DE1959420C3

DE1959420C3 - Abfallbeseitigungsvorrichtung für Krankenhäuser

Info

Publication number: DE1959420C3
Application number: DE1959420A
Authority: DE
Inventors: Sven Arild Genf Swallert (Schweiz)
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 1968-11-27
Filing date: 1969-11-26
Publication date: 1979-02-15
Also published as: FR2024374A1; DE1959420B2; US3589276A; GB1239675A; DE1959420A1; SE334280B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Abfallbeseitigungsvorrichtung, bestehend aus einer Mahlvorrichtung mit gegenüberliegenden teils rotierenden, teils stillstehenden horizontalen Mahlflächen, einer Abfallzuführeinrichtung und einer Heizeinrichtung für das von der Mahlvorrichtung zerkleinerte Abfallmaterial.

Eine derartige Abfallbeseitigungsvorrichtung, die beispielsweise aus der US-PS 25 60 578 bekannt ist, eignet sich besonders zur Beseitigung von Küchenabfällen, die zu einem Großteil aus frischen und relativ so weichen Substanzen bestehen, die von ihrer schnell umlaufenden Mahlscheibe gut zerkleinert werden können.

Soll eine solche Vorrichtung für die Abfallbeseitigung in Krankenhäusern verwendet werden, so haftet ihr der Nachteil an, daß die dort anfallenden Wegwerfgegenstände, die aus Sicherheitsgründen nur einmal verwendbar sind, zu einem großen Anteil aus harten oder zähen Substanzen wie Glas, Plastikmaterial oder Metall bestehen, die mit der bekannten Schleuder-Mahlscheibe nur schwer zerkleinert werden können. Außerdem nimmt der Mahlraum und nehmen die Vorsprünge der Mahlscheibe selbst leicht Schaden, wenn harte Gegenstände auf die schnell umlaufende Mahlscheibe fallen.

Der zunehmende Verbrauch von Wegwerf- oder Verbrauchsgegenständen in Krankenhäusern bereitet bezüglich des Einsammeins, des Transports und der Beseitigung vje! Mühe und Schwierigkeiten, da in der Regel angenommen werden muß, daß diese Gegenstände mit Bakterien infiziert sind, so daß sie in einer Weise gehandhabt werden müssen, daß sieh keine Infektionen ausbreiten können. Bisher wurden derartige Gegenstände im allgemeinen in großen Beseitigungsanlagen außerhalb des Krankenhausbereiches verbrannt, jedoch hat insbesondere die große Menge von Plastikmaterial, das sich unter diesen Wegwerfartikeln befand, zu ernsten Schwierigkeiten geführt, indem nämlich das Plastikmaterial in der Beseitigungsanlage zu Klumpen sich zusammenballte und die Anlage des öfteren gereinigt werden mußte. Ein Aussondern dieser Plastikmaterialien aus den Wegwerfartikeln ist nicht durchführbar, denn diese Wegwerfartikel bestehen im allgemeinen aus Plastikwerkstoff, der mit anderen Werkstoffen wie Metall, Glas, Papier usw. kombiniert ist. Der erhebliche Anfall von Wegwerfflaschen aus Glas, die in der Menge der Wegwerfartikel enthalten sind, macht außerdem den Transport dieser zur Beseitigung anfallenden Artikel sehr aufwendig.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Abfallbeseitigungsvorrichtung eingangs genannter Art für den Gebrauch insbesondere in Krankenhäusern brauchbar zu machen, wobei besonders auf die Krankeilhausgegebenheiten hinsichtlich des anfallenden Abfallmaterials einerseits und hinsichtlich der Sterilisation des Restproduktes andererseits sowie auch in Bezug auf den Platzbedarf des aus der Abfallbeseitigungsvo/richtung ausgestoßenen Restes zu achten ist.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches.

Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Wegwerfgegenstände schnell in kleine Teile zerlegt werdea. die dann sehr schnell durch Erhitzen sterilisiert und in für den Abtransport handliche Briketts zusammengepreßt werden. Glasflaschen und ähnliche Gegenstände lassen sich sehr schnell in feines Pulver zermahlen, das dann mit größeren Teilen aus weicherem Material vermischt wird, wie besonders mit den Teilen aus Plastikmaterial, die beim Erhitzungsvorgang auf Schmelztemperatur gebracht werden und dann als eine Art Bindemittel die Briketts zusammenhalten.

Ein Ausführungsbeispiel der Abfallbeseitigungsvorrichtung ist schematisch im Schnitt in der Figur der Zeichnung wiedergegeben.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Mahlvorrichtung mit einer festmontierten ringförmigen Mahlscheibe 1 und einer rotierenden kreisförmigen Mahlscheibe 2, welche Scheiben in einem Gehäuse 3 untergebracht sind. Die Mahlscheibe 2 wird durch einen Elektromotor 4 angetrieben, der durch einen Hydraulikkolben 5 zusammen mit der Mahlscheibe 2 in axialer Richtung verschiebbar ist. Ein Aufgaberohr 5 verbindet eine öffnung 7 in einem Gehäuse 8, das die gesamte Abfallbeseitigungsvorrichtung umgibt, mit einer öffnung in der Wand eines vertikal stehenden Zylinders 9. Diese öffnung liegt oberhalb der Mittelöffnung der ringförmigen Mahlscheibe 1. Im Zylinder 9 ist axial gleitbar ein Druckkolben 10 angeordnet, der von einem Hydraulikzylinder 11 betätigt wird.

