CN108526257A - 一种金属板弯弧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种金属板弯弧机，包括工作台，工作台上设有滚棍组，滚棍组包括呈上下设置的主动滚棍、从动滚棍，主动滚棍、从动滚棍上下间隔设置，滚棍组的旁侧设有可上下移动的整形棍，整形棍与滚棍组之间设有间隙，工作台的下方设有容纳腔，所述容纳腔内设有电动机，电动机的输出端与变速箱的输入端连接，变速箱的输出端与主动滚棍连接。使用时，将金属板材插入主动滚棍、从动滚棍之间，让电动机驱动主动滚棍转动，令金属板材往整形棍的方向供给，而整形棍对金属板材进行干涉，使得金属板材从主动滚棍到整形棍呈弧形过渡。而通过调整整形棍的上下高度，就可以让金属板的曲率发生变化。本发明用于金属板材的成形。
Description
技术领域
本发明涉及钣金机械领域，特别涉及一种金属板弯弧机。
背景技术
很多的大型管道，其最佳截面形状应该是圆形的，但是为了便于加工，往往制作成矩形，不单单是管道，还有很多的外壳也是同样的情况。因为矩形的构件比较容易制作，尺寸比较精准，而截面为圆形的截面或表面为弧形的构件，却难以实现精准的弧面的曲率控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能对曲率进行精准控制的金属板弯弧机。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种金属板弯弧机，包括工作台，工作台上设有滚棍组，滚棍组包括呈上下设置的主动滚棍、从动滚棍，主动滚棍、从动滚棍上下间隔设置，滚棍组的旁侧设有可上下移动的整形棍，整形棍与滚棍组之间设有间隙，整形棍、主动滚棍、从动滚棍的轴线相互平行，工作台的下方设有容纳腔，所述容纳腔内设有电动机，电动机的输出端与变速箱的输入端连接，变速箱的输出端与主动滚棍连接，使得电动机可驱动主动滚棍转动。
作为上述方案的进一步改进，整形棍的轴线水平设置，工作台上设有竖直设置的驱动杆，驱动杆与整形棍采用丝杆-螺母连接，或驱动杆与整形棍采用蜗杆-涡轮连接，使得驱动杆可驱动整形棍上下移动。
作为上述方案的进一步改进，电动机的输出端与变速箱的输入端通过蜗杆-涡轮传动副连接，使得电动机可驱动主动滚棍转动。
本发明的有益效果是：一种金属板弯弧机，包括工作台，工作台上设有滚棍组，滚棍组包括呈上下设置的主动滚棍、从动滚棍，主动滚棍、从动滚棍上下间隔设置，滚棍组的旁侧设有可上下移动的整形棍，整形棍与滚棍组之间设有间隙，整形棍、主动滚棍、从动滚棍的轴线相互平行，工作台的下方设有容纳腔，所述容纳腔内设有电动机，电动机的输出端与变速箱的输入端连接，变速箱的输出端与主动滚棍连接，使得电动机可驱动主动滚棍转动。使用时，将金属板材插入主动滚棍、从动滚棍之间，让电动机驱动主动滚棍转动，令金属板材往整形棍的方向供给，而整形棍对金属板材进行干涉，使得金属板材从主动滚棍到整形棍呈弧形过渡，这样在金属板不断地往整形棍供给的时候，金属板就慢慢地变成弧形了。而通过调整整形棍的上下高度，就可以让金属板的曲率发生变化，一旦工艺调好，那么所有的金属板的曲率就能被精确地确定了。本发明用于金属板材的成形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本发明的实施例，具体地：
一种金属板弯弧机，包括工作台1，工作台1上设有滚棍组，滚棍组包括呈上下设置的主动滚棍21、从动滚棍22，主动滚棍21、从动滚棍22上下间隔设置，滚棍组的旁侧设有可上下移动的整形棍3，整形棍3与滚棍组之间设有间隙，整形棍3、主动滚棍21、从动滚棍22的轴线相互平行，工作台1的下方设有容纳腔，所述容纳腔内设有电动机4，电动机4的输出端与变速箱5的输入端连接，变速箱5的输出端与主动滚棍21连接，使得电动机4可驱动主动滚棍21转动。使用时，将金属板材插入主动滚棍、从动滚棍之间，让电动机驱动主动滚棍转动，令金属板材往整形棍的方向供给，而整形棍对金属板材进行干涉，使得金属板材从主动滚棍到整形棍呈弧形过渡，这样在金属板不断地往整形棍供给的时候，金属板就慢慢地变成弧形了。而通过调整整形棍的上下高度，就可以让金属板的曲率发生变化，一旦工艺调好，那么所有的金属板的曲率就能被精确地确定了。
整形棍3的轴线水平设置，工作台1上设有竖直设置的驱动杆6，驱动杆6与整形棍3采用丝杆-螺母连接，或驱动杆6与整形棍3采用蜗杆-涡轮连接，使得驱动杆6可驱动整形棍3上下移动。驱动杆6为丝杆或蜗杆，而整形棍3上对应地设有螺母或涡轮，这样能实现逆向自锁，确保金属板材能持续的发生变形。
电动机4的输出端与变速箱5的输入端通过蜗杆-涡轮传动副连接，使得电动机4可驱动主动滚棍21转动。电动机4的输出端上设有螺杆，而变速箱5的输入端设有涡轮，这样能实现逆向的自锁，确保金属板材能持续的发生变形。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种金属板弯弧机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上设有滚棍组，滚棍组包括呈上下设置的主动滚棍(21)、从动滚棍(22)，主动滚棍(21)、从动滚棍(22)上下间隔设置，滚棍组的旁侧设有可上下移动的整形棍(3)，整形棍(3)与滚棍组之间设有间隙，整形棍(3)、主动滚棍(21)、从动滚棍(22)的轴线相互平行，工作台(1)的下方设有容纳腔，所述容纳腔内设有电动机(4)，电动机(4)的输出端与变速箱(5)的输入端连接，变速箱(5)的输出端与主动滚棍(21)连接，使得电动机(4)可驱动主动滚棍(21)转动。
2.根据权利要求1所述的一种金属板弯弧机，其特征在于：整形棍(3)的轴线水平设置，工作台(1)上设有竖直设置的驱动杆(6)，驱动杆(6)与整形棍(3)采用丝杆-螺母连接，或驱动杆(6)与整形棍(3)采用蜗杆-涡轮连接，使得驱动杆(6)可驱动整形棍(3)上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种金属板弯弧机，其特征在于：电动机(4)的输出端与变速箱(5)的输入端通过蜗杆-涡轮传动副连接，使得电动机(4)可驱动主动滚棍(21)转动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112170570A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-05 | 湖州永盛机械铸造有限公司 | 一种电动机机壳折弯夹具 |
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2018
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