DE1007499B - Schnecken-Misch-, Knet- und/oder Auspressmaschine mit verbessertem Masseeinzug - Google Patents

Schnecken-Misch-, Knet- und/oder Auspressmaschine mit verbessertem Masseeinzug

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Publication number
DE1007499B
DE1007499B DEW17650A DEW0017650A DE1007499B DE 1007499 B DE1007499 B DE 1007499B DE W17650 A DEW17650 A DE W17650A DE W0017650 A DEW0017650 A DE W0017650A DE 1007499 B DE1007499 B DE 1007499B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
kneading
screw
pressing machine
mass
screw mixing
Prior art date
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Pending
Application number
DEW17650A
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English (en)
Inventor
Karl Frei
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Werner and Pfleiderer GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/484Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with two shafts provided with screws, e.g. one screw being shorter than the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/428Parts or accessories, e.g. casings, feeding or discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/501Extruder feed section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • Schnecken-Misch-, Knet- und/oder Auspreßmaschine mit verbessertem Masseeinzug Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbessern des Masseeinzuges bei Schnecken-Misch-, Knet- und Auspreßmaschinen, insbesondere bei solchen für Gummi- und Kunststoff- oder sonstige plastische Massen.
  • Daß das Masseeinziehen in Schnecken bzw. das vollständige Füllen der Schneckengänge problematisch und mit Schwierigkeiten schon von eh und je verl<nüpft ist, zumal beim Verarbeiten von plastischen Massen, ist eine allgemein bekannte Tatsache. Bekannt sind indes auch schon vielerlei zur Abhilfe vorgeschlagene Maßnahmen, auf die hier näher einzugehen jedoch zu weitführend wäre, im übrigen auch gar nicht unbedingt erforderlich ist, denn die Erfindung knüpft nicht an die bisherigen Maßnahmen und Vorschläge zum Korrigieren und/oder Komplettieren der Schneckeneinzugsenden an, sondern weist einen an sich vollkommen anderen Weg zur Erreichung des angestrebten Zieles der möglichst vollständigen Füllung der Schneckengänge in bzw. unter dem Einfülltrichter der Maschine.
  • Die Massezufuhrgleichgültig ob nur zu einer oder zu mehreren miteinander zusammenwirkenden Schnecken - geschieht für gewöhnlich stets durch einen Einfülltrichter, der dem die Schnecke (bzw.
  • Schnecken) umgebenden Maschinengehäuse irgendwie fest aufgesetzt ist. Wie die Schneckengänge das dem Einfülltrichter eingebrachte Gut aufnehmen bzw. einziehen und wie weit die Füllung der Schneckengänge sich von Fall zu Fall unsicher bzw. unvollkommen erweist, ist unter anderem sehr wesentlich von der Massebeschaffenheit abhängig. Bei rieselnden Massen ergeben sich meist weniger große Schwierigkeiten als - bei plastischen Massen. Gewiß ist aber in jedem Falle, gleichgültig wie auch immer die zu verarbeitende Masse beschaffen sein mag, daß die Masse im Einfülltrichter unter dem Einfluß der sich drehenden Schnecke einseitig verdrängt wird. Im Einfülltrichter bildet sich auf einer bestimmten Seite, und zwar auf derjenigen Seite, gegen welche die sich drehende Schnecke anläuft, ein Massestau aus. Dieser Stau ist es, der in der Masse eine gewisse Pressung entstehen läßt, infolge welcher sich die Masse dann in die Gänge der Schnecke einzufügen hat. Aus dieser Tatsache resultiert die Lehre zur erfindungsgemäßen Verbesserung der Maschine.
  • Nach der Erfindung sind im Einfülltrichter dicht über der oder den Schnecken in Richtung der Schnekken verlaufende 5 taurippen angeordnet. Vorzugsweise sind die Staurippen längs ihrer Oberkante messerscharf ausgebildet. Durch die Staurippen wird eine Verbesserung erzielt die darin besteht, daß der Massestau im Einfülltrichter künstlich über zwei oder mehrere Stellen verteilt wird.
  • Die aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsbeispiele machen die Erfindung deutlich erkennbar.
  • Es stellt dar Abb. 1 einen Längsschnitt einer erfindungsgemäß verbesserten Maschine, Abb. 2 einen Querschnitt nach Linie A-A der Abb. 1, wobei angenommen ist, daß die Maschine in Abb. 1 eine einwellige ist, Abb. 3 einen Querschnitt für den Fall einer sogenannten zweiwelligen Maschine.
  • Es ist bezeichnet mit 1 die Schnecke, mit 2 das Schneckengehäuse und mit 3 der Einfülltrichter der Maschine. Im Einfülltrichter ist erfindungsgemäß eine Staurippe 4 vorgesehen, und zwar der Schnecke möglichst dicht aufsitzend. Bei der zweiwelligen Maschine in Abb. 3 ist die Anordnung der Staurippe 4 über und zwischen den beiden Schnecken 1, 1' - was allerdings nicht ausschließt, auch über den beiden Schnekken noch weitere Staurippen vorzusehen, z. B. wie in der Darstellung gemäß Abb. 2. In ihrem Querschnitt sollen die Staurippen längs ihrer Unterkante der Schnecke (bzw. den Schnecken) angepaßt und längs ihrer Oberkante vorzugsweise angeschärft sein. Der Zweck der scharfen Oberkante dürfte leicht einzusehen sein, die zu verarbeitenden Massen lassen sich so nämlich verhältnismäßig leicht unterteilen und gleichmäßig über die Schnecke (bzw. Schnecken) verteilen.
  • Der Stau, der sich bei in der Pfeilrichtung drehender Schnecke bislang im Einfülltrichter allein an der mit a bezeichneten Stelle ergeben und auf den Masseeinzug bzw. auf die Füllung der Schneckengänge hinwirken konnte, ist erfindungsgemaß noch an einer zweiten Stelle herbeigeführt, und zwar im Bereich der mit b bezeichneten Stelle an der Staurippe 4. Die Erfolgsaussichten vollkommener Füllung der Schnekkengänge sind bei dieser erfindungsgemäßen Ausfühning bzw. Verbesserung der Maschine doppelt so groß als bisher. Entsprechend der Vielzahl der Staurippen - es können selbstverständlich deren mehrere eingesetzt sein - erhöht sich die Wahrscheinlichkeit für eine vollständige Füllung der Gangnuten in der oder den Schnecken der Maschine.
  • PATENTANSPRSCHE-t. Schnecken-Misch-, Knet- und/oder Auspreßmaschine mit verbessertem M asseeinzug, dadurch gekennzeichnet, daß im Einfülltrichter dicht über der oder den Schnecken in Richtung der Schnekken verlaufende Staurippen angeordnet sind.

