DE1966373C3 - Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535 - Google Patents

Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535

Info

Publication number
DE1966373C3
DE1966373C3 DE1966373A DE1966373A DE1966373C3 DE 1966373 C3 DE1966373 C3 DE 1966373C3 DE 1966373 A DE1966373 A DE 1966373A DE 1966373 A DE1966373 A DE 1966373A DE 1966373 C3 DE1966373 C3 DE 1966373C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
walking beam
conveyor
conveyor chain
plate conveyor
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1966373A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1966373B2 (de
DE1966373A1 (de
Inventor
Guenther 7000 Stuttgart Ostermeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kreidler Werke 7000 Stuttgart GmbH
Original Assignee
Kreidler Werke 7000 Stuttgart GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kreidler Werke 7000 Stuttgart GmbH filed Critical Kreidler Werke 7000 Stuttgart GmbH
Priority to DE1966373A priority Critical patent/DE1966373C3/de
Publication of DE1966373A1 publication Critical patent/DE1966373A1/de
Publication of DE1966373B2 publication Critical patent/DE1966373B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1966373C3 publication Critical patent/DE1966373C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/02—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/0217—Elongated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

5 VN;*
od.
υπ
ken
Ιν.
15 m ^ ^ lf|f [
r.:«r.n:cn, so daß das g
c:kMück sotor. nach deir,Ruckzug d.· Forc,. in Ungsr.chiung Agi
mc, .,-Lasche Patentswhint -)
ίτ...,ί -it es sich über offensichtlich uv eine z1,;:, Förderanlage fur Bandbunde unc ahn-Jr.ngcn, Werkstücke, wie sie zur Lang:, und Licndca Oucriordciung von Stangen Prchlen nicht geeignet ist Auch lassen sich da dort Μοη Gedanken nicht auf eine_ einem Huobalear vorgeschaltete Plattenförderkette über-
Die Erfindung betrifft eine Plattenförderkette, die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist.
Es wäre naheliegend gewesen, zur Übergabe der Werkstücke von der Plattenförderkette auf den Hubbalkenförderer eine besondere übergabevorrichtung vorzusehen. So ist bereits eine Vorrichtung bekannt, die aus einer Anzahl gemeinsam schwenk-, heb- und senkbarer Tische besteht und dazu dient, eine entsprechende Anzahl von Werkstücken von einer sie hintereinander heranführenden Längsfördereinrichtung auf eine aus einer entsprechenden Anzahl paralleler Förderbänder bestehende Querfördereinrichtung überzuheben (USA.-Patentschrift 3 017 010).
Aufgabe der Erfindung ist es dagegen, ohne teuere, zusätzliche Übergabevorrichtungen eine berührungsfreie Zusammenarbeit der beiden Fördermittel zu ermöglichen, wobei bei tiefster Lage der" Hubbalkenenden das jeweils nächste Werkstück von der Plattenförderkette in Längslage herangeführt und hernach bei stehender Plattenförderkette durch den Hubbalkenförderer zur schrittweisen Querförderung von dieser abgehoben wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Platten an den Gliedern der Plattenförderkette durch Bügel in solchen Abständen befestigt sind, daß die arbeitenden Hubbalken bei stehender Plattenförderkette mit ihren Enden zwischen ihnen hindurchtreten können, und daß die Bügel die Gestalt eines liegenden U haben, das sich zum Hubbalkenförderer hin öffnet, derart, daß die Bügel bei laufender Plattenförderkette die Enden der Hubbaikcn in deren tiefsten Lage mit Spiel umgreifen.
Allerdings ist auch schon eine mit einer Längsförderstraße zusammenarbeitende Querfördereinrichtung für Bandbunde und anderes Walzgut bekanntgeworden, bei der die Übergabe der Werkstücke von der Querfördereinrichtung an die Längsförderstraße ebenfalls unmittelbar geschieht. Dort ist zur Querfördcrung ein nur horizontal hin- und herbewegter Forderbalken vorgesehen, der die Werkstücke jeweils auf seinem Hinweg (auf die Längsförderstraße zu) mitnimmt, wogegen diese bei seinem Herweg durch entsprechend der Weglange des Förderbalkens verteilte, hydraulisch betriebene, nach oben weisende
tragen .
