DE19603666A1 - Schutzvorrichtung an Druckwerkzylindern - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung an Druckwerkzylindern nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Aus der DE-AS 1.918.173 und dem DE-GM 7.141.941 sind Schutzvorrich­ tungen an in ihrer Lage zueinander veränderbaren, gegenläufigen Druck­ werkzylindern bekannt, die aus einem mit dem Exzenterlagerbuchsen des abschwenkbaren Druckwerkzylinders in Verbindung stehenden Fingerschutz besteht, der selbsttätig der Schwenkbewegung des Druckwerkzylinders unter ständig gleichem Abstand zu den gegenläufigen Druckwerkzylindern folgt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzvorrichtung an Druckwerkzylindern gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die einen wirksamen Schutz beim fliegenden Druckplattenwechsel gewähr­ leistet.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Unteransprü­ che erfüllt.

Die erfindungsgemäße Zylinderabdeckung verhindert einmal wirksam beim Druckplattenwechsel an dem nicht angetriebenen Formzylinder einen Zugriff zu dem weiterhin angetriebenen Übertragungszylinder und zum anderen ermöglicht sie als Führungselement zwischen den beiden Zylindern ein Beschädigungen durch den rotierenden Übertragungszylinder ausschließen­ des Auflegen der flexiblen Druckplatte.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu­ tert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1 die Anordnung einer erfindungsgemäßen Zylinderabdeckung bei einem fliegenden Druckplattenwechsel

Fig. 2 die Anordnung der Zylinderabdeckung beim Druckvorgang.

Fig. 1 zeigt einen von einem weiterhin angetriebenen Übertragungszylinder 1 zum Wechsel einer Druckplatte 2 in einem relativ großen Abstand abge­ schwenkten, nicht angetriebenen Formzylinder 3. In dieser Stellung fungiert der Übertragungszylinder 1 als ein eine einseitige Farbbelegung einer Be­ druckstoffbahn 4 ermöglichender Gegendruckzylinder 5 für einen Übertra­ gungszylinder 6 eines zweiten analog gestalteten, nicht weiter dargestellten Druckwerkes.

Zur Abschirmung des angetriebenen Gegendruckzylinders 5 seitens des unter Bedienungshandlungen stehenden, nicht angetriebenen Formzylinders 3 ist eine mit dessen Abschwenken ermöglichenden Exzenterlagerbuchsen 7 in Verbindung stehende Zylinderabdeckung 8 in einen zwischen Formzy­ linder 3 und Gegendruckzylinder 5 entstandenen Zwischenraum 9 ver­ schwenkt.

Die Zylinderabdeckung 8 erleichtert auf Grund einer Krümmung in Umfangs­ richtung des Formzylinders 3 das Auflegen der Druckplatte 2 und besitzt ein Formelement in Gestalt eines abgewinkelten Schenkels 10, der einen sich beim Abschwenken des Formzylinders 3 vergrößernden Zwischenraum 11 zu einem ansonsten im Druckeinsatz (Fig. 2) einen Einlaufspalt zwischen dem Übertragungszylinder 1 und dem Formzylinder 3 sichernden Finger­ schutz 12 abdeckt.

Fig. 2 zeigt den beiderseitigen Druck der Bedruckstoffbahn 4, wobei der jetzt synchron zum Übertragungszylinder 1 angetriebene Formzylinder 3 unter einem Zurückschwenken der Zylinderabdeckung 8 an den Übertra­ gungszylinder 1 angestellt ist. In dieser Stellung der Zylinderabdeckung 8 deckt deren Schenkel 10 einen zu einem zwischen einem Gestellteil 13 und dem Formzylinder 3 angeordneten Fingerschutz 14 entstandenen Zwischen­ raum 15 ab.

In Fig. 2 ist auch ein Wechsel der Druckplatte 2′ bei nicht angetriebenen, d. h. sich nicht im Druckprozeß befindenden Druckwerkzylindern, wobei der Formzylinder 3 nur um einen geringfügigen, die Freisetzung der Druckplatte 2′ gewährleistenden Betrag vom Übertragungszylinder 1 abgestellt ist, strichpunktiert angedeutet. Auf Grund der dafür erforderlichen geringfügi­ gen Schwenkbewegung der Exzenterlagerbuchsen 7 beläßt die Zylinderab­ deckung 8 einen für das Auflegen der Druckplatte 2′ ausreichenden Frei­ raum am Formzylinder 3.

