DE102008019975A1 - Clamping device for printing plates and thus equipped forme cylinder - Google Patents

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Abstract

Spanneinrichtung für Druckplatten und damit ausgerüsteter Formzylinder, wobei die Spanneinrichtung erste Spannmittel mit einem Schlitz, die derart eingerichtet sind, dass sich bei Integration in den Formzylinder der Schlitz schräg zur Radialrichtung des Formzylinders erstreckt, so dass in dem Schlitz ein spitzwinklig abgekantetes Vorlaufende mindestens einer Druckplatte aufnehmbar ist, und zweite Spannmittel mit einem Klemmelement und einem Betätigungselement aufweist, die derart eingerichtet sind, dass bei Integration in den Formzylinder das Betätigungselement ausschließlich in Axialrichtung des Formzylinders verstellbar ist und durch axiales Verstellen dessen das Klemmelement ausschließlich in Radialrichtung des Formzylinders in einem Klemmspalt zwischen einer ersten Position, in welcher das Klemmelement ein einen Abkantwinkel von etwa 90° einschließendes Nachlaufende der Druckplatte klemmen kann, und einer zweiten Position verstellbar ist, in welcher das Klemmelement das Nachlaufende der Druckplatte freigeben kann.Clamping device for printing plates and thus equipped forme cylinder, wherein the clamping device first clamping means with a slot which are adapted such that when integrated into the forme cylinder, the slot extends obliquely to the radial direction of the forme cylinder, so that in the slot an acute-angled bent leading end of at least one pressure plate is receivable, and second clamping means having a clamping element and an actuating element which are adapted such that when integrated into the forme cylinder, the actuating element is adjustable only in the axial direction of the forme cylinder and by axially adjusting the clamping element exclusively in the radial direction of the forme cylinder in a nip between a first position in which the clamping element can clamp a trailing end of the pressure plate enclosing a Abkantwinkel of about 90 °, and a second position is adjustable, in which the clamping element is the Na can release chlaufende the pressure plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine in einen Formzylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine integrierbare Spanneinrichtung für Druckplatten sowie einen mit einer solchen Spanneinrichtung ausgerüsteten Formzylinder für ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine.The The invention relates to a in a form cylinder of a printing unit of a Rotary printing machine integrable clamping device for printing plates and a form cylinder equipped with such a tensioner for a Printing unit of a rotary printing machine.

Druckwerke von Rotationsdruckmaschinen, wie z. B. von Rollenrotationsdruckmaschinen, verfügen über einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, ein Farbwerk sowie in der Regel über ein Feuchtwerk. Auf dem Formzylinder sind üblicherweise Druckplatten angeordnet, weshalb die Formzylinder auch als Plattenzylinder bezeichnet werden. Auf den Übertragungszylindern sind üblicherweise Gummitücher bzw. Gummituchplatten positioniert, weshalb die Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet werden.printing units of rotary printing machines, such as. B. of web-fed rotary printing presses, have one Form cylinder, a transfer cylinder, an inking unit as well as usually over a dampening unit. On the form cylinder pressure plates are usually arranged, why the form cylinder are also referred to as a plate cylinder. On the transfer cylinders are common blankets or blanket plates positioned, which is why the transfer cylinder as well Rubber cylinders are called.

Zum Anordnen bzw. Spannen von Druckplatten am Umfang des Formzylinders dienen Spanneinrichtungen, die in einen Spannkanal des Formzylinders integriert sind. Mit Hilfe einer solchen Spanneinrichtung kann ein Vorlaufende und/oder ein Nachlaufende mindestens einer zu spannenden Druckplatte im Spannkanal geklemmt werden.To the Arranging or clamping pressure plates on the circumference of the forme cylinder serve clamping devices in a clamping channel of the forme cylinder are integrated. With the help of such a clamping device can Leading and / or a trailing end of at least one to exciting Pressure plate are clamped in the clamping channel.

Aus der Praxis bekannte Spanneinrichtungen verfügen über ein Klemmelement sowie ein Betätigungselement, wobei sowohl das Klemmelement als auch das Betätigungselement in einen Spannkanal eines Formzylinders integriert sind. Mit Hilfe des Betätigungselements kann das Klemmelement zwischen zwei Positionen verlagert werden, nämlich zwischen einer ersten Position, in welcher das Klemmelement das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, und einer zweiten Position, in welcher das Klemmelement das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt.Out known in practice clamping devices have a clamping element as well an actuator, wherein both the clamping element and the actuating element in a clamping channel a form cylinder are integrated. With the help of the actuator the clamping element can be moved between two positions, namely between a first position in which the clamping element the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate is jammed, and a second position in which the clamping element the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate releases.

Durch den jüngsten Trend zur Automatisierung des Plattenwechsels ist es erforderlich, die Spanneinrichtung für ein automatisches Auflegen und Spannen auf dem betreffenden Formzylinder bzw. automatisches Lösen und Abnehmen von dem betreffenden Formzylinder zu optimieren.By the youngest Trend to automate the plate change, it is necessary the clamping device for an automatic placing and clamping on the respective form cylinder or automatic release and slimming of the respective forme cylinder to optimize.

Ferner ist bei Formzylindern, damit diese gemäß den jüngsten Entwicklungen einen hohen Schlankheitsgrad aufweisen können, wie es beispielsweise bei einem Formzylinder mit einer einzigen stehenden oder liegenden auf dem Umfang anordenbaren Druckseite und vier stehenden oder liegenden nebeneinander entlang der Ballenlänge anordenbaren Druckseiten der Fall ist, der Spannkanal bzw. Klemmspalt sehr eng auszubilden. Auch bei einem solchen Formzylinder muss ein automatisches oder halbautomatisches Beschicken des Spannkanals, d. h. Auflegen und Spannen von Druckplatten auf dem betreffenden Formzylinder bzw. Lösen und Abnehmen dieser von dem betreffenden Formzylinder, gewährleistet sein.Further is in the case of cast cylinders, so that, according to recent developments, they have a high degree of slimming may have, as for example in a form cylinder with a single standing or lying on the circumference can be arranged pressure side and four standing or lying side by side along the bale length can be arranged print pages the case is to form the clamping channel or nip very tight. Even with such a forme cylinder must be an automatic or semi-automatic loading of the chip channel, d. H. Hang up and Clamping of printing plates on the respective form cylinder or Loosen and lose weight this of the relevant forme cylinder, be guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung und einen damit ausgerüsteten Formzylinder zu schaffen, die für einen automatischen Plattenwechsel angepasst sind.Of the Invention is the object of a clamping device and a so equipped To create form cylinder for an automatic plate change are adjusted.

