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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Gebiet der Erfindung
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Diese
Erfindung betrifft eine Antriebseinheit für eine Mehrkopf-Nähmaschine,
bei der eine Nadelstange und ein Textil-Anpreßelement, die in jedem einer
Vielzahl von Maschinenköpfen
angeordnet sind, nach oben und nach unten bewegt werden.
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Bei
Mehrkopf-Nähmaschinen
dreht die Antriebseinheit zum Heben der Nadelstangen und der Textil-Anpreßelemente,
die einzeln in einer Vielzahl von Maschinenköpfen angeordnet sind, die Nadel-Kurvenscheibe
und die Textil-Anpreß-Kurvenscheibe,
die auf der Hauptmaschinenwelle befestigt sind, und wiederholt in
Zuordnung zu diesen Drehungen die Hin- und Herbewegung des Nadelstangen-Antriebshebels
und des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels über einen
konstanten Bereich, wodurch die Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
einzeln nach oben und nach unten bewegt werden. Wenn es erforderlich
wird, daß die
Nadelstange und das Textil-Anpreßelement für den Austausch eines Textilstückes zurückgezogen
werden, wird ein eingebauter Rückziehmechanismus
betätigt,
so daß die
Antriebshebel nach oben über
den konstanten Bereich hinaus bewegt werden, so daß die Nadelstange
und das Textil-Anpreßelement
in eine Position oberhalb des oberen Totpunktes des Näharbeitsganges
zurückgezogen
werden.
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Jedoch,
selbst in dem Zustand, in dem die Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
zurückgezogen
worden sind, wenn sich die Hauptmaschinenwelle dreht, werden die
jeweiligen Antriebshebel verriegelt sein, abhängig von den Drehpositionen
der Nadelstangen-Kurvenscheibe
und des Textil-Antriebselementes. Daher führen in manchen Fällen die
Nadelstange und das Textil-Anpreßelement ihre Arbeitsabläufe fort,
obwohl sie in einem unvollständigen Operationszustand
sind. Daher ist es, um einen beliebigen Maschinenkopf der Mehrkopf-Nähmaschine anzuhalten,
notwendig, daß die
Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
des Maschinenkopfes zurückgezogen
werden und gleichzeitig die Verriegelung zwischen der Hauptmaschinenwelle
und jeder Kurvenscheibe von einem Kupplungsmechanismus aufgehoben
wird. Da jedoch der Kupplungsmechanismus entsprechend den jeweiligen
Maschinenköpfen angeordnet
werden muß,
tritt das Problem auf, daß die
Antriebseinheit in ihrer Struktur kompliziert wird.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Der
Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Antriebseinheit
für eine Mehrkopf-Stichnähmaschine
zur Verfügung
zu stellen, bei der, wenn nur der Rückzieh-Arbeitsgang der Nadelstange und des
Textil-Anpreßelementes
eines beliebigen Maschinen kopfes, der angehalten werden soll, durchgeführt wird,
die Verriegelung zwischen der Nadelstangen-Kurvenstange, und dem
Nadelstangen-Antriebshebel und zwischen dem Textil-Anpreßelement
und dem Textil-Anspreßelement-Antriebshebel
aufgelöst
werden kann, und die in der Lage ist, die herkömmlichen Kupplungsmechanismen,
die in jedem Maschinenkopf vorgesehen sind, unnötig zu machen, und die in ihrer
Struktur einfach ist.
