HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Gebiet der ErfindungField of the invention
Diese
Erfindung betrifft eine Antriebseinheit für eine Mehrkopf-Nähmaschine,
bei der eine Nadelstange und ein Textil-Anpreßelement, die in jedem einer
Vielzahl von Maschinenköpfen
angeordnet sind, nach oben und nach unten bewegt werden.These
The invention relates to a drive unit for a multi-head sewing machine,
in which a needle bar and a textile pressing element in each one
Variety of machine heads
are arranged to be moved up and down.
Bei
Mehrkopf-Nähmaschinen
dreht die Antriebseinheit zum Heben der Nadelstangen und der Textil-Anpreßelemente,
die einzeln in einer Vielzahl von Maschinenköpfen angeordnet sind, die Nadel-Kurvenscheibe
und die Textil-Anpreß-Kurvenscheibe,
die auf der Hauptmaschinenwelle befestigt sind, und wiederholt in
Zuordnung zu diesen Drehungen die Hin- und Herbewegung des Nadelstangen-Antriebshebels
und des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels über einen
konstanten Bereich, wodurch die Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
einzeln nach oben und nach unten bewegt werden. Wenn es erforderlich
wird, daß die
Nadelstange und das Textil-Anpreßelement für den Austausch eines Textilstückes zurückgezogen
werden, wird ein eingebauter Rückziehmechanismus
betätigt,
so daß die
Antriebshebel nach oben über
den konstanten Bereich hinaus bewegt werden, so daß die Nadelstange
und das Textil-Anpreßelement
in eine Position oberhalb des oberen Totpunktes des Näharbeitsganges
zurückgezogen
werden.at
Multi-head sewing machines
rotates the drive unit for lifting the needle bars and the textile pressure elements,
which are individually arranged in a plurality of machine heads, the needle cam
and the textile pressing cam,
which are mounted on the main machine shaft, and repeated in
Assignment to these rotations the reciprocation of the needle bar drive lever
and the textile pressing member drive lever via a
constant area, reducing the needle bar and the textile pressing element
be moved individually up and down. If necessary
will that the
Needle bar and the textile pressing member for the replacement of a textile piece withdrawn
becomes a built-in retraction mechanism
actuated,
So that the
Drive lever upwards over
be moved beyond the constant range, so that the needle bar
and the textile pressing member
in a position above the top dead center of the Näharbeitsganges
withdrawn
become.
Jedoch,
selbst in dem Zustand, in dem die Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
zurückgezogen
worden sind, wenn sich die Hauptmaschinenwelle dreht, werden die
jeweiligen Antriebshebel verriegelt sein, abhängig von den Drehpositionen
der Nadelstangen-Kurvenscheibe
und des Textil-Antriebselementes. Daher führen in manchen Fällen die
Nadelstange und das Textil-Anpreßelement ihre Arbeitsabläufe fort,
obwohl sie in einem unvollständigen Operationszustand
sind. Daher ist es, um einen beliebigen Maschinenkopf der Mehrkopf-Nähmaschine anzuhalten,
notwendig, daß die
Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
des Maschinenkopfes zurückgezogen
werden und gleichzeitig die Verriegelung zwischen der Hauptmaschinenwelle
und jeder Kurvenscheibe von einem Kupplungsmechanismus aufgehoben
wird. Da jedoch der Kupplungsmechanismus entsprechend den jeweiligen
Maschinenköpfen angeordnet
werden muß,
tritt das Problem auf, daß die
Antriebseinheit in ihrer Struktur kompliziert wird.However,
even in the state in which the needle bar and the textile pressing member
withdrawn
If the main engine shaft rotates, the
be locked depending on the rotational positions
the needle bar cam
and the textile drive element. Therefore, in some cases, the
Needle bar and the textile presser continue their work processes,
although she is in an incomplete state of operation
are. Therefore, it is to stop any machine head of the multi-head sewing machine,
necessary that the
Needle bar and the textile pressing element
the machine head withdrawn
and at the same time the lock between the main engine shaft
and each cam is lifted by a clutch mechanism
becomes. However, since the clutch mechanism according to the respective
Machine heads arranged
must become,
the problem arises that the
Drive unit is complicated in their structure.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Der
Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Antriebseinheit
für eine Mehrkopf-Stichnähmaschine
zur Verfügung
zu stellen, bei der, wenn nur der Rückzieh-Arbeitsgang der Nadelstange und des
Textil-Anpreßelementes
eines beliebigen Maschinen kopfes, der angehalten werden soll, durchgeführt wird,
die Verriegelung zwischen der Nadelstangen-Kurvenstange, und dem
Nadelstangen-Antriebshebel und zwischen dem Textil-Anpreßelement
und dem Textil-Anspreßelement-Antriebshebel
aufgelöst
werden kann, und die in der Lage ist, die herkömmlichen Kupplungsmechanismen,
die in jedem Maschinenkopf vorgesehen sind, unnötig zu machen, und die in ihrer
Struktur einfach ist.Of the
Invention is therefore the object of an improved drive unit
for a multi-head stitch sewing machine
to disposal
in which, if only the retraction operation of the needle bar and the
Textile press member
any machine head that is to be stopped,
the latch between the needle bar cam, and the
Needle bar drive lever and between the textile pressure element
and the textile pressing member drive lever
disbanded
can, and is capable of, the conventional clutch mechanisms,
which are provided in each machine head, to make unnecessary, and those in their
Structure is easy.
