DE19709478C2 - Lamellenjalousie - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lamellenjalousie, wie sie in unterschiedlicher Ausgestaltung und Form bereits bekannt ist. Sie betrifft insbesondere eine Lamellenjalousie, die zwischen zwei Glasscheiben einer Isolierverglasung eingebaut ist.

Herkömmliche Lamellenjalousien erlauben nur eine mäßige Ausleuchtung mit natürlichem Tageslicht. Sie erfordern daher den Einsatz zusätzlicher Kunstlichtquellen, was den Stromverbrauch erhöht. Ferner ist bei direkter Sonneneinstrahlung keine Beschattung möglich. Schließlich ist die Montage herkömmlicher Lamellenjalousien aufwendig.

Die gattungsbildende DE 39 04 763 A1, welche im Oberbegriff des Anspruchs 1 und des Anspruchs 6 berücksichtigt ist, offenbart zum Beispiel eine Verglasungsanordnung, bestehend aus zwei Scheiben und einer zwischen den Scheiben eingebrachten höhenverstellbaren und schwenkbaren Jalousie, bei der die Scheiben über einen Abstandhalter verbunden sind, der an der Glasoberkante unterbrochen oder durchbrochen ist und einen Träger mit Abwickel- und Verstellmittel für eine Jalousie aufnimmt. Die DE 39 04 763 A1 zeigt stellvertretend die Nachteile herkömmlicher Lamellenjalousien in einer Verglasungsanordnung und insbesondere in einer Isolierverglasung. Im Falle eines Defekts und einem damit verbundenen Austausch der Jalousie muß der gesamte Träger aus der Glasanordnung entnommen werden. Ferner ist die Montage der offenbarten Lamellenjalousien in Hinblick auf die Montage Zeit- und kostenaufwändig.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher eine Lamellenjalousie-Vorrichtung bereitzustellen, die geeignet ist, zwischen Isolierglasscheiben angeordnet zu werden, bei der eine einfache Montage zwischen den Isolierglasscheiben erlaubt und bei der antreibbaren Ausgestaltung ein konstruktiv einfacher und verschließarmer Antrieb möglich ist.

Die Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche 1 und 6 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Ausführungsformen werden durch die abhängigen Ansprüche angegeben.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Lamellenjalousievorrichtung angegeben, die zwischen Isolierglasscheiben angeordnet ist. Die Lamellenjalousievorrichtung weist eine Vielzahl von übereinander angeordneten, im Querschnitt gebogenen Lamellen auf, die an mindestens zwei Leiterkordeln zur Veränderung der Winkelstellung befestigt und durch eine mit einem Endstab verbundene Aufzugsschnur höhenverstellbar sind. Die Leiterkordeln und die Aufzugsschnur sind mit einer obenliegenden Antriebsvorrichtung verbunden und die Antriebsvorrichtung ist zusammen mit der Aufhängung von Leiterkordeln und Aufzugsschnur in einem Antriebskasten aufgenommen. Die Lamellenjalousievorrichtung ist durch den Antriebskasten gekennzeichnet, der durch eine Clipverbindung mit einem oberen Abstandshalter verbunden ist und die Aufhängung und den Antrieb der Aufzugsschnur, die im wesentlichen in einem mittleren Bereich bezüglich der Längsachse der Lamellenjalousie erfolgen.

Es ist bevorzugt, daß an den Leiterkordeln Halteklammern befestigt sind, die zur Aufnahme und Befestigung von Lamellen dienen, und daß zwischen den Leiterkordeln Auflageschnüre gespannt sind, die zur Aufnahme der übrigen Lamellen dienen. Jeweils zwei Auflageschnüre sind vorgesehen, die im wesentlichen an derselben Stelle der Leiterkordeln befestigt sind. Die Auflageschnüre sind derart ausgestaltet, daß die Lamelle zwischen den beiden Auflageschnüren einschiebbar ist.

Es ist bevorzugt, daß die Clipverbindung an dem Abstandhalter angenietet ist.