Claims (1)

  1. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die dem Einfülltrichter eingefügten Staurippen längs ihrer Oberkante messerartig angeschärft sind.
    3. Maschine nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Staurippen in ihrer Längsrichtung nur teilweise durch den Einfülltrichter erstreckt sind (Abb. 1).
DEW17650A 1955-10-14 1955-10-14 Schnecken-Misch-, Knet- und/oder Auspressmaschine mit verbessertem Masseeinzug Pending DE1007499B (de)

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DEW17650A Pending DE1007499B (de) 1955-10-14 1955-10-14 Schnecken-Misch-, Knet- und/oder Auspressmaschine mit verbessertem Masseeinzug

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DE (1) DE1007499B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2241111A1 (de) * 1972-08-22 1974-02-28 Yvan Godar Doppel- oder mehrschneckenpresse, insbesondere zur verarbeitung von pulverfoermigen plastifizierbaren massen
DE3534748A1 (de) * 1985-09-28 1987-04-02 Krupp Gmbh Schneckenpresse
DE19802143A1 (de) * 1998-01-22 1999-09-16 Robert Servos Veränderbare Volumen mit Turborotoren: Neue Rotoren für Verfahrenstechnik und Maschinenbau

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2241111A1 (de) * 1972-08-22 1974-02-28 Yvan Godar Doppel- oder mehrschneckenpresse, insbesondere zur verarbeitung von pulverfoermigen plastifizierbaren massen
DE3534748A1 (de) * 1985-09-28 1987-04-02 Krupp Gmbh Schneckenpresse
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