Erfindungsgemäß wird diese
Aufgabe gelöst durch
eine Antriebseinheit für
eine Mehrkopf-Nähmaschine,
die mit einer Vielzahl von Maschinenköpfen, von denen jeder eine
Hauptmaschinenwelle, eine Nadelstangen-Kurvenscheibe und eine Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
umfaßt,
die an der Hauptmaschinenwelle befestigt sind, so daß die Nadelstangen-Kurvenscheibe
und die Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
sich zusammen mit der Hauptmaschinenwelle drehen können, einem
Nadelstangen-Antriebshebel und einem Textil-Anpreßelement-Antriebshebel,
die eine Hin- und Herbewegung über
einen vorbestimmten Bereich in Antwort auf die Drehung der Nadelstangen-Kurvenscheibe
und der Drehung der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe wiederholen,
so daß eine
Nadelstange und ein Textil-Anpreßelement sich nach oben und
nach unten bewegen können,
und einem Zurückzieh-Mechanismus
zum Drehne des Nadelstangen-Antriebshebels
und des Textil-Anpreßelement-Antriebshebel
nach oben über
den vorbestimmten Bereich hinaus, so daß die Nadelstange und das Textil-Anpreßelement
sich nach oben zurückziehen
können,
und wobei die Hauptantriebswelle durch die Vielzahl der Maschinenköpfe verläuft, so daß sie drehangetrieben
werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb zum Antreiben
eines entsprechenden Rückzieh-Mechanismus
einzeln in einem entsprechenden Maschinenkopf angeordnet ist; und
wenn der Rückzieh-Mechanismus
eines der Vielzahl von Maschinenköpfen betrieben wird, um die Nadelstange
und das Textil-Anpreßelement
zurückzuziehen,
eine Verriegelung zwischen der Nadelstangen-Kurvenscheibe und dem
Nadelstangen-Antriebshebel und eine Verriegelung zwischen der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe
und dem Textil-Anpreßelement-Antriebshebel
in dem einen aus der Vielzahl von Maschinenköpfen aufgehoben wird.According to the invention this
Task solved by
a drive unit for
a multi-head sewing machine,
those with a variety of machine heads, each one of them
Main machine shaft, a needle bar cam and a textile pressing cam
comprises
which are attached to the main machine shaft, so that the needle bar cam
and the textile pressing cam
can rotate together with the main engine shaft, one
Needle bar drive lever and a textile presser drive lever,
the one float over
a predetermined range in response to the rotation of the needle bar cam
and repeat the rotation of the textile pressure cam,
so that one
Needle bar and a textile pressing element up and
can move down
and a retraction mechanism
to the rotary of the needle bar drive lever
and the textile pressing member drive lever
up above
the predetermined range, so that the needle bar and the textile pressing member
retire upwards
can,
and wherein the main drive shaft passes through the plurality of machine heads so that they rotate
can be, characterized in that a drive for driving
a corresponding retraction mechanism
is arranged individually in a corresponding machine head; and
if the retraction mechanism
one of the variety of machine heads is operated to the needle bar
and the textile pressing member
withdraw
a lock between the needle bar cam and the
Needle bar drive lever and a latch between the textile press cam
and the textile pressing member drive lever
in which one of the plurality of machine heads is picked up.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Die
Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels
erläutert,
wobeiThe
Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings
embodiment
explains
in which
1 ein
Draufsicht von vom ist, die einen einzelnen Maschinenkopf einer
Mehrkopf-Kettenstich-Nähmaschine
zeigt, bei der eine Antriebseinheit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann; 1 FIG. 12 is a plan view of FIG. 11 showing a single machine head of a multi-head chain stitch sewing machine in which a drive unit. FIG according to a preferred embodiment of the present invention can be used;
2 eine
vertikale Querschnittsansicht des Maschinenkopfes ist; 2 a vertical cross-sectional view of the machine head is;
3 eine
vergrößerte Draufsicht
auf den Maschinenkopf ist; 3 an enlarged plan view of the machine head is;
4 eine
vertikale Schnittansicht der 3 ist; 4 a vertical sectional view of 3 is;
5 eine
Schnittansicht des Maschinenkopfes ist, wie sie von der gegenüberliegenden
Seite der 2 gesehen wird; 5 is a sectional view of the machine head, as seen from the opposite side of the 2 is seen;
6 eine
vertikale Schnittansicht ist, die den äußeren Umfang der Hebewelle
des Maschinenkopfes zeigt; 6 Fig. 10 is a vertical sectional view showing the outer circumference of the lifting shaft of the machine head;
7 eine
vertikale Schnittansicht ist, die zeigt, wie der Hebeldrehpunkt
der Bewegung des Nadelstangen-Antriebshebels geändert wird; und 7 Fig. 4 is a vertical sectional view showing how the fulcrum of movement of the needle bar driving lever is changed; and
8 eine
vertikale Schnittansicht ist, die den zurückgezogenen Zustand des Nadelstangen-Antriebshebels zeigt. 8th Fig. 12 is a vertical sectional view showing the retracted state of the needle bar driving lever.
Eine
bevorzugte Ausführungsform
für eine Antriebseinheit
für eine
Mehrkopf-Nähmaschine
gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung wird hiernach in Einzelheiten beschrieben
werden, wobei auf die beigefügten
Zeichnungen Bezug genommen wird. Bei der folgenden Ausführungsform
wird die Antriebseinheit der Erfindung bei einer Mehrkopf-Kettenstich-Nähmaschine eingesetzt.A
preferred embodiment
for a drive unit
for one
Multi-head sewing machine
according to a
preferred embodiment
The present invention will be described in detail hereinafter
being attached to the attached
Drawings reference is made. In the following embodiment
For example, the drive unit of the invention is used in a multi-head chain stitch sewing machine.
Wie
es in den 1 bis 4 gezeigt
ist, durchdringt eine Hauptmaschinenwelle 12 einen Maschinenarm 10.
Die Hauptmaschinenwelle 12 durchdringt gleichermaßen weitere
Maschinenarme (nicht gezeigt) des Maschinenkopfes und wird in einer
Richtung durch eine Antriebsquelle (nicht gezeigt), wie einen Motor,
gedreht. Wie es in 3 gezeigt ist, sind eine Nadelstangen-Kurvenscheibe 14,
eine Nippel-Kurvenscheibe 16 und eine Textil-Anpress-Kurvenscheibe 18 auf
der Hauptmaschinenwelle 12 in dem Maschinenarm 10 befestigt.As it is in the 1 to 4 shown penetrates a main engine shaft 12 a machine arm 10 , The main engine shaft 12 Likewise, it penetrates further machine arms (not shown) of the machine head and is rotated in one direction by a drive source (not shown) such as a motor. As it is in 3 Shown are a needle bar cam 14 , a nipple cam 16 and a textile pressing cam 18 on the main engine shaft 12 in the machine arm 10 attached.