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Erfindungsgemäß wird diese
Aufgabe gelöst durch
eine Antriebseinheit für
eine Mehrkopf-Nähmaschine,
die mit einer Vielzahl von Maschinenköpfen, von denen jeder eine
Hauptmaschinenwelle, eine Nadelstangen-Kurvenscheibe und eine Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
umfaßt,
die an der Hauptmaschinenwelle befestigt sind, so daß die Nadelstangen-Kurvenscheibe
und die Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
sich zusammen mit der Hauptmaschinenwelle drehen können, einem
Nadelstangen-Antriebshebel und einem Textil-Anpreßelement-Antriebshebel,
die eine Hin- und Herbewegung über
einen vorbestimmten Bereich in Antwort auf die Drehung der Nadelstangen-Kurvenscheibe
und der Drehung der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe wiederholen,
so daß eine
Nadelstange und ein Textil-Anpreßelement sich nach oben und
nach unten bewegen können,
und einem Zurückzieh-Mechanismus
zum Drehne des Nadelstangen-Antriebshebels
und des Textil-Anpreßelement-Antriebshebel
nach oben über
den vorbestimmten Bereich hinaus, so daß die Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
sich nach oben zurückziehen
können,
und wobei die Hauptantriebswelle durch die Vielzahl der Maschinenköpfe verläuft, so daß sie drehangetrieben
werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb zum Antreiben
eines entsprechenden Rückzieh-Mechanismus
einzeln in einem entsprechenden Maschinenkopf angeordnet ist; und
wenn der Rückzieh-Mechanismus
eines der Vielzahl von Maschinenköpfen betrieben wird, um die Nadelstange
und das Textil-Anpreßelement
zurückzuziehen,
eine Verriegelung zwischen der Nadelstangen-Kurvenscheibe und dem
Nadelstangen-Antriebshebel und eine Verriegelung zwischen der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
und dem Textil-Anpreßelement-Antriebshebel
in dem einen aus der Vielzahl von Maschinenköpfen aufgehoben wird.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels
erläutert,
wobei
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1 ein
Draufsicht von vom ist, die einen einzelnen Maschinenkopf einer
Mehrkopf-Kettenstich-Nähmaschine
zeigt, bei der eine Antriebseinheit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann;
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2 eine
vertikale Querschnittsansicht des Maschinenkopfes ist;
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3 eine
vergrößerte Draufsicht
auf den Maschinenkopf ist;
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4 eine
vertikale Schnittansicht der 3 ist;
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5 eine
Schnittansicht des Maschinenkopfes ist, wie sie von der gegenüberliegenden
Seite der 2 gesehen wird;
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6 eine
vertikale Schnittansicht ist, die den äußeren Umfang der Hebewelle
des Maschinenkopfes zeigt;
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7 eine
vertikale Schnittansicht ist, die zeigt, wie der Hebeldrehpunkt
der Bewegung des Nadelstangen-Antriebshebels geändert wird; und
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8 eine
vertikale Schnittansicht ist, die den zurückgezogenen Zustand des Nadelstangen-Antriebshebels zeigt.
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Eine
bevorzugte Ausführungsform
für eine Antriebseinheit
für eine
Mehrkopf-Nähmaschine
gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung wird hiernach in Einzelheiten beschrieben
werden, wobei auf die beigefügten
Zeichnungen Bezug genommen wird. Bei der folgenden Ausführungsform
wird die Antriebseinheit der Erfindung bei einer Mehrkopf-Kettenstich-Nähmaschine eingesetzt.
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Wie
es in den 1 bis 4 gezeigt
ist, durchdringt eine Hauptmaschinenwelle 12 einen Maschinenarm 10.
Die Hauptmaschinenwelle 12 durchdringt gleichermaßen weitere
Maschinenarme (nicht gezeigt) des Maschinenkopfes und wird in einer
Richtung durch eine Antriebsquelle (nicht gezeigt), wie einen Motor,
gedreht. Wie es in 3 gezeigt ist, sind eine Nadelstangen-Kurvenscheibe 14,
eine Nippel-Kurvenscheibe 16 und eine Textil-Anpress-Kurvenscheibe 18 auf
der Hauptmaschinenwelle 12 in dem Maschinenarm 10 befestigt.