Letztlich ist es auch in Angleichung an geometrische Erfordernisse möglich, die Schwenkbewegung der Zylinderabdeckung 8 gegenüber der Schwenk­ bewegung der Exzenterlagerbuchse 7 mittels Zwischenschaltung eines vorzugsweise als Zahnrad- oder Koppelgetriebe gestalteten Getriebes zu übersetzen.

Dazu ist im Ausführungsbeispiel mit den Exzenterlagerbuchsen 7 jeweils ein Zahnradsegment 16 fest verbunden, in das ein im Gestell gelagertes Dop­ pelzahnradritzel 17 mit einem Zahnrad 18 kleineren Teilkreisdurchmessers eingreift, während ein Zahnrad 19 größeren Teilkreisdurchmessers des Doppelzahnradritzels 17 mit einer Verzahnung der über einen Hebel 20 im Gestell schwenkbar gelagerten Zylinderabdeckung 8 im Eingriff steht.

Bezugszeichenliste

1 Übertragungszylinder
2; 2′ Druckplatte
3 Formzylinder
4 Bedruckstoffbahn
5 Gegendruckzylinder
6 Übertragungszylinder
7 Exzenterlagerbuchse
8 Zylinderabdeckung
9 Zwischenraum
10 Schenkel
11 Zwischenraum
12 Fingerschutz
13 Gestellteil
14 Fingerschutz
15 Zwischenraum
16 Zahnradsegment
17 Doppelzahnradritzel
18 Zahnrad
19 Zahnrad
20 Hebel

Claims (6)

1. Schutzvorrichtung an Druckwerkzylindern von Rotationsdruckmaschi­ nen mit im Kontakt gegenläufig angetriebenen Druckwerkzylindern, von denen mindestens ein Druckwerkzylinder mittels Exzenterlagerbuchsen vom anderen Druckwerkzylinder abschwenkbar ist, und mit einem mit den Exzenterlagerbuchsen in Verbindung stehenden, verstellbaren Schutz, gekennzeichnet dadurch, daß der Schutz als eine in einen beim Abschwenken des als Formzylinder (3) ausgeführten Druckwerkzylin­ ders vom anderen als Übertragungszylinder (1) ausgeführten Druck­ werkzylinder entstehenden Zwischenraum (9) den Übertragungszylinder (1) seitens des Formzylinders (3) abschirmend durch die Exzenterlager­ buchsen (7) verschwenkbare, in Umfangsrichtung des Formzylinders (3) gekrümmte Zylinderabdeckung (8) ausgebildet ist, wobei der abge­ schwenkte Formzylinder (3) einen Wechsel der Druckplatte (2) ermögli­ chend nicht angetrieben und der in dieser Stellung des Formzylinders (3) als Gegendruckzylinder (5) für einen weiteren Übertragungszylinder (6) fungierende Übertragungszylinder (1) eine einseitige Farbbelegung einer Bedruckstoffbahn (4) ermöglichend weiterhin angetrieben ist.

2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Schwenkbewegung der Zylinderabdeckung (8) gegenüber der Schwenkbewegung der Exzenterlagerbuchsen (7) übersetzt ist.

3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Zylinderabdeckung (8) jeweils über ein Zahnrad- oder Koppelgetriebe mit den Exzenterlagerbuchsen (7) in Verbindung steht.

4. Schutzvorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß mit den Exzenterlagerbuchsen (7) jeweils ein Zahnradsegment (16) fest verbunden ist, in das ein im Gestell gelagertes Doppelzahnradritzel (17) mit einem Zahnrad (18) kleineren Teilkreisdurchmessers eingreift, während ein Zahnrad (19) größeren Teilkreisdurchmessers des Doppel­ zahnradritzels (17) mit einer Verzahnung der über einen Hebel (20) schwenkbar im Gestell gelagerten Zylinderabdeckung (8) im Eingriff steht.

5. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Zylinderabdeckung (8) mit einem einen zwischen dem abge­ schwenkten Formzylinder (3) und einem im Einlaufspalt zwischen letz­ terem und dem Übertragungszylinder (1) angeordneten Fingerschutz (12) bestehenden vergrößerten Zwischenraum (11) überdeckenden Formelement ausgestattet ist.

6. Schutzvorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß das Formelement eine zwischen dem an den Übertragungszylinder (1) angeschwenkten Formzylinder (3) und einem Gestellteil (13) bzw. einem zwischen beiden zusätzlich angeordneten Fingerschutz (14) bestehenden vergrößerten Zwischenraum (15) überdeckt.