Eine
Drehbuchse 20 in der Form eines Zylinders wird an den seitlichen
Mittelabschnitt des Arms 10 von dem Maschinenarm 10 getragen,
so dass sie sich frei um ihre eigene Achse drehen kann. Wie es deutlich
beispielsweise in 2 gezeigt ist, wird eine Nadelstange 22 in
den Innenumfang der Drehbuchse 20 gesetzt, so dass sie
nach oben und nach unten bewegt werden kann. Diese Nadelstange 22 hat
eine Nadel 23, die in ihrem unteren Ende angeordnet ist, und
eine zylindrische, ringförmige
Nadelstangen-Basis 24 um den Außenumfang des äußeren Abschnittes
der Nadelstange befestigt ist. Diese Nadelstangen-Basis 24 wird
von der oberen, inneren Umfangsfläche der zuvor genannten Drehbuchse 20 geführt, so
dass sie sich nach oben und nach unten zusammen mit der Nadelstange 22 bewegen
kann. Zusätzlich
sind die Drehbuchse 20 und die Nadelstange 22 zusammen
um ihre eigenen Achsen durch die Nadelstangen-Basis 24 drehbar.A rotary socket 20 in the shape of a cylinder is attached to the lateral middle section of the arm 10 from the machine arm 10 worn so that it can rotate freely around its own axis. As it is clear for example in 2 is shown, a needle bar 22 in the inner circumference of the rotary sleeve 20 set so that it can be moved up and down. This needle bar 22 has a needle 23 which is disposed in its lower end, and a cylindrical, annular needle bar base 24 is attached around the outer periphery of the outer portion of the needle bar. This needle bar base 24 is from the upper inner peripheral surface of the aforementioned rotary sleeve 20 guided so that they go up and down together with the needle bar 22 can move. In addition, the rotary socket 20 and the needle bar 22 together around their own axes through the needle bar base 24 rotatable.
Eine
Nippelbasis 26 ist um den äußeren Umfang des unteren Endabschnittes
der Drehbuchse 20 angeordnet. Diese Nippelbasis 26 ist
von der inneren Umfangsfläche
einer Führungsbuchse 28 geführt, die an
dem Maschinenarm 10 derart befestigt ist, dass sich die
Nippelbasis 26 nach oben und nach unten bewegen kann. Diese
Nippelbasis 26 ist auch um die Achse zu sammen mit der Drehbuchse 20 drehbar. Das
untere Ende der Nippelbasis 26 ist mit einem Nippel 27 verbunden.A nipple base 26 is about the outer periphery of the lower end portion of the rotary sleeve 20 arranged. This nipple base 26 is from the inner peripheral surface of a guide bush 28 led to the machine arm 10 fixed so that the nipple base 26 can move up and down. This nipple base 26 is also around the axis together with the rotary sleeve 20 rotatable. The lower end of the nipple base 26 is with a nipple 27 connected.
Wie
es in den 1 und 2 gezeigt
ist, ist ein Getrieberad 21 auf dem Außenumfang der Drehbuchse 20 befestigt.
Auch ist ein Motor 30 auf dem inneren, unteren Abschnitt
des Maschinenarms 10 befestigt, wie es in den 2 und 4 gezeigt
ist. Ein antreibendes Getrieberad 32, das in dem Motor 30 vorgesehen
ist, greift in ein Getrieberad 21 der Drehbuchse 20.
Während
der Nähoperation
(der Kettenstichstickerei) wird die Drehbuchse 20 um ihre
Achse gedreht, indem der Motor 30 angetrieben wird, und zusammen
damit wird die Richtung der Nadelstange 22 (der Nadel 23)
und die Richtung des Nippels 27 entsprechend mit der Nährichtung
gesteuert werden.As it is in the 1 and 2 is shown is a gear wheel 21 on the outer circumference of the rotary sleeve 20 attached. Also is an engine 30 on the inner, lower section of the machine arm 10 attached as it is in the 2 and 4 is shown. A driving gear 32 that in the engine 30 is provided, engages in a gear 21 the rotary sleeve 20 , During the sewing operation (the chain stitch embroidery), the rotary sleeve becomes 20 turned around its axis by the engine 30 is driven, and together with it the direction of the needle bar 22 (the needle 23 ) and the direction of the nipple 27 be controlled accordingly with the sewing direction.
Eine
Führungswelle 40,
wie in den 1 und 4 gezeigt,
ist an dem Maschinenarm 10 rechts von der Drehbuchse 20 (oder
der Nadelstange 22) befestigt. Auf der Achse dieser Führungswelle 20 wird
ein Nadelstangen-Hebeelement 42 gehalten, so daß es sich
nach oben und nach unten bewegen kann, und Nippel-Hebeelemente 45 und 46 werden getragen,
so daß sie
sich nach oben und nach unten bewegen können.A leadership wave 40 as in the 1 and 4 is shown on the machine arm 10 right of the rotary socket 20 (or the needle bar 22 ) attached. On the axis of this guide shaft 20 becomes a needle bar lifting element 42 held so that it can move up and down, and nipple lifting elements 45 and 46 are worn so that they can move up and down.
Das
Nadelstangen-Hebeelement 42 wird elastisch nach unten an
seinem oberen Abschnitt mittels einer Feder 44, die auf
der Führungswelle 40 vorgesehen
ist, gezwungen. Diese Zwangskraft, wie es später beschrieben werden wird,
wirkt auf einen Nadelstangen-Antriebshebel 70.
Auch ist das Nadelstangen-Hebeelement 42 einstückig mit
einer gabelförmigen
Klaue 43 ausgebildet, die in eine ringförmige Nut greift, welche in
dem Außenumfang
der Nadelstangenbasis 24 gebildet ist. Daher, wenn das
Nadelstangen-Hebeelement 42 vertikal entlang der Führungswelle 40 getrieben
wird, wird entsprechend dieser Bewegung die Nadelstange 22 zusammen
mit der Nadel nach oben und unten bewegt werden.The needle bar lifting element 42 becomes elastically downward at its upper portion by means of a spring 44 that on the leadership shaft 40 is provided, forced. This constraining force, as will be described later, acts on a needle bar drive lever 70 , Also, the needle bar lifting element 42 integral with a forked claw 43 formed which engages in an annular groove, which in the outer periphery of the needle bar base 24 is formed. Therefore, if the needle bar lifting element 42 vertically along the guide shaft 40 is driven, according to this movement, the needle bar 22 be moved up and down together with the needle.
5 ist
eine Schnittansicht des Maschinenkopfes, wie er von der gegenüberliegenden
Seite der 2 gesehen wird. Wie man aus 5 sieht,
sind die Nippel-Hebeelemente 45 und 46 getrennte
Element, sie werden jedoch jederzeit zusammen nach oben und unten
durch die elastische Kraft einer Feder 49 bewegt, die zwischen
die Elemente 45 und 46 gelegt ist. Weiterhin werden
diese Nippel-Hebeelemente 45 und 46 nach unten
durch die elastische Kraft einer oberen Feder 48 gezwungen.
Diese Zwangskraft, wie es später
beschrieben werden wird, wirkt auf den Nippel-Antriebshebel 76.
