DE1679799A1 - Aufgabetrichter fuer Schneckenpressen - Google Patents

Aufgabetrichter fuer Schneckenpressen

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DE1679799A1
DE1679799A1 DE19671679799 DE1679799A DE1679799A1 DE 1679799 A1 DE1679799 A1 DE 1679799A1 DE 19671679799 DE19671679799 DE 19671679799 DE 1679799 A DE1679799 A DE 1679799A DE 1679799 A1 DE1679799 A1 DE 1679799A1
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DE
Germany
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screw
feed hopper
plug
feed
hopper according
Prior art date
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Pending
Application number
DE19671679799
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Joerg
Franz-Xaver Schmaus
Dietrich Schwertschlager
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Alpine AG
Original Assignee
Alpine AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286Raw material dosing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

  • Aufgabetrichter für Schneckenpressen Die Erfindung bezieht sich auf einen Aufgabetrichter für Schneckenpressen, und zwar auf eine für schnellaufende autotherm arbeitende Schneckenpressen bestinmte Ausführung, bei der im Trichter eine Rühr-Vorrichtung vorgesehen ist. Sie betrifft eine besondere Ausbildung, welche die Zuführung von Folienschnitzel, auch ungefärbten ohne Gleitittel, ermöglicht.
  • Heute ist man bemüht, Abfälle aus thermoplastischen Kunststoffen, wie z.B. Spritzsterne, Angu#stücke, Ausschu#teile von Hohlkörpern, fehlerhafte Folien, der Verarbeitung wieder zuzuführen. Im allEemeinen werden die Abfalle nach einer Granulierung in einer Schneidmühle der Schneckenpresse wieder zugeführt. Bei Folienabfällen ist das letztere nicht möglich, da das Haufwerk von Folienschnitzeln, das man nach der Zerkleinerung der Folienabfälle in einer Schneidmühle erhält, ein zu niedriges Schüttgewicht - meistens unter 0,1 kg/dm3 - aufweist und deshalb von der Schneckenpresse nicht angenommen wird.
  • Auch wirken sich die auXer6t schlechte Rieselfähigkeit der Schnitzel und ihre Neigung zur Brückenbildung im Trichter durch ihre statische Aufladung nachteilig aus.
  • Zur Erzielung eines gleichxäLigen und einer Schneckenpresse zuführbaren Granulates aus den Folienschnitzeln wurden verschiedene Verfahren bekannt, deren Anlagen aber alle sehr aufwendig und teuer sind. Nachteilig an allen ist, daß sie mindestens eine Spezialmaschine benötigen. So werden z.B. bei einem bekannten-Verfahren die Schnitzel in einem besonderen, mit einer rotierenden und einer feststehenden Scheibe ausgerüsteten Folienverdichter durch Friktionswärme und Druck gesintert und dann nach einer Kühlung über einen Zyklon einer weiteren Schneidmühle zur Mahlung zu einem einigermaBen gleichmä#igen und einer Schneckenpresse aufgebbaren Granulat zugeführt.
  • Ziel der Erfinder war es, einen eg zu finden, um die nach einer Zerkleinerung der Folienabfälle in einer Schneidmühle erhaltenen Folienschnitzel auf möglichst einfache und billige Weise einer schnelllaufenden autotherm arbeitenden Schneckenpresse als Aulgategut zuführen zu können. Die schnellaufende autotherm arbeitende Schneckenprbsse besitzt den Vorteil, dak sie im Vergleich zu ihrer Grölle eine hohe Durchsatzleistung aufweist, das Aufgabegut schnell aufschmilzt und aufgrund ihrer hohen Schneckenumfangsgeschwindigkeit im allgemeinen das zu verarbeitende Gut gut einzieht.
  • Die Erfinder haben gefunden, data Folienschnitzel einer schnellaufenden autotherm arbeitenden Schneckenpresse ohne Schwierigkeiten und ohne Verwendung komplizierter Sondermaschinen dann aufgegeben werden können, wenn an der Schneckenpresse ein mit einer Sührworrichtung ausgerüsteter Aufgabetrichter verwendet wird, in dem zentral eine Stopfschnecke, deren Fördervolumen wesentlich gröber als das der Schnecke der Schneckenpresse in der Eingangszone ist, und au#erhalb der Stopfschnecke ein breiter Rückströmspalt (Spalt für die Leckströmung ) vorgesehen sind.
  • Es wird deshalb ein iit einer Rührvorrichtung ausgerüsteter und für schnellaufende autotherm arbeitende Schneckenpressen bestimmter Aufgabetrichter nach der Erfindung mit einer zentralen Stopfachnecke, die ein über der der Schnecke der Schneckenpresse in der Eingangszone liegendes Fördervolumen besitzt1 und mit einem breiten Rückströmspalt (Spalt für die Leckströmung) zwischen Trichterwandung und Stopfachnecke versehen.
  • Es ist zwar ein zur Beschickung einer Schneckenpresse mit PVC-Paste dienender Aufgabetrichter bekanntgeworden, bei dem die zentral im Trichter liegende Antriebswelle im Trichterbereich mit mehreren RWhrflügeln und am freien Ende, das nicht mehr im Trichter, sondern in einem engen zylindrischen Verbindungskanal zwischen dem Trichterausgang und der Einla#öffnung der Schneckenpresse liegt, für die Verarbeitung nicht rieselfähiger Stoffgemische mit einem Schneckengewinde (ßtopfschnecke) versehen iet. Der Au#endurchmesser des Schneckengewind es am Ende der Antriebswelle ist hier fast gleich dem Innendurchmesser des Verbindungskanales, so daß hier zwischen Wandung des Kanales und dem Schneckengewinde kein breiter Rückströmspalt vorhanden ist, in dem Folienschnitzel zurückfließen können. Dieser Aufgabetrichter ist für die Beschickung einer schnellaufenden autothern arbeitenden Schneckenpresse mit Folienachnitzel weder bestimmt noch überhaupt geeignet.
  • Um das Fördervolumen der Stopfachnocke auf die Durchsatzleistung der schnellaufenden autotherm arbeitenden Schneckenpresse abstimmen zu können, kann der Antrieb der Stopfßchnecke über ein stufenlos regelbares Getriebe erfolgen.
  • Zu dem letztgenannten Zweck kann die Stopfechnecke 1. Aufgabetrichter auch in axialer Richtung einstellbar ausgebildet sein.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn gemä# weiterer Ausbildung der Erfindung die Stopfschnecke und das Rührwerk von einer gemeinsamen Welle angetrieben werden.
  • Da die Folienschnitzel im Aufgabetrichter vor ihrer Aufschmelzung in der Schneckenpresse gut durchmischt werden, können ohne weiteres Farbpigmente zum Färben der Produkte in den Aufgabetrichter eingegeben werden. Zu diesem Zweck können am Trichter geeignete Zuführungen angeordnet sein.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Amfgabetrichters sach der Erfindung schematisch im Längeschnitt dargestellt.
  • Über der Zuführungsöffnung 1 der schnellaufendem atotherm arbeftesdem Schneckenpresse 2 ist der große Aufgabetrichter 3, zur über 100* Lfter Foliensohnitzel fa#t, angeordnet. Der Antrieb der zemtral in dew konischen Aufgabetrichter liegenden Stopfschnecke 4 erfelgt durch des oben liegenden Elektromotor 5 über das stufenlos regelbare Getriebe 6 und die hochelastisch. Kupplung 7. Mit Hilfe des gemannten Getriebes kann das Fördervolumen der Stopfechnecke auf die Durchsatzleistung der Schneckenpresse abgestimmt werden. Das Fördervolumen der Stopfechnecke liegt über dem der Schnecke 8 der Schneckenpreese 2 in der Einganganzone. Von der Schnecke 8 nicht angenommenes Materiäi kann durch den breiten Rückströmspalt 9 zwischen Trichterwandung und Stopfschnecke nach oben zurückfließen. Di. Stopfschnecke 4 ist im Aufgabetrichter 3 in axialer Richtung einstellbar, so daß die Breite des Rückströmspaltes 9 eingestellt werden kann. Bei dem dargestellten Beispiel besteht die Mischvorrichtung aus den an der Antriebswelle 10 der Stopfschnekke 4 befestigten Mischarmen 11. Die Antriebswelle 10 ist in dem Lager 12 axial verschiebbar gelagert. Die Leitung 13 dient zur Zuführung Von Farbpigmenten. Der beschriebene Aufgabetrichter ist insbesondere für die Beschickung einer schnellaufenden autotherm arbeitenden Schneckenpresse mit Folienschnitzel zum Zwecke der Gewinnung von Strang- oder Bandgranulat, aber auch zur Gewinnung von Regeneratfolie (z.B. Baufolie) gut gnet.

Claims (5)

  1. Ansprüche Mit einer Rührvorrichtung ausgerüsteter und für schnellaufende autotherm arbeitende hneckenpressen bestimmter Aufgabetriohteer, gekennzeichnet durch eine zentral im Trichter (3) angeordnete Stopfschnecke (4) mit eine we6entlich (z. B. 30 %) über dem der Schnecke (8) der Schneckenpresse (2) in der Eingangazone liegenden Fördervolumen und durch einen breiten Rückströmspalt (9) zwischen Trichterwandung und Stopfschnecke.
  2. .2. Aufgabetrichter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Stopfechnecke (4) durch einen Elektromotor (5) über ein stufenlos regelbares Getriebe (6) erfolgt.
  3. 3. Aufgabetrichter nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfachnecke (4) im Aufgabetrichter (3) in axialer Richtung einstellbar ist.
  4. 4. Aufgabetrichter nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine gemeinsame Antriebswelle (10) für Stopfschnecke (4) und RWhrwerk (11).
  5. 5. Aufgabetrichter nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Zuführung (13) für Farbpigmente ausgerüstet ist.
DE19671679799 1967-03-30 1967-03-30 Aufgabetrichter fuer Schneckenpressen Pending DE1679799A1 (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385234B (de) * 1984-08-01 1988-03-10 Paracon Extrusionstech Gmbh Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
CN102133991A (zh) * 2010-12-31 2011-07-27 蒋东明 螺盘给料机
CN105563787A (zh) * 2016-01-22 2016-05-11 广州晶品智能压塑科技股份有限公司 智能精密控制全自动化模压制盖机
CN109878056A (zh) * 2019-04-18 2019-06-14 应佳慧 一种强制进料的螺杆挤出机

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