Fn.c Plallen.fürderkctte ist im Vergleich zu der vorbeschriehLin-n Querfördereinrichtung hinsichihch der zu fördernden Werkstücke allgemeiner verwendbar und sowohl hinsichtlich ihres Antriebs als auch ihrer Zusammenarbeit mit einem anschließenden Fördermittel wesentlich einfacher: Sie kann von einem leicht steuerbaren Elektromotor angetrieben werden und bedarf nicht einer Vielzahl hydraulicher Hubmotoren mit ihren Leitungen und Ventilen und keines horizontal hin- und herbewegten Hubbalkens, der — wh leicht einzusehen ist — zur Beschickung eines rechtwinklig sich anschließenden Hubbalkenfördcrers denkbar ungeeignet wäre.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt die
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Plattenförderkette mit Seitenansicht des anschließenden Anfangsteils eines in Tätigkeit befindlichen Hubbalkenförde-
Fig. 2 eine Draufsicht nach Pfeil II der Fig. 1 im
Ausschnitt, wobei jedoch die Werkstücke und eine Platte entfernt sind, und
Fig. 3 eine Wiedergabe entsprechend Fig. 1, jedoch bei laufender Plattenförderkette und in seiner Ausgangslage (Tiefstlage) befindlichem Hubbalken.
Der Fördertisch 1 des Hubbalkcnförderers H trägt den horizontalen, feststehenden Tragbalkenrost 2 und den beweglichen Hubbalkenrost 3. Zu seiner Bewegung ist dieser am Aufnahmeende durch eine Stütze 5 in einer schablonenartigen Ausnehmung 6 des Fördertisches 1 geführt, wobei zwei hydraulische Stellmotoren 7 und 8 als Antriebsmittel vorgesehen sind. In entsprechender Weise ist der Hubbalkenrost 3 an seinem Abgabeende geführt und beweglich zu denken. Die Bewegung wird durch (nicht gezeichnete) Endschalter kontrolliert, die auf (ebenfalls nicht gezeichnete) Magnetventile für die Stellmotoren einwirken. In einem Vorsprung 1' des Fördertisches sind die Endabschnitte der Vorlaufschiene 9 und der Rücklaufschiene 10 der Umlaufbahn einer endlosen, rechtwinklig zur Förderrichtung des Hubbalkenfördercrs H verlaufenden Plattenförderkette P verlegt.
Die Plattenförderkette wird aus jeweils mit vier Rollen 11 auf den Schienen 9 bzw. 10 laufenden Wagen 12 mittels Laschen 13 gebildet, welche an den Achsen 14 der Rollen angreifen. Auf jedem Wagen 12 ist ein Bügel 15 befestigt, der die Form eines Hegenden U hat, das sich zum Hubbalkenförderer// hin öffnet. Dabei ist die öffnung der Bügel so weit, daß die verjüngten Enden 16 der Hubbalken in ihrer Ausgangslage darin berührungsfrei Platz haben. Jeder Bügel 15 trägt eine Platte 17 als Auflage für das her-
anzuführende Werkstück 18, üas beispielsweise als wmkelschiene dargestellt ist.
Die Abstände zwischen den Platten 17 sind so groß, daß die Enden 16 der Hubba.ken bei Stillstand ücr PlattenförderketteP dazwischen hindurchgreifen können, um das herangeführte Werkstück abzuhehcn. Die Werkstücke 18' werden dannin bekannter -,Vesse Schritt fur Schritt über die Förderstrocke des Hubbalkenförderers H bewegt.
Handelt es sich um einen Hubbalkenförderer, bei dem durch entsprechenden Steuergriff in die Antriebsmittel die Bewegung der Hubbalkenenden 16 in ihrer tiefsten Lage auf die Horizontale beschränk: werden kann, so kann — ebenso natürlich in der Ausgangsstellung des Hubbalkenrostes 3 bei seinem
Stillstand die Plattenförderkette P unbehindert
laufen, da sie dank der Gestalt des Bügels 15 die Hubbalkenenden 16 nicht berührt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Plattenförderkette, die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (17) an den Gliedern (12) der Plattenförderkette durch Bügel (15) in solchen Abständen befestigt sind, daß die arbeitenden Hubbalken (3) mit ihren Enden (16) bei stehender Plattenförderkette zwischen den Platten hindurchtreten können, und daß die Bügel die Gestalt eines liegenüen U haben, das sich zum Hubbalkenförderer hin öffnet, derart, daß die Bügel bei laufender Plattenförderkette die Enden der Hubbalken in deren tiefster Lage mit Spiel umgreifen.
    (j j .-,,..,._.,balken berührungsfrei durch iahrene
    Hu! >'al·:'■;. > ^denselben abgehoben sind. Die sozu-
DE1966373A 1969-12-13 1969-12-13 Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535 Expired DE1966373C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1966373A DE1966373C3 (de) 1969-12-13 1969-12-13 Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1966373A DE1966373C3 (de) 1969-12-13 1969-12-13 Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1966373A1 DE1966373A1 (de) 1972-07-27
DE1966373B2 DE1966373B2 (de) 1973-05-30
DE1966373C3 true DE1966373C3 (de) 1974-01-10