Dies wird mit einer Spanneinrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. einem Formzylinder gemäß Anspruch 10 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This is with a clamping device according to claim 1 or a forme cylinder according to claim 10 reached. Further developments of the invention are defined in the dependent claims.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung weist eine Spanneinrichtung zum Spannen von Druckplatten auf einem Formzylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine auf: erste Spannmittel mit einem Schlitz, wobei die ersten Spannmittel derart eingerichtet sind, dass sich bei Integration in den Formzylinder der Schlitz schräg zur Radialrichtung des Formzylinders erstreckt, so dass in dem Schlitz ein spitzwinklig abgekantetes Vorlaufende mindestens einer Druckplatte aufnehmbar ist, und zweite Spannmittel mit einem Klemmelement und einem Betätigungselement, wobei die zweiten Spannmittel derart eingerichtet sind, dass bei Integration in den Formzylinder das Betätigungselement ausschließlich in Axialrichtung des Formzylinders verstellbar ist und durch axiales Verstellen des Betätigungselements das Klemmelement ausschließlich in Radialrichtung des Formzylinders in einem Klemmspalt zwischen einer ersten Position, in welcher das Klemmelement ein einen Abkantwinkel von 90 Grad (± etwaiger Fertigungstoleranzen) einschließendes Nachlaufende der mindestens einen Druckplatte klemmen kann, und einer zweiten Position verstellbar ist, in welcher das Klemmelement das Nachlaufende der wenigstens einen Druckplatte freigeben kann.According to one The first aspect of the invention comprises a tensioning device for tensioning of printing plates on a forme cylinder of a printing unit of a rotary printing machine on: first clamping means with a slot, wherein the first clamping means are set up so that when integrated into the forme cylinder the slot at an angle extends to the radial direction of the forme cylinder, so that in the slot an acute-angled bent leading end of at least one printing plate is receivable, and second clamping means with a clamping element and an actuator, wherein the second tensioning means are arranged such that at Integration in the form cylinder the actuator exclusively in Axial direction of the forme cylinder is adjustable and by axial Adjusting the actuating element the clamping element exclusively in Radial direction of the forme cylinder in a nip between a first position in which the clamping element is a Abkantwinkel of 90 degrees (± possibly Manufacturing tolerances) including trailing end the at least one pressure plate can clamp, and a second Position is adjustable, in which the clamping element is the trailing end of the can release at least one pressure plate.

Dadurch, dass sich bei Integration der ersten Spannmittel in den Formzylinder der Schlitz schräg zur Radialrichtung des Formzylinders erstreckt, so dass in dem Schlitz ein spitzwinklig abgekantetes Vorlaufende mindestens einer Druckplatte aufnehmbar ist, kann beim automatischen Plattenwechsel eine neu auf einen mit der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung ausgerüsteten Formzylinder zu spannende Druckplatte mit ihrem Vorlaufende sicher an dem Formzylinder fixiert werden, ohne dass zusätzliche Fixiermittel bzw. Andrückmittel erforderlich sind, welche zusätzlichen Bauraum im Druckwerk beanspruchen und die Kosten erhöhen würden.Thereby, that when integrating the first clamping means in the forme cylinder the slot diagonally to the Radial direction of the forme cylinder extends, so that in the slot an acute-angled bent leading end of at least one printing plate is recordable, can be a new automatic plate change to one with the clamping device according to the invention equipped Form cylinder to exciting pressure plate with its leading end safely be fixed to the forme cylinder without additional Fixing agent or pressing agent are required which additional Take up space in the printing unit and increase the cost.

Das Vorlaufende kann somit z. B. mittels eines Roboterarms einfach in den Schlitz der ersten Spannmittel eingehängt werden, wobei danach wenigstens eine Andrückrolle an den Formzylinder angestellt wird, welche die Druckplatte rundherum an den Formzylinder anlegt, während der Formzylinder relativ zu der Andrückrolle in Richtung der Abwinklung des Vorlaufendes um seine Rotationsachse gedreht wird.The leading end can thus z. B. by means of a robot arm are simply hooked into the slot of the first clamping means, wherein thereafter at least one pressure roller to the forme cylinder is placed, which applies the pressure plate all around to the forme cylinder, while the forme cylinder is rotated relative to the pressure roller in the direction of the bend of the leading end about its axis of rotation.

D. h., der Formzylinder wird dabei so um seine Rotationsachse gedreht, dass sich die Andrückrolle kontinuierlich auf der Oberfläche der Druckplatte von deren Vorlaufende aus in Richtung zu deren Nachlaufende hin bewegt. Durch die dabei in Bezug auf den Formzylinderumfang tangential angreifende und auf die Druckplatte ausgeübte Zugkraft wird das Vorlaufende der Druckplatte in den Schlitz der ersten Spannmittel hineingezogen und ist damit ohne zusätzliche Fixiermittel bzw. Andrückmittel sicher fixiert.D. h., The form cylinder is thereby rotated about its axis of rotation, that the pressure roller continuously on the surface the pressure plate from the leading end toward the trailing end moved. By doing in relation to the form cylinder circumference tangential attacking force applied to the pressure plate is the leading end of the pressure plate in the slot of the first clamping means pulled in and is thus without additional fixative or pressure securely fixed.

Sobald das Nachlaufende die zweiten Spannmittel erreicht hat, kann es aufgrund seiner Abwinklung einfach in den Klemmspalt der zweiten Spannmittel hineingedrückt werden und dann mittels des von dem Betätigungselement verstellten Klemmelements in dem Klemmspalt festgeklemmt werden. Der Winkel des Nachlaufendes ist bevorzugt so gewählt, dass der in den Klemmspalt einzubringende Schenkel auf der Position des Klemmspalts in etwa in einem Winkel von 90 Grad (± etwaiger Fertigungstoleranzen) zur Umfangsfläche des Formzylinders ausgerichtet ist. Dadurch lässt sich das Nachlaufende besonders einfach in den Klemmspalt einbringen und wieder aus diesem entfernen.As soon as the trailing end has reached the second clamping device, it may be due to simply bend it into the clamping gap of the second clamping device pushed be and then adjusted by means of the actuated by the actuator Clamping elements are clamped in the nip. The angle the trailing end is preferably chosen so that in the nip legs to be inserted at the position of the clamping gap in about at an angle of 90 degrees (± possibly Manufacturing tolerances) aligned with the peripheral surface of the forme cylinder is. By doing so leaves the trailing end is particularly easy to bring into the nip and remove it again.