Werden nun Gegenstände durch das Rohr 6 eingebrächt, so werden sie zwischen den Scheiben 1 und 2 zu feinen Teilchen zermahlen, wobei die Mahlflächen, die einander gegenüberstehen, aus Stahl hergestellt und mit Sihterkarbidzähnen besetzt sind, die eine Höhe von i bis 5 mm haben. Die Teilchen bewegen sich in

Richtung auf den Scheibenrand unter Einfluß der Zentrifugalkraft und werden von dort in eine öffnung 13 der Wand des Gehäuses 3 geworfen und gelangen so in eine Kompressionsvorrichtung, die aus eineni dickwandigen Zylinder 14 besteht, in der ein Kolben 15, durch einen Hydraulikkolben 16 betätigt, bewegbar ist In die Wand des Zylinders 14 ist eine elektrische Heizvorrichtung eingebaut, z.B. eine Wicklung 17 mit der die kleinen Partikeln, die im Zylinder 14 sich ansammeln, auf eine Temperatur von etwa 200 bis 300° C erhitzt werden. Die Heizvorrichtung kann wahlweise auch eine Mikrowellenheizvorrichtung sein.

Der Boden des Zylinders 14 wird durch eine Platte 19 gebildet, die yon einem Hydraulikkolben 18 auf- und abbewegt werden kann, wobei dieser Boden eine tiefstmögliche Stellung einnehmen kann, in der die auf ihm liegenden fertigen Briketts genau in der Höhe zwischen einer Ausschubvorrichtung 20 und einem Auswurfkanal 21 liegen, der in eine öffp'ing 22 im Gehäuse 8 übergeht.

Um zu verhindern, daß verseuchte Luft und Staub aus dem Gehäuse 8 entweichen kennen, ist dieses Gehäuse mit einem Sauglüfter 23 verbunden, und eine weitere Heizvorrichtung 24 ist vorgesehen, in der die Luft und der Staub, die aus dem Gehäuse 8 abgesaugt werden auf eine Temperatur von wenigstens 300° erhitzt werden, wonach die erhitzte Luft und der Staub durch eine Ausblasöffnung 25 ausgeblasen werden.

Darüber hinaus ist das Gehäuse 3 der Mahlvorrich-

tung mit einem Flüssigkeitsableitrohr 26 versehen. Die daraus ablaufende Flüssigkeit gelangt in eine weitere Desinfiziervorrichtung, die in der Zeichnung nicht besonders dargestellt ist

Die rotierende Scheibe 2 ist in vertikaler Richtung durch einen Hydraulikkolben 5 einstellbar, wodurch der Zwischenraum zwischen den Scheiben 1 und 2 auf jeden gewünschten Wert einstellbar ist; außerdem ist die Scheibe 2 in der Lage, bei einem bestimmten Druck, der den des Kolbens 5 übersteigt nach unten auszuweichen.

Die Wirkungsweise der verschiedenen Hydraulikkolben ist dem Fachmann wohl vertraut und braucht deshalb hier nicht besonders beschrieben zu werden.

Ein sehr wesentliches Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, daß infiziertes Glas, Papier, Metall und Plasiikmaterial in Form eines Stroms sehr fein zerteilten Pulvers direkt in den Sterilisationszylinder 14 eingebracht wird, in dem das Pulver sehr schnell im Vergleich zu der Zeit die für die Sterilisation der Ausgangsgegenstände benötigt wird, sterilisiert wird, auch wenn die Gegenstände nach bisher bekannten Verfahren zur Verringerung ihres Volumens bereits zerstört worden sind.

Außerdem ist der Rauminhalt der hergestellten Briketts erheblich geringer als derjenige der Ausgangsgegenstände, auch wenn diese Gegenstände mit sehr hohem Druck, der wesentlich größer ist als derjenige, der für das Pressen der Briketts angewendet werden muß, bereits komprimiert wurden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Abfalibeseitigungsvorrichtung, insbesondere für die Beseitigung von Wegwerfgegenständen aus Glas, Plastikmaterial, Papier und Metall in Kranken- s häusern, bestehend aus einer Mahlvorrichtung mit gegenüberliegenden, teils rotierenden, teils feststehenden horizontalen Mahlflächen, einer Abfall-Zuführeinrichtung und einer Heizeinrichtung für das von der Mahlvorrichtung zerkleinerte Abfallmate- it> rial, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Mahlfläche (1) über der rotierenden Mahlfläche (2) angeordnet ist und eine in Verbindung mit der Abfall-Zuführeinrichtung (6, 19) stehende Mittelöffnung aufweist, daß weiterhin der ts zwischen den Mahlflächen liegende Mahlraum über eine Austrittsöffnung (13) am äußeren RanG mit einer Kompressionsvorrichtung ^4, 15) verbunden ist, die mit der Heizeinrichtung (17) ausgestattet ist.

2. Abfallbeseitigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlscheiben (1,2) Stahlscheiben sind, deren Mahlflächen mit Sinterkarbidzähnen (12) bestückt sind.

3. Abfallbeseitigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlvorrichtung und die Kompressionsvorrichtung von einem Gehäuse (8) umgeben sind, mit dessen Innenraum ein Sauggebläse (23) über eine Luftsterilisationsvorrichtung (24) in Verbindung steht, daß ein Aufgaberohr (6) zwischen einer Öffnung (7) des Gehäuses (8) und einer Einfüllöffnung der Mahlvorrichtung (1,2) sowie ein Abgabekanal (21) mit einer Ausstoßvorrichtung (20) zum Ausstoßen der Briketts zwischen einer Wandöffnung der Kompressionsvorrichtung und einer Abgabeöffnung (22) im Gehäuse vorgesehen sind.