DE2939014C2 - Vorrichtung zum Aufbringen eines metallischen Leiters auf ein Öffnungen aufweisendes Nichtleiterband - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen eines metallischen Leiters auf ein Öffnungen aufweisendes NichtleiterbandInfo
- Publication number
- DE2939014C2 DE2939014C2 DE2939014A DE2939014A DE2939014C2 DE 2939014 C2 DE2939014 C2 DE 2939014C2 DE 2939014 A DE2939014 A DE 2939014A DE 2939014 A DE2939014 A DE 2939014A DE 2939014 C2 DE2939014 C2 DE 2939014C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- openings
- tape
- metal
- plating
- index holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 23
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
- B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
- H01L21/4814—Conductive parts
- H01L21/4821—Flat leads, e.g. lead frames with or without insulating supports
- H01L21/4839—Assembly of a flat lead with an insulating support, e.g. for TAB
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/206—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/70—Automated, e.g. using a computer or microcomputer
- B32B2309/72—For measuring or regulating, e.g. systems with feedback loops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/202—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1304—Means making hole or aperture in part to be laminated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines metallischen Leiters auf ein Öffnungen
aufweisendes Nichtleiterband gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung (US-PS 71249) erfolgt das Aufbringen des metallischen
Leiters auf das Nichtleiterband, das entsprechende Öffnungen aufweist, abschnittsweise und in einer
solchen Art, daß das Metallband dem Nichtleiterband rechtwinklig zugeführt wird. Dies ermöglicht jedoch
keine hohe Produktionsgeschwindigkeit, was aber bei der Herstellung von Massenartikel darstellenden
elektronischen Bauteilen von besonderer Bedeutung ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten,
daß diese bei hoher Produktionsgeschwindigkeit ein präzises Aufbringen des Metallbandes auf das
Nichtleiterband ermöglicht, und zwar derart, daß die Metallplattierung bei nur in geringer Menge anfallendem
Abfall lediglich auf begrenzten Bereichen aufgebracht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des einzigen Patentanspruchs gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist von besonderer Bedeutung, daß im Metallband Indexlöcher
und im Nichtleiterband Plattieröffnungen vorgesehen sind, so daß die einzelnen Bandmaterialien gesonderte
und verschiedene Perforierungen aufweisen. Da zum haftenden Verbinden des Metallbandes mit dem
Nichtleiterband Wärme erforderlich ist, besteht die Gefahr, daß selbst bei einer vollständigen Synchronisierung
der Zuführung von Metallband und Nichtleiterband Abstandsänderungen zwischen den Perforierungen
des Nichtleiterbandes und denjenigen des Metallbandes nach dem Verbinden auftreten, wobei diese
Abstandsänderungen ihre Ursache in unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der beiden Bandmaterialien
haben. Wenn aber diese Abstände zwischen den Perforierungen des Nichtleiterbandes und denjenigen
des Metallbandes nicht übereinstimmen, können die im Metallband angebrachten Perforierungen nach der
ίο Metallplattierung nicht mehr als Indexiöcher zum
Ausstanzen der elektronischen Bauteile verwendet werden, da die metallplattierten Teile, die sich nach dem
Plattiervorgang im Bereich der Plattieröffnungen des Nichtleiterbandes befinden, zu den zugeordneten
Indexlöchern des Metalibandes versetzt liegen. Diese Schwierigkeiten werden jedoch durch die erfindungsgemäße
Vorrichtung zufriedenstellend dadurch überwunden, daß nahe der Überwachungseinrichtung, die zum
Erfassen der Lage der Plattieröffnungen im Nichtleiterband dient, eine Abtasteinrichtung für die "Lage der
Indexlöcher im Metaliband vorgesehen ist Durch Vergleichen der durch die beiden Einrichtungen
erhaltenen Signale wird dann mittels einer Regeiein- | richtung Einfluß auf die Liefergeschwindigkeit der |
Zuführwalzen für das Nichtleiterband genommen, um zu gewährleisten, daß die Indexiöcher des Metallbandes in
vorbestimmter Weise zu den Plattieröffnungen des Nichtleiterbandes ausgerichtet sind bzw. daß eventuell
vorhandene Ausrichtfehler zwischen den Plattieröff-
jo nungei: und den Indexlöchern beseitigt werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung;
j> F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines mit
der Vorrichtung nach Fig. 1 auf ein Nichtleiterband aufgebrachten metallischen Leiters in größerer Darstellung
und
F i g. 3 ein Diagramm der möglichen Zeitverzögerung
zwischen einer Überwachungssinrichtung und einer Abtasteinrichtung der Vorrichtung ncch F i g. 1 abgegebenen
Signale.