Besonders bevorzugt weist das Nachlaufende einen Abkantwinkel von 90+2 Grad auf. Dadurch lässt sich das Nachlaufende besonders einfach aus dem Klemmspalt lösen.Particularly preferably, the trailing end has a bending angle of 90 + 2 degrees. This makes it particularly easy to release the trailing end of the nip.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die zweiten Spannmittel derart eingerichtet, dass bei Integration in den Formzylinder das Klemmelement abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements zum Klemmelement entweder bedingt durch eine Federkraft mindestens einer Klemmfeder zum Klemmen des Nachlaufendes der wenigstens einen Druckplatte radial nach außen in die erste Position verlagert oder entgegen der Federkraft zum Freigeben des Nachlaufendes der wenigstens einen Druckplatte radial nach innen in die zweite Position verlagert ist.According to one embodiment According to the invention, the second clamping means are arranged in such a way that that when integrated into the forme cylinder, the clamping element depends on the axial relative position of the actuating element to the clamping element either due to a spring force of at least one clamping spring for clamping the trailing end of the at least one pressure plate radially outwardly in the shifted first position or against the spring force to release the trailing end of the at least one pressure plate radially inwardly moved to the second position.

Durch die Federkraft wird somit eine definierte Spannkraft bereitgestellt, welche eine einfache, wartungsfreie und betriebssichere Klemmung der Druckplatte gewährleistet.By the spring force is thus provided a defined clamping force, which is a simple, maintenance-free and reliable clamping the pressure plate guaranteed.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Schlitz der ersten Spannmittel so ausgebildet, dass das Vorlaufende unter Klemmspannung in diesem aufnehmbar ist.According to one embodiment invention, the slot of the first clamping means is designed that the leading end under clamping voltage in this is receivable.

Damit wird in vorteilhafter Weise die ausfallsichere Fixierung des Vorlaufendes unterstützt. Gemäß der Erfindung kann z. B. der in den Schlitz einzubringende Schenkel des Vorlaufendes eine tellerfederförmige Ausbauchung aufweisen und kann der Schlitz in seiner Weite etwas kleiner als eine durch die Ausbauchung definierte Dicke des Schenkels des Vorlaufendes sein. Durch die Federwirkung der Ausbauchung kann der Schenkel des Vorlaufendes mit definierter Kraft in den Schlitz eingeschoben und aus diesem entfernt werden.In order to is advantageously the fail-safe fixation of the leading end supported. According to the invention can z. B. to be introduced into the slot legs of the leading end a plate spring-shaped Bulging and may have the slot in its width something smaller than a thigh thickness defined by the bulge be the forerunner. Due to the spring action of the bulge can the leg of the leading end with a defined force in the slot inserted and removed from this.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Schlitz der ersten Spannmittel von einem Wandabschnitt begrenzt, der an das Klemmelement angrenzt und an dem eine Schulter ausgebildet ist zum Begrenzen einer radial nach außen gerichteten Verlagerung des Klemmelementes in der ersten Position.According to one embodiment the invention is the slot of the first clamping means of a wall portion limited, which adjoins the clamping element and on which a shoulder is formed to limit a radially outward displacement the clamping element in the first position.

Damit wird auf einfache und kostengünstige Weise ein ausfallsicheres in Position halten des Klemmelementes gewährleistet. Bevorzugt wirkt der Wandabschnitt zusätzlich als Führungsfläche für das Klemmelement bei dessen radial gerichteter Verstellbewegung.In order to is being done in a simple and cost effective way ensuring a fail-safe in position of the clamping element guaranteed. Preferably, the wall portion additionally acts as a guide surface for the clamping element at its radially directed adjustment.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die ersten Spannmittel von einem ersten Einsetzelement gebildet, das demontierbar in den Formzylinder integrierbar ist.According to one embodiment The invention relates to the first tensioning means of a first inserting element formed, which is removable disassembled in the form cylinder.

Dies hat die Vorteile, dass das Einsetzelement z. B. als Zulieferteil beziehbar ist und bei Verschleiß oder Beschädigung in einfacher Weise austauschbar ist.This has the advantages that the insertion z. B. as a supplier part is available and worn or worn damage is easily replaceable.

Natürlich können die ersten Spannmittel erfindungsgemäß auch integral in den Formzylinder eingeformt sein.Of course they can first clamping means according to the invention also integrally be formed in the form of cylinder.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weisen die zweiten Spannmittel ein zweites Einsetzelement auf, das demontierbar in den Formzylinder integrierbar ist.According to one embodiment According to the invention, the second clamping means comprise a second inserting element on, which can be disassembled integrated into the form cylinder.

Dies hat die Vorteile, dass das Einsetzelement z. B. als Zulieferteil beziehbar ist und bei Verschleiß oder Beschädigung in einfacher Weise austauschbar ist. Ferner wird auf diese Weise die Montage der Spanneinrichtung in dem Formzylinder erleichtert.This has the advantages that the insertion z. B. as a supplier part is available and worn or worn damage is easily replaceable. Further, in this way facilitates the assembly of the clamping device in the forme cylinder.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind in den Schlitz der ersten Spannmittel Führungsmittel integriert zum axialen Ausrichten der wenigstens einen Druckplatte auf dem Formzylinder.According to one embodiment the invention are in the slot of the first clamping means guide means integrated for axially aligning the at least one pressure plate on the form cylinder.

Auf diese Weise lässt sich die Druckplatte in einfacher Weise registergetreu auf dem Formzylinder montieren.In this way, the printing plate can be in a simple manner registergetreu on the form cylinder assemble.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist eine Spannkante der zweiten Spannmittel mit einem Absatz, so dass bei Integration der Spanneinrichtung in den Formzylinder eine Biegekante für das Nachlaufende der Druckplatte im Bereich des Absatzes hohlliegend aufnehmbar ist, und einer Schrägfläche ausgebildet, die sich bei Integration der Spanneinrichtung in den Formzylinder von dem Absatz aus schräg zur Radialrichtung des Formzylinders erstreckt, so dass das Nachlaufende der Druckplatte beim Klemmen dessen in Richtung einer Abkantwinkelwinkelverkleinerung verformt wird.According to one embodiment the invention is a clamping edge of the second clamping means with a Paragraph, so that when integrating the clamping device in the forme cylinder a bending edge for the Trailing end of the pressure plate in the area of the paragraph hollow is receivable, and formed an inclined surface, when integrating the clamping device in the form of cylinder sloping from the heel extends to the radial direction of the forme cylinder, so that the trailing end the pressure plate when clamping it in the direction of a Abkantwinkelwinkelverkleinerung is deformed.

Durch den Absatz wird in vorteilhafter Weise vermieden, dass eine ggf. auf den Formzylinder aufgebrachte Korrosionsschutz-Beschichtung im Bereich der Spannkante abplatzen kann. Ferner wird gewährleistet, dass das Nachlaufende, auch wenn im Bereich der Spannkante eine Verdickung in Form einer Materialansammlung von Korrosionsschutz-Beschichtung vorhanden ist, trotzdem problemlos bzw. behinderungsfrei in den Spannkanal bzw. Klemmspalt eingefädelt werden kann.By the paragraph is advantageously avoided that a possibly on the form cylinder applied corrosion protection coating can flake off in the region of the clamping edge. It also ensures that that the trailing end, even if in the area of the clamping edge a Thickening in the form of a material accumulation of corrosion protection coating is present, yet without any problems or disability in the Can be threaded clamping channel or nip.