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Eine
Drehbuchse 20 in der Form eines Zylinders wird an den seitlichen
Mittelabschnitt des Arms 10 von dem Maschinenarm 10 getragen,
so dass sie sich frei um ihre eigene Achse drehen kann. Wie es deutlich
beispielsweise in 2 gezeigt ist, wird eine Nadelstange 22 in
den Innenumfang der Drehbuchse 20 gesetzt, so dass sie
nach oben und nach unten bewegt werden kann. Diese Nadelstange 22 hat
eine Nadel 23, die in ihrem unteren Ende angeordnet ist, und
eine zylindrische, ringförmige
Nadelstangen-Basis 24 um den Außenumfang des äußeren Abschnittes
der Nadelstange befestigt ist. Diese Nadelstangen-Basis 24 wird
von der oberen, inneren Umfangsfläche der zuvor genannten Drehbuchse 20 geführt, so
dass sie sich nach oben und nach unten zusammen mit der Nadelstange 22 bewegen
kann. Zusätzlich
sind die Drehbuchse 20 und die Nadelstange 22 zusammen
um ihre eigenen Achsen durch die Nadelstangen-Basis 24 drehbar.
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Eine
Nippelbasis 26 ist um den äußeren Umfang des unteren Endabschnittes
der Drehbuchse 20 angeordnet. Diese Nippelbasis 26 ist
von der inneren Umfangsfläche
einer Führungsbuchse 28 geführt, die an
dem Maschinenarm 10 derart befestigt ist, dass sich die
Nippelbasis 26 nach oben und nach unten bewegen kann. Diese
Nippelbasis 26 ist auch um die Achse zu sammen mit der Drehbuchse 20 drehbar. Das
untere Ende der Nippelbasis 26 ist mit einem Nippel 27 verbunden.
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Wie
es in den 1 und 2 gezeigt
ist, ist ein Getrieberad 21 auf dem Außenumfang der Drehbuchse 20 befestigt.
Auch ist ein Motor 30 auf dem inneren, unteren Abschnitt
des Maschinenarms 10 befestigt, wie es in den 2 und 4 gezeigt
ist. Ein antreibendes Getrieberad 32, das in dem Motor 30 vorgesehen
ist, greift in ein Getrieberad 21 der Drehbuchse 20.
Während
der Nähoperation
(der Kettenstichstickerei) wird die Drehbuchse 20 um ihre
Achse gedreht, indem der Motor 30 angetrieben wird, und zusammen
damit wird die Richtung der Nadelstange 22 (der Nadel 23)
und die Richtung des Nippels 27 entsprechend mit der Nährichtung
gesteuert werden.
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Eine
Führungswelle 40,
wie in den 1 und 4 gezeigt,
ist an dem Maschinenarm 10 rechts von der Drehbuchse 20 (oder
der Nadelstange 22) befestigt. Auf der Achse dieser Führungswelle 20 wird
ein Nadelstangen-Hebeelement 42 gehalten, so daß es sich
nach oben und nach unten bewegen kann, und Nippel-Hebeelemente 45 und 46 werden getragen,
so daß sie
sich nach oben und nach unten bewegen können.
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Das
Nadelstangen-Hebeelement 42 wird elastisch nach unten an
seinem oberen Abschnitt mittels einer Feder 44, die auf
der Führungswelle 40 vorgesehen
ist, gezwungen. Diese Zwangskraft, wie es später beschrieben werden wird,
wirkt auf einen Nadelstangen-Antriebshebel 70.
Auch ist das Nadelstangen-Hebeelement 42 einstückig mit
einer gabelförmigen
Klaue 43 ausgebildet, die in eine ringförmige Nut greift, welche in
dem Außenumfang
der Nadelstangenbasis 24 gebildet ist. Daher, wenn das
Nadelstangen-Hebeelement 42 vertikal entlang der Führungswelle 40 getrieben
wird, wird entsprechend dieser Bewegung die Nadelstange 22 zusammen
mit der Nadel nach oben und unten bewegt werden.
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5 ist
eine Schnittansicht des Maschinenkopfes, wie er von der gegenüberliegenden
Seite der 2 gesehen wird. Wie man aus 5 sieht,
sind die Nippel-Hebeelemente 45 und 46 getrennte
Element, sie werden jedoch jederzeit zusammen nach oben und unten
durch die elastische Kraft einer Feder 49 bewegt, die zwischen
die Elemente 45 und 46 gelegt ist. Weiterhin werden
diese Nippel-Hebeelemente 45 und 46 nach unten
durch die elastische Kraft einer oberen Feder 48 gezwungen.