Ein Nichtleiterband 1 aus vorzugsweise laminiertem Material mit einem auf der einen Seite aufgetragenen,
nicht dargestellten hitzehärtbaren Klebstoff wird von einer ein Walzenpaar aufweisenden Zuführeinrichtung3
von einer Rolle Γ abgezogen und danach durch eine neben der Zuführeinrichtung 3 angeordnete Lochpresse
2 gelocht, so daß Plattieröffnungen 15 erzeugt werden.
ίο Diese Plattieröffnr.ngen 15 dienen dazu, um nach dem
Aufkleben des Nichtleiterbandes 1 auf ein Metallband 4 die mit Metall zu plattierenden Stellen zu begrenzen.
Das Metallband 4 liegt zunächst in Form einer Rolle 4 vor und wird von einer ein Walzenpaar aufweisenden
Liefereinrichtung 6 aus der Rolle 4' abgezogen und in einer Stanzpresse 5 mit Indexlöchern 14 versehen.
Beim Durchlaufen von Anpaßwalzen 20 werden das Nichtleiterband 1 und das Metallband 4 zusammengelegt
und beim Durchlaufen des Spalts zwischen einer
Mi Anpreßwalze 8 und einer Heizeinrichtung 9, die sich
beide an der stromabwärtsgelegenen Seite der Anpaßwalzen 20 befinden, miteinander zu einem Verbundstreifen
16 verklebt.
Der Verbundstreifen 16 wird dann einer Kühleinrich-
Der Verbundstreifen 16 wird dann einer Kühleinrich-
ii5 tung 10 zugeführt, in der er abgekühlt wird.
Der Verbundstreifen 16 weist in dem Metallband 4 Indexlöcher 14 und in dem Nichtleiterband 1 Plattieröffnungen
15 auf. Weil sich die Plattieröffnungen 15 im
gleichen Abstand voneinander befinden, findet der Plattiervorgang an der richtigen Stelle in Bezug auf jede
Plattieröffnung in konstanten Abständen statt. Das Nichtleiterband 1 besteht jedoch aus laminiertem
Material, so daß dessen Ausdehnung größer als die des Metallbands 4 ist Ferner ist es nicht möglich, die
Ausdehnung des Nichtleiterbandes 1 konstant zu halten, weil die ausdehnende Kraft dem Band von der
Zuführeinrichtung 3 erteilt wird Folglich besteht beim Betrieb der Vorrichtung die Gefahr, daß die Abstände
zwischen den Plaitieröffnungen 15 etwas verscisieden
ausfallen.
Sogar wenn sich ein Fehler von nur 0,01 mm zwischen benachbarten Plattieröffnungen 15 einstellt, dann ergibt
sich bei der Erzeugung von einigen hundert Löchern ein Kumulativfehler, der einige Millimeter beträgt, so daß
der Plattiervorgang bei den empfindlichen elektronischen Bauteilen unzufriedenstellend verläuft
Mittels einer Abtasteinrichtung 11 für die Indexlöcher
14 sowie einer Überwachungseinrichtung 12 für die Plattieröffnungen 15 ist zu kontrollieren, ob die
Plattieröffnungen 15 im Nichtleiterband 1 mit den Indexiöchern 14 irn Metallband 4 ausgerichtet sind oder
nicht Bei der Abtasteinrichtung 11 überwacht ca nicht dargestellter Photosensor die Position der Indexlöcher
14 und bei der Überwachungseinrichtung 12 überwacht ein anderer nicht dargestellter Sensor die Position der
ι >
Plattieröffnungen 15. Jeder der beiden Photosensoren liefert bei der Positionserfassung ein Signal und
übermittelt das Rückführungssignal an eine Steuereinrichtung 13, welche die Bandgeschwindigkeit steuert.
Die der Steuereinrichtung 13 zugeführten erfaßten SignaJe sind in der Fig.3 als Signal A (von der
Abtasteinrichtung 11) und als Signal B (von der Überwachungseinrichtung 12) dargestellt, wobei die
waagerechte Achse die Zeit Tund die senkrechte Achse die Spannung Vdarstellt
Wenn in waagerechter Richtung keine Differenz ΔΡ zwischen den Signal A und dem Signal B erscheint
ergibt sich daraus, daß die Plattieröffnungen 15 mit den Indexlöchern 14 ausgerichtet sind. Im Verhältnis zur
Differenz AP läßt sich die Größe eines Fehlers in der Ausrichtung bestimmen. Wenn die Differenz Δ P einen
vorbestimmten Wert überschreitet, liefert die Steuereinrichtung
13 ein entsprechendes Signal an die Zuführeinrichtung 3 und steuert die Laufgeschwindigkeit
des Nichtleiterbandes 1 durch Regeln der Drehgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung 3.