Durch die Kombination von Absatz und Schrägfläche, zwischen denen eine Übergangskante gebildet ist, über welche das Nachlaufende beim Klemmen dessen elastisch verformt wird, wird ein Moment erzeugt, welches die Druckplatte auf dem Formzylinder straffzieht, so dass eine optimale Aufspannung dieser gewährleistet ist.By the combination of heel and bevel, between which formed a transitional edge is over which the trailing end is elastically deformed when clamping a moment is generated which the pressure plate on the forme cylinder tightens, so that ensures optimal clamping of this is.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Formzylinder für ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine bereitgestellt, wobei in den Formzylinder eine Spanneinrichtung gemäß einer oder mehrerer der vorhergehenden Ausführungsformen integriert ist.According to one second aspect of the invention is a form cylinder for a printing unit provided a rotary printing machine, wherein in the form cylinder a tensioning device according to a or more of the previous embodiments.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.in the The invention will be explained below with reference to an embodiment and with reference on the attached Figures described in more detail.

1 zeigt einen schematisierten Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Formzylinder im Bereich der in den Formzylinder integrierten, erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, wobei das Vorlaufende einer Druckplatte in den Schlitz der ersten Spannmittel eingeschoben dargestellt ist und sich das Klemmelement in der ersten Position befindet. 1 shows a schematic cross section through a forme cylinder according to the invention in the region of the integrated clamping cylinder according to the invention, wherein the leading end of a printing plate is shown inserted into the slot of the first clamping means and the clamping element is in the first position.

2 zeigt den Formzylinder von 1, wobei die Druckplatte mittels wenigstens einer Andrückrolle nahezu vollständig um den Formzylinder herum angelegt wurde und sich deren Nachlaufende nun über dem Klemmspalt befindet, wobei sich das Klemmelement in der zweiten Position befindet. 2 shows the form cylinder of 1 , wherein the pressure plate was applied by means of at least one pressure roller almost completely around the forme cylinder around and whose trailing end is now above the nip, wherein the clamping element is in the second position.

3 zeigt den Formzylinder von 1, wobei das Nachlaufende mittels der wenigstens einen Andrückrolle in den Klemmspalt eingeschoben wurde. 3 shows the form cylinder of 1 , wherein the trailing end has been inserted by means of the at least one pressure roller in the nip.

4 zeigt den Formzylinder von 1, wobei das Klemmelement in die erste Position gestellt ist, wodurch das Nachlaufende im Klemmspalt geklemmt ist. 4 shows the form cylinder of 1 , wherein the clamping element is set in the first position, whereby the trailing end is clamped in the nip.

5 zeigt den Formzylinder von 1 in einer anderen Schnittebene geschnitten, wobei die wenigstens eine Andrückrolle von dem Formzylinder abgestellt ist. 5 shows the form cylinder of 1 cut in another sectional plane, wherein the at least one pressure roller is offset from the forme cylinder.

6 zeigt eine perspektivische Ansicht auf Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in der ersten Position derselben. 6 shows a perspective view of assemblies of the clamping device according to the invention in the first position thereof.

7 zeigt eine perspektivische Ansicht auf Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in der zweiten Position derselben. 7 shows a perspective view of assemblies of the clamping device according to the invention in the second position thereof.

8 zeigt eine perspektivische Ansicht auf Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in der ersten Position derselben. 8th shows a perspective view of assemblies of the clamping device according to the invention in the first position thereof.

9 zeigt eine Ausführungsform der zweiten Spannmittel der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung. 9 shows an embodiment of the second clamping means of the clamping device according to the invention.

Die 1 bis 5 zeigen jeweils einen schematisierten Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Formzylinder 1 im Bereich einer in den Formzylinder 1 integrierten, erfindungsgemäßen Spanneinrichtung 10. Die 6 bis 8 zeigen jeweils in perspektivischer Ansicht Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung 10.The 1 to 5 each show a schematic cross section through a form cylinder according to the invention 1 in the area of one in the form cylinder 1 integrated, inventive clamping device 10 , The 6 to 8th each show in perspective view assemblies of the clamping device according to the invention 10 ,

Wie in den 1 bis 5 gezeigt, weist die in den Formzylinder 1 integrierte Spanneinrichtung 10 erste Spannmittel 100 und zweite Spannmittel 200 auf.As in the 1 to 5 shown points into the forme cylinder 1 integrated clamping device 10 first clamping device 100 and second clamping means 200. on.

Die ersten Spannmittel 100 sind gemäß der dargestellten Ausführungsform integral in den Formzylinder eingeformt und weisen einen Schlitz 110, einen den Schlitz 110 begrenzenden Wandabschnitt 120 und eine Spannkante 130 auf.The first clamping devices 100 are integrally formed in the form of cylinder and have a slot according to the illustrated embodiment 110 , one the slot 110 bounding wall section 120 and a clamping edge 130 on.

Der Schlitz 110 ist sich schräg zur Radialrichtung des Formzylinders 1 erstreckend in diesen eingearbeitet, so dass, wie in den 1–5 dargestellt, in dem Schlitz 110 ein spitzwinklig abgekantetes Vorlaufende 21 einer Druckplatte 20 aufnehmbar ist.The slot 110 is oblique to the radial direction of the forme cylinder 1 extending into these incorporated, so that, as in the 1 - 5 shown in the slot 110 an acute angled leading end 21 a printing plate 20 is receivable.

In den Schlitz 110 sind nicht dargestellte Führungsmittel in Form von Passerstiften integriert, die mit nicht dargestellten Aussparungen im Vorlaufende 21 der Druckplatte 20 zusammenpassbar sind zum axialen Ausrichten der Druckplatte 20 auf dem Formzylinder 1.In the slot 110 not shown guide means are integrated in the form of registration pins, with not shown recesses in the Vorlau Fende 21 the printing plate 20 can be matched to the axial alignment of the pressure plate 20 on the form cylinder 1 ,

Der Schlitz 110 der ersten Spannmittel 100 ist so ausgebildet, dass eine an dem Vorlaufende 21 ausgebildete, tellerfederförmige Ausbauchung 21a unter Klemmspannung in diesem aufnehmbar ist.The slot 110 the first clamping device 100 is designed so that one at the leading end 21 trained, dish-spring-shaped bulge 21a under clamping voltage in this is receivable.