Es ist bevorzugt, daß in dem Antriebskasten eine Antriebswelle gelagert ist, die mit dem Antrieb der Aufzugsschnur verbunden ist

Es ist bevorzugt, daß die Unterseiten der Lamellen konvex ausgebildet sind und eine mattierte oder rauhe lichtstreuende Oberfläche aufweisen. Die Oberseiten der Lamellen weisen eine verspiegelte Oberfläche auf. Der Krümmungsradius (r) der Lamellen liegt in einem Bereich von Faktor 0,7 bis 1,3 der Breite der Lamellen und die Breite (b) der Lamellen liegt in einem Bereich von Faktor 1,1 bis 2,0 des Abstands (a) zwischen den Lamellen.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Lamellenjalousievorrichtung angegeben, die zwischen Isolierglasscheiben angeordnet ist. Die Lamellenjalousievorrichtung weist eine Vielzahl von übereinander angeordneten, im Querschnitt gebogenen Lamellen auf, die an mindestens zwei Leiterkordeln befestigt sind. Ferner ist die Lamellenjalousievorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen winkelfest zwischen zwei Endstäben eingespannt sind, daß der obere Endstab durch eine Clipverbindung mit einem seitlichen Abstandshalter verbunden ist, daß die Clipverbindung einen freien Abstand (a) aufweist, um den Endstab auch bei Dehnung aufzunehmen, daß der untere Endstab durch eine Clipverbindung beweglich gelagert ist, um Längenänderungen der Leiterkordeln auszugleichen, und daß der Clip der Clipverbindung für den oberen Endstab mit einem zusätzlichen Verschlußteil stabilisiert ist.

Es ist bevorzugt, daß die Neigung der Lamellen durch die Neigung der Endstäbe definiert ist.

Es ist bevorzugt, daß die Clipverbindung für den oberen Endstab an dem seitlichen Abstandshalter angenietet ist.

Es ist bevorzugt, daß das Verschlußteil den oberen Endstab auf seiner, vom Clip abgewandten Seite überdeckt.

Es ist bevorzugt, daß an dem oberen Endstab in seinem mittlerem Bereich mindestens ein Clip befestigt ist, der mit dem oberen Abstandshalter verbunden ist.

Es ist bevorzugt, daß der Clip an dem oberen Abstandshalter angenietet ist.

Es ist bevorzugt, daß die Leiterkordeln, welche einer Beschichtung eines Isolierglases zugewandt sind, durch den oberen bzw. unteren Endstab hindurchgeführt sind.

Es ist bevorzugt, daß die Leiterkordeln, welche einer Beschichtung eines Isolierglases abgewandt sind, um den oberen bzw. Unteren Endstab herumgeführt sind.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung.

Fig. 1 zeigt skizziert die Beleuchtungssituation bei Einsatz einer Lamellenjalousie mit mattierter Unterseite, und verspiegelter Oberseite.

Fig. 2 zeigt die bevorzugten Bemaßungsverhältnisse einer Lamellenjalousie.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Lamellenjalousie mit Halteklammern und Auflageschnüren.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform mit einer Clipverbindung.

Fig. 5a und 5b zeigen den Schließwinkel und die Stanzausnehmung einer herkömmlichen Lamelle.

Fig. 6a und 6b zeigen den Schließwinkel und die Ausnehmung einer erfindungs­ gemäßen Lamelle.

Fig. 7 zeigt eine Aufsicht auf den Antriebskasten der Lamellenjalousie nach der Erfindung.

Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform mit fest eingebauten Lamellen.

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform mit fest eingebauten, geneigten Lamel­ len.

Fig. 10 zeigt die Clipbefestigung des oberen End­ stabs.

Fig. 11 zeigt die Cliplagerung des oberen und unteren Endstabs.

Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform mit zusätzlichem Halteclip am oberen Endstab.

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch die Ausführungsform von Fig. 12.

Fig. 14 zeigt eine Ausführungsform mit besonderer Leiterkordelführung.

