DE19701216A1 - Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung - Google Patents
Einrichtung zur Einstellung der DruckpressungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einstellen der Druck
pressung von Zylindern in Druckmaschinen, wobei zur Einstellung
der Druckpressung zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummizy
linder sowie zwischen dem Gummizylinder und dem Druckzylinder der
Plattenzylinder und der Gummizylinder beidseitig in Exzenterbuch
sen gelagert sind, die durch an den Exzenterbuchsen angreifende
Abtriebsglieder von Stellgetrieben verschwenkbar ausgeführt sind.
Nach der DE 41 42 755 ist eine Einrichtung zum Einstellen der Druck
pressung von Zylindern in Druckmaschinen bekannt, die sowohl beim
Drucken im Schmitzringkontakt als auch beim Drucken ohne Schmitz
ringkontakt eine synchrone Einstellung mehrerer Zylinder zueinan
der gestattet. Danach ist den den Plattenzylinder tragenden Ex
zenterbuchsen ein erstes Stellgetriebe und den den Gummizylinder
aufnehmenden Exzenterbuchsen ein zweites Stellgetriebe zugeord
net. Die Stellgetriebe sind separat betätigbar und so durch ein
Kurvengetriebe miteinander verbunden, daß der Achsabstand von
Plattenzylinder und Gummizylinder unabhängig von der Material
stärke des zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffs konstant
ist.
Diese Einrichtung ist nur mit einem großen Aufwand zu realisieren
und ist wenig geeignet für einen automatischen Maschinenbetrieb.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Einstellen der
Druckpressung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln zu realisie
ren ist und einen automatischen Maschinenbetrieb ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten
Anspruchs gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, mit einfachen
Mitteln einen automatischen Maschinenbetrieb zu realisieren. Das
die Materialdicke des zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffs
erfassende Dickenmeßgerät kann in einem Bedientableau integriert
sein und von dieser zentralen Bedieneinrichtung automatisch der
optimale Abstand zwischen Druck- und Gummizylinder eingestellt
werden. In Abhängigkeit von dem durch die Materialdicke des zur
Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffs bestimmten Abstand zwi
schen dem Druck- und Gummizylinder wird der Plattenzylinder so
nachgeführt, daß der Plattenzylinder und der Gummizylinder immer
mit einer entsprechenden Pressung gegeneinander treten.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt die schematische Darstel
lung einer Zylinderanordnung in Seitenansicht.
In der Zeichnung ist ein Druckzylinder 1 dargestellt, dem ein Gum
mizylinder 2 und ein Plattenzylinder 3 zugeordnet ist. Der Gummi
zylinder 2 ist beidseitig in den Maschinenwänden mittels drehbar
angeordneter Exzenterbuchsen 4 und der Plattenzylinder 3 in dreh
bar angeordneten Exzenterbuchsen 5 gelagert. Jeder Exzenterbuchse
4 ist ein Stellgetriebe 17 und jeder Exzenterbuchse 5 ein Stell
getriebe 21 zugeordnet. Es wird nachfolgend nur jeweils eins der
paarweise vorgesehenen Stellgetriebe 17, 21 beschrieben. An den
Exzenterbuchsen 4 des Gummizylinders 2 greift ein Zahnsegment 6
an, welches mit einem Zahnrad 7 kämmt, das im Eingriff mit einer
Zahnstange 8 steht. Die Zahnstange 8 wird mit dem Zahnrad 7 in
Eingriff gehalten durch eine Stützrolle 9. Die Zahnstange 8 steht
in funktionaler Verbindung mit einem in einem Zylinder 10 geführ
ten Kolben 11. Der Zylinder 10 ist gelenkig mit einem Antriebs
glied 12 verbunden, das drehfest auf einer Stellwelle 13 ange
ordnet ist. Ebenfalls auf der Stellwelle 13 ist drehfest das An
triebsglied 14 des aus Koppel 15, Abtriebsglied 16 und Antriebs
glied 14 bestehenden Stellgetriebes 17 angeordnet.
Das Abtriebsglied 16 greift an der Exzenterbuchse 5 des Platten
zylinders 3 an und die Koppel 15 ist in der Länge verstellbar
ausgeführt. Damit stehen das paarweise vorgesehene Stellgetriebe
17 für das Verdrehen der den Gummizylinder 2 aufnehmenden Exzen
terbuchsen 4 und das ebenfalls paarweise vorgesehene Stellgetriebe
21 für das Verdrehen der den Plattenzylinder 3 aufnehmenden Ex
zenterbuchsen 5 in funktionaler Verbindung mit der Stellwelle 13,
an der beispielsweise über einen Stellhebel 18 eine Stelleinheit
19 angreift, die von einem Dickenmeßgerät 20 angesteuert wird.