Die zweiten Spannmittel 220 weisen ein Klemmelement 210, ein Betätigungselement 220, einen Klemmspalt 230, eine Klemmfeder 240, Anschläge 250 und ein Einsetzelement 260 auf.The second clamping devices 220 have a clamping element 210 , an actuator 220 , a nip 230 , a clamping spring 240 , Attacks 250 and an insertion element 260 on.

Das Klemmelement 210 dient zum Klemmen eines einen Abkantwinkel von etwa 90 Grad (bevorzugt 90+2 Grad) einschließenden Nachlaufendes 22 der Druckplatte 20. Das Betätigungselement 220 dient dem Betätigen des Klemmelements 210 zum Überführen desselben zwischen zwei Positionen, nämlich zwischen einer ersten Position, in der das Klemmelement 210 das Nachlaufende der Druckplatte 20 klemmt, und einer zweiten Position, in welcher das Klemmelement 210 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 freigibt.The clamping element 210 serves to clamp a trailing end including a bending angle of about 90 degrees (preferably 90 + 2 degrees) 22 the printing plate 20 , The actuator 220 serves to actuate the clamping element 210 for transferring the same between two positions, namely between a first position in which the clamping element 210 the trailing end of the printing plate 20 clamps, and a second position in which the clamping element 210 the trailing end 22 the printing plate 20 releases.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist das Klemmelement 210 ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders 10 verstellbar. Das Betätigungselement 220 ist hingegen ausschließlich in axialer Richtung des Formzylinders 10 verstellbar. Abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements 220 relativ zum Klemmelement 210 nimmt das Klemmelement 210 eine der beiden Positionen ein, also entweder die erste Position, in welcher das Klemmelement 210 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 klemmt, oder die zweite Position, in welcher das Klemmelement 210 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 freigibt.For the purposes of the present invention, the clamping element 210 exclusively in the radial direction of the forme cylinder 10 adjustable. The actuator 220 is, however, exclusively in the axial direction of the forme cylinder 10 adjustable. Depending on the axial relative position of the actuating element 220 relative to the clamping element 210 takes the clamping element 210 one of the two positions, so either the first position in which the clamping element 210 the trailing end 22 the printing plate 20 clamps, or the second position in which the clamping element 210 the trailing end 22 the printing plate 20 releases.

Hierzu wirkt mit dem Klemmelement 210 mindestens eine Klemmfeder 240 zusammen, die an einer radial innen liegenden Fläche des Klemmelements 210 angreift und dasselbe bedingt durch die Federkraft radial nach außen in die erste Position, in welcher das Klemmelement 210 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 klemmt, drückt. Durch Verschieben des Betätigungselements 220 in axialer Richtung ist das Klemmelement 210 entgegen der Federkraft der Klemmfeder 240 zum Freigeben des Nachlaufendes 22 der Druckplatte 20 radial nach innen in die zweite Position verlagerbar.For this purpose acts with the clamping element 210 at least one clamping spring 240 together, on a radially inner surface of the clamping element 210 engages and the same caused by the spring force radially outward to the first position in which the clamping element 210 the trailing end 22 the printing plate 20 pinches, pushes. By moving the actuator 220 in the axial direction is the clamping element 210 against the spring force of the clamping spring 240 to release the trailing end 22 the printing plate 20 displaced radially inwardly into the second position.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind dem Betätigungselement 220 erste Lager 221 zugeordnet, die mit dem Klemmelement 210 zugeordneten Führungskurven 211 zusammenwirken. Die Führungskurven 211 sind zusammen mit dem Klemmelement 210 ausschließlich in radialer Richtung verlagerbar. Die ersten Lager 221 sind zusammen mit dem Betätigungselement 220 ausschließlich in axialer Richtung verlagerbar.In the illustrated embodiment, the actuating element 220 first camp 221 associated with the clamping element 210 associated guide curves 211 interact. The guiding curves 211 are together with the clamping element 210 displaceable only in the radial direction. The first camps 221 are together with the actuator 220 displaceable only in the axial direction.

Dann, wenn wie in 1 und den 4 bis 6 dargestellt, das Betätigungselement 220 zum Klemmelement 210 und damit die ersten Lager 221 relativ zu den Führungskurven 211 eine axiale Relativposition einnehmen, in welchen die ersten Lager 221 mit Tiefpunkten der Führungskurven 211 fluchten, drückt die Klemmfeder 240 das Klemmelement 210 radial nach außen in die erste Position, in welcher das Klemmelement 210 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 klemmt.Then, if like in 1 and the 4 to 6 shown, the actuator 220 to the clamping element 210 and with it the first camps 221 relative to the guide curves 211 assume an axial relative position, in which the first bearing 221 with low points of the guide curves 211 aligned, presses the clamping spring 240 the clamping element 210 radially outward to the first position, in which the clamping element 210 the trailing end 22 the printing plate 20 stuck.

Gemäß 6 liegen in dieser axialen Relativposition die ersten Lager 221 nicht an den Führungskurven 211 an, so dass die Federkraft der Klemmfeder 240 voll wirksam ist und das Klemmelement 210 mit maximaler Federkraft radial nach außen gedrückt werden kann.According to 6 lie in this axial relative position, the first camp 221 not at the guide curves 211 on, so that the spring force of the clamping spring 240 is fully effective and the clamping element 210 can be pressed radially outward with maximum spring force.

Dann hingegen, wenn durch axiales Verlagern des Betätigungselements 220 relativ zum Klemmelement 210 die ersten Lager 221 an den Führungskurven 211 zur Anlage kommen und im Sinne der 2, 3 und 7 mit Hochpunkten der Führungskurven 211 fluchten, wird das Klemmelement 210 über das Betätigungselement 220 entgegen der Federkraft der Klemmfeder 240 radial nach innen in die zweite Position gedrückt, in welcher das Klemmelement 210 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 freigibt.Then, however, if by axial displacement of the actuating element 220 relative to the clamping element 210 the first camps 221 at the guide curves 211 come to the plant and in the sense of 2 . 3 and 7 with high points of the guide curves 211 aligned, the clamping element 210 over the actuator 220 against the spring force of the clamping spring 240 pressed radially inward into the second position, in which the clamping element 210 the trailing end 22 the printing plate 20 releases.

