DE4410385C2

DE4410385C2 - Device for fastening printing plates

Info

Publication number: DE4410385C2
Application number: DE4410385A
Authority: DE
Inventors: Ingo Koebler
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1997-07-17
Anticipated expiration: 2014-03-26
Also published as: EP0683047A1; EP0683047B1; DE4410385A1; DE59500409D1; ATE155740T1

Abstract

The device has two clamping strips (3,4) which are connected by at least one pre-tensioned plate spring (5). One clamping strip (4) is in the form of the movable end of a plate spring fixed to the other clamping strip. The one clamping strip is a coupling over at least two plate springs forming a parallelogram with the other clamping strip to form a frame. At least one of the clamping strips is divided over the format width in the plate cylinder's axial direction. The lower clamping strip in the pit (2) of the plate cylinder is movably positioned. The pit contains a tensioning piece (9) for moving the lower clamping strip in the plate cylinder's peripheral direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Druck platten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device for fastening pressure plates according to the preamble of claim 1.

Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die Druckplatten auf einem Plattenzylinder in der Regel zwischen einer bezüglich dem Platten zylinder festen und einer gegenüber dieser beweglich gelagerten Klemmleiste geklemmt. Der Mechanismus zum Aufbringen der Klemmkraft zwischen der beweglichen und der festen Klemmleiste kann beispiels weise aus einer Exzenterwelle bestehen. Ferner ist es aber auch bekannt, die zum Befestigen nötige Klemmkraft zwischen der zylinder festen und der beweglichen Klemmleiste durch Federelemente aufzu bringen, wobei zum Lösen dieser Druckplattenklemmung ein oder mehrere Rückstellelemente entgegen der Kraft dieser Federelemente die bewegliche Klemmleiste von der festen Klemmleiste gelöst wird.In sheetfed offset presses, the printing plates are on one Plate cylinders usually between one with respect to the plate cylinder fixed and one movable relative to this Terminal block clamped. The mechanism for applying the clamping force between the movable and the fixed terminal block, for example consist of an eccentric shaft. But it is also Known the clamping force required for fastening between the cylinder fixed and the movable terminal block by spring elements bring, to release this pressure plate clamp a or several return elements against the force of these spring elements the movable terminal strip is released from the fixed terminal strip.

Befestigungsvorrichtungen für Druckplatten, bei welchen die Klemm kraft durch Federelemente aufgebracht werden, sind aus der JP 3-253 A bzw. der DE 41 29 831 A1 bekannt. Bei der in der erstgenannten Schrift beschriebenen Vorrichtung ist eine obere Klemmleiste beweglich gegenüber einer zylinderfesten unteren Klemmleiste mittels Gradführung gelagert, wobei durch in der unteren, festen Klemmleiste angebrachte Druckfedern die obere Klemmleiste gegen die untere Klemmleiste gedrückt wird. Zum Einführen einer neuen Druck platte bzw. zum Herausnehmen einer gebrauchten Druckplatte ist eine Exzenterwelle vorgesehen, mittels der die obere Klemmleiste entgegen der Kraft der Federelemente von der unteren Klemmleiste abgehoben wird. Im Falle der in der DE 41 29 831 A1 beschriebenen Schnellklemmvorrichtung ist die obere Klemmleiste zylinderfest montiert sowie die untere Klemmleiste unter Federvorspannung gegen diese gedrückt beweglich gelagert. Auch hier erfolgt das Öffnen dieser Befestigungsvorrichtung durch entgegen der Federkraft wirkende Rückstellelemente.Fastening devices for printing plates, in which the clamp Force applied by spring elements are from JP 3-253 A and DE 41 29 831 A1 known. In the case of the former Scripture described device is an upper terminal block movable in relation to a cylinder-fixed lower terminal block stored by means of a degree guide, being in the lower, fixed Compression springs attached to the top clamp against the lower terminal strip is pressed. To introduce a new print plate or to remove a used pressure plate is a Eccentric shaft provided, by means of which the upper terminal block opposes the force of the spring elements is lifted from the lower terminal block becomes. In the case of those described in DE 41 29 831 A1 The upper clamping strip is cylinder-fast mounted and the lower terminal block against spring preload these are pressed and movably supported. Here, too, the opening takes place this fastening device by counter to the spring force acting reset elements.