Weiterhin, wie in 1 gezeigt, ist eine Klaue 47 einstückig in
dem Hebeelement 46 ausgebildet und greift in eine ringförmige Nut,
die in dem Außenumfang
der Nippelbasis 26 gebildet ist. Wenn daher die Nippel-Hebeelemente 45 und 46 entlang
der Führungswelle 60 angetrieben
werden, wird entsprechend dieser Bewegung der Nippel 27 entsprechend
nach oben und unten bewegt werden. 5 is a sectional view of the machine head, as seen from the opposite side of the 2 is seen. How to get out 5 sees are the nipple lifting elements 45 and 46 separate element, however, they are always together up and down by the elastic force of a spring 49 moves between the elements 45 and 46 is laid. Furthermore, these nipple lifting elements 45 and 46 down by the elastic force of an upper spring 48 forced. This constraining force, as will be described later, acts on the nipple drive lever 76 , Continue, as in 1 shown is a claw 47 in one piece in the lifting element 46 formed and engages in an annular groove in the outer periphery of the nipple base 26 is formed. Therefore, if the nipple lifting elements 45 and 46 along the guide shaft 60 are driven, according to this movement of the nipple 27 be moved up and down accordingly.
Wie
es in den 1 und 4 gezeigt
ist, wird eine Hebewelle 50 links von der Drehbuchse 20 (oder
der Nadelstange 22) von dem Maschinenarm 10 getragen,
so dass sich die Welle 50 nach oben und unten bewegen kann.
Der obere Endabschnitt dieser Hebewelle 50 ist an einem
Klemmelement 51 befestigt, das mit einem Hebelstift 52 versehen
ist, während
ihr unterer Abschnitt an dem proximalen Bereiche eines Textil-Anpresselementes 54 befestigt
ist. Das "Textil-Anpressen", das hierin benutzt
wird, bedeutet sowohl den Fall, dass ein Nippel eingeschlossen ist,
als auch den Fall nur eines Nippels.As it is in the 1 and 4 shown is a lifting shaft 50 to the left of the rotary sleeve 20 (or the needle bar 22 ) from the machine arm 10 worn, so that the shaft 50 can move up and down. The upper end portion of this lifting shaft 50 is on a clamping element 51 attached, with a lever pin 52 is provided while its lower portion at the proximal portions of a textile pressing member 54 is attached. The "textile pressing" used herein means both the case where a nipple is included and the case of only one nipple.
6 ist
eine Schnittansicht, die den Außenbereich
der Hebewelle 50 des Maschinenkopfes zeigt. Wie es aus 6 deutlich
wird, kann sich mit der Drehung der Hebewelle 50, die eingestellt
wird, die Hebewelle 50 nach oben und nach unten in Bezug
auf den Maschinenarm 10 bewegen. Die Bewegung der Hebewelle 50 bewirkt,
dass sich das Textil-Anpresselement 54 nach oben und nach
unten bewegt. Eine Feder 56 ist auf der Hebewelle 50 zwischen
dem proximalen Endabschnitt des Textil-Hebeelements 54 und
dem Maschinenarm 10 vorgesehen, und mit der elastischen
Kraft der Feder 56 wird die Hebewelle 50 nach
unten gezwungen. Diese Zwangskraft, wie es später beschrieben werden wird, wirkt
auf einen Textil-Anpress-Hebel 80 über den
Hebelstift 52. 6 is a sectional view showing the exterior of the lifting shaft 50 of the machine head shows. Like it out 6 becomes clear, can with the rotation of the lifting shaft 50 which is set, the lifting shaft 50 up and down with respect to the machine arm 10 move. The movement of the lifting shaft 50 causes the textile pressing element 54 moved up and down. A feather 56 is on the jack 50 between the proximal end portion of the textile lifting member 54 and the machine arm 10 provided, and with the elastic force of the spring 56 becomes the lifting shaft 50 forced down. This constraining force, as will be described later, acts on a textile pressing lever 80 over the lever pin 52 ,
Wie
es hauptsächlich
in den 2 und 4 gezeigt ist, sind die gegenüberliegenden
Endabschnitte einer Trägerwelle 60,
die parallel zu der Hauptmaschinenwelle 12 angeordnet ist,
frei drehbar, getragen dem Maschinenarm 10. Wie es deutlich in 4 gezeigt
ist, sind der Nadelstangen-Antriebshebel 70, der Nippel-Antriebshebel 76 und
der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80 drehbar
auf der Trägerwelle 60 angebracht.
Wie es deutlich in den 2 und 4 gezeigt
ist, ist ein Getrieberad 62 fest auf der Trägerwelle 60 angeordnet.
Dieses Getrieberad 62 greift in ein antreibendes Getrieberad 66 eines
Motors 64, der an dem Maschinenarm 10 befestigt
ist. Damit kann die Drehung der Trägerwelle 60 um ihre
eigene Achse durch diesen Motor 64 gesteuert werden. Der
Motor 64 dient auch als ein Antrieb für einen Rückzieh-Mechanismus 90,
der später beschrieben
wird.As it is mainly in the 2 and 4 is shown, the opposite end portions of a support shaft 60 parallel to the main machine shaft 12 is arranged, freely rotatable, carried the machine arm 10 , As it is clear in 4 are shown, the needle bar drive lever 70 , the nipple drive lever 76 and the textile pressing member drive lever 80 rotatable on the carrier shaft 60 appropriate. As it is clear in the 2 and 4 is shown is a gear wheel 62 firmly on the carrier shaft 60 arranged. This gear wheel 62 engages in a driving gear 66 an engine 64 , the machine arm 10 is attached. This can be the rotation of the carrier shaft 60 about its own axis through this engine 64 to be controlled. The motor 64 also serves as a drive for a retracting mechanism 90 which will be described later.
Wie
man es aus 2 sehen kann, ist der Nadelstangen-Antriebshebel 70 an
seinem nahezu mittig liegenden Abschnitt auf einem exzentrischen Abschnitt 61 der
Trägerwelle 60 angebracht,
und folglich kann der Hebeldrehpunkt des Nadelstangen-Antriebshebels 70 durch
Steuern der Drehung der Trägerwelle 60 variiert
werden. Eine Walze 72, die in einem Ende des Nadelstangen-Antriebshebels 70 vorgesehen
ist, greift in die Kurvenscheibennut der Nadelstangen-Kurvenscheibe 14,
während
das andere Ende des Hebels 70 über ein Verbindungselement 74 mit
dem Nadelstangen-Hebeelement 42 verbunden ist. Dann, wenn
sich die Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 zusammen mit der
Hauptmaschinenwelle 12 dreht, wird im Zusammenwirken mit dieser
Bewegung der Nadelstangen-Antriebshebel 70 hin- und herbewegt
werden, und das Nadelstangen-Hebeelement 42 wird auf der
Führungswelle 40 nach
oben und nach unten bewegt werden.How to get it out 2 is the needle bar drive lever 70 at its nearly central section on an eccentric section 61 the carrier wave 60 attached, and thus the fulcrum of the needle bar drive lever 70 by controlling the rotation of the carrier shaft 60 be varied. A roller 72 placed in one end of the needle bar drive lever 70 is provided, engages in the cam groove of the needle bar cam 14 while the other end of the lever 70 via a connecting element 74 with the needle bar lifting element 42 connected is. Then, when the needle bar cam 14 together with the main engine shaft 12 turns, in cooperation with this movement, the needle bar drive lever 70 are reciprocated, and the needle bar lifting member 42 gets on the leadership shaft 40 be moved up and down.
