DE1959507A1

DE1959507A1 - Granuliervorrichtung fuer Kunststoffe

Info

Publication number: DE1959507A1
Application number: DE19691959507
Authority: DE
Inventors: Friedrich Lambertus
Original assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Current assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date: 1969-11-27
Filing date: 1969-11-27
Publication date: 1971-06-03
Also published as: DE1959507B2

Description

Granuliervorrichtung für Kunststoffe Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Granulierung von stranggepreßtem Kunststoffmaterial durch über die Austrittsfläche einer Düsenlochplatte rotierende, zur Lochplatte zustellbare Messer, insbesondere zur Durchführung dieses Granuliervorganges unter Wasser (sogenannte "Unterwassergranulierung").
Bei Vorrichtungen der genannten Art gibt es unter anderen das Problem der richtigen Messereinstellung. Es ist nattirlich erforderlich, daß die Messer so zur Düsenlochplatte einige.
stellt bzw. zugestellt werden, daß sie einen einwandfreien Schnitt an dem austretenden Kunststoffmaterial erzielen.
Davon hängt schließlich die weitere Verwendbarkeit des zu granulierenden Materials ab. Der Verschleiß an den Messern und der Lochplatte soll so gering wie möglich gehalten werden, andererseits ist es aber e je nach vorliegende Verfahren bzw. Material - nötig, die Messer unter Umständen mit einer gewissen Spannung auf der Düsenplatte arbeiten zu lassen. (Wenn es Verfahren und Material zulassen, läßt nan natürlich ur oben genannten Gründen die Messer mit Abstand zur Düsenlochplatte laufen.) Zum Verschleiß selbst - der bekanntermaßen besonder bei der Unterwassergranulierung relativ qroß ist - ist au sagen, daß er nicht allein durch den erforderlichen Ersatz der verbrauchten Teile (Messer und Lochplatte) sondern noch viel sehr durch den wegen der Ausfallzeit beim Werkzeugwechsel entstehenden Produktionsausfall ein sehr beachtlicher Unkostenfaktor ist.
Die Messer müssen also im Idealfall so zur Düsenlochplatte zugestellt werden, daß die optimalsten Schnittbedingungen bei zugleich kleinstmöglichen Verschleiß für das jeweilige Verfahren erreicht werden. (Hinsichtlich der optimalsten Schnittbedingungen gilt dies auch für eine Einstellung der Messer bei solchen Verfahren, in welchen sie mit Abstand zur Lochplatte laufen.) Dies ist wie gesagt ein Problem der Einstellung der Messer zur Düsenlochplatte und dieses Problem konnte bisher nicht zufriedenstellend gelöst werden.
Außer verschiedenen baulich relativ aufwendigen und trotzdem nicht zufriedenstellenden Maßnahmen, wie Verwendung elastischer Granuliermesser oder elastischer halterungen für die Messer, hat man bereits versucht, die Zustellung der Messer zur Düsenlochplatte nach der an einem Meßgerät angezeigten Stromaufnahme des Granulier-Antriebsmotors vorzunehmen. Die dabei als Maßstab verwendete Leistung des Motors zur Uberwindung dar Reibung zwischen Messer und Lochplatte ist jedoch nur ein geringer Teil der gesamten Antriebsleistung und da außerdem Spannungsschwankungen im Stromnetz, Durchsatzschwankungen der Maschine, Viskositätsschwankungen des Materials sowie der Messerverschleiß selbst Einfluß haben auf die Antriebsleistung ist eine auf solchem Wege erzielte Einstellgenauigkeit bei weitem nicht ausreichend, wie die Praxis gezeigt hat.
Ferner kann man die Zustellung der Messer vornehmen mit Hilfe einer Meßuhr, auf eine im voraus festgelegte Betriebsstellung der Messer zur DUsenplatte. Die Betriebsstellung solbat muß dabei durch Vermessen im Stillstand des Aggregates durch Ausprobieren ermittelt werden. Nachteilig wirkt sich dabei aus, daß durch Erwärmung der Messerwellenlagerung, Temperaturänderung des Granulierwasser und Verschleiß der Messer der Abstand derselben zur Lochplatte bzw. die Vorspannung der Messer verändert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, alle die genannten Nachteile auszuschalten und eine zuverläßigers, dabei baulich nicht aufwendige Möglichkeit für die Einstellung der Messer zur Düsenlochplatte zu schaffen. Diese neue Messereinstellung soll exakt sein, sie soll vor allem aber auch jederzeit unter Betriebsbedingungen erfolgen kennen, und ohne daß man bei der Einstellung auf das individuelle Gefühl eines Bedienungsmannes oder eine direkte Beobachtung von Düsenlochplatte und Messer angewiesen ist. (Eine solche Beobachtung ist vor allem bei der wegen ihrer mannlgfachen Vorteile mehr und mehr angewandten Unterwassergranulierung auch gar nicht möglich, da dort die Messer an der Düsenlochplatte untre Wasser laufen.) Die neuartige Messereinstellung soll aber außerdem noch die Voraussetzungen dafür aufweisen, daß der gesamte Einstellvorgang maschinell, gegebenenfalls auch automatisch, gesteuert werden kann.
Durch die Erfindung wird diese gestellte Aufgabe gelöst. Die Erfindung zeichnet sich aue durch elektrisch wirkende jtontaktmittel, die e infolge ihrer Ausbildung und Anordnung bei der Zustellung der Messer zur Düsenlochplatte da Erreichen einer für die Einstellung der Messer zur Lochplatte erforderlichen, festgelegten Bezugsebene - über entsprechende, an sich bekannte Einrichtungen - exakt anzeigen und elektrisch meßbar machen. Nachdem das Erreichen der Bezugsebene exakt angezeigt wird, ist es dann kein Problem sehr, von dieser angezeigten Ebene aus, und damit auch exakt zur Düsenlochplatte, die Messer zu verstellen (etwa nech einer geeichten Skala). Der Einstellvorgang kann während des Betriebes beliebig oft wiederholt werden, um die während des Betriebes auftretenden Einflüsse auf die Meßergebnisse und die Einstellung (siehe oben) auszuschalten.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß ein federnd und elektrisch nichtleitend isoliert angeordneter Kontaktstift mit einem, auf des die Messer tragenden und gegen die Schneidkopfwelle und die übrigen Schneidkopfteile elektrisch nichtleitend isolierten, äußeren Teil eines axial zustellbaren Schneidkopfes befestigten, Schleifring zusammenwirkt, wobei durch Anliegen einer elektrischen Spannung sowohl an dem Kontaktstift, als auch an der Düsenlochplatte ein nur durch den (mittels besagter Schneidkopfzustellung änder- oder aufhebbaren) Abstand zwischen Messern und lochplatte unter brochener Stromkreis gebildet ist. in welchen die Anzeige-und Naßmittel eingeschaltet sind.