Wie bereits erwähnt, ist das Klemmelement 210 ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders 10 verlagerbar, wobei die Axialposition des Klemmelements 210 durch seitliche Anschläge 250 fixiert ist. Die Anschläge 250 dienen weiterhin als seitliche Anschläge für das Betätigungselement 220 in Umfangsrichtung des Formzylinders 1.As already mentioned, the clamping element 210 exclusively in the radial direction of the forme cylinder 10 displaceable, wherein the axial position of the clamping element 210 by lateral stops 250 is fixed. The attacks 250 continue to serve as lateral stops for the actuator 220 in the circumferential direction of the forme cylinder 1 ,

Das Betätigungselement 220 ist ausschließlich in Axialrichtung des Formzylinders 1 verlagerbar, wobei dessen Radialposition durch einen eine Spannkante 261 definierenden Abschnitt des Einsetzelements 260 und eine an dem Wandabschnitt 120 der ersten Spannmittel 100 ausgebildete Schulter 121 fixiert ist. Die Schulter 121 dient ferner dazu, eine radial nach außen gerichtete Verlagerung des Klemmelementes 210 in der ersten Position zu begrenzen. Der die Spannkante 261 definierende Abschnitt des lösbar an den Formzylinder 1 montierten Einsetzelements 260 deckt das Betätigungselement 220 radial von außen her ab.The actuator 220 is exclusively in the axial direction of the forme cylinder 1 displaced, wherein its radial position by a clamping edge 261 defining portion of the insertion 260 and one on the wall portion 120 the first clamping device 100 trained shoulder 121 is fixed. The shoulder 121 further serves to a radially outward displacement of the clamping element 210 to limit in the first position. The clamping edge 261 defining portion of the releasably attached to the forme cylinder 1 mounted inserting element 260 covers the actuator 220 radially from the outside.

Die Spannkante 261 des Einsetzelements 260 begrenzt zusammen mit der an den Wandabschnitt 120 angeformten Schulter 121 einen Klemmspalt 230, in welchen zum Klemmen des Nachlaufendes 22 der Druckplatte 20 ein Vorsprung 212 des Klemmelements 210 in der ersten Position desselben (siehe insbesondere 4 und 5) eingreift.The clamping edge 261 of the insertion element 260 limited together with the on the wall section 120 molded shoulder 121 a nip 230 in which to clamp the trailing end 22 the printing plate 20 a lead 212 of the clamping element 210 in the first position of the same (see in particular 4 and 5 ) intervenes.

Um die axiale Verschiebbarkeit des Betätigungselements 220 relativ zum Klemmelement 210 zu erleichtern, umfasst das Betätigungselement 220 neben den ersten Lagern 221, die mit den Führungskurven 211 des Klemmelements 210 zusammenwirken, weiterhin zweite Lager 222, 223. Die zweiten Lager 222 sind radial innen und die zweiten Lager 223 sind radial außen positioniert. Die zweiten Lager 222 rollen bei der axialen Verstellung des Betätigungselements 220 relativ zum Klemmelement 210 auf einer radial innen liegenden Fläche 271 einer in den Formzylinder 1 eingearbeiteten Ausnehmung 270 ab. Die zweiten Lager 223 rollen bei der axialen Verstellung des Betätigungselements 220 relativ zum Klemmelement 210 auf einer Fläche 262 des Einsetzelements 260 ab. Dies kann am besten 5 entnommen werden. Die zweiten Lager 222, 223 dienen der radialen Fixierung bzw. Lagerung des Betätigungselements 220.To the axial displacement of the actuating element 220 relative to the clamping element 210 to facilitate, includes the actuator 220 next to the first camps 221 that with the guide curves 211 of the clamping element 210 cooperate, second camp continues 222 . 223 , The second camp 222 are radially inward and the second bearings 223 are positioned radially on the outside. The second camp 222 Roll in the axial adjustment of the actuator 220 relative to the clamping element 210 on a radially inner surface 271 one in the form cylinder 1 incorporated recess 270 from. The second camp 223 Roll in the axial adjustment of the actuator 220 relative to the clamping element 210 on an area 262 of the insertion element 260 from. This is best 5 be removed. The second camp 222 . 223 serve the radial fixation or storage of the actuating element 220 ,

Das Klemmelement 210 und das Betätigungselement 220 sind derart in die Ausnehmung 270 in dem Formzylinder 10 integriert, dass dieselben in Umfangsrichtung gesehen nebeneinander positioniert sind. Die ersten Lager 221 sind dem Betätigungselement 220 und die Führungskurven 211 dem Klemmelement 210 an sich gegenüberliegenden, benachbarten Seitenflächen derselben zugeordnet.The clamping element 210 and the actuator 220 are so in the recess 270 in the form cylinder 10 integrated, that they are positioned side by side in the circumferential direction. The first camps 221 are the actuator 220 and the guide curves 211 the clamping element 210 assigned to opposite, adjacent side surfaces thereof.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Führungskurven 211 dem Klemmelement 210 und die ersten Lager 221 dem Betätigungselement 220 zugeordnet. Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass die Führungskurven dem Betätigungselement und die ersten Lager dem Klemmelement zugeordnet sind.In the illustrated embodiment, the guide curves 211 the clamping element 210 and the first camps 221 the actuator 220 assigned. In contrast, it is also possible that the guide curves are associated with the actuating element and the first bearing the clamping element.

Nun wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 beispielhaft das Aufspannen einer Druckplatte 20 auf den Formzylinder 1 beschrieben.Now, referring to the 1 to 5 for example, the clamping of a printing plate 20 on the form cylinder 1 described.

Zuerst wird die aufzuspannende Druckplatte 20 mittels eines Roboterarms eines automatischen Plattenwechselsystems mit ihrem Vorlaufende 21 in den Schlitz 110 eingehängt. Danach wird wenigstens eine Andrückrolle 30 an den Formzylinder 1 angestellt, so dass die Druckplatte wie in 1 gezeigt auf den Umfang des Formzylinders 1 gedrückt wird.First, the pressure plate to be tensioned 20 by means of a robot arm of an automatic plate changing system with its leading end 21 in the slot 110 hooked. Thereafter, at least one pressure roller 30 to the form cylinder 1 employed, so that the pressure plate as in 1 shown on the circumference of the forme cylinder 1 is pressed.

Dann wird, wie in 2 gezeigt, der Formzylinder in Bezug auf die Andrückrolle 30 so um seine Rotationsachse gedreht, dass sich die Andrückrolle 30 kontinuierlich auf der Oberfläche der Druckplatte 20 von deren Vorlaufende 21 aus in Richtung zu deren Nachlaufende 22 hin bewegt.Then, as in 2 shown, the form cylinder with respect to the pressure roller 30 turned around its axis of rotation so that the pressure roller 30 continuously on the surface of the printing plate 20 from their forerunners 21 off in the direction of the trailing end 22 moved.

Kurz bevor die Andrückrolle 30 das Nachlaufende 22 erreicht wird das Klemmelement 210 in die zweite Position gestellt, so dass der Klemmspalt 230 zur Aufnahme des Nachlaufendes 22 freigegeben ist (siehe 2).Just before the pressure roller 30 the trailing end 22 the clamping element is achieved 210 placed in the second position, so that the nip 230 for recording the trailing end 22 is released (see 2 ).