Der
Nippel-Antriebshebel 76 ist an seinem nahezu mittig liegenden
Abschnitt auf der Trägerwelle 16 angebracht,
wie es in 5 gezeigt ist. Eine Walze 78,
die in einem Ende des Nippel-Antriebshebels 76 vorgesehen
ist, greift in die Kurvenscheibennut der Nippel-Kurvenscheibe 16, während das
andere Ende des Hebels 76 durch ein Verbindungselement 79 mit
dem Nippel-Hebeelement 45 verbunden ist. Daher, wenn sich
die Nippel-Kurvenscheibe 16 zusammen mit der Hauptmaschinenwelle 12 dreht, dann
wird der Nippel-Antriebshebel 76 bei der Drehung der Nippel-Kurvenscheibe
hin- und herbewegt werden, und beide Nippel-Hebeelemente 45 und 46 werden
auf der Führungswelle 40 nach
oben und unten bewegt werden.The nipple drive lever 76 is at its nearly central portion on the carrier shaft 16 attached as it is in 5 is shown. A roller 78 placed in one end of the nipple drive lever 76 is provided, engages in the cam groove of the nipple cam 16 while the other end of the lever 76 through a connecting element 79 with the nipple lifting element 45 connected is. Therefore, if the nipple cam 16 together with the main engine shaft 12 turns, then the nipple drive lever 76 be moved back and forth with the rotation of the nipple cam, and both nipple lifting elements 45 and 46 be on the leadership wave 40 to be moved up and down.
Wie
es aus 6 ersichtlich ist, ist der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80 an
seinem nahezu mittig liegenden Abschnitt auf der Trägerwelle 60 angebracht.
Eine Walze 82, die in einem Ende des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels 80 vorgesehen ist,
wird in Kontakt mit dem Außenumfang
der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18 gebracht,
während
eine Walze 84, die in dem anderen Ende des Hebels 80 vorgesehen
ist, in Eingriff mit der unteren Fläche des Hebelstiftes 52 der
Hebewelle 50 gebracht wird.Like it out 6 can be seen, is the textile-pressing element drive lever 80 at its nearly central portion on the carrier shaft 60 appropriate. A roller 82 located in one end of the textile crimp driving lever 80 is provided, is in contact with the outer periphery of the textile pressing cam 18 brought while a roller 84 in the other end of the lever 80 is provided, in engagement with the lower surface of the lever pin 52 the lifting shaft 50 is brought.
Die
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 und die Nippel-Kurvenscheibe 16,
die als Nutenkurvenscheiben ausgebildet sind, sind jeweils mit Ausschnittsbereichen 14a und 16a zum Öffnen eines
Teils der Kurvenscheibennut versehen, wie es in den 2 und 5 gezeigt
ist. Wie zuvor beschrieben, wird der Nadelstangen-Antriebshebel 70 elastisch
von der Feder 44 gezwungen, die auf das Nadelstangen-Hebeelement 42 wirkt.
Auch wird der Nippel-Antriebshebel 46 elastisch
von der Feder 48 gezwungen, die auf die Nippel-Hebeelemente 45 und 46 wirkt.
Somit werden die Walzen 72 und 78 der Antriebshebel 70 und 76 jederzeit,
selbst an den Ausschnittsbereichen 14a und 16a der
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 bzw. der Nippel-Kurvenscheibe 16 in
den Kurvennuten positioniert. Zusätzlich, da der Textil-Anpreß-Hebel 80 elastisch
durch die Feder 56 gezwungen wird, die auf die Hebewelle 50 wirkt,
befindet sich eine Walze 82 immer im Kontakt mit der Außenumfangsfläche der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18,
und die andere Walze 84 ist immer im Kontakt mit dem Hebelstift 52.The needle bar cam 14 and the nipple cam 16 , which are formed as Nutenkurvenscheiben are each with Ausschnittsbe pass 14a and 16a provided for opening a part of the cam groove, as in the 2 and 5 is shown. As described above, the needle bar driving lever 70 elastic from the spring 44 forced onto the needle bar lifting element 42 acts. Also, the nipple drive lever 46 elastic from the spring 48 forced onto the nipple lifting elements 45 and 46 acts. Thus, the rollers become 72 and 78 the drive lever 70 and 76 at any time, even at the clipping areas 14a and 16a the needle bar cam 14 or the nipple cam 16 positioned in the curve grooves. In addition, since the textile pressing lever 80 elastic by the spring 56 being forced onto the jack shaft 50 acts, there is a roller 82 always in contact with the outer circumferential surface of the textile pressing cam 18 , and the other roller 84 is always in contact with the lever pin 52 ,
Nun
erfolgt eine Beschreibung des Rückziehmechanismus 90,
um die Nadelstange 22, den Nippel 27 und das Textil-Anpreßelement 54 nach oben
zurückzuziehen.