Nach dem Plattiervorgang wird der Verbundstreifen 16 einer nicht dargestellten Stanzcinrichiurg zugeleitet
und das Ausstanzen eines vorbestimmten Musters in einer Weise ausgeführt, daß die für das elektronische
Bauteil gewünschte Form entsteht
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Aufbringen eines metallischen Leiters auf ein Öffnungen aufweisendes Nichtleiterband für die Herstellung von elektronischen Bauteilen, mit einer Liefereinrichtung zum Zuführen eines Metallbandes für den metaHischen Leiter, mit einer Zuführeinrichtung zum ausgerichteten Zuführen des Nichtleiterbandes zu dem Metallband, mit einer Lochpresse zum Stanzen der öffnungen in dem Lichtleiterband, mit einer Verbindungseinrichtung zum Erwärmen und zum Aneinanderdrücken des Leiters mit dem Nichtleiterband, mit einer nach der Verbindungseinrichtung angeordneten Kühleinrichtung und mit einer nach der Kühleinrichtung angeordneten Überwachungseinrichtung zum Erfassen der Lage der öffnungen in dem Nichtleiterband, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Liefereinrichtung (6) eine Stanzpresse (5) zum Stanzen von aufeinanderfolgenden Indexlöchern (14) in das Metallband (4) angeordnet ist, daß die Zuführeinrichtung (3) parallel zu der Liefereinrichtung (6) angeordnet ist, so daß das Nichtleiterband (1), dessen Öffnungen als Plattieröffnungen (15) dienen, parallel zu dem Metallband (4) verläuft, daß nahe der Überwachungseinrichtung (12) eine Abtasteinrichtung (11) für die Lage der Indexlöcher (14) im Metallband (4) angeordnet ist und daß eine Steuereinrichtung (13) dem Beseitigen von Ausrichtfehlern zwischen den Plattieröffnungen (15) und den Indexlöchern (14) dient.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12023478A JPS5555556A (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Device for adhering non-conductivity tape having plating hole to metallic tape blank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2939014A1 DE2939014A1 (de) | 1980-04-17 |
DE2939014C2 true DE2939014C2 (de) | 1983-07-28 |
Family
ID=14781162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2939014A Expired DE2939014C2 (de) | 1978-09-29 | 1979-09-26 | Vorrichtung zum Aufbringen eines metallischen Leiters auf ein Öffnungen aufweisendes Nichtleiterband |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4264397A (de) |
JP (1) | JPS5555556A (de) |
DE (1) | DE2939014C2 (de) |
GB (1) | GB2031796B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19521022A1 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-19 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Herstellung eines Schichtverbundes |
CN103108710A (zh) * | 2010-07-26 | 2013-05-15 | 李都熙 | 促销用罐子的拉环的制造方法 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5939054A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-03 | Nippon Mining Co Ltd | 金属条のメツキ方法及び装置 |
DE3235702C2 (de) * | 1982-09-27 | 1985-01-17 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zur Herstellung von Filmträgern für Halbleiterchips |
JPS61280916A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-11 | Somar Corp | ラミネ−タ |
WO1986007302A1 (en) * | 1985-06-07 | 1986-12-18 | Somar Corporation | Method and device for boring films for film pasting apparatuses |
FR2616995A1 (fr) * | 1987-06-22 | 1988-12-23 | Ebauchesfabrik Eta Ag | Procede de fabrication de modules electroniques |
JP2637261B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1997-08-06 | ソマール株式会社 | ラミネータ |
FR2673041A1 (fr) * | 1991-02-19 | 1992-08-21 | Gemplus Card Int | Procede de fabrication de micromodules de circuit integre et micromodule correspondant. |
SG66765A1 (en) * | 1993-12-02 | 2001-01-16 | Heraeus Gmbh W C | Process and apparatus for producing a laminate |
DE4442920C2 (de) | 1994-12-02 | 2001-02-22 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Herstellung eines Folienverbundes |
FR2733553B1 (fr) * | 1995-04-25 | 1997-07-11 | Pem Sa Protection Electrolytiq | Dispositif de contre-collage pour la solidarisation d'une bande metallique et d'une bande de materiau isolant |
DE19632795A1 (de) * | 1996-08-15 | 1998-02-19 | Cicorel S A | Verfahren und Vorrichtung zum Laminieren von Folienbahnen |
JP3520186B2 (ja) * | 1996-09-30 | 2004-04-19 | 東芝マイクロエレクトロニクス株式会社 | フィルムキャリアテープの製造方法、フィルムキャリアテープの製造装置 |
KR100370848B1 (ko) * | 1998-12-30 | 2003-04-08 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체장치의라미레이션방법및제조장비 |
US8525402B2 (en) | 2006-09-11 | 2013-09-03 | 3M Innovative Properties Company | Illumination devices and methods for making the same |
US8581393B2 (en) | 2006-09-21 | 2013-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Thermally conductive LED assembly |
US20080295327A1 (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | 3M Innovative Properties Company | Flexible circuit |
DE102011010984B4 (de) | 2011-02-10 | 2012-12-27 | Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum partiellen Laminieren von flexiblen Substraten |
