DE196945C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE196945C DE196945C DENDAT196945D DE196945DA DE196945C DE 196945 C DE196945 C DE 196945C DE NDAT196945 D DENDAT196945 D DE NDAT196945D DE 196945D A DE196945D A DE 196945DA DE 196945 C DE196945 C DE 196945C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soap
- compressed air
- mold
- punch
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 196945 KLASSE 23/. GRUPPE
in CREFELD.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. November 1906 ab.
Bei den üblichen Seifenformmaschinen, bei denen das Ausstoßen der Seifenstangen durch
Druckluft erfolgt, schlägt die Druckluft die erstarrten Seifenstangen häufig in der Längsrichtung
durch, so daß die zerstörte Seifenstange erst durch Anwärmen der Form wieder geschmolzen und danach von neuem gekühlt
werden muß, was Verluste an Arbeitszeit, Dampf und Kühlwasser gibt.
ίο Die vorliegende Erfindung beruht auf der
Beobachtung, daß das Durchschlagen der Seifenstangen durch das Festhaften ihrer Oberfläche an der Form verursacht wird und
sich vermeiden läßt, wenn man die Stange vor Anwendung der Druckluft mittels des
früher allein zum Herausstoßen der Seifenstangen benutzten Stempels lockert.
Die Druckluft wird zweckmäßig unmittelbar hinter dem Formrohre eingeführt, so daß
man zum luftdichten Abschluß des während der Erstarrung mit der Form in Verbindung
stehenden Speiseraumes nur den Stempel wieder bis hinter die Druckluftöffnung zurückzuziehen
braucht.
Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes im Querschnitt
' (Fig. 1) und Aufriß (Fig. 2) dar.
Die heiße Seife gelangt aus einem Vorratsbehälter oder unmittelbar aus dem Seifenkessel
durch einen Schieber α in das zur Vermeidung einer vorzeitigen Erstarrung der
Seife von Dampfrohren b umgebene Kopfstück c und von diesem in die einzelnen von
Kühlmänteln d umgebenen Formrohre e. Während der Abkühlung der Seife bleibt die Verbindung
der Formrohre mit dem Kopfstück c offen.
Nach dem Erstarren der Seife in den Formrohren wird der Verschlußschieber f geöffnet
und der genau in das Formrohr hineinpassende Stempel g mittels Kurbel h oder auch durch
Luft- oder Wasserdruck um etwa 10 cm vorgeschoben, bis sich der Riegel von der Innenwandung
des Formrohres losgelöst hat. Alsdann zieht man den Stempel wieder bis zur Linie i zurück, wo er als luftdichter Abschluß
des Formrohres nach hinten wirkt, und läßt dann durch die Öffnung k Druckluft in das
Formrohr eintreten, die den Seifenriegel völlig herauspreßt. Nach Entleerung der Formrohre
wird der Schieber f wieder geschlossen und der Stempel g weiter zurückgezogen, wonach
die heiße Seife von neuem durch das Kopfstück in die Formen fließen kann.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:35404555I. Seifenformmaschine, bei der das Ausstoßen der Seifenstangen durch Druckluft geschieht, dadurch gekennzeichnet, daß die erstarrte Seifenstange vor demHerauspressen mit Druckluft mittels Stempels (g) gelockert wird.
- 2. Seifenformmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft unmittelbar hinter dem Formrohre eintritt und der hinter die Druckluftöffnung (k) zurückgeführte Stempel (g) zu gleich als luftdichter Abschluß des Rohres (e) gegen den während des Erstarrungsprozesses mit der Form in Verbindung stehenden Speiseraum im Kopfstück (c) dient.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE196945T | 1906-11-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE196945C true DE196945C (de) |
Family
ID=8895518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT196945D Active DE196945C (de) | 1906-11-07 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE196945C (de) |
| FR (1) | FR383543A (de) |
-
0
- DE DENDAT196945D patent/DE196945C/de active Active
-
1907
- 1907-11-02 FR FR383543D patent/FR383543A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR383543A (fr) | 1908-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE956356C (de) | Maschine zum Spritzen von thermoplastischen Massen | |
| DE196945C (de) | ||
| DE365317C (de) | Hebelverbindung zur Betaetigung der Gussform und des Auslaufventils bei Giessmaschinen | |
| DE571806C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kokillenguss durch Einfuehrung des fluessigen Metalles in die Kokille aus einem geschlossenen Schmelzkessel mittels Druckluft | |
| DE310268C (de) | ||
| AT68820B (de) | Butterformmaschine. | |
| DE521387C (de) | Praezisionsgussmaschine | |
| CN214867064U (zh) | 一种铁锅手动冲模装置 | |
| DE905064C (de) | Hydraulische Spritzpresse zum Herstellen von Formstuecken aus warmhaertbaren Kunststoffen | |
| DE496315C (de) | Pressgussmaschine mit durch Federn beeinflussten Formstuecken | |
| DE476452C (de) | Hydraulische Metallstrangpresse mit dauernd laufender Presspumpe | |
| DE19204C (de) | ||
| DE843992C (de) | Geradeaus wirkende Strangpresse zur Herstellung von Kabelmaenteln | |
| DE282046C (de) | ||
| AT32984B (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus einem Metallblock durch Lochen und Auspressen in einem Arbeitsvorgange. | |
| DE621819C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Pressstuecken aus Kunstharz | |
| AT152998B (de) | Maschine zur Herstellung von Gefäßen aus Papierbrei. | |
| US163232A (en) | Improvement in soap-presses | |
| DE1704072C3 (de) | Vorrichtung zum Pressen von Kunststoffwerkstücken | |
| AT154095B (de) | Nietpresse zur Herstellung von Sprengnieten. | |
| AT28096B (de) | Preßformeinrichtung für Käse und ähnliche plastische Massen. | |
| DE522392C (de) | Giessform fuer Letterngiessmaschinen, in deren Giesshoehlung waehrend des Gusses einoder mehrere Stifte o. dgl. eingefuehrt werden | |
| DE366555C (de) | Giessmaschine fuer Spritzguss | |
| DE134342C (de) | ||
| AT113709B (de) | Maschine zur Herstellung von Teigwaren, besonders sogenannte Teigspätzle. |