Dann wird, wie in 3 gezeigt, der Formzylinder 1 weitergedreht, bis die Andrückrolle 30 das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 vollständig in den Klemmspalt 230 hineingedrückt hat.Then, as in 3 shown, the form cylinder 1 further rotated until the pressure roller 30 the trailing end 22 the printing plate 20 completely in the nip 230 pressed in.

In diesem Zustand wird, wie in 4 gezeigt, das Klemmelement 210 in die erste Position gestellt, so dass das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 sich zwischen dem Klemmelement 210 und dem die Spannkante 261 definierenden Abschnitt des Einsetzelements 260 festgeklemmt ist.In this state, as in 4 shown, the clamping element 210 placed in the first position so that the trailing end 22 the printing plate 20 between the clamping element 210 and the clamping edge 261 defining portion of the insertion 260 is clamped.

Danach wird, wie in 5 gezeigt, die Andrückrolle 30 vom Formzylinder 1 abgestellt, so dass der Druckprozess beginnen kann.After that, as in 5 shown, the pressure roller 30 from the form cylinder 1 turned off, so that the printing process can begin.

Dem Fachmann ist klar, dass die vorhergehende Beschreibung des Aufspannens von nur einer Druckplatte 20 lediglich der Erläuterung der Erfindung dient und im Rahmen der Erfindung natürlich auch mehrere in Axialrichtung des Formzylinders 1 nebeneinander angeordnete Druckplatten 20 gleichzeitig aufgespannt werden können.It will be apparent to those skilled in the art that the foregoing description of clamping only one pressure plate 20 merely serves to explain the invention and in the context of the invention, of course, several in the axial direction of the forme cylinder 1 juxtaposed printing plates 20 can be clamped simultaneously.

Nun wird unter Bezugnahme auf 9 eine Weiterbildung der beschriebenen Ausführungsform der Erfindung erläutert.Now, referring to 9 a development of the described embodiment of the invention explained.

Wie in 9 gezeigt, ist die Spannkante 261 der zweiten Spannmittel 200 bzw. des Einsetzelements 260 mit einem Absatz 263, so dass die Biegekante für das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 im Bereich des Absatzes 263 hohlliegend aufgenommen ist, und einer Schrägfläche 264 ausgebildet, die sich von dem Absatz 263 aus schräg zur Radialrichtung des Formzylinders 1 erstreckt, so dass das Nachlaufende 22 der Druckplatte 20 beim Klemmen dessen in Richtung einer Abkantwinkelwinkelverkleinerung verformt wird.As in 9 shown is the clamping edge 261 the second clamping device 200. or of the insertion element 260 with a paragraph 263 so that the bending edge for the trailing end 22 the printing plate 20 in the area of the paragraph 263 is accommodated hollow, and an inclined surface 264 trained, different from the paragraph 263 from obliquely to the radial direction of the forme cylinder 1 extends so that the trailing end 22 the printing plate 20 when clamping it is deformed in the direction of a Abkantwinkelwinkelverkleinerung.

Durch den Absatz 263 wird in vorteilhafter Weise vermieden, dass eine ggf. auf den Formzylinder 1 aufgebrachte Korrosionsschutz-Beschichtung im Bereich der Spannkante 261 abplatzen kann. Ferner wird gewährleistet, dass das Nachlaufende 22, auch wenn im Bereich der Spannkante 261 eine Verdickung in Form einer Materialansammlung von Korrosionsschutz-Beschichtung vorhanden ist, trotzdem problemlos bzw. behinderungsfrei in den Klemmspalt 230 eingefädelt werden kann.By the paragraph 263 is advantageously avoided that a possibly on the forme cylinder 1 Applied corrosion protection coating in the area of the clamping edge 261 can flake off. It also ensures that the trailing end 22 even if in the area of the clamping edge 261 a thickening in the form of a material accumulation of anti-corrosion coating is present, yet trouble-free or without disabilities in the nip 230 can be threaded.

Durch die Kombination von Absatz 263 und Schrägfläche 264, zwischen denen eine Übergangskante gebildet ist, über welche das Nachlaufende 22 beim Klemmen dessen elastisch verformt wird, wird ein Moment M erzeugt, welches die Druckplatte 20 auf dem Formzylinder 1 straffzieht, so dass eine optimale Aufspannung dieser gewährleistet ist.By the combination of paragraph 263 and beveled 264 , between which a transitional edge is formed, over which the trailing end 22 when clamping is elastically deformed, a moment M is generated, which is the pressure plate 20 on the form cylinder 1 tightens, so that an optimal clamping of this is guaranteed.

11
Formzylinderform cylinder
1010
Spanneinrichtungtensioning device
100100
erste Spannmittelfirst clamping means
110110
Schlitzslot
120120
Wandabschnittwall section
121121
Schultershoulder
130130
Spannkanteclamping edge
200200
zweite Spannmittelsecond clamping means
210210
Klemmelementclamping element
211211
Führungskurveguide curve
212212
Vorsprunghead Start
220220
Betätigungselementactuator
221221
erste Lagerfirst camp
222222
zweite Lagersecond camp
223223
zweite Lagersecond camp
230230
Klemmspaltnip
240240
Klemmfederclamping spring
250250
Anschlagattack
260260
Einsetzelementinserter
261261
Spannkanteclamping edge
262262
Flächearea
263263
Absatzparagraph
264264
Schrägflächesloping surface
270270
Ausnehmungrecess
271271
Flächearea
2020
Druckplatteprinting plate
2121
Vorlaufendeleading end
21a21a
Ausbauchungbulge
2222
Nachlaufendetrailing
MM
Momentmoment
3030
Andrückrollecapstan

Claims (10)