US9068610B2 (en) * | 2012-12-11 | 2015-06-30 | Arvinmeritor Technology, Llc | Brake caliper assembly having a spacer tape and a method of manufacture |
DE102015116990A1 (de) * | 2015-10-06 | 2017-04-06 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von Verbundbändern oder -blechen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2526568A (en) * | 1944-08-12 | 1950-10-17 | John T Leonard | Lubricating apparatus |
US2760290A (en) * | 1953-11-16 | 1956-08-28 | Miller | Transfer apparatus |
US2971249A (en) * | 1955-09-30 | 1961-02-14 | Rogers Corp | Method for applying patterns to base material |
US3518756A (en) * | 1967-08-22 | 1970-07-07 | Ibm | Fabrication of multilevel ceramic,microelectronic structures |
US3748205A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-24 | Gt Schjeldahl Co | Method and apparatus for making a profile bag structure |
US3953274A (en) * | 1974-12-23 | 1976-04-27 | Ferranti-Packard Limited | Magnetically actuable element and method of making |
US4067760A (en) * | 1976-03-24 | 1978-01-10 | General Foods Corporation | Gate control for printed web scanner |
-
1978
- 1978-09-29 JP JP12023478A patent/JPS5555556A/ja active Pending
-
1979
- 1979-09-26 US US06/079,941 patent/US4264397A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-26 DE DE2939014A patent/DE2939014C2/de not_active Expired
- 1979-09-28 GB GB7933644A patent/GB2031796B/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19521022A1 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-19 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Herstellung eines Schichtverbundes |
CN103108710A (zh) * | 2010-07-26 | 2013-05-15 | 李都熙 | 促销用罐子的拉环的制造方法 |
CN103108710B (zh) * | 2010-07-26 | 2015-05-06 | 李都熙 | 促销用罐子的拉环的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2031796B (en) | 1982-09-15 |
GB2031796A (en) | 1980-04-30 |
JPS5555556A (en) | 1980-04-23 |
DE2939014A1 (de) | 1980-04-17 |
US4264397A (en) | 1981-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2939014C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines metallischen Leiters auf ein Öffnungen aufweisendes Nichtleiterband | |
DE2408617C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen und partiellen Beschichtung eines Werkstücks | |
DE2802446A1 (de) | Vorrichtung zur ausrichtung einer anzahl von sich bewegenden gegenstaenden miteinander | |
EP0656310B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Folienverbundes | |
DE2740231C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen bandförmig aufgegurteter elektronischer Bauelemente mit parallelen Anschlußdrahtteilen | |
DE2625915C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kontakten | |
EP0775054B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schichtverbundes | |
EP2098381A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beprägen von Werkstücken | |
DE19827592A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Etiketten für die elektronische Artikelsicherung | |
EP2796293A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum exakten Legen von Beschichtungsmaterial auf einer in einer Presse zu beschichtenden Trägerplatte | |
WO2016156455A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur positionierung zumindest einer einzellage sowie verfahren und vorrichtung zur bereitstellung eines einzellagenverbundes | |
DE2414262C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Nagelstreifens | |
DE102009006535B3 (de) | Prägevorrichtung und Prägeverfahren | |
DE19506778A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Wellpappe | |
DE3803997A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von multilayer-leiterplatten | |
DE1903551B2 (de) | Vorrichtung zum zerteilen eines fortlaufenden, mit sich wiederholenden praegungen versehenen materialbandes in einzelne platten | |
DE2949604C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tragvorrichtung für elektronische Bauelemente | |
EP3679102B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung eines klebebandes | |
DE10146304A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum exakten Legen von Beschichtungsmaterial auf in einer Presse zu beschichtenden Trägerplatten | |
DE60125151T2 (de) | Mess- und kontrollsystem für schnittlängen von einzelteilen in einem hochgeschwindigkeitsverfahren | |
DE4300876A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Präzisionsbauteilen aus mindestens zwei Stanzteilen | |
EP0397656B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines schraubennahtrohres | |
EP0392047A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Heissverformen einer Kunstharz-Schichtpressstoffplatte | |
EP2877319B1 (de) | Verfahren zum strukturieren eines pressbandes | |
DE3742350C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: LIEDL, G., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |