DE19615062A1 - Stahlschalung zur Herstellung von Betonrundsäulen - Google Patents

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Stahlschalung für die Herstellung von Betonrundsäulen, wobei ein oder mehrere Schalungseinheiten zu einem starren Hohlkörper zusammengepreßt und abgedichtet werden.

Die Herstellung von Betonrundsäulen erfolgte in der Vergangenheit meistens mittels einer Holzverschalung, bestehend aus einzelnen Latten, welche auf Kränzen befestigt wurden und in einem aufwendigen Verfahren zusammengesetzt und gegen die hohen Drücke abgesichert wurden. Ein anderes gängiges Ver­ fahren unter Verwendung von runden Schalungsteilen aus Stahlblechelementen ist für geringe Stückzahlen oder für besondere Anschlußbaukörper unwirt­ schaftlich. Besonders verbreitet ist die Verwendung von Einwegschalungen für Betonrundsäulen, beispielsweise ein Blechrohr, welches aus einem spiral­ förmig gewickelten Blechstreifen zusammengefalzt ist. Nach dem Entfernen des Blechstreifens bleibt der Abdruck, welcher nur durch eine Nachbehand­ lung durch Verputzen oder Verspachteln entfernt werden kann. Ein weiteres verbreitetes Verfahren sind die sogenannten Pappschalungen, deren Einsatz für größere Stückzahlen unwirtschaftlich ist, und vor allem vom ökologi­ schen Standpunkt her nicht zu vertreten ist.

Gemäß einer bekannten Patentschrift Nr: AT 393 704 B Republik Österreich wird eine Verbindungsanordnung beschrieben, wobei zwei benachbarte Schalungselemente, insbesondere eine Rundschalung in der Weise miteinander verbunden werden, daß beide Teile stumpf ohne Überdeckung und ohne Falzung aneinander gestoßen werden, und durch die Verbinder zusammengehalten werden. Bei den großen Drücken, welche beim Betonieren an den Stoßstellen auftreten, kommt es zu Deformierungen der Schalungselemente zwischen den Verbindern, so daß Fugen entstehen, aus denen der Beton austreten kann. Hinzu kommt, daß die beiden Schalungselemente aufgrund fehlender Verzahnung nicht durch­ gehend gegen Verschiebung abgesichert sind, so daß sich diese unstabil ver­ halten, was zur folge hat, daß die beiden Schalungselemente ungleich nach­ geben. Ein weiterer Nachteil ist, daß sich die Verbindungsanordnung durch­ gehend wie ein Scharnier nach einer Seite bewegen läßt, also unstabil ist. Die Folgen sind außer den auftretenden Fugen auch Unebenheiten am Stoß.

Die erfindungsgemäße Stahlschalung hat die Aufgabe die vorgenannten Mängel zu beseitigen, wobei auf eine einfache Weise die Schalungs­ einheiten (1) zu einem formbeständigen Hohlkörper miteinander verbunden und abgedichtet werden. Wesentliche Bestandteile sind zwei mit den zusammenstoßenden Schalungseinheiten (1) fest verbundenen paarweisen, keilförmigen Ansätze (3), welche spiegelbildlich die gleiche Form haben, und sich gegenseitig ergänzen, jedoch zu den benachbarten darunterliegenden und darüberliegenden paarweisen Ansätzen (3) waagrecht versetzt sind. Dies ergibt in der Vertikalen eine durchgehende Verzahnung (15) wobei beide Teile reißverschlußartig miteinander verankert sind, und wobei nach erfolgtem Zusammenpressen beider Seiten ein Verschieben, Verwinden, Knicken oder Zerreißen nicht möglich ist. Nachdem die paarweisen Ansätze (3) an die Innenseiten (4) der gekröpften Klammer (2) angedrückt sind, sind diese spannungslos so in Position, daß sie zusammen mit den anschließenden Schalungselementen (1) eine exakte Kreislinie (5) bilden, also tangential verlaufen. Die Kröpfung (10) der Klammer (2) ist so berechnet, und steht in einer Abhängigkeit zum Durchmesser der Schalung, wobei mit zunehmendem Durchmesser der Schalung die Kröpfung (10) der Klammer (2) flacher wird. Erfindungsgemäß verbinden sich also die beiden Seiten zu einer festverbun­ denen Einheit mit einer vorgegebenen Formgebung bezogen auf den Schalungs­ durchmesser. Die drei von einander getrennten Stöße (7) bestehend aus dem inneren Stoß (7) der Schalungseinheiten (1), der um 90° versetzten Kreis­ fläche (6), und dem wiederum um 90° versetzten äußeren Stoß (7) zwischen den beiden Ansätzen (3) bewirken außer der Verankerung ein hohes Maß an Dichtigkeit, da die Verbindung von Innen nach Außen durch eine dreimalige Richtungsänderung unterbunden wird. Dies ist eine der wichtigsten Kriterien der erfindungsgemäßen Stahlschalung.

Die beiden paarweise angeordneten keilförmigen Ansätze (3) dienen als Führung (8) für die Klammer (2) und werden jeweils von ihr zusammengehalten. Um sicherzustellen, daß die längs verschiebbare Klammer (2) an den beiden Ansätzen (3) einen festen Halt hat, ist es notwendig, daß die beiden Schenkel (13) der Klammer (2) sowie die beiden Ansätze (3), welche in einem spitzen Winkel (11) zulaufen, unterschnitten sind. Eine entscheidende Bedeutung hat die mittig verlaufende Kröpfung (10) der Klammer (2). Diese muß so bemessen und geformt sein, daß die beiden Innenflächen (4) der Klammer (2) tangential zur Kreis­ linie (5) der Schalungseinheit (1) verläuft.

Nachdem die paarweisen Ansätze (3) an den Innenflächen (4) der Klammer (2) tangential angedrückt sind, ist gewährleistet, daß sich die beiden an­ schließenden Schalungseinheiten (1) ebenfalls tangential und spannungslos an beiden Ansätzen (3) anschließen und eine exakte Kreislinie (5) bilden. Die beiden paarweisen Ansätze (3) werden also von der Klammer (2) nicht nur zusammengepreßt, sondern sie werden gleichzeitig auch auf die Innenflächen (4) der gekröpften Klammer (2) angedrückt und zwangsmäßig in die dem jeweiligen Schalungsdurchmesser zugeordnete Position gebracht. Ein auf der Kröpfung (10) aufgeschweißter Stab (9) dient der Montage, um die Klammer (2) nach unten oder nach oben schlagen zu können. Der Winkel (11) der keilförmigen Klammer (2) ist identisch mit dem Winkel (11) der keilför­ migen Ansätze (3), so daß bei der Längsverschiebung der Klammer (2) immer die ganze Länge der beiden Schenkel (13) aufliegt. Der Winkel (11) der beiden gegenüberliegenden Ansätze (3) ist so bemessen, daß im spannungslosen Zustand die Klammer (2) aufgesetzt oder entfernt werden kann, jedoch bei Längsver­ schiebung die Führung (8) erhält und auf Spannung kommt. Da durch die verti­ kale Verzahnung (15) nach keiner Seite eine Verschiebung möglich ist, sind die paarweisen Ansätze (3) spiegelbildlich immer exakt in Position. Es ist also gewährleistet, daß auf die gesamte Höhe der Schalung der Stoß (7) der Schalungseinheiten (1) von den Ansätzen (3) wechselweise, aber durchgehend überdeckt wird, was die Dichtigkeit der Schalung bewirkt.

Die Montage der erfindungsgemäßen Stahlschalung geschieht in der Weise, daß bei zusammengefügten Schalungseinheiten (1) die Ansätze (3) zwangsmäßig in der richtigen Position sind, die Klammern (2) auf die Ansätze (3) aufgeschoben werden können, und durch Längsverschiebung nach unten auf Spannung gebracht werden. Beim Ausschalen werden die Klammern (2) nach oben zurückgeschlagen und entfernt, so daß die Schalung spannungslos zerlegt werden kann. Bei einer Säulenverlängerung werden die zu verbindenden Rohrenden mit einer Manschette (18) umspannt, die ebenfalls mit Ansätzen (3) und Klammern (2) ausgestattet ist. Die Manschette (18) kann mit einer entsprechenden Befestigungslasche auch zur Schalungsabstützung verwendet werden.