Diese Zwangskraft, wie es später
beschrieben werden wird, wirkt auf den Nippel-Antriebshebel 76.
Weiterhin, wie in 1 gezeigt, ist eine Klaue 47 einstückig in
dem Hebeelement 46 ausgebildet und greift in eine ringförmige Nut,
die in dem Außenumfang
der Nippelbasis 26 gebildet ist. Wenn daher die Nippel-Hebeelemente 45 und 46 entlang
der Führungswelle 60 angetrieben
werden, wird entsprechend dieser Bewegung der Nippel 27 entsprechend
nach oben und unten bewegt werden.
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Wie
es in den 1 und 4 gezeigt
ist, wird eine Hebewelle 50 links von der Drehbuchse 20 (oder
der Nadelstange 22) von dem Maschinenarm 10 getragen,
so dass sich die Welle 50 nach oben und unten bewegen kann.
Der obere Endabschnitt dieser Hebewelle 50 ist an einem
Klemmelement 51 befestigt, das mit einem Hebelstift 52 versehen
ist, während
ihr unterer Abschnitt an dem proximalen Bereiche eines Textil-Anpresselementes 54 befestigt
ist. Das "Textil-Anpressen", das hierin benutzt
wird, bedeutet sowohl den Fall, dass ein Nippel eingeschlossen ist,
als auch den Fall nur eines Nippels.
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6 ist
eine Schnittansicht, die den Außenbereich
der Hebewelle 50 des Maschinenkopfes zeigt. Wie es aus 6 deutlich
wird, kann sich mit der Drehung der Hebewelle 50, die eingestellt
wird, die Hebewelle 50 nach oben und nach unten in Bezug
auf den Maschinenarm 10 bewegen. Die Bewegung der Hebewelle 50 bewirkt,
dass sich das Textil-Anpresselement 54 nach oben und nach
unten bewegt. Eine Feder 56 ist auf der Hebewelle 50 zwischen
dem proximalen Endabschnitt des Textil-Hebeelements 54 und
dem Maschinenarm 10 vorgesehen, und mit der elastischen
Kraft der Feder 56 wird die Hebewelle 50 nach
unten gezwungen. Diese Zwangskraft, wie es später beschrieben werden wird, wirkt
auf einen Textil-Anpress-Hebel 80 über den
Hebelstift 52.
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Wie
es hauptsächlich
in den 2 und 4 gezeigt ist, sind die gegenüberliegenden
Endabschnitte einer Trägerwelle 60,
die parallel zu der Hauptmaschinenwelle 12 angeordnet ist,
frei drehbar, getragen dem Maschinenarm 10. Wie es deutlich in 4 gezeigt
ist, sind der Nadelstangen-Antriebshebel 70, der Nippel-Antriebshebel 76 und
der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80 drehbar
auf der Trägerwelle 60 angebracht.
Wie es deutlich in den 2 und 4 gezeigt
ist, ist ein Getrieberad 62 fest auf der Trägerwelle 60 angeordnet.
Dieses Getrieberad 62 greift in ein antreibendes Getrieberad 66 eines
Motors 64, der an dem Maschinenarm 10 befestigt
ist. Damit kann die Drehung der Trägerwelle 60 um ihre
eigene Achse durch diesen Motor 64 gesteuert werden. Der
Motor 64 dient auch als ein Antrieb für einen Rückzieh-Mechanismus 90,
der später beschrieben
wird.
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Wie
man es aus 2 sehen kann, ist der Nadelstangen-Antriebshebel 70 an
seinem nahezu mittig liegenden Abschnitt auf einem exzentrischen Abschnitt 61 der
Trägerwelle 60 angebracht,
und folglich kann der Hebeldrehpunkt des Nadelstangen-Antriebshebels 70 durch
Steuern der Drehung der Trägerwelle 60 variiert
werden. Eine Walze 72, die in einem Ende des Nadelstangen-Antriebshebels 70 vorgesehen
ist, greift in die Kurvenscheibennut der Nadelstangen-Kurvenscheibe 14,
während
das andere Ende des Hebels 70 über ein Verbindungselement 74 mit
dem Nadelstangen-Hebeelement 42 verbunden ist. Dann, wenn
sich die Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 zusammen mit der
Hauptmaschinenwelle 12 dreht, wird im Zusammenwirken mit dieser
Bewegung der Nadelstangen-Antriebshebel 70 hin- und herbewegt
werden, und das Nadelstangen-Hebeelement 42 wird auf der
Führungswelle 40 nach
oben und nach unten bewegt werden.
