DE102006012760A1 - Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einen Druckzylinder - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung (1) auf einem Zylinder (2) einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem achsparallelen Kanal (3) im Zylinder (2), der einen Schlitz (4) zum Einschieben und Herausziehen der Enden einer Bespannung (1) ausbildet und einem im Kanal (3) angeordneten Klemmkörper (5), der mittels mehrerer Druckfedern (6) zum Befestigen der Bespannung (1) radial in Richtung des Schlitzes (4) gedrückt wird, wobei an den Enden des Zylinders (2) Stellelemente (7) angeordnet sind, über die der Klemmkörper (5) radial verschiebbar geführt ist, um ein Einschieben und Herausziehen der Enden der Bespannung (1) zu ermöglichen. Erfindungsgemäß ist innerhalb des Kanals (3) neben dem Klemmkörper (5) mindestens ein Stützelement (8) angeordnet, das in mindestens eine Ausnehmung (9) im Klemmkörper (5) eingreift, wobei durch eine Bewegung der Stellelemente (7) eine Relativbewegung zwischen Stützelement (8) und Klemmkörper (5) bewirkt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Aus der
DE 197 03 290 A1 der Anmelderin ist bereits eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird ein Klemmkörper innerhalb eines achsparallelen Kanals des Zylinderkörpers durch Druckfedern radial nach außen auf die Kanalflächen gedrückt, um eine zwischen den Kanalflächen und dem Klemmkörper befindliche Bespannung zu fixieren. Zum Aufspannen und zum Abspannen der Bespannung wird der Klemmkörper durch an seinen äußeren Enden befindliche Stellschrauben radial zum Zylinderinneren verstellt. In dieser Aufspann- und Abspannposition bewirken die Druckfedern eine Durchbiegung der Klemmleiste zum Zylinderäußeren zwischen den endständigen Stellschrauben. - Gerade bei schlanken Zylindern, wie zum Beispiel einfachrunden und mehreren Seiten breiten Druckzylindern, ist die Größe beziehungsweise der Durchmesser der Kanalbohrung begrenzt. Aufgrund des limitierten Kanaldurchmessers ist entsprechend die Abmessung der Klemmleiste und damit einhergehend deren Steifigkeit begrenzt. Wird zum Aufspannen oder zum Abspannen der Bespannung der Klemmkörper durch an seinen äußeren Enden befindliche Stellschrauben radial zum Zylinderinneren verstellt, so kann der Bauch der durchgebogenen Klemmleisten im Zylindermittelbereich so nahe an die Kanalwandung ragen, so dass kein Lösen beziehungsweise Einführen der Bespannung erfolgen kann.
- Die Erfinder haben sich daher die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine so zu verbessern, dass eine Durchbiegung der Klemmleiste beim Lösen der Klemmung vermieden wird.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.
- Die Erfinder haben erkannt, dass es möglich ist die Durchbiegung der Klemmleiste beim Aufspannen oder beim Abspannen einer Bespannung zu verhindern, wenn im Spannkanal zusätzlich zur Klemmleiste Stützelemente derart angeordnet werden, so dass die Stützelemente als mechanische Barriere für die Durchbiegung der Klemmleiste fungieren und gleichzeitig durch die Stützelemente eine Ableitung der aus der Durchbiegung resultierenden Kraft auf die Kanalinnenwandung bewirkt wird.
- Aus den gewonnenen Erkenntnissen heraus schlagen die Erfinder vor, eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem achsparallelen Kanal im Zylinder, der einen Schlitz zum Einschieben und Herausziehen der Enden einer Bespannung ausbildet und einem im Kanal angeordneten Klemmkörper, der mittels mehrerer Druckfedern zum Befestigen der Bespannung radial in Richtung des Schlitzes gedrückt wird, wobei an den Enden des Zylinders Stellelemente angeordnet sind, über die der Klemmkörper radial verschiebbar geführt ist, um ein Einschieben und Herausziehen der Enden der Bespannung zu ermöglichen, dahingehend zu verbessern, dass innerhalb des Kanals neben dem Klemmkörper mindestens ein Stützelement angeordnet ist, das in mindestens eine Ausnehmung im Klemmkörper eingreift, wobei durch eine Bewegung der Stellelemente eine Relativbewegung zwischen Stützelement und Klemmkörper bewirkt wird.
- Wird bei dieser Ausführung der Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Zylinder das Stützelement durch das Stellelement in Richtung der Kanalbohrung verschoben, so führt diese Verstellbewegung, bei geeigneter Ausführung der Ausnehmung, zum Beispiel als Langloch, zu einer Relativbewegung zwischen Klemmkörper und Stützelement in radialer Richtung der Kanalbohrung. Das Stützelement wird an die Kanalbohrungswandung gedrückt und führt zum Absenken des Klemmkörpers aus der Fixierstellung der Bespannung. Durch das Abstützen des Stützelementes in der Kanalbohrung wird das Durchbiegen der Klemmkörpers verhindert.
- Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
-
1 : Schnittansicht durch einen Teilausschnitt eines Zylinders mit neuer Spannvorrichtung; -
1a : Schnitt durch Fixierstift und Klemmkörper; -
2 : Schnittansicht durch eine weitere Ausführung einer neuen Spannvorrichtung; -
3 : Detailansicht auf Klemmkörper mit Langloch und Stellelement; -
4 : Schnittansicht durch einen Klemmkörper mit Stützelement und Bolzen durch die Ebene des Langlochs. - Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die
1 bis4 beschrieben. - Die
1 zeigt in einer Schnittansicht senkrecht durch die Zylinderrotationsachse einen Teilausschnitt eines Zylinders2 mit neuer Spannvorrichtung. Beim Zylinder2 kann es sich sowohl um einen Form- als auch um einen Übertragungszylinder handeln, der als Aufzug beziehungsweise als Bespannung1 ein oder mehrere Druckplatten oder ein oder mehrere Gummitücher an der Zylinderoberfläche trägt. Um die Enden der Bespannung1 am Zylinder2 befestigen zu können, ist ein axial verlaufender Spannkanal3 im Zylinder2 eingelassen, der an der Zylinderoberfläche einen Schlitz4 ausbildet in den beziehungsweise aus dem die Bespannung1 ein-/ausgeführt wird. Über nicht dargestellte Federelemente können die Enden der Bespannung1 zwischen Kanalinnenwandung und Klemmkörper5 geklemmt werden. Der Klemmkörpers5 ist in radialer Richtung11 zum Auf- beziehungsweise Abspannen der Bespannung1 beweglich gelagert. Durch ein Stellelement7 , hier ein Stift oder ein Gewindestift, der parallel zur Zylinderrotationsachse verschiebbar ist, kann der Klemmkörper5 in Kanalrichtung verschoben werden, wobei sich eine Relativbewegung des Klemmkörpers5 bezüglich der nicht dargestellter Stützelemente in Richtung11 ergibt. Dabei kann ein Fixierstift13 , der in einem Langloch beweglich gelagert ist, bewirken, dass der Klemmkörper5 sich lediglich in radialer Zylinderrichtung11 verschieben lässt. - Die
1a zeigt einen Schnitt durch den Fixierstift13 und den Klemmkörper5 . Der Fixierstift13 ist in einem Langloch14 gelagert, wodurch nur eine radiale Bewegung11 des Klemmkörpers5 ermöglicht wird und ein axiales Verschieben in Richtung der Kanalbohrung verhindert wird. - Die
2 zeigt eine Schnittansicht durch den Spannkanal3 und eine weitere Ausführung der neuen Spannvorrichtung. Bei der Bespannung1 handelt es sich um ein Drucktuch, welches sich auf einer Trägerplatte befindet. Die beiden Enden der Trägerplatte werden mit dem Klemmkörper5 an die Kanalinnenwandung gedrückt wodurch das Drucktuch auf dem Umfang des Zylinders2 aufgespannt wird. Dabei wird der Klemmkörper5 vom Boden des Spannkanals3 mittels Druckfedern6 in Richtung Schlitz4 gedrückt. Der Klemmkörper5 weist in Richtung des Schlit zes4 zwei konisch verlaufende Flanken auf, wobei die beiden Enden der Trägerplatte in2 an der oberen Flanke geklemmt werden. Im Spannkanal3 sind oberhalb und unterhalb des Klemmkörpers5 Stützelemente8 angeordnet, die über nicht dargestellte Verbindungselemente und Ausnehmungen im Klemmkörper5 miteinander verbunden sind. Wird der Klemmkörper5 durch ein nicht dargestelltes Stellelement in Richtung der Kanalbohrung verschoben, so führt diese Verstellbewegung, bei geeigneter Ausführung der Ausnehmung, zum Beispiel als Langloch, zu einer Relativbewegung zwischen Klemmkörper5 und Stützelement in radialer Richtung11 der Kanalbohrung. Das Stützelement wird an die Kanalbohrungswandung gedrückt und führt zum Absenken des Klemmkörpers aus der Fixierstellung der Bespannung1 . Durch das Abstützen des Stützelementes in der Kanalbohrung wird das Durchbiegen der Klemmkörpers5 verhindert. - Die