Wie es in den 2, 5 und 6 gezeigt
ist, ist eine Kurvenscheibenwelle 92 parallel zu der Hauptmaschinenwelle 12 und
der Trägerwelle 20 angeordnet
und ist drehbar von dem Maschinenarm 10 gehalten. Zwei
Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 sind
auf der Kurvenscheibenwelle 92 befestigt. Auch sind der
Nadelstangen-Antriebshebel 70, der Nippel-Antriebshebel 76 und
der Textil-Anpresselement-Antriebshebel 80 mit hervorstehenden
Abschnitten 71, 78 bzw. 81 versehen. Eine
Rückzieh-Kurvenscheibe 94,
wie in 2 gezeigt, kann in den hervorstehenden Abschnitt 71 des Nadelstangen-Antriebshebels 70 eingreifen,
während
die andere Rückzieh-Kurvenscheibe 95 in
die hervorstehenden Abschnitte 77 und 81 des Nippel-Antriebshebels 76 und
des Textil-Anpresselement-Antriebshebels 80 eingreifen,
wie es in den 5 und 6 gezeigt
ist.Now, a description will be given of the retracting mechanism 90 to the needle bar 22 , the nipple 27 and the textile pressing member 54 to withdraw to the top. As it is in the 2 . 5 and 6 is shown is a cam shaft 92 parallel to the main engine shaft 12 and the carrier wave 20 arranged and is rotatable from the machine arm 10 held. Two retraction cams 94 and 95 are on the cam shaft 92 attached. Also, the needle bar drive lever 70 , the nipple drive lever 76 and the textile presser drive lever 80 with protruding sections 71 . 78 respectively. 81 Mistake. A retraction cam 94 , as in 2 shown in the protruding section 71 of the needle bar drive lever 70 engage while the other retraction cam 95 in the protruding sections 77 and 81 of the nipple drive lever 76 and the textile pressing drive lever 80 intervene as it is in the 5 and 6 is shown.
Wie
es in den 2 und 3 gezeigt
ist, ist ein Getrieberad 96 auf der Kurvenscheibenwelle 92 befestigt.
Dieses Getrieberad 96 greift in das Getrieberad 62 der
Trägerwelle 60.
Wenn daher der Motor 64 angetrieben wird, wird die Drehung
der Kurvenscheibenwelle 92 zusammen mit den Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 durch
die Drehung der Trägerwelle 60 gesteuert.
Wie es in den 1, 3 und 4 gezeigt
ist, ist ein Winkeldetektor 68 in einem Ende der Trägerwelle 60 vorgesehen.
Die Drehwinkel der Trägerwelle 60 und
der Kurvenscheibenwelle 92 können von diesem Winkeldetektor 68 erfasst
werden.As it is in the 2 and 3 is shown is a gear wheel 96 on the camshaft 92 attached. This gear wheel 96 engages in the gear wheel 62 the carrier wave 60 , If therefore the engine 64 is driven, the rotation of the cam shaft 92 together with the retraction cams 94 and 95 by the rotation of the carrier shaft 60 controlled. As it is in the 1 . 3 and 4 is an angle detector 68 in one end of the carrier shaft 60 intended. The rotation angle of the carrier shaft 60 and the cam shaft 92 can from this angle detector 68 be recorded.
Nun
erfolgt eine Beschreibung der Arbeitsweise der Antriebseinheit,
die wie oben beschrieben aufgebaut ist. Anfangs, während der
Nähoperation (Kettenstich-Stickerei)
wird die Hauptmaschinenwelle 12 so getrieben, dass die
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14, die Nippel-Kurvenscheibe 16 und
die Textil-Anpress-Kurvenscheibe 18 zusammen gedreht werden.
Wenn die Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 gedreht wird, wiederholt
der Nadelstangen-Antriebshebel 70 eine
Hin- und Herbewegung zwischen einer durchgezogenen Linie und einer
imaginären
gestrichelten Linie, die in 2 gezeigt
sind. Wenn das Nadelstangen-Hebeelement 42 nach
oben und unten bewegt wird, wird die Nadelstange 22 zusammen
mit der Nadel 23 nach oben und unten bewegt.Now, a description will be given of the operation of the drive unit constructed as described above. Initially, during the sewing operation (chain stitch embroidery) becomes the main machine shaft 12 so driven that the needle bar cam 14 , the nipple cam 16 and the textile pressure cam 18 be turned together. When the needle bar cam 14 is rotated, the needle bar drive lever repeats 70 a reciprocating motion between a solid line and an imaginary dashed line which is in 2 are shown. When the needle bar lifting element 42 is moved up and down, the needle bar 22 together with the needle 23 moved up and down.
Zusätzlich wenn
die Nippel-Kurvenbeschreibung 16 gedreht wird, wiederholt
der Nippel-Antriebshebel 76 eine
Hin- und Herbewegung zwischen einer durchgezogenen Linie und einer
imaginären gestrichelten
Linie A1, die in 5 gezeigt sind. Wenn die Nippel- Hebeelemente 45 und 46 nach oben
und unten bewegt werden, wird der Nippel 27 nach oben und
unten bewegt. Darüber
hinaus, wenn die Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18 gedreht
wird, wiederholt der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80 eine
Hin- und Herbewegung zwischen einer durchgezogenen Linie und eine
imaginären
gestrichelten Linie B1, die in 6 gezeigt
sind. Wenn die Hebewelle 50 nach oben und nach unten bewegt wird,
wird das Textil-Anpreßelement 54 nach
oben und unten bewegt. Wenn sich die Nadelstange 22 (Nadel 23)
und der Nippel 27 nach oben und nach unten bewegen, werden
die Richtungen der Stange 22 und des Nippels 27 entsprechend
der Nährichtung durch
den Antrieb des Motors 30 gesteuert. Nach dieser Operation
wird im Zusammenwirken mit einem Schlingenbildner (nicht gezeigt)
eine Kettenstich-Nähoperation
durchgeführt.In addition, if the nipple curve description 16 is rotated, the nipple drive lever repeats 76 a reciprocating motion between a solid line and an imaginary dashed line A1, which in FIG 5 are shown. When the nipple lifting elements 45 and 46 to be moved up and down, the nipple 27 moved up and down. In addition, if the textile pressing cam 18 is rotated, repeated the textile-pressing-element drive lever 80 a reciprocating motion between a solid line and an imaginary dashed line B1, which in FIG 6 are shown. When the lifting shaft 50 is moved up and down, the textile-pressing element 54 moved up and down. When the needle bar 22 (Needle 23 ) and the nipple 27 Move up and down, the directions of the pole 22 and the nipple 27 according to the sewing direction by the drive of the motor 30 controlled. After this operation, a chain stitch sewing operation is performed in cooperation with a loop maker (not shown).
Wie
es beschrieben worden ist, kann, indem der Hebeldrehpunkt des Nadelstangen-Antriebshebels 70 durch
Antrieb des Motors 64 geändert wird, der obere Totpunkt
der Drehung des Nadelstangen-Antriebshebels 70 beliebig
zwischen einer durchgezogenen Linie und einer imaginären gestrichelten
Linie, wie in 7 gezeigt, eingestellt werden.