Nachteilig bei diesen vorbekannten Befestigungseinrichtungen für Druckplatten ist dabei einerseits der bautechnische Aufwand, um die eine Klemmleiste gegenüber der anderen beweglich zu lagern. Ferner müssen auch, um eine ausreichende Befestigungskraft für die Druck platte zu gewährleisten, über die formatbreite von Klemmleiste und Plattenzylinder mehrere Federelemente in entsprechenden Ausnehmungen untergebracht werden, was wiederum fertigungstechnischen Aufwand darstellt.A disadvantage of these known fastening devices for Pressure plates is the constructional effort to the to store one terminal block movably in relation to the other. Further also need to have sufficient fastening force for the pressure to ensure the format width of the terminal strip and Plate cylinder several spring elements in corresponding recesses be housed, which in turn requires manufacturing effort represents.

Aus der DE 38 06 526 C2 ist eine aus Blattfedern gebildete Lagerung einer Spannschiene bezüglich dem Plattenzylinder bekannt. Die Blattfeder dienen hier aber nicht dem Befestigen (Klemmen) einer Druckplatte.DE 38 06 526 C2 describes a bearing formed from leaf springs a tensioning rail with respect to the plate cylinder is known. The Leaf springs are not used to attach (clamp) one Printing plate.

Aus der DE 43 15 905 A1 ist eine Klemm- und Spanneinrichtung für eine Druckmaschine bekannt, wobei hier am Ende abgekantete Druckplatten gehalten werden. Zwei Klemmleisten bilden hier einen in radialer Richtung des Plattenzylinders verlaufenden Spalt und werden durch Federmittel gegeneinander gedrückt.DE 43 15 905 A1 describes a clamping and tensioning device for a printing press is known, here being folded at the end Pressure plates are held. Two terminal strips form one here gap running in the radial direction of the plate cylinder and are pressed against each other by spring means.

Aus der DD 2 61 769 A1 sowie der DD 2 61 770 A1 sind Befestigungs vorrichtungen für biegsame Druckplatten auf Plattenzylinder mit engem Kanal (Rollenrotationsdruckmaschinen) bekannt, bei welchen Flachstahlbiegefedern die am Ende abgekanteten Druckplatten halten.The DD 2 61 769 A1 and the DD 2 61 770 A1 are fastenings devices for flexible printing plates on plate cylinders with narrow channel (web-fed rotary printing presses), in which Flat steel bending springs the pressure plates folded at the end hold.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Befestigen von Druckplatten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig weiterzubilden, so daß die genannten Nachteile vermieden werden.The object of the present invention is therefore a device for fastening printing plates according to the preamble of claim 1 to develop such, so that the disadvantages mentioned avoided will.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is solved by the characteristic features of Claim 1. Further developments of the invention result from the Subclaims.

Gemäß der Erfindung ist allgemein vorgesehen, daß die bewegliche Klemmleiste durch wenigstens ein Blattfederelement gegenüber der zylinderfesten Klemmleiste gelagert ist, wobei dieses Blattfeder element derartig unter Vorspannung gestellt ist, so daß dadurch die Haltekraft für die Druckplatte zwischen der beweglichen und der festen Klemmleiste aufgebracht wird. Das oder die erfindungsgemäß vorgesehenen Blattfederelemente stellen somit die Lagerung sowie die Federelemente für die Klemmleisten dar. Bei zwei Blattfedern wird die eine Klemmleiste als Koppel nach Art eines Koppelvierecks mit den beiden Blattfedern als Schwingen gegenüber der anderen Klemmleiste als Gestell gelagert.According to the invention it is generally provided that the movable Terminal strip by at least one leaf spring element opposite the cylinder-fixed terminal block is mounted, this leaf spring element is placed under tension so that the Holding force for the pressure plate between the movable and the fixed terminal block is applied. That or the invention provided leaf spring elements thus provide storage as well the spring elements for the terminal strips. With two leaf springs is the one terminal strip as a coupling in the manner of a coupling square with the two leaf springs as wings over the other Terminal block stored as a frame.

