bole 108, 110 durch das Entfernen der überhalb der Farbschich
ten 102, 104 befindlichen Teile der nicht-transparenten Farb
schicht 112 erzeugt.
Dies kann vorzugsweise durch den Herstellungsprozeß des La
ser-Ätzens erfolgen, wobei hierzu geeignete Farben zur Erzeu
gung der Schichten 102, 104, 112 verwendet werden müssen.
Derartige Farben weisen insbesondere eine ausreichende Tempe
raturstabilität auf.
Nach einer nicht-dargestellten Ausführungsform der Erfindung
kann eines der beiden Symbole 108, 110 selbstverständlich auch
dadurch erzeugt werden, daß auf das Aufbringen der betreffen
den farbigen Schicht 102 bzw. 104 verzichtet wird, so daß die
Farbe des Symbols durch das Material des Trägerelements 100
vorgegeben ist. Beispielsweise kann hierzu das Trägerelement
100 aus farbigem transparentem Material bestehen.
In einer ebenfalls nicht dargestellten Ausführungsform der
Erfindung kann das Aufbringen der Farbschichten 102, 104 auch
so erfolgen, daß diese anstelle auf der Oberfläche 106 des
Trägerelements 100 auf der Unterseite 114 des Trägerelements
in den entsprechenden Bereichen der Funktionssymbole 108, 110
aufgebracht werden. In diesem Fall ergibt sich der Vorteil,
daß die Farbe nicht für den Prozeß des Laser-Ätzens geeignet
sein muß. Es kann daher eine qualitativ weniger hochwertige
Farbe verwendet werden.
In diesem Fall besteht das Trägerelement 100 vorzugsweise aus
klarem Material und ist entsprechend dünn ausgebildet, so daß
bei Beleuchtung des Teils mit Auflicht das an der Trennschicht
zwischen der Unterseite 114 des Trägerelements 100 und der
darauf vorgesehenen Farbschicht reflektierte Licht im Wesent
lichen vollständig wieder an die Oberfläche 106 des Träger
elements 100 und durch die das betreffende Funktionssymbol
bildende Ausnehmung in der Farbschicht 112 nach außen gelangt.
Das in Fig. 3 ausschnittsweise geschnitten dargestellte Teil
unterscheidet sich von dem Teil gemäß Fig. 2 im wesentlichen
dadurch, daß auf dem Trägerelement 100 die Farbschichten 102,
104 zur Erzeugung der Symbole 108, 110 übereinander aufge
bracht sind. In diesem Fall müssen, wie in Fig. 3 dargestellt,
zur Erzeugung des betreffenden Symbols sämtliche oberhalb der
betreffenden Farbschicht befindliche Schichten entfernt wer
den. Dies kann wiederum durch Laser-Ätzen oder dergleichen
erfolgen.
Selbstverständlich kann auch bei dieser Ausführungsform ein
Symbol dadurch erzeugt werden, daß sämtliche Farbschichten
oberhalb der Oberfläche 106 des Trägerelements 100 entfernt
werden. Auch sind Mischformen aller vorgenannten Verfahren
möglich.
In jedem Fall bieten alle vorbeschriebenen Ausführungsformen
des Verfahrens nach der Erfindung den Vorteil, daß das Auf
bringen der transparenten Farbschichten ohne hohe Anforderun
gen an die Genauigkeit erfolgen kann.
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung eines Blendenteils, Betätigungs
teils oder dergleichen Teile mit Funktionssymbolen für die
Beleuchtung mit Durchlicht,
dadurch gekennzeichnet,
- a) daß ein transparentes Trägerelement (1) derart gebil det wird, daß auf dessen Oberfläche (5) innerhalb zumindest eines ersten vorbestimmten Bereichs eine der Form zumindest eines ersten Funktionssymbols (9, 11) entsprechende erste erhabene Struktur (7) vorgesehen ist,
- b) daß auf das Trägerelement (1) in dem ersten vorbe stimmten Bereich eine erste transparente Farbschicht (13, 15) aufgebracht wird, und
- c) daß die das zumindest eine erste Funktionssymbol (9, 11) aufweisende Oberfläche (5) des transparenten Trä gerelements (1) derart mit einem nicht-transparenten Material (17) abgedeckt wird, daß die im Wesentlichen parallel zur Oberfläche (5) des Trägerelements (1) verlaufende Oberfläche (7a) der ersten erhabenen be schichteten Struktur (7) frei von dem nicht-transpa renten Material (17) bleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
innerhalb zumindest eines weiteren vorbestimmten Bereichs
der Oberfläche (5) des Trägerelements (1) eine der Form
zumindest eines weiteren Funktionssymbols (9, 11) entspre
chende weitere erhabene Struktur (7) vorgesehen ist und
daß auf das Trägerelement (1) in dem zumindest einen
weiteren vorbestimmten Bereich keine oder eine gegenüber
der Farbschicht im ersten Bereich anders farbige transpa
rente Farbschicht (13, 15) aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine temperaturstabile Farbe < 80°C verwendet wird
und daß das Trägerelement (1) mit nicht-transparentem
Material (17) umspritzt wird.
4. Verfahren zur Herstellung eines Blendenteils, Betätigungs
teils oder dergleichen Teile mit verschiedenfarbigen Funk
tionssymbolen für die Beleuchtung mit Durchlicht,
dadurch gekennzeichnet,
- a) daß auf ein transparentes Trägerelement (100) zur Er zeugung zumindest eines Funktionssymbols (108, 110) in einer ersten Farbe in wenigstens einem vorbestimmten Bereich eine erste transparente Farbschicht (102, 104) der ersten Farbe aufgebracht wird,
- b) daß über der ersten transparenten Farbschicht (102, 104) eine diese insgesamt abdeckende nicht-transparente Farbschicht (112) aufgebracht wird,
- c) daß zur Erzeugung des zumindest einen Funktionssymbols (108, 110) in der ersten Farbe in einem der Form des Funktionssymbols entsprechenden Bereich die nicht-trans parente Farbschicht (112) entfernt wird und
- d) daß zur Erzeugung zumindest eines weiteren Funktions symbols in einer weiteren Farbe in einem nicht mit der ersten transparenten Farbschicht versehenen Bereich die nicht-transparente Farbschicht (112) in einem der Form des Funktionssymbols entsprechenden Bereich entfernt wird und/oder
- e) daß zur Erzeugung zumindest eines weiteren Funktions symbols in einer weiteren Farbe in einem auch mit der ersten transparenten Farbschicht (102, 104) versehenen Bereich sowohl die nicht-transparente Farbschicht (112) als auch die transparente Farbschicht (102, 104) in einem der Form des Funktionssymbols entsprechenden Be reich entfernt wird.
5. Verfahren zur Herstellung eines Blendenteils, Betätigungs
teils oder dergleichen mit Funktionssymbolen für die Be
leuchtung mit Durchlicht,
dadurch gekennzeichnet,
- a) daß auf ein transparentes Trägerelement (100) zur Er zeugung zumindest eines Funktionssymbols in einer ersten Farbe in wenigstens einem ersten vorbestimmten Bereich eine erste transparente Farbschicht (104) der ersten Farbe aufgebracht wird,
- b) daß auf das transparente Trägerelement (100) zur Erzeu gung zumindest eines weiteren Funktionssymbols (110) in einer weiteren Farbe in wenigstens einem weiteren vor bestimmten Bereich neben oder überhalb des ersten vor bestimmten Bereichs eine weitere transparente Farb schicht (102) der weiteren Farbe aufgebracht wird,
- c) daß über der ersten und weiteren transparenten Farb schicht (104, 102) eine diese insgesamt abdeckende nicht-transparente Farbschicht (112) aufgebracht wird,
- d) daß zur Erzeugung des zumindest einen Funktionssymbols (110) in der ersten Farbe in einem der Form des Funk tionssymbols entsprechenden Bereich sämtliche überhalb der ersten Farbschicht (104) liegenden Schichten (102, 112) entfernt werden und
- e) daß zur Erzeugung des zumindest einen Funktionssymbols (108) in der weiteren Farbe in einem der Form des Funk tionssymbols entsprechenden Bereich sämtliche überhalb der weiteren Farbschicht (102) liegenden Schichten (112) entfernt werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Trägerelement (1, 100) zumindest
im Bereich eines oder mehrerer Funktionssymbole (9, 11,
108, 110) transparent farbig ausgebildet ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß für das Entfernen der Farbschichten (102,
104) in Bereichen der Funktionssymbole (108, 110) das La
ser-Ätzen verwendet wird und für das Laser-Ätzen geeignete
Farben für die zu entfernenden Farbschichten (102, 104,
112) verwendet werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das gesamte Blendenteil, Betätigungsteil
oder dergleichen Teile als Trägerelement (1, 100) verwendet
werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Trägerteil (1, 100) für das Herstellen
des Blendenteils, Betätigungsteils oder dergleichen Teile
umspritzt wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die farbigen transparenten und/oder
die nicht-transparenten Schichten (13, 15, 102, 104) durch
Folien gebildet werden.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TRW AUTOMOTIVE ELECTRONICS & COMPONENTS GMBH & CO. |
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AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 19758496 Format of ref document f/p: P |
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8130 | Withdrawal |