CN104071400B - 网衣打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网衣打包机,它主要由机架、导轨、网衣折叠架、多个网衣折叠杆、导网辊、传动机构、电机、网衣下压板、液压缸以及为液压缸提供高压油的液压站构成,网衣折叠架拉动网衣越过网衣打包工位的一边时,由人手将网衣折叠杆从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣越过网衣打包工位的另一边时,由人手将网衣折叠杆从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣往复运动,网衣被折叠成型,液压缸带动网衣下压板下移,将网衣向下压实。由于采用上述的结构形式,网衣打包实现了机械化,且打包速度以及打包规格都是可调的,从而降低了工人的工作强度,节约了人力和时间成本,保证了网衣打包的高效性和美观性。
Description
技术领域
本发明涉及一种渔网的折叠打包设备,具体是一种网衣打包机。
背景技术
我国渔网产业经历了从手工到机械,从分散到集中,从内销到出口的三大飞跃,渔网产业发展日益良好。但由于渔网产业是劳动密集型产业,而且近年来用工难、原材料成本提高、金融政策调整、土地因素制约,导致近几年以来出现企业不缺订单,缺工人、缺资金现象,因此开工率普遍不高,完工率低。传统的网衣打包需要三人或三人以上,一方面人力的网衣打包效率低,另一方面时间成本高且工作强度大。如何能够低成本、方便、高效地完成网衣打包成为了网厂急需处理的问题和技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造成本低、使用方便、打包效率高的网衣打包机。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
网衣打包机,它主要由机架、导轨、网衣折叠架、多个网衣折叠杆、导网辊、传动机构、电机、网衣下压板、液压缸以及为液压缸提供高压油的液压站构成,所述机架内设有网衣打包工位,所述网衣打包工位的四角处设有立柱,液压缸竖直设在机架上且位于网衣打包工位的上方,网衣下压板水平设在液压缸活塞杆的下端部,所述导轨水平设在机架的上部,网衣折叠架设在导轨上,导网辊设在机架的一端,电机设在机架的另一端,网衣的一端从导网辊上绕过并穿过网衣折叠架固定在网衣打包工位,电机通过传动机构带动网衣折叠架沿导轨往复移动,网衣折叠架拉动网衣越过网衣打包工位的一边时,由人手将网衣折叠杆从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣返回的过程中,网衣折叠杆被立柱挡在网衣打包工位的一边,网衣折叠架拉动网衣越过网衣打包工位的另一边时,由人手将网衣折叠杆从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣往复运动,网衣被折叠成型,液压缸带动网衣下压板下移,将网衣向下压实。
所述网衣打包工位的两侧分别设有挡板,所述挡板设在网衣打包工位的两个立柱上。
所述两个挡板中,至少有一个挡板兼作门板,与立柱铰接。将该挡板打开,大大方便了将打包后的网衣取走。
所述导轨是由两个平行的导向杆构成,所述网衣折叠架主要由滑套、向下倾斜的架板和导网框构成,两个滑套分别套装在两个导向杆上,所述架板的一端固定在两个滑套,另一端设有所述的导网框。
所述导网辊的下方设有网衣导向框。
所述传动机构主要由转动臂和摆动臂构成,所述转动臂的一端固定在电机的输出轴上且与输出轴垂直,所述转动臂的另一端与摆动臂的一端铰接,摆动臂的另一端与架板铰接。
所述网衣下压板的底面上间隔分布有条形压块。
所述电机采用变频电机。故打包速度是可调的。
所述机架一侧的底部设有电机的脚踏开关和液压缸的脚踏开关。
所述网衣打包工位的底面上间隔分布有条形压块,所述条形压块位于网衣下压板上的条形压块正下方且与网衣下压板上的条形压块相对应。
本发明的有益效果:由于采用上述的结构形式,网衣打包实现了机械化,且打包速度以及打包规格都是可调的,从而降低了工人的工作强度,节约了人力和时间成本,保证了网衣打包的高效性和美观性;由于采用脚踏开关的形式,大大方便了操作;本发明还具有结构简单、紧凑、维修方便、制造成本低的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1所示网衣折叠架的结构示意图。
图中:1、机架;2、网衣折叠架;3、网衣折叠杆;4、导网辊;5、电机;6、网衣下压板;7、液压缸;8、液压站;9、导向杆;10、滑套;11、架板;12、导网框;13、网衣导向框;14、网衣打包工位;15、立柱;16、条形压块;17、挡板;18、网衣;19、转动臂;20、摆动臂;21、电机的脚踏开关;22、液压缸的脚踏开关。
具体实施方式