In Fig. 1 ist die Beleuchtungssituation bei Bestrahlung der Lamellenjalousie gemäß der Erfindung mit Lamellen 2 durch eine äußere Lichtquelle L. Aufgrund der verspiegelten Oberseite gelangt Licht auch in obere Bereiche des Raums, insbesondere im Deckenbereich. Dadurch wird eine besonders gleichmäßige und tiefe Ausleuchtung des Raums sichergestellt. Die mattierte Unterseite gestattet eine besonders gute Beschattung des Raumes.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt die Bemaßungsverhältnisse einer Lamellenjalousie mit Lamellen gemäß der Erfindung. Es sind dargestellt Lamellen 2, die an ihrer Unterseite 4 mattiert sind. Die Lamellen sind an ihrem vorderen Ende durch eine Leiterkordel 8 miteinander verbunden und an der Leiterkordel 8 gelagert. An ihrem hinteren Ende sind die Lamellen 2 durch eine zur Leiterkordel 8 parallele Leiterkordel 6 miteinander verbunden und daran gelagert. Die Leiterkordeln 6 und 8 dienen auch zur Winkelverstellung der Lamellen 2. Der Krümmungsradius der Lamellen 2 entspricht bevorzugt etwa 0,7 bis 1,3 mal der Breite der Lamellen in dem in Fig. 2 gezeigten Querschnitt. Besonders bevorzugt entspricht der Krüm­ mungsradius einem Faktor 0,8 bis 1,2 mal der Breite der Lamellen. Die Breite der Lamellen beträgt bevorzugt 1,1 bis 2,0, besonders bevorzugt 1,5 bis 1,7 des Abstands zwischen den Lamellen, wobei die konvexe Seite nach unten und die konkave Seite nach oben zeigt.

In der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind die Lamellen 2 ebenfalls an den vertikal verlaufenden Leiterkordeln 6 und 8 befestigt. Zusätzlich ist eine Auf­ zugsschnur 10 vorgesehen, die durch Ausnehmungen in den Lamellen 2 geführt ist und an ihrem Ende mit einem unteren Endstab 22 verbunden ist, der die straffe Führung der Aufzugsschnur 10 sicherstellt. Durch die Aufzugsschnur 10 kann der Endstab vertikal nach oben gezogen werden und dabei die Lamellen 2 mitnehmen, so daß die Lamellenjalousie 2 hochfahrbar ist. An den Leiterkor­ deln 6, 8 sind in Verbindung mit den Auflageschnüren wannenartige Halteklam­ mern 12 befestigt, die zur Auflage der Lamellen 2 dienen und die parallele Ausrichtung der Lamellen zueinander unterstützen. Ferner sind zwischen den Leiterkordeln Auflageschnüre 14, 16 gespannt, von denen eine obere Auflage­ schnur im wesentlichen horizontal verläuft, während eine untere Auflageschnur 16 einen bogenförmigen Verlauf zeigt. Zwischen den Auflageschnüren ist eine Lamelle eingeschoben, die auf der unteren Auflageschnur 16 aufliegt und durch die obere Auflageschnur 14 fixiert ist. Die Auflageschnüre dienen ebenfalls zur parallelen Ausrichtung der Lamellen zueinander. Die Halteklammern sind oben und unten und bevorzugt in der Mitte der Lamellenjalousie vorgesehen, während nur Auflageschnüre zwischen den Halteklammern vorgesehen sind. Die Leiterkor­ deln 6, 8 und die Aufzugsschnur 10 sind endseitig in einem oberen Antriebs­ kasten 24 zusammengeführt, wo sie angetrieben werden.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der ebenfalls die Lamellen durch zwei Leiterkordeln 6, 8 befestigt sind. Durch die Lamellen ist eine Aufzugsschnur 10 geführt, die an einem unteren Endstab 22 befestigt ist. Die Leiterkordeln 6, 8 sowie die Aufzugsschnur 10 münden in dem oberen Antriebskasten 24. Der Antriebskasten 24 besitzt an seinem oberen Ende eine Clipverbindung 26. An seinem oberen Ende sind zwei flexible Vorsprünge am Antriebskasten vorgesehen, die mit zwei, an einem oberen Abstandshalter 30 befestigten Schultern zusammenwirken. Die Vorsprünge werden gegen die Schultern geführt und rasten aufgrund ihrer flexiblen Ausbildung hinter den Schultern ein. Die Schultern sind durch eine Nietverbindung 28 mit dem oberen Abstandshalter 30 verbun­ den.