Eine andere Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes sieht in vorteilhafter Weise vor, daß der Kontaktstift insgesamt zustellbar und zurücknehmbar gegenüber dem Schleifring aus gebildet ist. Es wird so möglich, den Kontaktstift nur für die Dauer der jeweiligen Messung und Einstellung an den Schleifring heranzuführen und somit einen zu großen Verschleiß des Kontaktstiftes und/oder des Schleifringes zu vermeiden.
ßchließlich ist es auch von Vorteil, wenn im Rahmen der erfindungsgemäßen Ausbildung Mittel an sich bekannter Art vorgesehen sind, die - ausgehend von dem elektrisch meßbar gemachten Ergebnis - eine, gegebenenfalls automatische, Steuerung des Einstellvorganges für, die Messer bewirken.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
In der Zeichnung sind die am Kopfende einer Strangpresse angeordnete Düsenlochplatte 2, die daran angeflanschte Granulierhaube 12 und das Gehäuse 13 für die Lagerung für die Schneidkopfwelle 5 dargestellt. Ferner sind aus der Zeichnung der Schneidkopf selbst und die erfindungsgemäß angwandten elektrischen Hittel - teilweise schematisch -zu ersehen. Alle Teile sind abgebrochen dargestellt, um die Zeichnung zu vereinfachen und das für die Erfindung wesentliche besser herauszuheben.
Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Vorrichtung zur Unterwassergranulierung. In der Granulierhaube 12 befindet sich also Wasser, durch die Packungen 14 und 16 ist die Haube gegen die übrigen Maschinenteile abgedichtet.
(Mit 15 ist ein Schmierring bezeichnet.) In der DUsenlochplatte 2 sind die Düsen 3 erkennbar, durch welche in Pfeilrichtung das stranggepreßte Kunststoffmaterial austritt. Die Messer 1 - in der Zeichnung mit einem Abstand 9 zur Düsenlochplatte 2 dargestellt - sind auf dem äußeren Teil 6 des axial zustellbaren Schneidkopfes befestigt. Die axiale Zustellung des Schneidkopfes zur Düsenlochplatte erfolgt von dem Gehäuse 13 aus, wo auch die Lagerung der Welle 5 liegt.
Diese Vorrichtungen sind in der Zeichnung nicht dargestellt, weil sie allgemein bekannt slnd, Der Schneidkopf rotiert und 'dle daran befestigten Messer 1 streichen über die Austrittzfläche der Düsenlochplatte hinweg und schneiden das austretend Material zu Granulat.
In der Gehäusewandung der Granulierhaube 12 ist der in einer elektrisch nichtleitenden Büchse 4a und mit Hilfe der Feder 4c federnd gelagerte Kontaktstift 4 angeordnet.
Mit 4b ist das elektrische Kabel im Stift bezeichnet. Der Stift ist im Ausführungsbeispiel mit einer Gewinde-'sollerbüchse versehen, so daB er ausgedreht werden kann. Es ist 5. B. auch möglich, eine Vorrichtung vorzusehen, welche die Büchse und damit den Stift in seiner Gesamtheit schnell vor-und zurückschieben läßt. Derartige Vorkehrungen sind gedocht, um den Stift zwecks Verschleißminderung außerhalb der Meßvorgänge vom Schleifring 7 zurückziehen zu können.
Der schon erwähnte Schleifring 7 sitzt auf dem äußeren Teil 6 des Schneidkopfes. Der äußere Teil 6 dieses Schneidkopfes ist durch die aus elektrisch nichtleitendem Material bestehende Büchse 6 vom übrigen Schneidkopf isoliert.
An der Kontaktstift 4 liegt eine elektrische Spannung an.
welche durch die Spannungsquelle 11 (schematisch dargestellt) erzeugt wird. Durch die schematisch dargestellten Leitungen lla, durch welche einerseits Spannung von der Spannungsquelle 11 aus an den Kontaktstift, andererseits von der Spannungsquelle 11 aus an die Düsenlochplatte 2 angelegt wird, ist also ein Stromkreis gebildet, welcher nur durch den Abstand 9 - zwischen den Messern 1 und der Düsenlochplatte 2 - unterbrochen ist. Dieser Abstand 9 ist aber durch die Zustellung des Schneidkopfes zur Düsenlochplatte veränderbar oder ganz aufhabbar. Berühren durch die Zustellung des Schneidkopfes die Messer 1 die Düsenlochplatte 2, so ist der Stromkreis geschlossen und durch die Anzeige- und Meßmittel 10 (schematisch dargestellt), die in den Stromkreis eingeschaltet sind, wird dies angezeigt und somit zugleich angezeigt, daß die Messer eine festliegende Bezugsebene, nämlich in diesem Ausführungsbeispiel die Oberfläche der Düsenlochplatte, erreicht haben, Von dieser Ebene aus kann nun ganz exakt eine weitere Zustellung der Messer (Erzielung einer Spannung derselben auf der bochplatte) oder eine Zurücknahme der Messer bewirkt werden, ganz nach den durch das Verfahren erforderlichen Bedingungen.
Die Messung und Einstellung kann jederzeit während des Betriebes wiederholt werden. Ausgehend von dem elektrisch meßbar gemachten Ergebnis können bekannte Mittel vorgesehen werden die eine " auch automatische - Steuerung des Einstellvorganges für die Messer während des Betriebes bowirken. Natürlich können im übrigen zur Anzeige des Schließens des Stromkreises, also des Erreichens der Bezugsebene bei der Messereinstellung, auch akustische oder optische Signalgeber alt den Anzeigemitteln gekoppelt werden.
Der Doppelpfeil A bezeichnet in der Darstellung die Richtungen, An denen der Schneidkopf zur Lochplatte hin zugestellt bzw.
von dieser zurückgezogen wird.
- Patentansprüche -