如图1、2所示,网衣打包机,它主要由机架1、导轨、网衣折叠架2、多个网衣折叠杆3、导网辊4、传动机构、电机5、网衣下压板6、液压缸7以及为液压缸7提供高压油的液压站8构成,所述导轨是由两个平行的导向杆9构成,所述网衣折叠架2主要由滑套10、向下倾斜的架板11和导网框12构成,两个滑套10分别套装在两个导向杆9上,所述架板11的一端固定在两个滑套10,另一端设有所述的导网框12。导网辊4设在机架1的一端,所述导网辊4的下方设有网衣导向框13,电机5设在机架1的另一端;所述电机5采用变频电机,所述机架1内设有网衣打包工位14,所述网衣打包工位14的四角处设有立柱15,液压缸7竖直设在机架1上且位于网衣打包工位14的上方,网衣下压板6水平设在液压缸7的活塞杆的下端部,所述网衣下压板6的底面上间隔分布有条形压块16,所述网衣打包工位的底面上间隔分布有条形压块(被挡板挡住,图1中看不到),所述条形压块位于网衣下压板上的条形压块正下方且与网衣下压板上的条形压块相对应。所述网衣打包工位14的两侧分别设有挡板17,所述挡板17设在网衣打包工位14的两个立柱15上。所述两个挡板17中,至少有一个挡板兼作门板,与立柱15铰接。
网衣18的一端从导网辊4和网衣导向框13上绕过并穿过网衣折叠架2上的导网框12后,固定在网衣打包工位处,电机5通过传动机构带动网衣折叠架2沿两个平行的导向杆9往复移动,网衣折叠架2拉动网衣18越过网衣打包工位14的一边时,由人手将网衣折叠杆3从机架1的一侧插入并压在网衣18上,网衣折叠架2拉动网衣18返回的过程中,网衣折叠杆3被立柱15挡在网衣打包工位14的一边,网衣折叠架2拉动网衣越过网衣打包工位的另一边时,由人手将网衣折叠杆3从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣往复运动,网衣被折叠成型后,使网衣自下而上呈均匀“之”字形折叠,液压缸7带动网衣下压板下移,将网衣18向下压实。
所述传动机构主要由转动臂19和摆动臂20构成,所述转动臂19的一端固定在电机5的输出轴上且与输出轴垂直,所述转动臂19的另一端与摆动臂20的一端铰接,摆动臂20的另一端与架板11铰接。
所述机架1一侧的底部设有电机的脚踏开关21和液压缸的脚踏开关22。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种网衣打包机,其特征在于:它主要由机架、导轨、网衣折叠架、多个网衣折叠杆、导网辊、传动机构、电机、网衣下压板、液压缸以及为液压缸提供高压油的液压站构成,所述机架内设有网衣打包工位,所述网衣打包工位的四角处设有立柱,液压缸竖直设在机架上且位于网衣打包工位的上方,网衣下压板水平设在液压缸活塞杆的下端部,所述导轨水平设在机架的上部,网衣折叠架设在导轨上,导网辊设在机架的一端,电机设在机架的另一端,网衣的一端从导网辊上绕过并穿过网衣折叠架固定在网衣打包工位,电机通过传动机构带动网衣折叠架沿导轨往复移动,网衣折叠架拉动网衣越过网衣打包工位的一边时,由人手将网衣折叠杆从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣返回的过程中,网衣折叠杆被立柱挡在网衣打包工位的一边,网衣折叠架拉动网衣越过网衣打包工位的另一边时,由人手将网衣折叠杆从机架的一侧插入并压在网衣上,网衣折叠架拉动网衣往复运动,网衣被折叠成型,液压缸带动网衣下压板下移,将网衣向下压实。
2.根据权利要求1所述的网衣打包机,其特征在于:所述网衣打包工位的两侧分别设有挡板,所述挡板设在网衣打包工位的两个立柱上。
3.根据权利要求2所述的网衣打包机,其特征在于:两个所述挡板中,至少有一个挡板兼作门板,与立柱铰接。
4.根据权利要求1所述的网衣打包机,其特征在于:所述导轨是由两个平行的导向杆构成,所述网衣折叠架主要由滑套、向下倾斜的架板和导网框构成,两个滑套分别套装在两个导向杆上,所述架板的一端固定在两个滑套上,另一端设有所述的导网框。
5.根据权利要求1所述的网衣打包机,其特征在于:所述导网辊的下方设有网衣导向框。
6.根据权利要求4所述的网衣打包机,其特征在于:所述传动机构主要由转动臂和摆动臂构成,所述转动臂的一端固定在电机的输出轴上且与输出轴垂直,所述转动臂的另一端与摆动臂的一端铰接,摆动臂的另一端与架板铰接。
7.根据权利要求1所述的网衣打包机,其特征在于:所述网衣下压板的底面上间隔分布有条形压块。
8.根据权利要求1所述的网衣打包机,其特征在于:所述电机采用变频电机。
9.根据权利要求1所述的网衣打包机,其特征在于:所述机架一侧的底部设有电机的脚踏开关和液压缸的脚踏开关。
10.根据权利要求7所述的网衣打包机,其特征在于:所述网衣打包工位的底面上间隔分布有条形压块,所述条形压块位于网衣下压板上的条形压块正下方且与网衣下压板上的条形压块相对应。
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