Des weiteren erfolgt die Erläuterung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnungen.Furthermore, exemplary embodiments of FIG Invention based on the drawings.

Hierzu zeigen:Show:

Fig. 1 bis 3 drei prinzipielle Ausbildungen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung und Fig. 1 to 3 three basic designs of the fastening device according to the invention and

Fig. 4 die geöffnete Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 3. Fig. 4, the open fixing device according to FIG. 3.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines Plattenzylinders 1 mit einer darin angebrachten Grube 2. In dieser Grube 2 ist über die Formatbreite des Plattenzylinders 1 sich beispielsweise einteilig erstreckend eine untere Klemmleiste 3 zylinderfest angebracht. An dem oberen und zur Mitte der Grube 2 des Plattenzylinders 1 hin gewandten Seite der unteren Klemmleiste 3 ist zwischen einer Leiste 6 sowie über mehrere axial voneinander beabstandete und in die Klemmleiste 3 eingedrehte Befestigungsschrauben 7 das eine Ende einer Blattfeder 5 eingespannt. Fig. 1 shows a portion of a plate cylinder 1 with a mounted therein pit 2. In this pit 2 , a lower clamping strip 3 , for example, is attached in a cylinder-fixed manner over the format width of the plate cylinder 1 . On the upper and towards the center of the pit 2 of the plate cylinder 1 facing side of the lower terminal block 3 , one end of a leaf spring 5 is clamped between a bar 6 and a plurality of axially spaced fastening screws 7 screwed into the terminal block 3 .

Wie in Fig. 1 zu erkennen sind die dem eingespannten Ende der Blattfeder 5 zugewandten Flächen der Klemmleiste 3 sowie der Leiste 6 in einer Schräge verlaufend gefertigt, so daß die Blattfeder 5 durch eine Krümmung einer Vorspannung hält, wenn deren anderes Ende auf der Klemmleiste 3 aufliegt. Die bewegliche Klemmleiste 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch das schwenkbare Ende der Blattfeder 5 gebildet. Eine zu befestigende und in der Fig. 1 nicht dargestellte Druckplatte wird somit zwischen den Flächen der durch das schwenk bare Ende der Blattfeder 5 gebildeten beweglichen Klemmleiste 4 und der unteren Klemmleiste 3 durch die Kraft der derartig vorgespannten Blattfeder 5 gehalten.As can be seen in Fig. 1, the clamped end of the leaf spring 5 facing surfaces of the terminal block 3 and the bar 6 are made in a slope, so that the leaf spring 5 is held by a curvature of a bias when its other end on the terminal block 3rd lies on. The movable terminal block 4 is formed in this embodiment by the pivotable end of the leaf spring 5 . A pressure plate to be fastened and not shown in FIG. 1 is thus held between the surfaces of the movable clamping strip 4 formed by the pivotable bare end of the leaf spring 5 and the lower clamping strip 3 by the force of the preloaded leaf spring 5 .

Zum Lösen einer befestigten Druckplatte, also zum Abheben der durch das schwenkbare Ende der Blattfeder 5 gebildete Klemmleiste 4 von der Klemmleiste 3 ist eine zwischen Blattfeder 5 und Klemmleiste 3 angeordnete Betätigungsvorrichtungen 8 vorgesehen, die in diesem Ausführungsbeispiel als eine Exzenterwelle bzw. als eine Welle mit einer Abflachung ausgebildet ist. Selbstverständlich können hier auch hydraulische, pneumatische oder anderweitig ausgebildete Betätigungselemente 8 vorgesehen sein.To release a fixed pressure plate, i.e. to lift the clamping strip 4 formed by the pivotable end of the leaf spring 5 from the clamping strip 3 , an actuating device 8 is provided between the leaf spring 5 and the clamping strip 3 , which in this exemplary embodiment is an eccentric shaft or a shaft a flat is formed. Of course, hydraulic, pneumatic or other actuating elements 8 can also be provided here.