Family

ID=5755682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1966373A Expired DE1966373C3 (de) 1969-12-13 1969-12-13 Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1966373C3 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1966373B2 (de) 1973-05-30
DE1966373A1 (de) 1972-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2825213C2 (de) Vorrichtung zum Überführen von Gegenständen aus einer Förderbahn in eine Arbeitsstation
EP1942065A1 (de) Hubbalkenförderer
DE972457C (de) Vorrichtung zum Galvanisieren von Werkstuecken
DE102015003758B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe eines Transportgutes von einem Längsförderer auf einen schienengebundenen Transportroboter
DE2444172C2 (de) Anlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken
DE2855982C2 (de)
EP0621093B1 (de) Pressenstrasse oder Grossteil-Stufenpresse mit einer Transporteinrichtung zum Transportieren von Werkstücken
DE1905714B2 (de) Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Gegenständen
EP0379688B1 (de) Vorrichtung zum Ein- und Auslagern von Stückgütern
DE1966373C3 (de) Plattenförderkette die einem Hubbalkenförderer vorgeschaltet und rechtwinklig zu dessen Förderrichtung angeordnet ist. Ausscheidung aus: 1962535
DE2314204C3 (de) Transportvorrichtung für in Behälter oder Bäder zu tauchende Werkstücke
EP0342670A1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von insbesondere geschlachteten Tierkörpern
DE1178784B (de) Maschine zum UEberfuehren von Frachtstuecken von einem Zufoerderer auf eine Ladepalette an einer Beladestelle
AT390226B (de) Vorrichtung zum einbauen und ausbauen von pressenwerkzeugen
DE2461843C3 (de) Umlaufförderer für durch Zugseile miteinander verbundene Förderkörbe
DE1137539B (de) Wende- und Transporteinrichtung zur Handhabung langer Werkstuecke, insbesondere bei der Bearbeitung auf Richt- und Biegepressen
DE1905396C3 (de) Einrichtung zum Zuführen von Tübbings zu einer Tübbingsetzmaschine
DE2746866C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anschweißen von Randstäben an Gitterroste
WO2009124544A1 (de) Fördervorrichtung für eine anlage zur keilverzinkung von holzstücken
DE1756094C (de) Übergabevorrichtung fur Tabletten, beispielsweise Schokoladentafeln von einem endlos umlaufenden Hauptband auf ein endlos umlaufendes Nebenband
DE1506946C (de) Vorrichtung zum Beladen von Paletten
DE1936331C (de) Vorrichtung für das Querumsetzen von Warentägern in mehrreihigen Galvanisier- und anderen Tauchbadanlagen
DE880089C (de) Foerdervorrichtung fuer Maschinen zur Bearbeitung, Pruefung oder sonstigen Behandlung von Masseteilen
DE1181374B (de) Vorrichtung zum Transport und zur Verteilung von Giesserei-Formkasten auf verschiedene Arbeitsplaetze
DE2542551A1 (de) Anlage zum umsetzen und palettieren frisch geformter steine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EF Willingness to grant licences
8339 Ceased/non-payment of the annual fee