3 zeigt in einer Draufsicht einen Teilabschnitt eines Klemmkörpers5 in Längsrichtung des Spannkanals. Links in3 ist ein bolzenförmiges Stellelement7 angeordnet, welches über eine Gewindeführung verfügt und sich in Richtung12 , hier parallel zu Zylinderachse, verfahren lässt. Der Klemmkörper5 weist in dieser Ausführung ein Langloch9 auf, welches eine schräge Neigung besitzt. Durch das Langloch9 werden die Stützelement8 (nur teilweise abgebildet) mittels eines Bolzens10 miteinander verbunden. Wird nun das Stellelement7 nach rechts bewegt, so werden die Stützelemente8 an die Kanalbohrungswandung gedrückt und der Klemmkörper5 wird um den Verstellhub h radial nach unten absenkt, so dass der Schlitz am Zylinder zum Aufspannen oder Abspannen der Bespannung frei gegeben wird. Im abgesenkten Zustand wäre der Bolzen an der oberen Position des Langloches9 (gestrichelt dargestellt). Über den in1a beschriebenen Fixierstift wird nur eine radiale Bewegung11 des Klemmkörpers5 ermöglicht, während die Stützelemente8 sich axial innerhalb der Kanalbohrung verschieben lassen. - Die
4 zeigt eine Schnittansicht durch einen Klemmkörper5 mit Stützelementen8 und Bolzen10 durch die Ebene des Langlochs9 . - Es versteht sich, dass die vorstehend genannten Merkmale und die Merkmale der Ansprüche nicht nur in den jeweils angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
-
- 1
- Bespannung
- 2
- Zylinder
- 3
- Spannkanal
- 4
- Schlitz
- 5
- Klemmkörper
- 6
- Druckfeder
- 7
- Stellelement
- 8
- Stützelement
- 9
- Langloch
- 10
- Bolzen
- 11
- Bewegungsrichtung Klemmkörper
- 12
- Bewegungsrichtung Stellelement
- 13
- Fixierstift
- 14
- Langloch
- h
- Verstellhub Klemmkörper
Claims (10)
- Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung (
1 ) auf einem Zylinder (2 ) einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem achsparallelen Kanal (3 ) im Zylinder (2 ), der einen Schlitz (4 ) zum Einschieben und Herausziehen der Enden einer Bespannung (1 ) ausbildet und einem im Kanal (3 ) angeordneten Klemmkörper (5 ), der mittels mehrerer Druckfedern (6 ) zum Befestigen der Bespannung (1 ) radial in Richtung des Schlitzes (4 ) gedrückt wird, wobei an den Enden des Zylinders (2 ) Stellelemente (7 ) angeordnet sind, über die der Klemmkörper (5 ) radial verschiebbar geführt ist, um ein Einschieben und Herausziehen der Enden der Bespannung (1 ) zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Kanals (3 ) neben dem Klemmkörper (5 ) mindestens ein Stützelement (8 ) angeordnet ist, das in mindestens eine Ausnehmung (9 ) im Klemmkörper (5 ) eingreift, wobei durch eine Bewegung der Stellelemente (7 ) eine Relativbewegung zwischen Stützelement (8 ) und Klemmkörper (5 ) bewirkt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Fixierelement (
13 ) angeordnet ist, das eine axiale Verschiebung des Klemmkörpers (5 ) verhindert aber eine radiale Verschiebung des Klemmkörpers (5 ) ermöglicht. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (
13 ) in einem Langloch (14 ) verschiebbar angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem oder mehreren der Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass neben dem Klemmkörper (
5 ) jeweils mindestens ein Stützelement (8 ) angeordnet ist, wobei die Stützelemente (8 ) durch die Ausnehmung (9 ) im Klemmkörper (5 ) mit einem Bolzen (10 ) miteinander verbunden sind. - Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Längsachse des Klemmkörpers (
5 ) mehrere Ausnehmungen (9 ) und mehrere Stützelemente (8 ) angeordnet sind. - Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung als Langloch (
9 ) ausgebildet ist, welches gegenüber der Zylinderrotationsachse eine Neigung aufweist. - Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleelemente (
7 ) in radialer und/oder axialer Richtung (12 ) zum Zylinder (2 ) verstellbar ausgeführt sind. - Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Stellelement (
7 ) und Klemmkörper (5 ) und/oder zwischen Stellelement (7 ) und Stützelement (8 ) ein Kraftumlenksystem, vorzugsweise ein Umlenkklotz oder ein Hebel, angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Antrieb angeordnet ist, der die Stellelemente (
7 ) bewegt. - Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein pneumatischer und/oder hydraulischer und/oder elektrischer Antrieb ist.
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