CN206217216U - 一种金属剩料自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械打包设备技术领域，尤其涉及一种金属剩料自动打包装置，包括支撑架、第一固位单元、第二固位单元及第三固位单元，支撑架主体上设有凹进的长方体给料槽，第一固位单元固定在给料槽的上部，第二固位单元位于给料槽的左侧面上，第三固位单元位于给料槽的后面上。每个固位单元匹配一个伸缩式液压油缸，分别对给料槽内的金属废料进行多方向压紧固位。本实用新型的优势在于：可自动的，高效的对给料槽里面的金属废料进行压紧打包成块，方便运输，提高了工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型属于机械打包设备技术领域，尤其涉及一种金属剩料自动打包装置。
背景技术：
在电磁线生产过程中，往往会产生剩余的金属废料，大多数以铜线段为主，不规则的铜线段直接装车将会占用更多空间，而且将残料转运比较麻烦，增强了工人的劳动强度。
实用新型内容：
为了更好、高效的将生产剩料进行打包易于装车，本实用新型提供了一种金属剩料自动打包装置，可将不规则的金属剩料通过外力挤压成规则形状更紧凑，占用空间小，便于操作工转运，适用于对金属残料的打包，特别适用于将电磁线生产过程中的残余铜导线进行打包。
本实用新型是这样实现的，一种金属剩料自动打包装置，包括支撑架、第一固位单元、第二固位单元及第三固位单元，支撑架主体上设有长方体状凹进的给料槽，给料槽的左侧面上设有长方形大穿孔，后立面上设有一小穿孔；第一固位单元为长方体板状设计，位于给料槽的上部，第一固位单元的左端与给料槽的左侧面上端连接；第二固位单元为长方体状，一端穿过给料槽的左侧面，位于给料槽的左侧，第三固位单元穿过给料槽的后立面，位于给料槽的后侧；三个固位单元分别对给料槽内的金属废料进行多方位压紧固位。
进一步地，每个固位单元匹配连接一个伸缩式液压油缸。
进一步地，第一固位单元的左端与给料槽的左侧面上端为铰接连接。
本实用新型的优势在于：可自动的，高效的对给料槽里面的金属废料进行压紧打包成块，方便运输，提高了工作效率。
附图说明：
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为第三固位单元在本实用新型中的位置示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了高效的将剩余金属残料进行打包，满足生产需要，本实用新型提供了一种金属剩料自动打包装置，可将不规则的金属剩料通过外力挤压成规则形状更紧凑，占用空间小，便于操作工转运，特别适用于电磁线生产车间的废料打包。
本实用新型是这样实现的，如图1所示，一种金属剩料自动打包装置，整体置于地面上，包括支撑架1、第一固位单元3、第二固位单元6及第三固位单元4，支撑架1底部主体上设有长方体状凹进的给料槽7，给料槽7的左侧面上设有长方形大穿孔，后立面上设有一小穿孔5。第一固位单元3为长方体规则状厚铁板，可完全盖住给料槽7的敞口。第一固位单元3左端与给料槽7的左侧边上端为铰接连接。第二固位单元6，主体为长方体设计，位于给料槽7的左侧面上，可穿过左侧面上的大穿孔向内来回移动，类似于抽屉式结构。如图2所示，第三固位单元4同样为规则长方体状，位于给料槽7的后立面上的右部，第三固位单元4可穿过给料槽7的后立面上的小穿孔5向内位移。为了更好的控制三个固位单元，优选的，我们为每个固位单元匹配一个伸缩式液压油缸。液压油缸A2设置在与支撑架1的上部，液压油缸A2的中部与支撑架1的上部为铰接连接，第一固位单元3的上端面与液压油缸A2的伸缩杆端连接，可以为铰接连接，当伸缩杆伸长时，第一固位单元3的右部向下位移最终压紧盖住给料槽7的敞口。第二固位单元6的左端与液压油缸B8的伸缩杆连接；第三固位单元4与液压油缸C9的伸缩杆连接，每个液压油缸匹配一个控制开关，控制各自液压油缸的伸与缩，进而控制各固位单元的位移。
将适量铜线段残料放到给料槽7内，接通第一固位单元3的控制开关，液压油缸A2的伸缩杆伸长，第一固位单元3向下位移，将蓬起的铜线段向下压紧固位；再接通第二固位单元6的控制开关，第二固位单元6向给料槽7内位移，从左向右对铜线段进行压紧；再启动第三固位单元4的控制开关，将铜线段从后向前进行压紧。此时三个固位单元分别从各个方向对铜线段进行压紧，使其被压紧打包为一个长方体块状。完后再启动各控制开关，控制各液压油缸的伸缩杆缩回至原位，操作工将打包好的残料进行转运。
Claims (3)
1.一种金属剩料自动打包装置，其特征在于：包括支撑架、第一固位单元、第二固位单元及第三固位单元，所述的支撑架主体上设有长方体状凹进的给料槽，给料槽的左侧面上设有长方形大穿孔，后立面上设有一小穿孔；第一固位单元为长方体板状设计，位于给料槽的上部，第一固位单元的左端与给料槽的左侧面上端连接；第二固位单元为长方体状，一端穿过给料槽的左侧面，位于给料槽的左侧，第三固位单元穿过给料槽的后立面，位于给料槽的后侧；三个固位单元分别对给料槽内的金属废料进行多方位压紧固位。
2.如权利要求1所述的金属剩料自动打包装置，其特征在于：每个固位单元匹配连接一个伸缩式液压油缸。
3.如权利要求1所述的金属剩料自动打包装置，其特征在于：所述的第一固位单元的左端与给料槽的左侧面上端为铰接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621255017.2U CN206217216U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种金属剩料自动打包装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621255017.2U CN206217216U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种金属剩料自动打包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206217216U true CN206217216U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58790910
Family Applications (1)
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| CN201621255017.2U Active CN206217216U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种金属剩料自动打包装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206217216U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109128977A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-04 | 天长市永鑫制冷设备有限公司 | 一种用于先导阀座切削装置中的废料处理装置 |
| CN109625751A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-16 | 浙江九仓环境有限公司 | 一种智能化料仓 |
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2016
- 2016-11-16 CN CN201621255017.2U patent/CN206217216U/zh active Active
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