Bei Ausbildung des Betätigungselementes 8 zum Öffnen der beschrie benen Befestigungsvorrichtung als Exzenter- bzw. abgeflachte Welle erfolgte somit ein Aufbiegen der vorgespannten Blattfeder 5 beim Verdrehen der Welle, so daß gegenüber dem das schwenkbare Ende der Blattfeder 5 als die bewegliche Klemmleiste 4 von der entsprechenden Fläche der Klemmleiste 3 abgehoben wird.When the actuating element 8 was designed to open the described fastening device as an eccentric or flattened shaft, the prestressed leaf spring 5 was thus bent open when the shaft was rotated, so that the pivotable end of the leaf spring 5 as the movable terminal strip 4 from the corresponding surface was opposite the terminal strip 3 is lifted off.

Ist als Betätigungselement 8 eine Exzenterwelle bzw. eine Welle mit Abflachung vorgesehen, ist sowie in Fig. 1 dargestellt, diese Welle in einer rinnenförmigen Nut in der Klemmleiste 3 unterhalb der Blattfeder 5 eingelassen.If an eccentric shaft or a shaft with flattening is provided as the actuating element 8 , this shaft is, as shown in FIG. 1, embedded in a groove-shaped groove in the terminal strip 3 below the leaf spring 5 .

Die in Fig. 1 gezeigte Befestigungsvorrichtung für Druckplatten, bestehend aus der Klemmleiste 3 mit der darin eingespannten Blatt feder 5, kann entweder sich über die Formatbreite des Plattenzylin ders 1 erstreckend einteilig oder aber auch ein oder mehrfach unterteilt ausgeführt sein. Ferner ist es möglich, daß beispiels weise die Klemmleiste 3 einteilig sich über die Formatbreite erstreckt und mehrere unterteilte Blattfedern 5 angebracht sind.The fastening device shown in Fig. 1 for printing plates, consisting of the terminal block 3 with the leaf spring 5 clamped therein, can either be made in one piece over the format width of the Plattenzylin 1 or else it can be made one or more times divided. It is also possible that, for example, the terminal strip 3 extends in one piece over the format width and a plurality of divided leaf springs 5 are attached.

Statt einer zylinderfesten Verankerung der Klemmleiste 3 ist es möglich, durch entsprechende Führungen zwischen der Klemmleiste 3 und dem Boden der Grube des Plattenzylinders 1 die gezeigte Befesti gungsvorrichtung für die Registerkorrekturen nahezu in Umfangsrich tung des Plattenzylinders beweglich zu lagern. Wird die Klemmleiste 3 tatsächlich gegenüber dem Plattenzylinder 1 in der Grube 2 fest angebracht, also nicht beweglich für Registerkorrekturen, so eignet sich eine derartige Befestigungsvorrichtung bevorzugt zum Kleben einer dem Druckanfang zugeordneten Kante einer Druckplatte.Instead of a cylindrical solid anchoring of the terminal strip 3, it is possible, by corresponding guides between the terminal block 3 and the bottom of the pit of the plate cylinder 1, the Fixed To shown constriction device for the register correction in almost circumferential direction processing of the plate cylinder to store movable. If the clamping strip 3 is actually fixed in relation to the plate cylinder 1 in the pit 2, that is to say not movable for register corrections, such a fastening device is preferably suitable for gluing an edge of a printing plate assigned to the start of printing.