Spanneinrichtung (10) zum Spannen von Druckplatten (20) auf einem Formzylinder (1) eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine, aufweisend: erste Spannmittel (100) mit einem Schlitz (110), wobei die ersten Spannmittel (100) derart eingerichtet sind, dass sich bei Integration in den Formzylinder (1) der Schlitz (110) schräg zur Radialrichtung des Formzylinders (1) erstreckt, so dass in dem Schlitz (110) ein spitzwinklig abgekantetes Vorlaufende (21) mindestens einer Druckplatte (20) aufnehmbar ist, und zweite Spannmittel (200) mit einem Klemmelement (210) und einem Betätigungselement (220), wobei die zweiten Spannmittel (200) derart eingerichtet sind, dass bei Integration in den Formzylinder (1) das Betätigungselement (220) ausschließlich in Axialrichtung des Formzylinders (1) verstellbar ist und durch axiales Verstellen des Betätigungselements (220) das Klemmelement (210) ausschließlich in Radialrichtung des Formzylinders (1) in einem Klemmspalt (230) zwischen einer ersten Position, in welcher das Klemmelement (210) ein einen Abkantwinkel von etwa 90 Grad einschließendes Nachlaufende (22) der mindestens einen Druckplatte (20) klemmen kann, und einer zweiten Position verstellbar ist, in welcher das Klemmelement (210) das Nachlaufende (22) der wenigstens einen Druckplatte (20) freigeben kann.Clamping device ( 10 ) for clamping printing plates ( 20 ) on a forme cylinder ( 1 ) of a printing unit of a rotary printing press, comprising: first clamping means ( 100 ) with a slot ( 110 ), wherein the first tensioning means ( 100 ) are set up so that when integrated into the forme cylinder ( 1 ) The slot ( 110 ) obliquely to the radial direction of the forme cylinder ( 1 ) so that in the slot ( 110 ) an acute angled leading end ( 21 ) at least one printing plate ( 20 ) is receivable, and second clamping means ( 200. ) with a clamping element ( 210 ) and an actuating element ( 220 ), wherein the second clamping means ( 200. ) are set up such that when integrated into the forme cylinder ( 1 ) the actuating element ( 220 ) exclusively in the axial direction of the forme cylinder ( 1 ) is adjustable and by axial displacement of the actuating element ( 220 ) the clamping element ( 210 ) exclusively in the radial direction of the forme cylinder ( 1 ) in a nip ( 230 ) between a first position in which the clamping element ( 210 ) a trailing end including a bending angle of about 90 degrees ( 22 ) of the at least one pressure plate ( 20 ), and a second position is adjustable, in which the clamping element ( 210 ) the trailing end ( 22 ) of the at least one pressure plate ( 20 ) can release. Spanneinrichtung (10) gemäß Anspruch 1, wobei die zweiten Spannmittel (200) derart eingerichtet sind, dass bei Integration in den Formzylinder (1) das Klemmelement (210) abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements (220) zum Klemmelement (210) entweder bedingt durch eine Federkraft mindestens einer Klemmfeder (240) zum Klemmen des Nachlaufendes (22) der wenigstens einen Druckplatte (20) radial nach außen in die erste Position verlagert oder entgegen der Federkraft zum Freigeben des Nachlaufendes (22) der wenigstens einen Druckplatte (20) radial nach innen in die zweite Position verlagert ist.Clamping device ( 10 ) according to claim 1, wherein the second tensioning means ( 200. ) are set up such that when integrated into the forme cylinder ( 1 ) the clamping element ( 210 ) depending on the axial relative position of the actuating element ( 220 ) to the clamping element ( 210 ) either due to a spring force of at least one clamping spring ( 240 ) for clamping the trailing end ( 22 ) of the at least one pressure plate ( 20 ) displaced radially outward to the first position or against the spring force to release the trailing end ( 22 ) of the at least one pressure plate ( 20 ) is displaced radially inwardly into the second position. Spanneinrichtung (10) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Schlitz (110) der ersten Spannmittel (100) so ausgebildet ist, dass das Vorlaufende (21) der wenigstens einen Druckplatte (20) unter Klemmspannung in diesem aufnehmbar ist.Clamping device ( 10 ) according to claim 1 or 2, wherein the slot ( 110 ) of the first clamping means ( 100 ) is designed so that the leading end ( 21 ) of the at least one pressure plate ( 20 ) is under clamping voltage in this recordable. Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Schlitz (110) der ersten Spannmittel (100) von einem Wandabschnitt (120) begrenzt ist, der an das Klemmelement (210) angrenzt und an dem eine Schulter (121) ausgebildet ist zum Begrenzen einer radial nach außen gerichteten Verlagerung des Klemmelementes (210) in der ersten Position.Clamping device ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the slot ( 110 ) of the first clamping means ( 100 ) of a wall section ( 120 ) is limited to the clamping element ( 210 ) and on which one shoulder ( 121 ) is configured to limit a radially outward displacement of the clamping element ( 210 ) in the first position. Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die ersten Spannmittel (100) von einem ersten Einsetzelement gebildet sind, das demontierbar in den Formzylinder (1) integrierbar ist.Clamping device ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the first clamping means ( 100 ) are formed by a first insertion element which can be dismantled into the forme cylinder ( 1 ) is integrable. Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die ersten Spannmittel (100) integral in den Formzylinder (1) eingeformt sind.Clamping device ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the first clamping means ( 100 ) integral in the forme cylinder ( 1 ) are formed. Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die zweiten Spannmittel (200) ein zweites Einsetzelement (260) aufweisen, das demontierbar in den Formzylinder (1) integrierbar ist.Clamping device ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the second tensioning means ( 200. ) a second inserting element ( 260 ) which can be dismantled into the forme cylinder ( 1 ) is integrable. Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei in den Schlitz (110) der ersten Spannmittel (100) Führungsmittel integriert sind zum axialen Ausrichten der wenigstens einen Druckplatte (20) auf dem Formzylinder (1).Clamping device ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, wherein in the slot ( 110 ) of the first clamping means ( 100 ) Guide means are integrated for the axial alignment of the at least one pressure plate ( 20 ) on the forme cylinder ( 1 ). Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei eine Spannkante (261) der zweiten Spannmittel (200) mit einem Absatz (263), so dass bei Integration der Spanneinrichtung (10) in den Formzylinder (1) eine Biegekante für das Nachlaufende (22) der Druckplatte (20) im Bereich des Absatzes (263) hohlliegend aufnehmbar ist, und einer Schrägfläche (264) ausgebildet ist, die sich bei Integration der Spanneinrichtung (10) in den Formzylinder (1) von dem Absatz (263) aus schräg zur Radialrichtung des Formzylinders (1) erstreckt, so dass das Nachlaufende (22) der Druckplatte (20) beim Klemmen dessen in Richtung einer Abkantwinkelwinkelverkleinerung verformt wird.Clamping device ( 10 ) according to one of the claims 1 to 8, wherein a clamping edge ( 261 ) of the second clamping means ( 200. ) with a paragraph ( 263 ), so that when integrating the clamping device ( 10 ) in the form cylinder ( 1 ) a bending edge for the trailing end ( 22 ) of the printing plate ( 20 ) in the area of paragraph ( 263 ) is accommodated hollow, and an inclined surface ( 264 ) is formed, which in integration of the clamping device ( 10 ) in the form cylinder ( 1 ) of the paragraph ( 263 ) from obliquely to the radial direction of the forme cylinder ( 1 ) so that the trailing end ( 22 ) of the printing plate ( 20 ) is deformed when clamping its in the direction of a Abkantwinkelwinkelverkleinerung. Formzylinder (1) für ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine, mit einer darin integrierten Spanneinrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.Form cylinder ( 1 ) for a printing unit of a rotary printing press, with a clamping device integrated therein ( 10 ) according to one of claims 1 to 9.
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