Bei dieser Einstellung ist die Änderung
des Hubes der Nadelstange 22 möglich. Zu diesem Zeitpunkt
wird die Steuerung der Drehung der Trägerwelle 60 durchgeführt, wobei
die Hauptmaschinenwelle 12 an einer vorbestimmten Drehposition
angehalten wird. Es sei angemerkt, daß, obwohl der Antrieb des Motors 64 bewirkt,
daß sich
die Kurvenscheibenwelle 92 des Rückzieh-Mechanismus dreht, es
keine Möglichkeit
gibt, daß die
Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 des
Rückzieh-Mechanismus 90 die
hervorstehenden Abschnitt 71, 77 und 81 der
Antriebshebel 70, 76 und 80 berühren.As has been described, by turning the fulcrum of the needle bar drive lever 70 by driving the motor 64 is changed, the top dead center of the rotation of the needle bar drive lever 70 arbitrarily between a solid line and an imaginary dashed line, as in 7 shown to be set. At this setting is the change in the stroke of the needle bar 22 possible. At this time, the control of the rotation of the carrier shaft 60 performed, with the main engine shaft 12 is stopped at a predetermined rotational position. It should be noted that, although the drive of the engine 64 causes the camshaft shaft 92 of the retractor mechanism, there is no way that the retracting cams 94 and 95 the retraction mechanism 90 the protruding section 71 . 77 and 81 the drive lever 70 . 76 and 80 touch.
Nun
folgt eine Beschreibung des Falles, daß die Nadelstangen 22,
der Nippel 27 und das Textil-Anpreßelement 54 durch
den Rückziehmechanismus 90 zurückgezogen
werden, wenn ein Textilstück ausgetauscht
werden soll. Selbst in diesem Fall wird die Hauptmaschinenwelle 12 an
einer vorbestimmten Drehposition angehalten, das heißt, einer
Position, in der der Ausschnittsbereich 14a der Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 und
der Ausschnittsbereich 16a der Nippel-Kurvenscheibe 16 der
Walze 72 des Nadelstangen-Antriebshebels 70 und
der Walze 78 des Nippel-Antriebshebels 76 entsprechen.Now follows a description of the case that the needle bars 22 , the nipple 27 and the textile pressing member 54 through the retraction mechanism 90 be withdrawn if a piece of textile is to be replaced. Even in this case will the main engine shaft 12 stopped at a predetermined rotational position, that is, a position in which the cutout area 14a the needle bar cam 14 and the clipping area 16a the nipple cam 16 the roller 72 of the needle bar drive lever 70 and the roller 78 of the nipple drive lever 76 correspond.
Dann
wird die Kurvenscheibenwelle 92 gedreht, indem der Motor 64 betrieben
wird, so daß die Rückzieh-Kurvenscheiben 94 und 95 in
die Positionen der durchgezogenen Linie gedreht werden, wie es in 8 gezeigt
ist. Bei dieser Drehung wird der hervorstehende Abschnitt 71 des
Nadelstangen-Antriebshebels 70 durch eine Rückzieh-Kurvenscheibe 94 geschoben,
und, wie es mit der durchgezogenen Linie in 8 gezeigt
ist, dreht sich der hervorstehende Abschnitt 71 nach oben über den
Drehbereich hinaus, wo die Nähoperation
durchgeführt
wird. Zusätzlich
schiebt die andere Rückzieh-Kurvenscheibe 95 die
hervorstehenden Abschnitte 77 und 81 des Nippel-Antriebshebels 76 bzw.
des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels 80 nach
oben. Als eine Folge dreht sich der Nippel-Antriebshebel 76,
wie es mit einer imaginären,
gestrichelten Linie A2 in 5 gezeigt
ist, nach oben über
den Drehbereich hinaus, in dem die Nähoperation durchgeführt wird.
Der Textil-Anpreßelement-Antriebshebel 80,
wie es mit einer imaginären,
gestrichelten Linie B2 in 6 gezeigt ist,
dreht sich nach oben über
den Drehbereich hinaus, in dem die Nähoperation durchgeführt wird.
Somit ziehen sich die Nadelstangen 22, der Nippel 27 und
das Textil-Anpreßelement 54 in
die oberen Positionen zwischen den jeweiligen oberen Totpunkten der
Nähoperation
zurück.Then the camshaft becomes 92 turned by the engine 64 is operated so that the retraction cam 94 and 95 to be turned into the positions of the solid line as it is in 8th is shown. This rotation becomes the protruding section 71 of the needle bar drive lever 70 through a retraction cam 94 pushed, and, as it is with the solid line in 8th is shown, the protruding portion rotates 71 upward beyond the turning range where the sewing operation is performed. In addition, the other retracting cam slides 95 the protruding sections 77 and 81 of the nipple drive lever 76 or of the textile pressing element drive lever 80 up. As a result, the nipple drive lever rotates 76 as it is with an imaginary, dashed line A2 in 5 is shown, upward beyond the rotation range in which the sewing operation is performed. The textile presser drive lever 80 as it is with an imaginary, dashed line B2 in 6 is shown, turns upward beyond the rotation range in which the sewing operation is performed. Thus, the needle bars pull 22 , the nipple 27 and the textile pressing member 54 back to the upper positions between the respective top dead centers of the sewing operation.
Während der
zuvor genannten Rückzieh-Operation
sind die Walzen 72 und 78 des Nadelstangen-Antriebshebels 70 und
des Nippel-Antriebshebels 76, wie mit einer durchgezogenen
Linie in 8 und mit einer imaginären, gestrichelten
Linie A2 in 5 gezeigt, außer Eingriff
aus den jeweiligen Kurvenscheibennuten wegen der Ausschnittsbereiche 14a und 16a der
Nadelstangen-Kurvenscheibe 14 bzw. der Nippel-Kurvenscheibe 16.
Auch sind die Walze 82 des Textil-Anpreßelement-Antriebshebels 80,
wie es mit einer imaginären,
gestrichelten Linie B2 in 6 gezeigt
ist, außer
Eingriff vom Außenumfang
der Textil-Anpreß-Kurvenscheibe 18.
Daher ist während
dieser Rückzieh-Operation
die Verriegelung zwischen der Hauptma schinenwelle 12 (Nadelstangen-Kurvenscheibe 14,
Nippel-Kurvenscheiben 16 und Textil-Anpress-Kurvenscheiben 18)
und jedem der Antriebshebel 70, 76 und 80 aufgehoben.During the aforementioned retraction operation, the rollers are 72 and 78 of the needle bar drive lever 70 and the nipple drive lever 76 as with a solid line in 8th and with an imaginary dashed line A2 in FIG 5 shown disengaged from the respective cam grooves because of the cutout areas 14a and 16a the needle bar cam 14 or the nipple cam 16 , Also, the roller 82 of the textile presser drive lever 80 as it is with an imaginary, dashed line B2 in 6 is shown, disengaged from the outer periphery of the textile pressure cam 18 , Therefore, during this retracting operation, the lock is between the main machine shaft 12 (Needle bar cam 14 , Nipple cams 16 and textile pressure cams 18 ) and each of the drive levers 70 . 76 and 80 canceled.