Bei Ausbildung des Betätigungselementes 8 zum Lösen der Klemmleiste 4 von der Klemmleiste 3 durch Aufbiegen der Blattfeder 5 als eine Exzenterwelle bzw. eine Welle mit Abflachung ist wie in Fig. 1 dargestellt, diese Welle in einer rinnenförmigen Nut in der Klemm leiste 3 unterhalb der Blattfeder 5 eingelassen.When forming the actuating element 8 for releasing the terminal strip 4 from the terminal strip 3 by bending the leaf spring 5 as an eccentric shaft or a shaft with a flattening, as shown in FIG. 1, this shaft in a channel-shaped groove in the terminal strip 3 below the leaf spring 5 embedded.

Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung. Die Klemmleiste 3 ist hier als Winkelschiene mit zwei zusätzlichen Leisten 3.1, 3.2 ausgebildet. An der Winkelschiene der Klemmleiste 3 sind zwischen zwei zusätzlichen Leisten 3.1 und 3.2 über axial voneinander beabstandete Befestigungsschrauben 7 ein Paar Blattfedern 5 eingespannt. In gleicher Weise ist die obere Klemmleiste 4 als eine Winkelschiene ausgebildet, an deren zum Boden der Grube 2 gewandten Ende über zwei weitere Leisten 4.1, 4.2 und axial voneinander beabstandete Befestigungsschrauben 7 die Enden des Paares der Blattfedern 5 eingespannt sind. Die obere Klemmleiste 4 ist somit gegenüber der unteren Klemmleiste 3 über das Paar der Blattfedern 5 nach Art einer Parallelaufhängung bzw. einer Parallelschwinge (mit der Klemmleiste 4 als Koppel) beweglich gelagert. Fig. 2 shows another preferred embodiment of the invention. The terminal strip 3 is designed here as an angle rail with two additional strips 3.1 , 3.2 . A pair of leaf springs 5 are clamped on the angle rail of the terminal block 3 between two additional strips 3.1 and 3.2 via fastening screws 7 which are axially spaced apart from one another. In the same way, the upper clamping strip 4 is designed as an angle rail, at the end of which faces the bottom of the pit 2 , the ends of the pair of leaf springs 5 are clamped by means of two further strips 4.1 , 4.2 and axially spaced fastening screws 7 . The upper terminal strip 4 is thus movably mounted relative to the lower terminal strip 3 via the pair of leaf springs 5 in the manner of a parallel suspension or a parallel rocker arm (with the terminal strip 4 as a coupling).

An der Unterseite der mit der Klemmleiste 4 verbundenen Leiste 4.2 ist ein sich an der Klemmleiste 3 abstützendes Betätigungselement 8 angebracht, was in ig. 2 als Exzenterwelle bzw. als Welle mit einer Abflachung dargestellt ist. Die Lagerung der Klemmleiste 4 über die Blattfedern 5 bezüglich der Klemmleiste 3 ist dabei derartig unter Vorspannung gestellt, so daß zwischen der oberen Fläche der Leiste 3.2 und der gegenüberliegenden Fläche der Klemm leiste 4 die zum Halten einer Druckplatte nötige Kraft entsteht. Durch das Betätigungselement 8 kann die Klemmleiste 4 von der Klemmleiste 3 bzw. der Leiste 3.2 entgegen der Vorspannung der Blattfedern 5 abgehoben werden. Zwischen der Klemmleiste 4 und der oberen Fläche der Leiste 3.2 entsteht somit ein Spalt, so daß eine eingespannte Druckplatte herausgenommen bzw. eine neue Druckplatte eingeführt werden kann. Ein Rücksetzen des Betätigungselementes 8 bewirkt wieder ein Klemmen der Druckplatte. Durch das Betätigungs element 8 wird die über die vorgespannten Blattfedern 5 geführte obere Klemmleiste 4 überwiegend vertikal gerade geführt. Durch die zusätzliche Biegung der Blattfedern 5 entsteht dabei nur eine geringfügige Horizontalbewegung. Ferner kann auch vorgesehen sein, daß die Blattfedern 5 in einem Winkel zueinander verlaufen, um noch eine zusätzliche Schwenkbewegung der Klemmleiste 4 beim Öffnen zu erzielen.On the underside of the bar 4.2 connected to the terminal block 4 , an actuating element 8 , which is supported on the terminal block 3, is attached, which in FIG. 2 is shown as an eccentric shaft or as a shaft with a flattened portion. The storage of the terminal block 4 on the leaf springs 5 with respect to the terminal block 3 is so preloaded so that between the upper surface of the bar 3.2 and the opposite surface of the clamping bar 4, the force necessary to hold a pressure plate is generated. By means of the actuating element 8 , the terminal strip 4 can be lifted off the terminal strip 3 or the strip 3.2 against the pretension of the leaf springs 5 . A gap thus arises between the terminal strip 4 and the upper surface of the strip 3.2 , so that a clamped pressure plate can be removed or a new pressure plate can be inserted. Resetting the actuating element 8 again causes the pressure plate to jam. Through the actuating element 8 , the upper terminal strip 4 , which is guided over the prestressed leaf springs 5, is guided predominantly vertically straight. The additional bending of the leaf springs 5 results in only a slight horizontal movement. Furthermore, it can also be provided that the leaf springs 5 run at an angle to one another in order to achieve an additional pivoting movement of the terminal strip 4 when opening.

Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere bevorzugte Ausführung der erfindungs gemäßen Befestigungsvorrichtung. Hier ist die obere Klemmleiste 4 ebenfalls über ein Paar von Blattfedern 5 bezüglich der unteren Klemmleiste 3 gelagert. Die Klemmleiste 3 ist hier im wesentlichen als U-Profil ausgebildet. Von je einem Schenkel der U-profilförmigen Klemmleiste 3 ist relativ zueinander höhenversetzt mittels Leisten 3.1, 3.2 sowie in Achsrichtung des Plattenzylinders 1 voneinander beabstandeten Befestigungsschrauben 7 ein Ende einer Blattfeder 5 eingespannt. In den U-förmigen Innenraum der Klemmleiste 3 sind die Enden der Blattfedern 5 über jeweils zwei Leisten 4.1, 4.2 und weitere Befestigungsschrauben 7 an der Unterseite der oberen Klemmleiste 4 angebracht. Gestrichelt sind in Fig. 3 und 4 ferner weitere Befestigungsschrauben 7 angedeutet, die in Achsrichtung des Plattenzylinders 1 axial bezüglich den von unten die Leisten 4.1 und 4.2 durchdringenden Befestigungsschrauben 7 versetzt liegen. Auf die Unterseite der Leiste 4.2 wirkt eine sich am Boden der Klemmleiste 3 abstützende Betätigungselement 8 ein, vermittels dem die obere Klemmleiste 4 sowie die Leisten 4.1, 4.2 entgegen der Vorspannung der Blattfedern 5 nach oben gedrückt werden kann. Die Blattfedern 5 ergeben hier eine Antiparallelschwinge mit der Klemmleiste 4 als Koppelelement. FIGS. 3 and 4 show another preferred embodiment of the fastening device according to Invention. Here, the upper terminal block 4 is also supported by a pair of leaf springs 5 with respect to the lower terminal block 3 . The terminal strip 3 is essentially designed as a U-profile. One end of a leaf spring 5 is clamped in each case by one leg of the U-profile-shaped clamping strip 3 relative to one another by means of strips 3.1 , 3.2 and fastening screws 7 spaced apart in the axial direction of the plate cylinder 1 . In the U-shaped interior of the terminal block 3 , the ends of the leaf springs 5 are attached to the underside of the upper terminal block 4 via two strips 4.1 , 4.2 and further fastening screws 7 . Are dashed in Fig. 3 and 4 also further fastening screws 7 indicated, the axially with respect to lie in the axial direction of the plate cylinder 1 is brought from below the bars 4.1 and 4.2, penetrating fixing screws 7. An actuating element 8 , which is supported on the bottom of the terminal block 3, acts on the underside of the bar 4.2 , by means of which the upper terminal bar 4 and the bars 4.1 , 4.2 can be pressed upward against the bias of the leaf springs 5 . The leaf springs 5 result in an anti-parallel rocker with the terminal block 4 as a coupling element.

Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung für Druckplatten in der sogenannten Klemmstellung. Eine Druckplatte wird hier durch die Vorspannung der Blattfedern 5 zwischen der Unterseite der Klemmleiste 4 und der Oberseite der mit der Klemm leiste 3 verbundenen Leiste 3.1 geklemmt. Fig. 3 shows the fastening device according to the invention for printing plates in the so-called clamping position. A pressure plate is clamped here by the bias of the leaf springs 5 between the underside of the terminal strip 4 and the top of the strip 3.1 connected to the terminal strip 3 .

Durch Verschwenken der hier symbolisch als Exzenterwelle bzw. als Welle mit einer Abflachung versehenen Welle des Betätigungselementes 8 wird die obere Klemmleiste 4 über die Leisten 4.1, 4.2 entgegen der Vorspannung der Blattfedern 5 bei einer gleichzeitigen leichten Verschwenkbewegung in Uhrzeigerrichtung nach oben gedrückt. Es entsteht somit ein relativ großer Spalt zum Einführen einer neuen Druckplatte zwischen der Unterseite der oberen Klemmleiste 4 und der entsprechend gegenüberliegenden Fläche der Leiste 3.1.By pivoting the shaft of the actuating element 8 , which is symbolically provided here as an eccentric shaft or as a shaft with a flattened portion, the upper terminal strip 4 is pressed upwards over the strips 4.1 , 4.2 against the bias of the leaf springs 5 with a simultaneous slight pivoting movement in the clockwise direction. There is thus a relatively large gap for inserting a new pressure plate between the underside of the upper terminal strip 4 and the correspondingly opposite surface of the strip 3.1 .

Dementsprechend eignet sich die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Befestigungsvorrichtung bevorzugt als eine Spanneinrichtung für das Druckende des Plattenzylinders 1. Dazu ist dann bevorzugt die untere Klemmleiste 3 parallel zum Boden der Grube 2 des Plattenzylin ders 1 bewegbar gelagert (nicht gezeigte Führungsmittel). Rein symbolisch ist zwischen einer Wand der Grube 2 und der gegenüber liegenden Fläche der Klemmleiste 3 bzw. der Leiste 3.1 eine Spann einrichtung 9 angeordnet, vermittels der die Klemmleiste 3 in Richtung der Mitte der Grube 2 bewegbar ist. Dadurch wird eine geklemmte Druckplatte um den Außenumfang des Plattenzylinders 1 gespannt.Accordingly, the fastening device shown in FIGS . 3 and 4 is preferably suitable as a tensioning device for the printing end of the plate cylinder 1 . For this purpose, the lower terminal block 3 is then preferably mounted movably parallel to the bottom of the pit 2 of the Plattenzylin 1 (guide means, not shown). Purely symbolically, a clamping device 9 is arranged between a wall of the pit 2 and the opposite surface of the terminal strip 3 or the strip 3.1 , by means of which the terminal strip 3 can be moved in the direction of the center of the pit 2 . As a result, a clamped pressure plate is stretched around the outer circumference of the plate cylinder 1 .

