DE19703290A1 - Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem DruckzylinderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung
auf einem Druckzylinder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Es gilt nach § 3 Abs. 2 PatG aus der DE-A-196 06 744.8 eine Vorrichtung zum
Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer
Rotationsdruckmaschine
- - mit einem achsparallelen Kanal des Formzylinders,
- - mit einem Schlitz, dessen Breite lediglich die Dicke von beiden abgekanteten Enden der Druckplatte zuzüglich eines das Einschieben und Herausziehen der Enden aus dem Kanal ermöglichenden Spiels beträgt,
- - mit spitzwinklig zur Zylindermantelfläche zulaufenden Kanalwänden,
- - mit einem in dem Kanal angeordneten, länglichen Klemmkörper, der sich in Längsrichtung mittels mehrerer jeweils in einer Aussparung von ihm geführter Druckfedern über ein Zwischenstück im Kanal abstützt, wobei zwischen dem Klemmkörper und der an der Zylindermantelfläche in Drehrichtung des Druckzylinders geneigten Kanalwand die Enden der Druckplatte einsteck- und klemmbar sind, und der Klemmkörper gemeinsam mit den in die Aussparung eingelegten Druckfedern sowie dem Zwischenstück seitlich in den Kanal einschiebbar und in der Betriebsstellung gegenüber letzterem fixierbar ist,
als Stand der Technik.
Das Zwischenstück erfordert einen erhöhten Fertigungs- und Montageaufwand
sowie eine ihm angepaßte größere Dimensionierung des Kanals.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen einer
flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die hinsichtlich einer
Reduzierung des Fertigungs- und Montageaufwandes einfach gestaltet ist.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie
die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Unteransprüche erfüllt.
Die seitliche Führung des Klemmkörpers außerhalb des Kanals ermöglicht unter
Wegfall eines der Abstützung der Druckfedern des Klemmkörpers dienenden
zusätzlichen Zwischenstückes eine einfache, kostengünstige Gestaltung des
Kanals und der in ihm enthaltenen Mechanismen.
Durch die Einstellbarkeit und Beschränkung des Mindestabstandes zwischen der
Klemmfläche des Klemmkörpers und der benachbarten Kanalwand auf das für
eine Klemmung beider Enden der Bespannung unbedingt erforderliche
geringfügig unterhalb der Dicke beider Enden der Bespannung liegende Maß
gemäß Anspruch 2 verringert sich der beim Einschieben der Enden in Kanal zu
überwindende Widerstand, ohne daß dadurch die Klemmung der Enden selbst
gefährdet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In
den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß dem
Schnitt A-A von Fig. 3
Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß dem Schnitt B-B von Fig. 3
Fig. 3 einen Längsschnitt der Vorrichtung gemäß dem Schnitt C-C von Fig. 1
Fig. 4 ein mittels der Vorrichtung auf einem Übertragungszylinder befestiges, mit
einer Trägerplatte ausgestattetes Gummituch
Fig. 5 eine mittels der Vorrichtung auf einem Formzylinder befestigte
Druckplatte
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Druckzylinder 1 mit einem aus einer Bohrung 2 sowie zwei spitzwinklig zur Zylindermantelfläche zulaufenden und dort in einem Schlitz 3 endenden Kanalwänden 4; 5 bestehenden Kanal 6, in dem sich ein länglicher, mit einem kegelstumpfförmigen Querschnitt ausgestatteter Klemmkörper 7 in Längsrichtung mittels mehrerer in Aussparungen 8 von ihm geführter Druckfedern 9 gegen den Boden des Kanals 6 in Richtung des Schlitzes 3 abstützt (Fig. 3).
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Druckzylinder 1 mit einem aus einer Bohrung 2 sowie zwei spitzwinklig zur Zylindermantelfläche zulaufenden und dort in einem Schlitz 3 endenden Kanalwänden 4; 5 bestehenden Kanal 6, in dem sich ein länglicher, mit einem kegelstumpfförmigen Querschnitt ausgestatteter Klemmkörper 7 in Längsrichtung mittels mehrerer in Aussparungen 8 von ihm geführter Druckfedern 9 gegen den Boden des Kanals 6 in Richtung des Schlitzes 3 abstützt (Fig. 3).