Fig. 5a und 5b zeigen eine herkömmliche Aufzugsbandführung bei einer Lamelle. Bei Verwendung eines Aufzugsbandes ist, wie in Fig. 5b zu sehen, die zur Durchführung des Bandes dienende Ausnehmung im wesentlichen breiter als höher. Die Breite b übersteigt die Höhe h wesentlich, so daß sich der in Fig. 5b dargestellte Schließwinkel α bei möglichst vertikal gestellte Lamelle 2 ergibt. Der Schließwinkel α ist begrenzt, da die Höhe h der Ausnehmung klein ist. Dadurch ergibt sich ferner eine schlechte Überdeckung der Lamellen.

Im Gegensatz dazu ergibt sich (Fig. 6a und 6b) bei Verwendung einer Lamellen­ jalousie mit Lamellen 2 gemäß der Erfindung und Einsatz einer schmalen Auf­ zugsschnur eine Ausnehmung 32, die eine wesentlich größere Höhe h als Breite b aufweist. Die Ausnehmung 32 hat die Form eines Langlochs. Dadurch ergibt sich der in Fig. 6a gezeigte Schließwinkel α bei möglichst vertikal gestellter Lamelle. Dieser Schließwinkel ist wesentlich größer aufgrund der größeren Höhe h der Ausnehmung 32. Dadurch ergibt sich eine bessere Überdeckung der Lamellen 2 im Schließzustand.

Fig. 7 zeigt eine Aufsicht auf den Antriebskasten 24 im geöffneten Zustand. Für die Aufzugsschnur 10 ist ein durch einen Motor gebildeter Antrieb 34 vorgese­ hen, der in Verbindung mit einer Antriebswelle 38 steht. Der Antrieb 34 befindet sich etwa in der Mitte der horizontalen Ausdehnung des Antriebskastens und steht durch die Antriebswelle 38 auch in Verbindung mit einer Wendemecha­ nik 36 für die Leiterkordeln 6, 8. Aufgrund der mittigen Anordnung des An­ triebs 34 wird die Torsion der Antriebswelle vermindert und dadurch die Ver­ windungen der darunter angebrachten Lamellen verringert.

Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform mit fest eingebauten Lamellen. Es ist ein unterer Endstab 22 vorgesehen, der mit den Leiterkordeln in Verbindung steht. Eine Aufzugsschnur entfällt. Die Leiterkordeln 6, 8 sind an ihrem oberen Ende mit einem oberen Endstab 40 verbunden. Die Winkelposition der Lamelle läßt sich nicht verstellen. Bevorzugt ist der Winkel der Lamellen durch den Winkel der Endstäbe definiert. Dieses feststehende System kann sowohl in Teilbereichen als auch im gesamten Isolierglasinnenbereich vorgesehen sein.

Fig. 9 zeigt ebenfalls eine Ausführungsform mit fest eingebauter Lamelle, bei der die Lamellen 2 an zwei Leiterkordeln befestigt sind, die an ihrem oberen und unteren Ende mit dem oberen Endstab 40 und dem unteren Endstab 22 ver­ bunden sind. Da die Endstäbe 40, 22 schräg gestellt sind, ergibt sich auch eine Schrägstellung der Lamellen 2. Auch dieses System kann im gesamten Isolier­ glasinnenbereich wie auch in einem Teilbereich vorgesehen sein. Die Clipbefestigung der Endstäbe ist aus Fig. 10 bis 13 ersichtlich.

Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform mit einem durch einen Clip 42 gelagerten oberen Endstab 40. Der obere Endstab 40 ist randseitig in dem Clip 42 eingelegt bzw. aufgenommen. Der Clip 42 ist wiederum durch eine Niete 46 mit einem seitlichen Abstandshalter 48 verbunden. Zwischen der randseitigen Stirnkante des oberen Endstabs 40 und der Niete 46 ist ein Abstand a gebildet, welcher Raum für eine Längenausdehnung des oberen Endstabs 40 schafft.

Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform mit schräg gestellten oberen und unteren Endstäben 40, 22. Zur zusätzlichen Fixierung des Endstabs ist, wie in Fig. 11 oben gezeigt ist, ein Verschlußteil 50 vorgesehen, das den oberen Endstab 40 auf seiner von dem Clip 42 abgewandten Seite überdeckt und fixiert. Der obere Endstab 40 ist an seiner Unterseite und an den beiden Seitenflächen vollständig von dem Clip 42 aufgenommen. Der untere Endstab 22 ist ebenfalls durch einen Clip 44 aufgenommen, wobei der Clip 44 so gebildet ist, daß er eine vertikale Veränderung des unteren Endstabs 22 aufgrund einer Veränderung der Länge der Leiterkordeln zuläßt. Der Clip 44 bietet daher keine Verriegelung an der Seitenfläche und Oberseite des unteren Endstabs 22. Vielmehr wird durch einen nach oben gezogenen Vorsprung ein Abstand b geschaffen, der eine vertikale Positionsänderung des unteren Endstabs 22 in der Größe b zuläßt.

Fig. 12 zeigt eine Vorderansicht des oberen Endstabs 40. Der obere Endstab 40 ist seitlich in Clips 42 bzw. 42' gelagert, und die Clips 42 bzw. 42' sind an seitlichen Abstandshaltern 48 bzw. 48' angenietet. Bei größeren Längen des Endstabs 40 ist in einem mittigen Bereich ein Clip 54 zwischen oberem End­ stab 40 und oberem Abstandshalter 30 befestigt, der den oberen Endstab 40 zusätzlich stabilisiert. Der Clip 54 ist bevorzugt am oberen Abstandshalter 30 angenietet.

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch die Ausführungsform von Fig. 12. Deutlich zu erkennen ist der zusätzliche Halteclip 54, der den oberen Endstab 40 an allen Seiten umfaßt und an seiner Oberseite mit einem kleinen Vorsprung fixiert. Der Clip 54 ist an seiner Oberseite durch eine Niete 52 mit dem oberen Abstands­ halter 30 verbunden. Der Clip ist eingefaßt durch die Isolierglasscheiben 18, 20.

Fig. 14 zeigt eine Ausführungsform mit besonderer Leiterkordelführung. Bei Einbau der Lamellenjalousie gemäß der Erfindung in einer Isolierverglasung, die eine mit einer Beschichtung 60 versehene Glasscheibe 18 aufweist, ist darauf zu achten, daß die Lamellenjalousie mit der Beschichtung 60 nicht in Kontakt kommt, um diese nicht zu beschädigen. Dies wird dadurch erreicht, daß die der Beschichtung zugewandte Leiterkordel 6 an ihrem oberen Ende durch den oberen Haltestab 40 hindurchgeführt ist, wobei eine Durchführung 56 zur Durchführung der Kordel gebildet ist. Ebenfalls ist die Kordel 6 an ihrem unteren Ende durch den unteren Endstab 22 hindurchgeführt. Die der Beschichtung 60 abgewandte Kordel 8 ist bei 58 um den oberen Endstab 40 herumgeführt und etwa in seiner Mitte befestigt. Ebenfalls ist die Leiterkordel 8 an ihrem unteren Ende um den unteren Endstab 22 herumgeführt und in seiner Mitte befestigt. Dadurch wird ein Anliegen der Lamellen 2 an der Beschichtung 60 des Glases 18 verhindert. Durch die spezielle Schnurführung der Kordeln 6, 8 werden diese immer in Richtung des unbeschichteten Glases gedrückt. Es wird ein ständiger lateraler Druck auf die Lamellen in Richtung des unbeschichteten Glases ausgeübt. Eine Berührung bzw. Kontaktierung mit der Beschichtung 60 wird dadurch wirksam vermieden.