Die voranstehend anhand der Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsvarian ten der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung sind hinsichtlich ihrer Ausmaße und Dimensionierung rein symbolisch zu verstehen. Es wurde aber bereits dargelegt, daß die vorzusehende Haltekraft die Druckplatte zwischen den Klemmleisten 3 und 4 durch eine entsprechen de Vorspannung der erfindungsgemäß vorzusehenden Blattfedern 5 einzustellen ist. Die Blattfedern 5 können dazu vorzugsweise aus Federstahl mit einer vorgegebenen Profilierung bzw. Krümmung gefertigt sein. Auch können mehrere Blattfedern 5 unter einen Winkel zueinander verlaufend angeordnet sein.The embodiment variants shown above with reference to FIGS. 1 to 4 of the fastening device according to the invention are to be understood purely symbolically in terms of their dimensions and dimensions. However, it has already been shown that the holding force to be provided is to set the pressure plate between the terminal strips 3 and 4 by a corresponding pre-tensioning of the leaf springs 5 to be provided according to the invention. For this purpose, the leaf springs 5 can preferably be made of spring steel with a predetermined profile or curvature. A plurality of leaf springs 5 can also be arranged at an angle to one another.

Des weiteren wurde voranstehend bereits mehrfach dargelegt, daß die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung für Druckplatten, bestehend aus den Klemmleisten 3 und 4 sowie deren Verbindung über die Blattfedern 5, über die Formatbreite des Plattenzylinders 1 ein teilig aber auch mehrteilig unterteilt ausgebildet sein kann.Furthermore, it has already been stated several times above that the fastening device for printing plates according to the invention, consisting of the terminal strips 3 and 4 and their connection via the leaf springs 5 , can be formed in a part but also in several parts over the format width of the plate cylinder 1 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Plattenzylinder
2 Grube
3 Klemmleiste (unten)
3.1 Leiste
3.2 Leiste
4 Klemmleiste (oben)
4.1 Leiste
4.2 Leiste
5 Blattfeder
6 Leiste
7 Befestigungsschraube
8 Betätigungselement
9 Spanneinrichtung 1 plate cylinder
2 pit
3 terminal block (below)
3.1 bar
3.2 bar
4 terminal block (top)
4.1 bar
4.2 bar
5 leaf spring
6 bars
7 fastening screw
8 actuating element
9 tensioning device

Claims

1.Device for attaching printing plates to the plate cylinder of printing presses, in particular sheet-fed offset printing presses, consisting of a pair of clamping strips arranged parallel to one another and extending in the axial direction of the plate cylinder, the spring strips assigned to the clamping strips, by means of which the clamping strips for holding a printing plate almost in the circumferential direction are pressed against each other and an actuator acting against the force of this spring means for changing a pressure plate, characterized in that the terminal strips ( 3 , 4 ) are connected to one another by at least one prestressed leaf spring ( 5 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that a clamping strip ( 4 ) is designed as the pivotable end of a on the other clamping strip ( 3 ) fixed leaf spring ( 5 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a clamping strip ( 4 ) is connected as a coupling via at least two leaf springs ( 5 ) in the manner of a coupling square with the other clamping strip ( 3 ) as a frame.

4. The device according to claim 3, characterized in that a clamping strip ( 4 ) is articulated by at least two spaced leaf springs ( 5 ) in the manner of a parallel rocker on the further clamping strip ( 3 ).

5. The device according to claim 3, characterized in that the one clamping strip ( 4 ) is articulated via at least two leaf springs ( 5 ) in the manner of an anti-parallel rocker relative to the further clamping strip ( 3 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the terminal strips ( 3 , 4 ) across the format width in the axial direction of the plate cylinder ( 1 ) is divided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that one or more of the provided leaf springs ( 5 ) over the format width in the axial direction of the plate cylinder ( 1 ) is divided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the pit ( 2 ) of the plate cylinder ( 1 ) a lower terminal block ( 3 ) is attached to the cylinder.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the pit ( 2 ) of the plate cylinder ( 1 ) lower clamping strip ( 3 ) for register correction is arranged displaceably almost in the circumferential direction of the plate cylinder ( 1 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in a pit ( 2 ) of the plate cylinder ( 1 ) angeordne th lower terminal block ( 3 ) a clamping device ( 9 ) for moving the lower terminal block ( 3 ) almost in the circumferential direction of the plate cylinder ( 1 ) is assigned.