Claims

Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Granulierung von stranggepreßtem einer Düsenlochplatte rotierende, zur Lochplatte :ustellbare Messer, insbesondere zur Durchführung dieses Granuliervorganges unter Wasser, gekennzeichnet durch elektrisch wirkende Kontaktmittel, die - infolge ihrer Ausbildung und Anordnung - bei der Zustellung der Messer (1) zur Düsenlochplatte (2) das Erreichen einer für die Einstellung der Messer zur Lochplatte erforderlichen, festgelegten Bezugsebene - über entsprechende, an sich bekannto Einrichtungen - exakt anzeigen und elektrisch meßbar machen 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein federnd und elektrisch nichtleitend isoliert angeordneter Kontaktstift (4) mit einem, auf dem die Messer tragenden und gegen die Schneidkopfwelle (5) und die übrigen Schneidkopfteile elektrisch nichtleitend isolierten, äußeren Teil (6) eines axial zustellbaren Schneidkopfes befestigten, Schleifring (7) zusammenwirkt, wobei durch Anliegen einer elektrischen Spannung sowohl an dem Kontaktstift (4), als auch an der Düsenlochplatte (2) ein nur durch den (mittels besagter Schneidkopfzustellung änder- oder aufhebbaren) Abstand (9) zwischen Messern (1) und Lochplatte (2) unterbrochener Stromkreis gebildet ist, in welchen die Anzeige- und Meßmittel (10> eingeschaltet nind.

3, Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Xontsktsttft in seiner Gesamtheit (4, 4a, 4b, 4c) zustellbar und zurücknehmbar gegenüber dem Schleifring (7) ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel an sich bekannter Art vorgesehen sind, die - ausgehend von dem elektrisch meßbar ge machten Ergebnis - eine, gegebenenfalls automatische, Steuerung des Einstellvorganges für die Messer bewirken.