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Der
Nippel-Antriebshebel 76 ist an seinem nahezu mittig liegenden
Abschnitt auf der Trägerwelle 16 angebracht,
wie es in 5 gezeigt ist. Eine Walze 78,
die in einem Ende des Nippel-Antriebshebels 76 vorgesehen
ist, greift in die Kurvenscheibennut der Nippel-Kurvenscheibe 16, während das
andere Ende des Hebels 76 durch ein Verbindungselement 79 mit
dem Nippel-Hebeelement 45 verbunden ist. Daher, wenn sich
die Nippel-Kurvenscheibe 16 zusammen mit der Hauptmaschinenwelle 12 dreht, dann
wird der Nippel-Antriebshebel 76 bei der Drehung der Nippel-Kurvenscheibe
hin- und herbewegt werden, und beide Nippel-Hebeelemente 45 und 46 werden
auf der Führungswelle 40 nach
oben und unten bewegt werden.
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Wie
es aus 6 ersichtlich ist, ist der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80 an
seinem nahezu mittig liegenden Abschnitt auf der Trägerwelle 60 angebracht.
Eine Walze 82, die in einem Ende des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels 80 vorgesehen ist,
wird in Kontakt mit dem Außenumfang
der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18 gebracht,
während
eine Walze 84, die in dem anderen Ende des Hebels 80 vorgesehen
ist, in Eingriff mit der unteren Fläche des Hebelstiftes 52 der
Hebewelle 50 gebracht wird.
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Die
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 und die Nippel-Kurvenscheibe 16,
die als Nutenkurvenscheiben ausgebildet sind, sind jeweils mit Ausschnittsbereichen 14a und 16a zum Öffnen eines
Teils der Kurvenscheibennut versehen, wie es in den 2 und 5 gezeigt
ist. Wie zuvor beschrieben, wird der Nadelstangen-Antriebshebel 70 elastisch
von der Feder 44 gezwungen, die auf das Nadelstangen-Hebeelement 42 wirkt.
Auch wird der Nippel-Antriebshebel 46 elastisch
von der Feder 48 gezwungen, die auf die Nippel-Hebeelemente 45 und 46 wirkt.
Somit werden die Walzen 72 und 78 der Antriebshebel 70 und 76 jederzeit,
selbst an den Ausschnittsbereichen 14a und 16a der
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 bzw. der Nippel-Kurvenscheibe 16 in
den Kurvennuten positioniert. Zusätzlich, da der Textil-Anpreß-Hebel 80 elastisch
durch die Feder 56 gezwungen wird, die auf die Hebewelle 50 wirkt,
befindet sich eine Walze 82 immer im Kontakt mit der Außenumfangsfläche der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18,
und die andere Walze 84 ist immer im Kontakt mit dem Hebelstift 52.
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Nun
erfolgt eine Beschreibung des Rückziehmechanismus 90,
um die Nadelstange 22, den Nippel 27 und das Textil-Anpreßelement 54 nach oben
zurückzuziehen.
