CN108995276B - 提高包块密度的打包机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高包块密度的打包机，包括打包机推压料舱及滑动设置在推压料舱内的打包推头，打包推头的形状与推压料舱其打包空间的垂直于挤压方向的截面相适配，打包推头与推杆固定连接，推杆与液压缸的活塞杆固定连接，打包推头、推杆及推压料舱采用碳纤维或水泥制成，推压料舱的料舱板内设置线圈，线圈与高频电源相连。本发明通过在推压料舱外表包覆设置线圈，通过施加不停变化的交流电以实现对推压料舱内部废钢铁产生电涡流而加热，在打包过程中加热，能够使得打出的包块密度更大，打包的速度更快；结构简单却带来巨大的有益效果；推压料舱、打包推头及推杆采用非金属材质制成，能够仅针对内部废钢铁加热。

Description

提高包块密度的打包机
技术领域
本发明涉及一种提高包块密度的打包机。
背景技术
金属打包机可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。目前的废旧金属打包机均采用单主压油缸的方式，这会使得打出的包块一头紧一头松达不到密度要求。并且目前的打包机打出的包块密度不高，打包速度有待提高。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种提高包块密度的打包机，在打包过程中加热，能够使得打出的包块密度更大，打包的速度更快；结构简单却带来巨大的有益效果，且能够仅针对内部废钢铁加热，减少能耗。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种提高包块密度的打包机，包括打包机推压料舱及滑动设置在推压料舱内的打包推头，打包推头的形状与推压料舱其打包空间的垂直于挤压方向的截面相适配，打包推头与推杆固定连接，推杆与液压缸的活塞杆固定连接，打包推头、推杆及推压料舱采用碳纤维或水泥制成，推压料舱的料舱板内设置线圈，线圈与高频电源相连。交流电经整流后振荡成高频电流以此对推压料舱内的金属产生电涡流；通过在推压料舱外表包覆设置线圈，通过施加不停变化的交流电以实现对推压料舱内部废钢铁(或其他非金属)产生电涡流而加热，在打包过程中加热，能够使得打出的包块密度更大，在对废钢铁打包过程中加热，使得打包速度更快；结构简单却带来巨大的有益效果；推压料舱、打包推头及推杆采用非金属材质制成，能够仅针对内部废钢铁加热，减少能耗。
进一步的技术方案是，推压料舱其内壁设置隔热层。
进一步的技术方案是，推压料舱其外表设置电磁屏蔽层。
进一步的技术方案是，线圈上间隔设置若干个U字形硅钢片
进一步的技术方案是，推压料舱呈三面开口的矩形壳体，其中位于推压料舱顶面的开口为加料口，推压料舱顶面开口处铰接门盖，两个位于推压料舱侧面的开口分别为与主压推头和侧压推头的形状向适配。推压料舱也可以采用四面开口的矩形壳体，这样形成双主压推头两头挤压推包，进一步提高打包的速度及打出包块的密度。
进一步的技术方案是，打包推头、推杆采用碳纤维制成，推压料舱及门盖采用水泥制成；推压料舱上位于主压推头及侧压推头推压行程末端处的线圈其分布程度比推压料舱上位于主压推头及侧压推头推压行程首端处的线圈分布程度密。这样减少线圈的排布，集中在推压打包的区域产生交变电流，减少线圈的排布，减少能耗，使得加热更有针对性。
另一种技术方案是，提高包块密度的打包机，包括打包机推压料舱及滑动设置在推压料舱内的打包推头，推压料舱呈四面开口的矩形壳体，其中位于推压料舱顶面的开口为加料口，推压料舱顶面开口处铰接门盖；推压料舱内设置用芳纶布制成的一端开口的挤压打包布袋，挤压打包布袋其开口正对门盖，挤压打包布袋的开口设有翻边，翻边内设置收口线，收口线采用芳纶制成；打包推头设有三个，一个是侧压推头，两个是相对设置的主压推头，每个主压推头其四个分推头分别与油缸的活塞杆相连；主压推头由四个分推头构成一个长方体形，每个分推头为一个长方体，每个分推头上设置用于挂住收口线的凸钩，顺着其中一个主压推头的挤压方向看过去，顺时针方向分别为第一分推头、第二分推头、第四分推头和第三分推头；另一个主压推头的对应位置上也分别为其第一分推头、第二分推头、第四分推头和第三分推头，挤压打包布袋由两层芳纶布制成，在挤压打包布袋上缝制多对不同方向的缝制线，每对缝制线之间的两层芳纶布之间设置芳纶条，芳纶条的一端通过芳纶线固定连接在挤压打包布袋上，另一端通过挤压打包布袋上两层芳纶布的开口伸出挤压打包布袋，芳纶条伸出芳纶布的一端设有挂钩口，挂钩口与每个分推头上设置的用于挂住芳纶条的凸钩相适配。这样设置后，依次使得两侧的主压推头上第一分推头、第四推头一起动作、挤压；然后再液压驱动两侧的主压推头上第二分推头、第三分推头一起动作(每个主压推头其四个分推头分别与油缸的活塞杆相连)，这样看似仍然是从两个方向挤压包块，但这样的设置使得从多个方向类似于球形的挤压待打包的废旧金属，从多个方向挤压废旧金属(如果凸钩和钩子不容易与收口线和芳纶条连上，可以通过人工方式采用塑料长杆，长杆顶部设置钩子将首收口线及芳纶条勾住后挂在凸钩和钩子上；或通过其他磁性或电力方式设置也可成功对接)，能够使得最终打包后的包块(或者更确切地说，是包球)其密度更大，密度也更均匀；彻底改变了现有的打包方式，是一个极大地创新，并将防弹服或防刺服中使用的凯夫拉应用到本液压打包机领域，也是一个跨领域的创新。
