CN204466310U - 一种秸秆打捆机的推送装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆打捆机的推送装置，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体、传动装置、压料装置及推送装置；其特征在于：所述箱体包括喂料口、支架及线捆架，喂料口设于箱体上方，与联合收割机的出秸口连接，支架焊接在喂料口左侧；所述传动装置包括与联合收割机连接的第一链条，减速机、第二链条、大链齿组、第三链条；第一链条一端与联合收割机连接，另一端与减速机连接，减速机通过螺栓固定在箱体上；所述压料装置包括大摇臂、小摇臂、压杆及第五链条；大摇臂与小摇臂安装在支架上，大摇臂与小链轮组通过第四链条连接。本实用新型设计科学合理，结构新颖，机械式的推送装置，便于维护，秸秆不会缠绕在打捆机上，且秸秆的浪费率极低。

Description

一种秸秆打捆机的推送装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种秸秆打捆机的推送装置。

背景技术

秸秆是农作物收获后的产物，遗留的秸秆会影响下一季的播种，随着人们生活水平的提高，家用电器、煤气实用日益广泛，农民朋友对柴草的要求下降，因此，很多人会选择“付之一炬”，秸秆焚烧污染空气环境，危害人体健康，国家也出台相应政策解决秸秆的回收利用问题。目前，我国无论是玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆等各类秸秆资源都很丰富，收集后可以用于家庭及规模化养殖业、造纸业、秸秆发电、秸秆取暖和酒精酿造提供更多的饲料和生产原料。但是农民捡拾、捆打各种秸秆劳动强度大，生产效率低，成本高，储存、运输极为不便，只能收集散落的秸秆，急需更多的秸秆回收机械出现在农田里。

推送装置是秸秆打捆机里重要的组成部分，它主要负责将压紧的秸秆捆推送到打结装置进行捆扎处理，目前现有的推送装置大多是液压式的，液压式的推送装置成本较高，易损坏，影响工作效率，且维护起来十分不便；另外，市场上也有一些卷筒推送装置，卷筒推送装置容易造成秸秆缠绕的问题，一旦缠绕，整个机器将无法工作。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种秸秆打捆机的推送装置，以解决现有技术中的缺陷。

一种秸秆打捆机的推送装置，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体、传动装置、压料装置及推送装置；所述箱体包括喂料口、支架及线捆架，喂料口设于箱体上方，与联合收割机的出秸口连接，支架焊接在喂料口左侧，线捆架焊接在箱体一端。

进一步的，所述传动装置包括与联合收割机连接的第一链条，减速机、第二链条、大链轮组、第三链条、小链轮组及第四链条；第一链条一端与联合收割机连接，另一端与减速机连接，减速机通过螺栓固定在箱体上，减速机另一端通过第二链条与大链轮组连接，小链轮组安装在支架上，小链轮组通过第三链条与大链轮组连接。

进一步的，所述压料装置包括大摇臂、小摇臂、压杆及第五链条；大摇臂与小摇臂安装在支架上，大摇臂与小链轮组通过第四链条连接，大摇臂与小摇臂通过第五链条连接，压杆焊装在大摇臂上，压杆一端伸入箱体内。

进一步的，所述推送装置包括活塞箱、滚轮、滑块、筋板及第六链条；筋板焊装在活塞箱底部，筋板上设有长腰孔，滑块一端套在长腰孔中，另一端焊装在第六链条上，活塞箱上设有六个滚轮。

进一步的，所述箱体内部设有用于滚轮行走的滑道。

进一步的，所述减速机内部注入齿轮油。

有益效果

与原有技术相比，本实用新型的一种秸秆打捆机的推送装置的优点在于：结构新颖，设计合理；成本较低，机械式的推送装置，便于维护；秸秆不会缠绕在打捆机上，且秸秆的浪费率极低。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的传动装置结构示意图。