Wenn
daher die Rückzieh-Operation
eines beliebigen Maschinenkopfes einer Mehrkopf-Nähmaschine
durchgeführt
wird, werden die Nadelstange 22, der Nippel 27 und
das Textil-Anpresselement 54 des
Maschinenkopfes nicht angetrieben werden und werden in den angehaltenen
Zuständen
gehalten werden, selbst wenn die Hauptmaschinenwelle 12 später neu
gestartet wird. Wegen des Verriegelungszustandes zwischen jeder
der Nadelstangen-Kurvenscheiben 14,
der Nippel-Kurvenscheibe 16 und der Textil-Anpress-Kurvenscheibe 18 und
jeder der Antriebshebel 70, 76 und 80 während der
Rückzieh-Operation
aufgehoben wird, ist die Einschränkung
bei den Größen der
Bewegung nach oben der Antriebshebel 70, 76 und 80 beträchtlich
gelockert, und folglich können
die Nadelstange 22, der Nippel 27 und das Textil-Anpresselement 54 in
eine ausreichende Höhe
zurückgezogen
werden.Therefore, when the retracting operation of any machine head of a multi-head sewing machine is performed, the needle bar becomes 22 , the nipple 27 and the textile pressing element 54 of the engine head are not driven and will be kept in the stopped states, even if the main engine shaft 12 will be restarted later. Because of the locking condition between each of the needle bar cams 14 , the nipple cam 16 and the textile pressure cam 18 and each of the drive levers 70 . 76 and 80 while the retract operation is canceled, the restriction on the amounts of upward movement is the drive lever 70 . 76 and 80 considerably loosened, and consequently the needle bar can 22 , the nipple 27 and the textile pressing element 54 be withdrawn to a sufficient height.
Mit
der Antriebseinheit der Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung kann, wenn nur die Rückzieh-Operation der Nadelstange
und des Textil-Antriebselementes eines beliebigen Maschinenkopfes einer
Mehrkopf-Nähmaschine
durchgeführt
wird, die Verriegelung zwischen der Nadelstangen-Kurvenscheibe und
dem Nadelstangen-Antriebselement und zwischen dem Textil-Anpresselement
und dem Textil-Anpresselement-Antriebshebel aufgehoben werden. Damit
kann ein beliebiger Maschinenkopf angehalten werden, ohne dass ein
Kupplungsmechanismus benutzt wird, der bisher in jedem Maschinenkopf
vorgesehen worden ist, so dass eine Antriebseinheit mit einfacherer
Struktur realisiert wird.With
the drive unit of the embodiment of the
Present invention can, if only the retraction operation of the needle bar
and the textile drive element of any machine head of a
Multi-head sewing machine
carried out
is the interlock between the needle bar cam and
the needle bar drive element and between the textile pressing element
and the textile pressing member driving lever are released. In order to
Any machine head can be stopped without a
Clutch mechanism is used, so far in each machine head
has been provided so that a drive unit with simpler
Structure is realized.
-
1010
-
Maschinenarmmachine arm
-
1212
-
HauptmaschinenwelleMain machine shaft
-
1414
-
Nadelstangen-KurvenscheibeNeedle bar cam
-
14a14a
-
AusschnittsbereichTrimming area
-
1616
-
Trägerwellecarrier wave
-
1616
-
Nippel-KurvenscheibeNipple cam
-
16a16a
-
AusschnittsbereichTrimming area
-
16a16a
-
Trägerwellecarrier wave
-
1818
-
Textil-Anpreß-KurvenscheibeTextile press-on cam
-
2020
-
Drehbuchserotary sleeve
-
2020
-
Trägerwellecarrier wave
-
2121
-
antreibendes
Schraubengetrieberaddriving
Schraubengetrieberad
-
2222
-
Nadelstangeneedle bar
-
2323
-
Nadelneedle
-
2323
-
Verbindungsstangeconnecting rod
-
2424
-
Nadelstangen-BasisNeedle bar base
-
2626
-
Nippelbasisnipple base
-
2727
-
Nippelnipple
-
2828
-
Führungsbuchseguide bush
-
3030
-
Motorengine
-
3232
-
antreibendes
Getrieberaddriving
Pinion
-
4040
-
Führungswelleguide shaft
-
4242
-
Hebeelementlifting member
-
4343
-
Klaueclaw
-
4444
-
Federfeather
-
4545
-
Nippel-HebeelementNipple lifting member
-
4646
-
Nippel-HebeelementNipple lifting member
-
4747
-
Klaueclaw
-
4848
-
Federfeather
-
4848
-
Stiftpen
-
4949
-
Federfeather
-
5050
-
Hebewelleelevator shaft
-
5151
-
Klemmelementclamping element
-
5252
-
Hebelstiftlever pin
-
5454
-
Textil-AnpreßelementTextile pressing member
-
5656
-
Federfeather
-
6060
-
Trägerwellecarrier wave
-
6060
-
Führungswelleguide shaft
-
6161
-
exzentrischer
Abschnitteccentric
section
-
6262
-
GetrieberadPinion
-
6464
-
Motorengine
-
6666
-
antreibendes
Getrieberaddriving
Pinion
-
6868
-
Winkeldetektorangle detector
-
7070
-
Nadelstangen-AntriebshebelNeedle bar driving lever
-
7070
-
Spulen-AnbringeplatteCoil Anbringeplatte
-
7171
-
Abschnittsection
-
7272
-
Walzeroller
-
7474
-
Verbindungselementconnecting element
-
7676
-
Nippel-AntriebshebelNipple drive lever
-
7777
-
Abschnittsection
-
7878
-
Walzeroller
-
7979
-
Verbindungselementconnecting element
-
8080
-
Textil-Anpreßelement-Antriebshebel
(Textil-Anpreß-Hebel)Textile pressing member drive lever
(Textile press-on lever)
-
8181
-
Abschnittsection
-
8282
-
Walzeroller
-
8484
-
Walzeroller
-
9090
-
Rückzieh-MechanismusRetraction mechanism
-
9292
-
KurvenscheibenwelleCam shaft
-
9494
-
Rückzieh-KurvenscheibeRetraction cam
-
9595
-
Rückzieh-KurvenscheibeRetraction cam
-
9696
-
GetrieberadPinion