Anstelle von Stahlblech für die Schalungseinheiten (1) kann auch ein anderes Material verwendet werden, wie beispielsweise Fiberglas, Holzfaserpappe usw. Im Gegensatz zu Stahlblech, das mit den anderen Teilen verschweißt werden kann, ist es bei der Verwendung eines anderen Materials für die Schalungs­ einheiten (1) erforderlich, daß diese an den Stößen (7) eingefaßt und ver­ klebt werden. Dafür sind U-Schienen vorgesehen, auf dessen Schenkel die Ansätze aufgeschweißt sind. In das U-Profil werden die Schalungseinheiten (1) unter Verwendung von Kleber eingepreßt. Es ist zweckmäßig die Innenseiten der Schalungseinheiten (1) zu verkleiden,damit einerseits die Materialstärke der U-Schienen (14) ausgeglichen wird, andererseits daß der Beton mit den Schalungseinheiten (1) nicht in Berührung kommt, vor allem dann, wenn es sich um saugfähiges oder rauhes Material handelt, beispielsweise um Holz­ faserpappe.

In den Zeichnungen wird die erfindungsgemäße Stahlschalung dargestellt:

Fig. 1 zeigt eine Ansicht mit aufgeschobenen Klammern (2).

Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Schalung im losen Zustand ohne Klammern (2).

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt der Schalung im Bereich der Ansätze (3) mit aufgeschobener Klammer (2).

Fig. 4 zeigt den Querschnitt der Schalung im Bereich der Ansätze (3) mit aufgeschobener Klammer (2) deren Schalungseinheiten (1) mit einer U-Schiene (14) eingefaßt sind.

Fig. 5 zeigt eine Ansicht von dem in Fig. 4 dargestellten Querschnitt im Bereich der U-Schienen (14) und Ansätze (3) mit aufgeschobener Klammer (2).

Fig. 6 zeigt die Klammer (2) im Querschnitt.

Fig. 7 zeigt eine perspektivische Darstellung der Klammer (2).

Fig. 8 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Manschette (18) im geöffneten Zustand.

Claims (6)

1. Stahlschalung zur Herstellung von Betonrundsäulen bestehend aus ein- oder mehrteilig aus Schalungseinheiten (1) zusammengesetzten Rundsäulen­ schalung, dadurch gekennzeichnet, daß an den vertikalen Stößen (7) der Schalungseinheiten (1) beiderseits die spiegelbildlich angeordneten keil­ förmigen, horizontal abwechselnd versetzten, paarweise angeordneten Ansätze (3) befestigt sind, so daß eine vertikale Verzahnung (15) zwischen den einzelnen Ansätzen (3) vorhanden ist, wobei der durchgehende vertikale Stoß (7) der Schalungseinheiten (1) von den Ansätzen (3) überdeckt wird, die jeweils um 90° versetzte Kreisfläche (6) und der äußere Stoß (7) der beiden Ansätze (3) gegenseitig anliegen, und wobei die beiden paarweise angeordne­ ten Ansätze (3) außen in einem spitzen Winkel (11) zulaufen und unterschnitten sind und identisch sind mit dem Winkel (11) der beiden Schenkel (13) der Klammer (2) und als Führung (S) für die gekröpfte Klammer (2) dienen, welche bei vertikaler Verschiebung die paarweisen Ansätze (3) zusammenpreßt und gleichzeitig an die Innenflächen (4) der Klammer (2) andrückt, so daß die beiden Ansätze (3) zwangsmäßig eine tangentiale Position zur Kreislinie (5) aufgrund der Kröpfung (10) der Klammer (2) einnehmen.

2. Stahlschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungs­ einheiten (1), die Ansätze (3) und die Klammern (2) aus Edelstahl oder aus einer anderen Legierung mit oder ohne Überzug gefertigt sind.

3. Stahlschalung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Säulenverlängerung die zu verbindenden Rohrenden mit einer Manschette (18) umspannt werden, welche mit Ansätzen (3) und Klammern (2) versehen ist, und auch für die Befestigung der Schalungsverstrebung dienen kann.

4. Stahlschalung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stöße (7) der Schalungseinheiten (1) mit U-Schienen oder mit einem anderen Profil eingefaßt sind und auf diesen die Ansätze (3) befestigt sind.

5. Stahlschalung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungseinheiten (1) aus Fiberglas, Holzfaserpappe oder aus einem anderen Material bestehen, und daß deren Innenseite mit einer wasserdichten Ausgleichsschicht (17) verkleidet sein kann.

6. Stahlschalung nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß diese statt für Betonschalungen für einen anderen Zweck verwendet werden, beispielsweise für Silos, Rundbehälter verschiedenster Art usw.