Wie es in den 2, 5 und 6 gezeigt
ist, ist eine Kurvenscheibenwelle 92 parallel zu der Hauptmaschinenwelle 12 und
der Trägerwelle 20 angeordnet
und ist drehbar von dem Maschinenarm 10 gehalten. Zwei
Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 sind
auf der Kurvenscheibenwelle 92 befestigt. Auch sind der
Nadelstangen-Antriebshebel 70, der Nippel-Antriebshebel 76 und
der Textil-Anpresselement-Antriebshebel 80 mit hervorstehenden
Abschnitten 71, 78 bzw. 81 versehen. Eine
Rückzieh-Kurvenscheibe 94,
wie in 2 gezeigt, kann in den hervorstehenden Abschnitt 71 des Nadelstangen-Antriebshebels 70 eingreifen,
während
die andere Rückzieh-Kurvenscheibe 95 in
die hervorstehenden Abschnitte 77 und 81 des Nippel-Antriebshebels 76 und
des Textil-Anpresselement-Antriebshebels 80 eingreifen,
wie es in den 5 und 6 gezeigt
ist.
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Wie
es in den 2 und 3 gezeigt
ist, ist ein Getrieberad 96 auf der Kurvenscheibenwelle 92 befestigt.
Dieses Getrieberad 96 greift in das Getrieberad 62 der
Trägerwelle 60.
Wenn daher der Motor 64 angetrieben wird, wird die Drehung
der Kurvenscheibenwelle 92 zusammen mit den Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 durch
die Drehung der Trägerwelle 60 gesteuert.
Wie es in den 1, 3 und 4 gezeigt
ist, ist ein Winkeldetektor 68 in einem Ende der Trägerwelle 60 vorgesehen.
Die Drehwinkel der Trägerwelle 60 und
der Kurvenscheibenwelle 92 können von diesem Winkeldetektor 68 erfasst
werden.
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Nun
erfolgt eine Beschreibung der Arbeitsweise der Antriebseinheit,
die wie oben beschrieben aufgebaut ist. Anfangs, während der
Nähoperation (Kettenstich-Stickerei)
wird die Hauptmaschinenwelle 12 so getrieben, dass die
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14, die Nippel-Kurvenscheibe 16 und
die Textil-Anpress-Kurvenscheibe 18 zusammen gedreht werden.
Wenn die Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 gedreht wird, wiederholt
der Nadelstangen-Antriebshebel 70 eine
Hin- und Herbewegung zwischen einer durchgezogenen Linie und einer
imaginären
gestrichelten Linie, die in 2 gezeigt
sind. Wenn das Nadelstangen-Hebeelement 42 nach
oben und unten bewegt wird, wird die Nadelstange 22 zusammen
mit der Nadel 23 nach oben und unten bewegt.
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Zusätzlich wenn
die Nippel-Kurvenbeschreibung 16 gedreht wird, wiederholt
der Nippel-Antriebshebel 76 eine
Hin- und Herbewegung zwischen einer durchgezogenen Linie und einer
imaginären gestrichelten
Linie A1, die in 5 gezeigt sind. Wenn die Nippel- Hebeelemente 45 und 46 nach oben
und unten bewegt werden, wird der Nippel 27 nach oben und
unten bewegt. Darüber
hinaus, wenn die Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18 gedreht
wird, wiederholt der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80 eine
Hin- und Herbewegung zwischen einer durchgezogenen Linie und eine
imaginären
gestrichelten Linie B1, die in 6 gezeigt
sind. Wenn die Hebewelle 50 nach oben und nach unten bewegt wird,
wird das Textil-Anpreßelement 54 nach
oben und unten bewegt. Wenn sich die Nadelstange 22 (Nadel 23)
und der Nippel 27 nach oben und nach unten bewegen, werden
die Richtungen der Stange 22 und des Nippels 27 entsprechend
der Nährichtung durch
den Antrieb des Motors 30 gesteuert. Nach dieser Operation
wird im Zusammenwirken mit einem Schlingenbildner (nicht gezeigt)
eine Kettenstich-Nähoperation
durchgeführt.
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Wie
es beschrieben worden ist, kann, indem der Hebeldrehpunkt des Nadelstangen-Antriebshebels 70 durch
Antrieb des Motors 64 geändert wird, der obere Totpunkt
der Drehung des Nadelstangen-Antriebshebels 70 beliebig
zwischen einer durchgezogenen Linie und einer imaginären gestrichelten
Linie, wie in 7 gezeigt, eingestellt werden.