Der Druckzylinder 1 besitzt beiderseitig je eine zum Kanal 6 weitestgehend
symmetrische, kreisabschnittförmige Aussparung 10, in der jeweils an einer
Längsseite des den Kanal 6 mit einem Absatz 11 seitlich überragenden
Klemmkörpers 7 anliegende Stützkörper 12; 13 angeordnet sind, die mittels
Durchgangsbohrungen 14 spielbehaftet durchsetzender, in Gewindebohrungen
15 des Zylinderkörpers eingreifender Schrauben 16 befestigt sind (Fig. 1). Dabei
ermöglicht das Spiel zwischen den Durchgangsbohrungen 14 und Schrauben 16
eine Verschiebung des jeweiligen Stützkörpers 12; 13 quer zum Klemmkörper 7,
so daß der zwischen den Stützkörpern 12; 13 radial verschiebbar geführte
Klemmkörper 7 zu den Kanalwänden 4 u. 5 einstellbar ist.
Der Absatz 11 des Klemmkörpers 7 besitzt eine senkrechte, radial gerichtete
Durchgangsbohrung 17, die von einer mit ihrem Kopf auf dem Klemmkörper 7
aufliegenden, in eine Gewindebohrung 18 des Zylinderkörpers 1 eingreifenden
Stellschraube 19 eine Justierung des Klemmkörpers 7 zu den Kanalwänden 4; 5
durch die Stützkörper ermöglichend spielbehaftet durchsetzt ist. Der Stellweg der
Stellschraube 19 ist radial nach außen durch deren Kopf übergreifende Absätze
20; 21 der Stützkörper 12; 13 begrenzt (Fig. 1).
Fig. 4 zeigt einen als Übertragungszylinder 22 fungierenden Druckzylinder 1, auf
dem ein mit einer flexiblen Trägerplatte 23 ausgestattetes Gummituch 24 als
Bespannung 25 befestigt ist. Dabei sind die am Gummituch 24 überstehenden,
unter einem spitzen bzw. stumpfen Winkel abgekanteten beiden Enden 26; 27
zwischen der am Zylinderumfang in Drehrichtung des Übertragungszylinder 22
geneigten Kanalwand 4 und einer zu dieser benachbarten Klemmfläche 28 des
Klemmkörpers 7 in den Kanal 6 eingeschoben.
Um das Einschieben der Enden 26; 27 zu erleichtern, ist der Klemmkörper 7 über
eine entsprechende Verschiebung und anschließende Fixierung der Stützkörper
12; 13 auf einen nur geringfügig unterhalb der Dicke beider Enden 26; 27
liegenden, jedoch deren Klemmung sichernden Mindestabstand a zwischen der
Klemmfläche 28 und Kanalwand 4 eingestellt (Fig. 1). Das auf die Trägerplatte 23
vulkanisierte bzw. geklebte Gummituch 24 endet unmittelbar an der jeweiligen
Abkantung der Enden 26; 27, so daß die umfangsseitige Unterbrechung des
Gummituches 24 in Verbindung mit dem schmalen Schlitz 3 im Sinne einer
Minimierung von Zylinderschwingungen im Betriebsfall klein gestaltet ist.
Fig. 5 zeigt einen als Formzylinder 29 fungierenden Druckzylinder 1, auf dem eine
flexible Druckplatte 30 als Bespannung 25 befestigt ist. Die Druckplatte 30 ist
analog zur Trägerplatte 23 abgekantet und mit ihren beiden Enden 26'; 27' in der
beschriebenen Weise im Kanal 6 geklemmt, wobei ein an der vorlaufenden
Kanalwand 4 in den Kanal 6 vorstehender, in eine Aussparung 31 des
Klemmkörpers 7 eingreifender Registerstift 32 einen registergerechten Sitz der
Druckplatte 30 gewährleistet.
Neben der Fixierung des Klemmkörpers 7 in axialer Richtung dienen die
Stellschrauben 19 vor allem der die Enden 26; 26'; 27; 27' der Bespannung 25;
25' entlastenden Betätigung des Klemmkörpers 7 radial nach innen beim Lösen
der Bespannung 25; 25 vom Druckzylinder 1 (Fig. 1 u. 3).
Die Führung des Klemmkörpers 7 zwischen den Stützkörpern 12; 13 erfolgt in
jedem Fall derart, daß der nicht arretierte Klemmkörper infolge der Federkraft der
Druckfedern 9 sowohl an der Kanalwand 5 als auch den in den Kanal 6
eingesteckten Enden 26; 26'; 27; 27' deren sichere Klemmung bewirkend anliegt.