图3为本发明的压料装置结构示意图。

图4为本发明的推送装置结构示意图。

图5为本发明的大链轮组结构示意图。

图6为本发明的活塞箱结构示意图。

附图标记说明：箱体1，喂料口12，支架13，线捆架14，传动装置2，第二链条22，减速机23，第二链条24，大链轮组25，第三链条26，小链轮组27，第四链条28，压料装置3，大摇臂32，小摇臂33，压杆34，第五链条35，推送装置4，活塞箱42，滚轮43，滑块44，筋板45，第六链条46，长腰孔47。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1～图6所示，一种秸秆打捆机的推送装置，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体1、传动装置2、压料装置3及推送装置4；所述箱体1包括喂料口12、支架13及线捆架14，喂料口12设于箱体1上方，与联合收割机的出秸口连接，支架13焊接在喂料口12左侧，线捆架14焊接在箱体1一端；如图1、图2和图5所示，所述传动装置2包括与联合收割机连接的第一链条22，减速机23、第二链条24、大链轮组25、第三链条26、小链轮组27及第四链条28；第一链条22一端与联合收割机连接，另一端与减速机23连接，减速机23通过螺栓固定在箱体1上，减速机23另一端通过第二链条24与大链轮组25连接，小链轮组26安装在支架13上，小链轮组27通过第三链条26与大链轮组25连接；如图1和图3所示，所述压料装置3包括大摇臂32、小摇臂33、压杆34及第五链条35；大摇臂32与小摇臂33安装在支架13上，大摇臂32与小链轮组27通过第四链条28连接，大摇臂32与小摇臂33通过第五链条35连接，压杆34焊装在大摇臂32上，压杆34一端伸入箱体1内；如图1、图4和图6所示，所述推送装置4包括活塞箱42、滚轮43、滑块44、筋板45及第六链条46；筋板45焊装在活塞箱42底部，筋板45上设有长腰孔47，滑块44一端套在长腰孔47中，另一端焊装在第六链条46上，活塞箱42上设有六个滚轮43 ；所述箱体1内部设有用于滚轮43行走的滑道；所述减速机23内部注入齿轮油。

工作时，秸秆从联合收割机的出秸口进入喂料口12；与此同时，联合收割机的动力输出端通过第一链条22驱动减速机23旋转，旋转方向经减速机23转换后，通过第二链条24驱动大链轮组25旋转，大链轮组25通过第三链条26驱动小链轮组27旋转，小链轮组27通过第四链条28驱动大摇臂32的旋转，大摇臂32通过第五链条35驱动小摇臂33的旋转，压杆34上下往复的运动，将喂料口12输入的秸秆压紧在箱体1中；大链轮组25驱动第六链条46运转，焊装在第六链条46上的滑块44与第六链条46同步运转，由于滑块44套装在活塞箱42下部的筋板45上，滑块44驱动活塞箱42往复直线运动，活塞箱42上的滚轮43在箱体1内的滑道上滚动，将压紧的秸秆推送到打结装置进行捆扎处理。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种秸秆打捆机的推送装置，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体(1)、传动装置(2)、压料装置(3)及推送装置（4）；其特征在于：所述箱体(1)包括喂料口(12)、支架(13)及线捆架(14)，喂料口(12)设于箱体(1)上方，与联合收割机的出秸口连接，支架(13)焊接在喂料口(12)左侧，线捆架(14)焊接在箱体(1)一端。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的推送装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括与联合收割机连接的第一链条(22)，减速机(23)、第二链条(24)、大链轮组(25)、第三链条(26)、小链轮组(27)及第四链条(28)；第一链条(22)一端与联合收割机连接，另一端与减速机(23)连接，减速机(23)通过螺栓固定在箱体(1)上，减速机(23)另一端通过第二链条(24)与大链轮组(25)连接，小链轮组(26)安装在支架(13)上，小链轮组(27)通过第三链条(26)与大链轮组(25)连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的推送装置，其特征在于：所述压料装置(3)包括大摇臂(32)、小摇臂(33)、压杆(34)及第五链条(35)；大摇臂(32)与小摇臂(33)安装在支架(13)上，大摇臂(32)与小链轮组(27)通过第四链条(28)连接，大摇臂(32)与小摇臂(33)通过第五链条(35)连接，压杆(34)焊装在大摇臂(32)上，压杆(34)一端伸入箱体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的推送装置，其特征在于：所述推送装置(4)包括活塞箱(42)、滚轮(43)、滑块(44)、筋板(45)及第六链条(46)；筋板(45)焊装在活塞箱(42)底部，筋板(45)上设有长腰孔(47)，滑块(44)一端套在长腰孔(47)中，另一端焊装在第六链条(46)上，活塞箱(42)上设有六个滚轮(43)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的推送装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有用于滚轮(43)行走的滑道。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆打捆机的推送装置，其特征在于：所述减速机(23)内部注入齿轮油。