Zum Einstellen der Zylinder 1, 2, 3 zueinander wird das zur Ver
arbeitung gelangende Material vom Dickenmeßgerät 20 erfaßt und
von diesem die Stelleinheit 19 angesteuert. Durch die Stellein
heit 19 wird mittels des an der Stellwelle 13 angreifenden Stell
hebels 18 die Stellwelle 13 so verdreht, daß über das Stellge
triebe 17 - der Kolben 11 des Zylinders 10 ist dabei in einer
äußeren Endlage fixiert - der Gummizylinder 2 unter Berücksich
tigung der Bedruckstoffdicke an den Druckzylinder 1 angestellt
wird, indem das Zahnsegment 6 und damit die den Gummizylinder 2
aufnehmenden Exzenterbuchsen 4 in Pfeilrichtung 22 verdreht wer
den. Gleichzeitig wird durch das Verdrehen der Stellwelle 13 über
das Stellgetriebe 21 der Plattenzylinder 3, indem die den Plat
tenzylinder 3 aufnehmenden Exzenterbuchsen 5 verdreht werden, so
verlagert, daß Schmitzringe des Plattenzylinders 3 und des Gum
mizylinders 2 oder der Plattenzylinder 3 und der Gummizylinder
2 mit einer entsprechenden Pressung gegeneinander wirken.
Zum Abstellen des Gummizylinders 2 vom Druckzylinder 1 und vom
Plattenzylinder 3 wird der Zylinder 10 mit einem Druckmedium be
aufschlagt und damit der Kolben 11 aus seiner äußeren Endlage
in eine innere Endlage verbracht (gestrichelte Darstellung).
Durch das Verschieben des Kolbens 11 wird über die Zahnstange
8 und das Zahnrad 7 das Zahnsegment 6 und damit die Exzenterbuch
sen 4 entgegen der Pfeilrichtung 22 geschwenkt und damit der Gum
mizylinder 2 in einen Abstand zum Druckzylinder 1 und zum Plat
tenzylinder 3 verbracht. Das Stellgetriebe 21 zum Verstellen des
Plattenzylinders 3 verbleibt dabei in seiner Rastposition.
1
Druckzylinder
2
Gummizylinder
3
Plattenzylinder
4
Exzenterbuchse
5
Exzenterbuchse
6
Zahnsegment
7
Zahnrad
8
Zahnstange
9
Stützrolle
10
Zylinder
11
Kolben
12
Antriebsglied
13
Stellwelle
14
Antriebsglied
15
Koppel
16
Abtriebsglied
17
Stellgetriebe
18
Stellhebel
19
Stelleinheit
20
Dickenmeßgerät
21
Stellgetriebe
22
Pfeilrichtung
Claims (4)
1. Einrichtung zum Einstellen der Druckpressung von Zylindern
in Druckmaschinen, wobei zur Einstellung der Druckpressung
zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummizylinder sowie zwi
schen dem Gummizylinder und dem Druckzylinder der Plattenzy
linder und der Gummizylinder beidseitig in Exzenterbuchsen
gelagert sind, die durch an den Exzenterbuchsen angreifende
Abtriebsgliedern von Stellgetriebe verschwenkbar ausgeführt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsglied (14) des
die den Plattenzylinder (3) aufnehmenden Exzenterbuchsen (5)
verdrehenden Stellgetriebes (21) und das Antriebsglied (12)
des die den Gummizylinder (2) aufnehmenden Exzenterbuchsen
(4) verdrehenden Stellgetriebes (17) an einer gemeinsamen
Stellwelle (13) angeordnet sind, die in Abhängigkeit von der
Materialdicke des zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffs
verdrehbar ausgeführt ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
die Materialdicke erfassendes Dickenmeßgerät (20) vorgesehen
ist, das in funktionaler Verbindung mit der Stellwelle (13)
steht.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dickenmeßgerät (20) mit einer die Position der Stell
welle (13) beeinflussenden Stelleinheit (19) in Wirkverbin
dung steht.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
dem Gummizylinder (2) zugeordnete Stellgetriebe (17) ein mit
einem Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder (10) enthält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101216 DE19701216A1 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101216 DE19701216A1 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19701216A1 true DE19701216A1 (de) | 1998-07-23 |
Family
ID=7817465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997101216 Withdrawn DE19701216A1 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19701216A1 (de) |
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1997
- 1997-01-16 DE DE1997101216 patent/DE19701216A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |