DE19703290A1

DE19703290A1 - Device for fastening a flexible covering on a printing cylinder

Info

Publication number: DE19703290A1
Application number: DE19703290A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Roedel; Guenter Koppelkamm; Ulrich Schmidt
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1997-01-30
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1998-08-06
Also published as: DE59801726D1; EP0856401A3; EP0856401B1; EP0856401A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device for fastening a flexible covering on a printing cylinder according to the preamble of claim 1.

Es gilt nach § 3 Abs. 2 PatG aus der DE-A-196 06 744.8 eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
According to Section 3 (2) PatG from DE-A-196 06 744.8, a device for fastening a flexible printing plate to the form cylinder of a rotary printing press applies

- with an axially parallel channel of the forme cylinder,
- With a slot, the width of which is only the thickness of both folded Ends of the pressure plate plus one pushing in and pulling out the Ends of the game enabling channel,
- with channel walls tapering at an acute angle to the cylinder surface,
- With an elongated clamping body arranged in the channel, which is in Longitudinal direction by means of several guided by it in a recess Compression springs supported via an intermediate piece in the channel, being between the Clamping body and on the cylinder surface in the direction of rotation of the Printing cylinder inclined channel wall and the ends of the pressure plate are clampable, and the clamping body together with the in the recess inserted compression springs and the intermediate piece laterally in the channel can be inserted and fixed in the operating position relative to the latter,

als Stand der Technik.as state of the art.

Das Zwischenstück erfordert einen erhöhten Fertigungs- und Montageaufwand sowie eine ihm angepaßte größere Dimensionierung des Kanals.The intermediate piece requires increased manufacturing and assembly costs as well as a larger dimensioning of the channel adapted to it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf einem Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die hinsichtlich einer Reduzierung des Fertigungs- und Montageaufwandes einfach gestaltet ist.The invention has for its object a device for attaching a flexible covering on a printing cylinder of a rotary printing press according to the preamble of claim 1 to provide a Reduction of the manufacturing and assembly effort is simply designed.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Unteransprüche erfüllt.The task is characterized by the characterizing features of claim 1 as well the invention advantageously fulfills the subclaims.

Die seitliche Führung des Klemmkörpers außerhalb des Kanals ermöglicht unter Wegfall eines der Abstützung der Druckfedern des Klemmkörpers dienenden zusätzlichen Zwischenstückes eine einfache, kostengünstige Gestaltung des Kanals und der in ihm enthaltenen Mechanismen.The lateral guidance of the sprag outside the channel allows under Elimination of one serving to support the compression springs of the clamping body additional intermediate piece a simple, inexpensive design of the Channel and the mechanisms contained in it.

Durch die Einstellbarkeit und Beschränkung des Mindestabstandes zwischen der Klemmfläche des Klemmkörpers und der benachbarten Kanalwand auf das für eine Klemmung beider Enden der Bespannung unbedingt erforderliche geringfügig unterhalb der Dicke beider Enden der Bespannung liegende Maß gemäß Anspruch 2 verringert sich der beim Einschieben der Enden in Kanal zu überwindende Widerstand, ohne daß dadurch die Klemmung der Enden selbst gefährdet ist.The adjustability and restriction of the minimum distance between the Clamping surface of the clamping body and the adjacent channel wall on the for clamping of both ends of the covering is absolutely necessary Dimension slightly below the thickness of both ends of the covering according to claim 2 decreases when inserting the ends in the channel overcoming resistance without thereby clamping the ends themselves endangered is.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the associated drawings show:

Fig. 1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß dem Schnitt A-A von Fig. 3 Fig. 1 shows a cross section of a device according to the invention according to the section AA of Fig. 3

Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß dem Schnitt B-B von Fig. 3 FIG. 2 shows a cross section of the device according to section BB from FIG. 3

Fig. 3 einen Längsschnitt der Vorrichtung gemäß dem Schnitt C-C von Fig. 1 Fig. 3 is a longitudinal section of the device according to the section CC of Fig. 1

Fig. 4 ein mittels der Vorrichtung auf einem Übertragungszylinder befestiges, mit einer Trägerplatte ausgestattetes Gummituch Fig. 4 a by means of the device attached to a transfer cylinder, equipped with a support plate rubber blanket

Fig. 5 eine mittels der Vorrichtung auf einem Formzylinder befestigte Druckplatte
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Druckzylinder 1 mit einem aus einer Bohrung 2 sowie zwei spitzwinklig zur Zylindermantelfläche zulaufenden und dort in einem Schlitz 3 endenden Kanalwänden 4; 5 bestehenden Kanal 6, in dem sich ein länglicher, mit einem kegelstumpfförmigen Querschnitt ausgestatteter Klemmkörper 7 in Längsrichtung mittels mehrerer in Aussparungen 8 von ihm geführter Druckfedern 9 gegen den Boden des Kanals 6 in Richtung des Schlitzes 3 abstützt (Fig. 3). Fig. 5 is a printing plate attached by means of the device on a forme cylinder
Figs. 1 and 2 show a printing cylinder 1 with one of a bore 2 and two acutely pointed to the cylinder surface and there ending in a slot 3 channel walls 4; 5 existing channel 6 , in which an elongated, with a frustoconical cross-section clamping body 7 is supported in the longitudinal direction by means of several compression springs 9 guided in recesses 8 against the bottom of the channel 6 in the direction of the slot 3 ( Fig. 3).

Der Druckzylinder 1 besitzt beiderseitig je eine zum Kanal 6 weitestgehend symmetrische, kreisabschnittförmige Aussparung 10, in der jeweils an einer Längsseite des den Kanal 6 mit einem Absatz 11 seitlich überragenden Klemmkörpers 7 anliegende Stützkörper 12; 13 angeordnet sind, die mittels Durchgangsbohrungen 14 spielbehaftet durchsetzender, in Gewindebohrungen 15 des Zylinderkörpers eingreifender Schrauben 16 befestigt sind (Fig. 1). Dabei ermöglicht das Spiel zwischen den Durchgangsbohrungen 14 und Schrauben 16 eine Verschiebung des jeweiligen Stützkörpers 12; 13 quer zum Klemmkörper 7, so daß der zwischen den Stützkörpern 12; 13 radial verschiebbar geführte Klemmkörper 7 zu den Kanalwänden 4 u. 5 einstellbar ist.The impression cylinder 1 has on both sides a respective channel for 6 largely symmetrical, circle-segment-shaped recess 10 fitting in the respectively projecting laterally beyond one longitudinal side of the channel 6 with a shoulder 11 clamp body 7 supporting body 12; 13 are arranged, which are fastened by means of through holes 14, which pass through with play, and engage in threaded holes 15 of the cylinder body 16 ( FIG. 1). The play between the through bores 14 and screws 16 enables displacement of the respective support body 12 ; 13 transversely to the clamping body 7 , so that the between the support bodies 12 ; 13 radially displaceably guided clamp body 7 to the channel walls 4 u. 5 is adjustable.

Der Absatz 11 des Klemmkörpers 7 besitzt eine senkrechte, radial gerichtete Durchgangsbohrung 17, die von einer mit ihrem Kopf auf dem Klemmkörper 7 aufliegenden, in eine Gewindebohrung 18 des Zylinderkörpers 1 eingreifenden Stellschraube 19 eine Justierung des Klemmkörpers 7 zu den Kanalwänden 4; 5 durch die Stützkörper ermöglichend spielbehaftet durchsetzt ist. Der Stellweg der Stellschraube 19 ist radial nach außen durch deren Kopf übergreifende Absätze 20; 21 der Stützkörper 12; 13 begrenzt (Fig. 1).The shoulder 11 of the clamping body 7 has a vertical, radially directed through-bore 17 , which is adjusted by an adjusting screw 19, which rests with its head on the clamping body 7 and engages in a threaded bore 18 of the cylinder body 1 , an adjustment of the clamping body 7 to the channel walls 4 ; 5 is permeated by the support body permitting play. The travel of the set screw 19 is radially outward through its head overlapping paragraphs 20 ; 21 the support body 12 ; 13 limited ( Fig. 1).

Fig. 4 zeigt einen als Übertragungszylinder 22 fungierenden Druckzylinder 1, auf dem ein mit einer flexiblen Trägerplatte 23 ausgestattetes Gummituch 24 als Bespannung 25 befestigt ist. Dabei sind die am Gummituch 24 überstehenden, unter einem spitzen bzw. stumpfen Winkel abgekanteten beiden Enden 26; 27 zwischen der am Zylinderumfang in Drehrichtung des Übertragungszylinder 22 geneigten Kanalwand 4 und einer zu dieser benachbarten Klemmfläche 28 des Klemmkörpers 7 in den Kanal 6 eingeschoben. Fig. 4 shows a transfer cylinder 22 functioning as a pressure cylinder 1 on which a equipped with a flexible carrier plate 23 blanket 24 is attached as covering 25th The two ends 26 ; protruding from the rubber blanket 24 and bent at an acute or obtuse angle; 27 between the channel wall 4, which is inclined on the cylinder circumference in the direction of rotation of the transfer cylinder 22, and a clamping surface 28 of the clamping body 7, which is adjacent to this, into the channel 6 .

Um das Einschieben der Enden 26; 27 zu erleichtern, ist der Klemmkörper 7 über eine entsprechende Verschiebung und anschließende Fixierung der Stützkörper 12; 13 auf einen nur geringfügig unterhalb der Dicke beider Enden 26; 27 liegenden, jedoch deren Klemmung sichernden Mindestabstand a zwischen der Klemmfläche 28 und Kanalwand 4 eingestellt (Fig. 1). Das auf die Trägerplatte 23 vulkanisierte bzw. geklebte Gummituch 24 endet unmittelbar an der jeweiligen Abkantung der Enden 26; 27, so daß die umfangsseitige Unterbrechung des Gummituches 24 in Verbindung mit dem schmalen Schlitz 3 im Sinne einer Minimierung von Zylinderschwingungen im Betriebsfall klein gestaltet ist.To insert the ends 26 ; 27 to facilitate, the clamping body 7 is a corresponding displacement and subsequent fixation of the support body 12 ; 13 to one only slightly below the thickness of both ends 26 ; 27 lying, but ensuring their clamping minimum distance a between the clamping surface 28 and channel wall 4 is set ( Fig. 1). The rubber blanket 24 vulcanized or glued onto the carrier plate 23 ends immediately at the respective bent ends 26 ; 27 , so that the circumferential interruption of the blanket 24 in connection with the narrow slot 3 in the sense of minimizing cylinder vibrations during operation is small.

Fig. 5 zeigt einen als Formzylinder 29 fungierenden Druckzylinder 1, auf dem eine flexible Druckplatte 30 als Bespannung 25 befestigt ist. Die Druckplatte 30 ist analog zur Trägerplatte 23 abgekantet und mit ihren beiden Enden 26'; 27' in der beschriebenen Weise im Kanal 6 geklemmt, wobei ein an der vorlaufenden Kanalwand 4 in den Kanal 6 vorstehender, in eine Aussparung 31 des Klemmkörpers 7 eingreifender Registerstift 32 einen registergerechten Sitz der Druckplatte 30 gewährleistet. Fig. 5 shows a functioning as a form cylinder 29 pressure cylinder 1 on which a flexible printing plate 30 is attached as covering 25th The pressure plate 30 is folded analogously to the support plate 23 and with its two ends 26 '; 27 ′ is clamped in the channel 6 in the manner described, a register pin 32 protruding from the leading channel wall 4 into the channel 6 and engaging in a recess 31 in the clamping body 7 ensuring that the pressure plate 30 is seated correctly.

Neben der Fixierung des Klemmkörpers 7 in axialer Richtung dienen die Stellschrauben 19 vor allem der die Enden 26; 26'; 27; 27' der Bespannung 25; 25' entlastenden Betätigung des Klemmkörpers 7 radial nach innen beim Lösen der Bespannung 25; 25 vom Druckzylinder 1 (Fig. 1 u. 3).In addition to the fixation of the clamping body 7 in the axial direction, the set screws 19 serve primarily the ends 26 ; 26 ';27; 27 'of the covering 25 ; 25 'relieving actuation of the clamping body 7 radially inward when releasing the covering 25 ; 25 from the impression cylinder 1 ( Fig. 1 and 3).

Die Führung des Klemmkörpers 7 zwischen den Stützkörpern 12; 13 erfolgt in jedem Fall derart, daß der nicht arretierte Klemmkörper infolge der Federkraft der Druckfedern 9 sowohl an der Kanalwand 5 als auch den in den Kanal 6 eingesteckten Enden 26; 26'; 27; 27' deren sichere Klemmung bewirkend anliegt.The guidance of the clamping body 7 between the support bodies 12 ; 13 is in any case such that the non-locked clamping body due to the spring force of the compression springs 9 both on the channel wall 5 and the ends 26 inserted into the channel 6 ; 26 ';27; 27 'whose secure clamping is in effect.