1
Druckzylinder
2
Bohrung
3
Schlitz
4
Kanalwand
5
Kanalwand
6
Kanal
7
Klemmkörper
8
Aussparung
9
Druckfeder
10
Aussparung
11
Absatz
12
Stützkörper
13
Stützkörper
14
Durchgangsbohrung
15
Gewindebohrung
16
Schraube
17
Durchgangsbohrung
18
Gewindebohrung
19
Stellschraube
20
Absatz
21
Absatz
22
Übertragungszylinder
23
Trägerplatte
24
Gummituch
25
;
25
' Bespannung
26
;
26
' Ende
27
;
27
' Ende
28
Klemmfläche
29
Formzylinder
30
Druckplatte
31
Aussparung
32
Registerstift
a Mindestabstand
a Mindestabstand
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem
Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine
- - mit einem achsparallelen Kanal des Druckzylinders,
- - mit einem Schlitz, dessen Breite lediglich die Dicke von beiden abgekanteten Enden der Bespannung zuzüglich eines das Einschieben und Herausziehen der Enden aus dem Kanal ermöglichenden Spiels beträgt,
- - mit spitzwinklig zur Zylindermantelfläche zulaufenden Kanalwänden,
- - mit einem in dem Kanal angeordneten, länglichen mit einem kegelstumpfförmigen Querschnitt ausgestalteten Klemmkörper, der sich in Längsrichtung mittels mehrerer, jeweils in einer Aussparung von ihm geführter Druckfedern im Kanal abstützt, wobei zwischen dem Klemmkörper und der an der Zylindermantelfläche in Drehrichtung des Druckzylinders geneigten Kanalwand die Enden der Bespannung einschieb- und klemmbar sind und der Klemmkörper mit den in die Aussparungen eingelegten Druckfedern seitlich in den Kanal einschiebbar und in der Betriebsstellung gegenüber letzterem fixierbar ist gekennzeichnet dadurch, daß
- - beiderseitig am Zylinderkörper zwei Stützkörper (12; 13) befestigt sind, zwischen denen der den Kanal (6) seitlich überragende Klemmkörper (7) radial verschiebbar geführt ist,
- - die Druckfedern (9) sich direkt am Boden des Kanals (6) abstützen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Stützkörper
(12; 13) einen Mindestabstand (a) zwischen der in Drehrichtung geneigten
Kanalwand (4) und einer zu ihr benachbarten Klemmfläche (28) des
Klemmkörpers einstellbar quer zum Klemmkörper (7) verschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die
Stützkörper (12; 13) jeweils in einer stirnseitigen, zum Kanal weitestgehend
symmetrischen, kreisabschnittsförmigen Aussparung (10) des
Zylinderkörpers angeordnet und in ihre Verschiebung ermöglichenden,
spielbehafteten, zur Verschieberichtung senkrechten Durchgangsbohrungen
(14) von in Gewindebohrungen (15) des Zylinderkörpers eingreifenden
Schrauben (16) durchsetzt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch daß der
Klemmkörper (7) jeweils im Bereich der Aussparung (10) des Zylinderkörpers
eine radial gerichtete Durchgangsbohrung (17) besitzt die von einer in eine
Gewindebohrung (18) des Zylinderkörpers eingreifenden, kopfseitig auf dem
Klemmkörper (7) aufliegenden Stellschraube (19) spielbehaftet durchsetzt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Stützkörper
(12; 13) jeweils einen den Kopf der Stellschraube (19) übergreifenden, deren
Stellweg radial nach außen begrenzenden Absatz (20; 21) besitzen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß der
Mindestabstand (a) zwischen der Klemmfläche (28) des Klemmkörpers (7)
und der benachbarten Kanalwand (4) kleiner als die Dicke beider Enden (26;
26'; 27; 27') der Bespannung (25; 25') ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß die
Bespannung (25) aus einer flexiblen Trägerplatte (23) und einem auf dieser
unter Freilassung ihrer abgekanteten Enden (27; 27) befestigten Gummituch
(24) besteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß die
Bespannung (25') aus einer mit abgekanteten Enden (26'; 27')
ausgestatteten, flexiblen Druckplatte (30) besteht.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19703290A DE19703290A1 (de) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder |
DE29722139U DE29722139U1 (de) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder |
EP98101044A EP0856401B1 (de) | 1997-01-30 | 1998-01-22 | Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder |
DE59801726T DE59801726D1 (de) | 1997-01-30 | 1998-01-22 | Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19703290A DE19703290A1 (de) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (2)
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