DE19604872A1

DE19604872A1 - Herstellverfahren gekrümmter Uhrengehäuseteile

Info

Publication number: DE19604872A1
Application number: DE1996104872
Authority: DE
Inventors: Hans Pilz; Eberhard Weisheit
Original assignee: CREATIV PRODUCT ELEKTRO und FE
Current assignee: CREATIV PRODUCT ELEKTRO und FE
Priority date: 1996-02-10
Filing date: 1996-02-10
Publication date: 1997-02-27

Description

Gekrümmte Uhrengehäuseteile für Armbanduhrengehäuse (Fig. 6), die aus einer gekrümmten Oberplatte 61 und einer gekrümmten Unterplatte 62 bestehen, zwischen denen sowohl das Uhrenarmband 63 als auch ein einfacher, zum Beispiel runder Uhrengehäusecontainer in da für vorgesehenen Ausdrehungen 64 eingeklemmt sind, werden üblicherweise mittels span abhebender Verfahren hergestellt. Dadurch ergeben sich lange Herstellzeiten und große Span volumen. Das große Spanvolumen ist vor allem bei Gehäuseteilen aus Edelmetall störend. Die anspruchsgemäße Erfindung beschreibt ein Herstellverfahren, welches diese Nachteile vermeidet. Die näheren Einzelheiten des Herstellverfahrens werden durch Fig. 1 bis Fig. 6 skizziert. Als Ausgangsrohteil wird ein Metallband 11 mit der Enddicke 12 und der End breite 13 des späteren Einzelteils verwendet. Die Länge des Metallbandes 14 wird etwa 2/3 des Krümmungsumfangs gewählt. Die gewünschte Krümmung des Streifens 11, aus dem später die Uhrengehäuseplatten 61 und 62 hergestellt werden, erfolgt mit einem Rollgerät. Prinzipiell besteht das Rollgerät (Fig. 2) aus zwei angetriebenen und gleichschnell rotieren den Rollen 21 und 22. Der Abstand der Rollen (A) wird so eng gewählt, daß er etwa der Banddicke 12 entspricht, und das Band 11 durch Drehen der Rollen 21 und 22 von bei den Rollen mit hoher Reibkraft vorwärts transportiert wird. Eine weitere, im Abstand (B) ver stellbare lose Rolle 23 ist so eingestellt, daß das Metallband 11 beim Vorbeigleiten an der Rolle gebogen wird. Der Abstand (B) wird so einjustiert, daß der gewünschte Krümmungs radius (R) erreicht wird. Es kann sich erforderlich machen, daß der Rollvorgang unter mehr maligem Nachstellen des Abstandes (B) wiederholt werden muß, um den exakten Radius (R) zu erzielen.

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen, wie durch Trennen des gebogenen Streifens die Gehäuseeinzelteile entstehen.

Fig. 5 zeigt außerdem, daß weitere Arbeitsgänge an der gebogenen Gehäuseplatte ausgeführt werden, die zur Befestigung des Uhrwerkcontainers bzw. zur Armbandmontage dienen.

Claims

1. Herstellverfahren gekrümmter Uhrengehäuseteile, welche zum Beispiel aus Messing oder Stahl oder Gold oder Platin oder anderen Metallen bestehen, mit einem dem menschlichen Arm angepaßten Krümmungsradius, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile aus dem jeweiligen Metallbandmaterial in Streifenform mit der Enddicke der Gehäuseteile mittels Wälzen durch eine Rollenanordnung mit mindestens zwei angetriebenen, im Ab stand verstellbaren Rollen und einer dritten, im Abstand zu den beiden angetriebenen Rollen verstellbaren Rolle und durch anschließendes Trennen des so entstehenden ge krümmten Bandes hergestellt werden.

2. Herstellverfahren gekrümmter Uhrengehäuseteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Abstände der Rollen des Rollgerätes zur Herstellung der Krümmung der Metallbänder so eingestellt werden, daß der Rollenabstand der angetriebenen Rollen etwa der Metallbanddicke und der Abstand der dritten Rolle von der Verbindungslinie der Rollenmittelpunkte der angetriebenen Rollen dem gewünschten Krümmungsradius angepaßt wird.