Reference list

11

Druckzylinder
Impression cylinder

22nd

Bohrung
drilling

33rd

Schlitz
slot

44th

Kanalwand
Canal wall

55

Kanalwand
Canal wall

66

Kanal
channel

77

Klemmkörper
Sprags

88th

Aussparung
Recess

99

Druckfeder
Compression spring

1010th

Aussparung
Recess

1111

Absatz
paragraph

1212th

Stützkörper
Support body

1313

Stützkörper
Support body

1414

Durchgangsbohrung
Through hole

1515

Gewindebohrung
Tapped hole

1616

Schraube
screw

1717th

Durchgangsbohrung
Through hole

1818th

Gewindebohrung
Tapped hole

1919th

Stellschraube
Set screw

2020th

Absatz
paragraph

2121

Absatz
paragraph

2222

Übertragungszylinder
Transfer cylinder

2323

Trägerplatte
Carrier plate

2424th

Gummituch
Rubber blanket

2525th

; ;

2525th

' Bespannung
'Covering

2626

; ;

2626

' Ende
' The End

2727

; ;

2727

' Ende
' The End

2828

Klemmfläche
Clamping surface

2929

Formzylinder
Forme cylinder

3030th

Druckplatte
printing plate

3131

Aussparung
Recess

3232

Registerstift
a Mindestabstand
Register pin
a Minimum distance

Claims

1. Device for fastening a flexible covering on a printing cylinder of a rotary printing press

- with an axially parallel channel of the impression cylinder,
with a slot, the width of which is only the thickness of both folded ends of the covering plus a play allowing the ends to be pushed in and pulled out of the channel,
- with channel walls tapering at an acute angle to the cylinder surface,
- With an arranged in the channel, elongated with a frustoconical cross-section designed clamping body, which is supported in the longitudinal direction by means of several, each in a recess guided by him compression springs in the channel, between the clamping body and the inclined on the cylinder surface in the direction of rotation of the pressure cylinder channel wall the ends of the fabric can be inserted and clamped and the clamping body with the compression springs inserted into the recesses can be inserted laterally into the channel and can be fixed in the operating position relative to the latter, characterized in that
- Two support bodies ( 12 ; 13 ) are fastened on both sides to the cylinder body, between which the clamping body ( 7 ) projecting laterally beyond the channel ( 6 ) is guided in a radially displaceable manner,
- The compression springs ( 9 ) are supported directly on the bottom of the channel ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the support body ( 12 ; 13 ) a minimum distance (a) between the inclined in the direction of rotation channel wall ( 4 ) and an adjacent clamping surface ( 28 ) of the clamping body adjustable transversely to the clamping body ( 7 ) is movable.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the support body ( 12 ; 13 ) each arranged in an end face, largely symmetrical to the channel, circular section-shaped recess ( 10 ) of the cylinder body and in their displacement enabling, playful, perpendicular to the direction of displacement through holes ( 14 ) are penetrated by screws ( 16 ) engaging in threaded bores ( 15 ) of the cylinder body.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the clamping body ( 7 ) in the region of the recess ( 10 ) of the cylinder body has a radially directed through hole ( 17 ) which engages in a threaded bore ( 18 ) of the cylinder body, on the head side the clamping body ( 7 ) overlying adjusting screw ( 19 ) is penetrated with play.

5. The device according to claim 4, characterized in that the support body ( 12 ; 13 ) each have a head of the adjusting screw ( 19 ) overlapping, whose travel radially outwardly limiting paragraph ( 20 ; 21 ).

6. The device according to claim 1 to 5, characterized in that the minimum distance (a) between the clamping surface ( 28 ) of the clamping body ( 7 ) and the adjacent channel wall ( 4 ) smaller than the thickness of both ends ( 26 ; 26 ';27; 27 ') of the covering ( 25 ; 25 ').

7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that the covering ( 25 ) consists of a flexible carrier plate ( 23 ) and a blanket ( 24 ) attached to this with the release of its bent ends ( 27 ; 27 ).

8. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the covering ( 25 ') consists of a with flexible ends ( 26 '; 27 ') equipped, flexible pressure plate ( 30 ).