Claims (13)

1. Lamellenjalousievorrichtung, die zwischen Isolierglasscheiben angeordnet ist, aufweisend eine Vielzahl von übereinander angeordneten, im Querschnitt gebogenen Lamellen (2), die an mindestens zwei Leiterkordeln (6, 8) zur Veränderung der Winkelstellung befestigt und durch eine, mit einem Endstab (22) verbundene Aufzugsschnur (10) höhenverstellbar sind, wobei die Leiterkordeln (6, 8) und die Aufzugsschnur (10) mit einer obenliegenden Antriebsvorrichtung verbunden sind und wobei die Antriebsvorrichtung zusammen mit der Aufhängung von Leiterkordeln (6, 8) und Aufzugsschnur (10) in einem Antriebskasten (24) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebskasten (24) durch eine Clipverbindung (26) mit einem oberen Abstandshalter (30) verbunden ist und daß die Aufhängung und der Antrieb (34) der Aufzugsschnur (10) im wesentlichen in einem mittleren Bereich bezüglich der Längsachse der Lamellenjalousie erfolgt.

2. Lamellenjalousievorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Leiterkordeln (6, 8) Halteklammern (12) befestigt sind, die zur Aufnahme und Befestigung von Lamellen (2) dienen, daß zwischen den Leiterkordeln Auflageschnüre (14, 16) gespannt sind, die zur Aufnahme der übrigen Lamellen (2) dienen, wobei jeweils zwei Auflageschnüre (14, 16) vorgesehen sind, die im wesentlichen an derselben Stelle der Leiterkordeln (6, 8) befestigt sind, und wobei die Auflageschnüre (14, 16) derart ausgestaltet sind, daß die Lamelle zwischen den beiden Auflageschnüren einschiebbar ist.

3. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Clipverbindung (26) an dem Abstandhalter (30) angenietet ist.

4. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Antriebskasten (24) eine Antriebswelle (38) gelagert ist, die mit dem Antrieb (34) der Aufzugsschnur verbunden ist.

5. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseiten (4) der Lamellen (2) konvex ausgebildet sind und eine mattierte oder rauhe lichtstreuende Oberfläche aufweisen, die Oberseiten der Lamellen (2) eine verspiegelte Oberfläche aufweisen, wobei der Krümmungsradius (r) der Lamellen (2) im Bereich von Faktor 0,7 bis 1,3 der Breite (b) der Lamellen liegt und die Breite (b) der Lamellen (2) im Bereich von Faktor 1,1 bis 2,0 des Abstands (a) zwischen den Lamellen (2) liegt.

6. Lamellenjalousievorrichtung, die zwischen Isolierglasscheiben angeordnet ist, aufweisend eine Vielzahl von übereinander angeordneten, im Querschnitt gebogenen Lamellen (2), die an mindestens zwei Leiterkordeln (6, 8) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (2) winkelfest zwischen zwei Endstäben (22, 40) eingespannt sind, daß der obere Endstab (40) durch eine Clipverbindung (42) mit einem seitlichen Abstandshalter (48) verbunden ist, daß die Clipverbindung (42) einen freien Abstand (a) aufweist, um den Endstab (40) auch bei Dehnung aufzunehmen, daß der untere Endstab (22) durch eine Clipverbindung (44) beweglich gelagert ist, um Längenänderungen der Leiterkordeln (6, 8) auszugleichen und daß der Clip der Clipverbindung (42) für den oberen Endstab (40) mit einem zusätzlichen Verschlußteil (50) stabilisiert ist.

7. Lamellenjalousievorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Lamellen (2) durch die Neigung der Endstäbe (22, 40) definiert ist.

8. Lamellenjalousievorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Clipverbindung (42) für den oberen Endstab (40) an dem seitlichen Abstandshalter (48) angenietet ist.

9. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (50) den oberen Endstab (40) auf seiner, vom Clip abgewandten Seite überdeckt.

10. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem oberen Endstab (40) in seinem mittlerem Bereich mindestens ein Clip (54) befestigt ist, der mit dem oberen Abstandshalter (30) verbunden ist.

11. Lamellenjalousievorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Clip (54) an dem oberen Abstandshalter (30) angenietet ist.

12. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterkordeln (6), welche einer Beschichtung eines Isolierglases zugewandt sind, durch den oberen bzw. unteren Endstab (22, 40) hindurchgeführt sind.

13. Lamellenjalousievorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterkordeln (8), welche einer Beschichtung eines Isolierglases abgewandt sind, um den oberen bzw. unteren Endstab (22, 40) herumgeführt sind.