Bei dieser Einstellung ist die Änderung
des Hubes der Nadelstange 22 möglich. Zu diesem Zeitpunkt
wird die Steuerung der Drehung der Trägerwelle 60 durchgeführt, wobei
die Hauptmaschinenwelle 12 an einer vorbestimmten Drehposition
angehalten wird. Es sei angemerkt, daß, obwohl der Antrieb des Motors 64 bewirkt,
daß sich
die Kurvenscheibenwelle 92 des Rückzieh-Mechanismus dreht, es
keine Möglichkeit
gibt, daß die
Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 des
Rückzieh-Mechanismus 90 die
hervorstehenden Abschnitt 71, 77 und 81 der
Antriebshebel 70, 76 und 80 berühren.
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Nun
folgt eine Beschreibung des Falles, daß die Nadelstangen 22,
der Nippel 27 und das Textil-Anpreßelement 54 durch
den Rückziehmechanismus 90 zurückgezogen
werden, wenn ein Textilstück ausgetauscht
werden soll. Selbst in diesem Fall wird die Hauptmaschinenwelle 12 an
einer vorbestimmten Drehposition angehalten, das heißt, einer
Position, in der der Ausschnittsbereich 14a der Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 und
der Ausschnittsbereich 16a der Nippel-Kurvenscheibe 16 der
Walze 72 des Nadelstangen-Antriebshebels 70 und
der Walze 78 des Nippel-Antriebshebels 76 entsprechen.
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Dann
wird die Kurvenscheibenwelle 92 gedreht, indem der Motor 64 betrieben
wird, so daß die Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 in
die Positionen der durchgezogenen Linie gedreht werden, wie es in 8 gezeigt
ist. Bei dieser Drehung wird der hervorstehende Abschnitt 71 des
Nadelstangen-Antriebshebels 70 durch eine Rückzieh-Kurvenscheibe 94 geschoben,
und, wie es mit der durchgezogenen Linie in 8 gezeigt
ist, dreht sich der hervorstehende Abschnitt 71 nach oben über den
Drehbereich hinaus, wo die Nähoperation
durchgeführt
wird. Zusätzlich
schiebt die andere Rückzieh-Kurvenscheibe 95 die
hervorstehenden Abschnitte 77 und 81 des Nippel-Antriebshebels 76 bzw.
des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels 80 nach
oben. Als eine Folge dreht sich der Nippel-Antriebshebel 76,
wie es mit einer imaginären,
gestrichelten Linie A2 in 5 gezeigt
ist, nach oben über
den Drehbereich hinaus, in dem die Nähoperation durchgeführt wird.
Der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80,
wie es mit einer imaginären,
gestrichelten Linie B2 in 6 gezeigt ist,
dreht sich nach oben über
den Drehbereich hinaus, in dem die Nähoperation durchgeführt wird.
Somit ziehen sich die Nadelstangen 22, der Nippel 27 und
das Textil-Anpreßelement 54 in
die oberen Positionen zwischen den jeweiligen oberen Totpunkten der
Nähoperation
zurück.
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Während der
zuvor genannten Rückzieh-Operation
sind die Walzen 72 und 78 des Nadelstangen-Antriebshebels 70 und
des Nippel-Antriebshebels 76, wie mit einer durchgezogenen
Linie in 8 und mit einer imaginären, gestrichelten
Linie A2 in 5 gezeigt, außer Eingriff
aus den jeweiligen Kurvenscheibennuten wegen der Ausschnittsbereiche 14a und 16a der
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 bzw. der Nippel-Kurvenscheibe 16.
Auch sind die Walze 82 des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels 80,
wie es mit einer imaginären,
gestrichelten Linie B2 in 6 gezeigt
ist, außer
Eingriff vom Außenumfang
der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18.
Daher ist während
dieser Rückzieh-Operation
die Verriegelung zwischen der Hauptma schinenwelle 12 (Nadelstangen-Kurvenscheibe 14,
Nippel-Kurvenscheiben 16 und Textil-Anpress-Kurvenscheiben 18)
und jedem der Antriebshebel 70, 76 und 80 aufgehoben.