本发明的优点和有益效果在于：通过在推压料舱外表包覆设置线圈，通过施加不停变化的交流电以实现对推压料舱内部废钢铁产生电涡流而加热，在打包过程中加热，能够使得打出的包块密度更大，在对废钢铁打包过程中加热，使得打包速度更快；结构简单却带来巨大的有益效果；推压料舱、打包推头及推杆采用非金属材质制成，能够仅针对内部废钢铁加热，减少能耗；推压料舱也可以采用四面开口的矩形壳体，这样形成双主压推头两头挤压推包，进一步提高打包的速度及打出包块的密度。减少线圈的排布，集中在推压打包的区域产生交变电流，减少线圈的排布，减少能耗，使得加热更有针对性。
附图说明
图1是本发明一种提高包块密度的打包机实施例一的示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是图2中门盖翻起后加料时的状态示意图；
图4是本发明实施例二的示意图；
图5是图4中挤压打包布袋的立体示意图；
图6是图4的左视图；
图7是图4中第一分推头及第四分推头挤压后的挤压打包布袋的状态示意图。
图中：1、推压料舱；2、打包推头；3、推杆；4、液压缸；5、活塞杆；6、线圈；7、门盖；8、挤压打包布袋；9、收口线；10、第一分推头；11、第二分推头；12、第三分推头；13、第四分推头；14、凸钩；15、芳纶条；16、挂钩口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一：
如图1至图3所示，本发明是一种提高包块密度的打包机，包括打包机推压料舱1及滑动设置在推压料舱1内的打包推头2，打包推头2的形状与推压料舱1其打包空间的垂直于挤压方向的截面相适配，打包推头2与推杆3固定连接，推杆3与液压缸4的活塞杆5固定连接，打包推头2、推杆3及推压料舱1采用碳纤维或水泥制成，推压料舱1的外表包覆设置线圈6，线圈6的两端分别与电源的正负极相连。推压料舱1呈三面开口的矩形壳体，其中位于推压料舱1顶面的开口为加料口，推压料舱1顶面开口处铰接门盖7，两个位于推压料舱1侧面的开口分别为与主压推头和侧压推头的形状向适配。打包推头2、推杆3采用碳纤维制成，推压料舱1及门盖7采用水泥制成；推压料舱1上位于主压推头及侧压推头推压行程末端处的线圈6其分布程度比推压料舱1上位于主压推头及侧压推头推压行程首端处的线圈6分布程度密。
实施例二：
与实施例一的不同在于，如图4至图7所示(为便于图示，图6仅示出了主压推头)，推压料舱1内设置用芳纶布制成的一端开口的挤压打包布袋8，挤压打包布袋8其开口正对门盖，挤压打包布袋8的开口设有翻边，翻边内设置收口线9，收口线9采用芳纶制成；打包推头设有三个，一个是侧压推头，两个是相对设置的主压推头；打包推头(这里指主压推头)由四个分推头(顺着其中一个主压推头的挤压方向看过去，顺时针方向分别为第一分推头10、第二分推头11、第四分推头13和第三分推头12；另一个主压推头的对应位置上也分别为其第一分推头10、第二分推头11、第四分推头13和第三分推头12)构成一个长方体形，每个分推头为一个长方体，每个分推头上设置用于挂住收口线9的凸钩14，挤压打包布袋8由两层芳纶布制成，在挤压打包布袋8上缝制多对不同方向的缝制线，每对缝制线之间的两层芳纶布之间设置芳纶条15，芳纶条15的一端通过芳纶线固定连接在挤压打包布袋8上，另一端通过挤压打包布袋8上两层芳纶布的开口伸出挤压打包布袋8，芳纶条15其伸出芳纶条15的一端设有挂钩口16，挂钩口16与每个分推头上设置的用于挂住芳纶条15的钩子相适配。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.提高包块密度的打包机，其特征在于，包括打包机推压料舱及滑动设置在推压料舱内的打包推头，推压料舱呈四面开口的矩形壳体，其中位于推压料舱顶面的开口为加料口，推压料舱顶面开口处铰接门盖；推压料舱内设置用芳纶布制成的一端开口的挤压打包布袋，挤压打包布袋其开口正对门盖，挤压打包布袋的开口设有翻边，翻边内设置收口线，收口线采用芳纶制成；打包推头设有三个，一个是侧压推头，两个是相对设置的主压推头，每个主压推头其四个分推头分别与油缸的活塞杆相连；主压推头由四个分推头构成一个长方体形，每个分推头为一个长方体，每个分推头上设置用于挂住收口线的凸钩，顺着其中一个主压推头的挤压方向看过去，顺时针方向分别为第一分推头、第二分推头、第四分推头和第三分推头；另一个主压推头的对应位置上也分别为其第一分推头、第二分推头、第四分推头和第三分推头，挤压打包布袋由两层芳纶布制成，在挤压打包布袋上缝制多对不同方向的缝制线，每对缝制线之间的两层芳纶布之间设置芳纶条，芳纶条的一端通过芳纶线固定连接在挤压打包布袋上，另一端通过挤压打包布袋上两层芳纶布的开口伸出挤压打包布袋，芳纶条伸出芳纶布的一端设有挂钩口，挂钩口与每个分推头上设置的用于挂住芳纶条的凸钩相适配。
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