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Wenn
daher die Rückzieh-Operation
eines beliebigen Maschinenkopfes einer Mehrkopf-Nähmaschine
durchgeführt
wird, werden die Nadelstange 22, der Nippel 27 und
das Textil-Anpresselement 54 des
Maschinenkopfes nicht angetrieben werden und werden in den angehaltenen
Zuständen
gehalten werden, selbst wenn die Hauptmaschinenwelle 12 später neu
gestartet wird. Wegen des Verriegelungszustandes zwischen jeder
der Nadelstangen-Kurvenscheiben 14,
der Nippel-Kurvenscheibe 16 und der Textil-Anpress-Kurvenscheibe 18 und
jeder der Antriebshebel 70, 76 und 80 während der
Rückzieh-Operation
aufgehoben wird, ist die Einschränkung
bei den Größen der
Bewegung nach oben der Antriebshebel 70, 76 und 80 beträchtlich
gelockert, und folglich können
die Nadelstange 22, der Nippel 27 und das Textil-Anpresselement 54 in
eine ausreichende Höhe
zurückgezogen
werden.
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Mit
der Antriebseinheit der Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung kann, wenn nur die Rückzieh-Operation der Nadelstange
und des Textil-Antriebselementes eines beliebigen Maschinenkopfes einer
Mehrkopf-Nähmaschine
durchgeführt
wird, die Verriegelung zwischen der Nadelstangen-Kurvenscheibe und
dem Nadelstangen-Antriebselement und zwischen dem Textil-Anpresselement
und dem Textil-Anpresselement-Antriebshebel aufgehoben werden. Damit
kann ein beliebiger Maschinenkopf angehalten werden, ohne dass ein
Kupplungsmechanismus benutzt wird, der bisher in jedem Maschinenkopf
vorgesehen worden ist, so dass eine Antriebseinheit mit einfacherer
Struktur realisiert wird.
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- 10
- Maschinenarm
- 12
- Hauptmaschinenwelle
- 14
- Nadelstangen-Kurvenscheibe
- 14a
- Ausschnittsbereich
- 16
- Trägerwelle
- 16
- Nippel-Kurvenscheibe
- 16a
- Ausschnittsbereich
- 16a
- Trägerwelle
- 18
- Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
- 20
- Drehbuchse
- 20
- Trägerwelle
- 21
- antreibendes
Schraubengetrieberad
- 22
- Nadelstange
- 23
- Nadel
- 23
- Verbindungsstange
- 24
- Nadelstangen-Basis
- 26
- Nippelbasis
- 27
- Nippel
- 28
- Führungsbuchse
- 30
- Motor
- 32
- antreibendes
Getrieberad
- 40
- Führungswelle
- 42
- Hebeelement
- 43
- Klaue
- 44
- Feder
- 45
- Nippel-Hebeelement
- 46
- Nippel-Hebeelement
- 47
- Klaue
- 48
- Feder
- 48
- Stift
- 49
- Feder
- 50
- Hebewelle
- 51
- Klemmelement
- 52
- Hebelstift
- 54
- Textil-Anpreßelement
- 56
- Feder
- 60
- Trägerwelle
- 60
- Führungswelle
- 61
- exzentrischer
Abschnitt
- 62
- Getrieberad
- 64
- Motor
- 66
- antreibendes
Getrieberad
- 68
- Winkeldetektor
- 70
- Nadelstangen-Antriebshebel
- 70
- Spulen-Anbringeplatte
- 71
- Abschnitt
- 72
- Walze
- 74
- Verbindungselement
- 76
- Nippel-Antriebshebel
- 77
- Abschnitt
- 78
- Walze
- 79
- Verbindungselement
- 80
- Textil-Anpreßelement-Antriebshebel
(Textil-Anpreß-Hebel)
- 81
- Abschnitt
- 82
- Walze
- 84
- Walze
- 90
- Rückzieh-Mechanismus
- 92
- Kurvenscheibenwelle
- 94
- Rückzieh-Kurvenscheibe
- 95
- Rückzieh-Kurvenscheibe
- 96
- Getrieberad