CN204014495U - 联合收割机牵引式大方捆打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联合收割机牵引式大方捆打捆机，属于农业机械领域。本实用新型包括可挂接于收割机上的机架，机架的下方设有支撑轮，机架上设有压缩室，压缩室的入口处连接有接料斗，接料斗的入口通过秸秆导向槽连接于收割机上秸秆切碎机构的出口；压缩室内设置的活塞通过曲柄连杆连接于动力机构上，使活塞可在压缩室内往复移动；压缩室内设有草捆密度控制器，压缩室的出口处草捆长度控制器，压缩室中部上下方分别设有打结器和打捆针，打捆针上穿设的打捆线可与打结器配合。本专利省去了额外的拖拉机牵引打捆机的环节，节省了对农机具的需求量；省去了捡拾的环节，避免了秸秆捡拾过程中堵草的问题。

Description

联合收割机牵引式大方捆打捆机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种适用于西南地区水田稻草秸秆回收时利于稻草秸秆的切割、捡拾和压捆的农业作业机械设备。 

背景技术

目前，大量推广运用的秸秆打捆机械主要是用于北方平原地区的牧草类与麦秆类作物的牵引式捡拾打捆机农业作业机械。而对于适用于南方水田中对稻草秸秆进行压捆回收的农业作业机械较少，并没有做系统的研究。在现有的机器中，麦草、稻草秸秆的收获主要是牵引式捡拾打捆农业作业机械，也有小型的打捆机匹配专用收割机对秸秆进行收获。牵引式打捆机，主要适用于麦秆、土地干燥的工作环境，对于稻草秸秆由于其物理特性的不同，牵引式的打捆机工作效率较低。小型匹配打捆机，打捆体积小，工作不稳定，效率较低。 

以上的两种打捆机械对工作环境，秸秆的特性都有一定的要求，使得其适应性降低。牵引式打捆机需要收割机对水稻进行收割后才能捡拾打捆，这样使秸秆的含水率有所增加，对秸秆后期储存有很大的影响。 

水稻是我国主要的粮食作物，种植面积约为6.1亿亩。在过去，大多都采用人工方式收割，工作效率低、劳动强度大；近几年国家才加大农业机械化的力度，大面积的水稻种植区都采用播种机，收割机等农业机械代替人工进行作业。再者，由于农村青壮年大多都外出，加上收割机收获籽实后留下的作物秸秆难以回收，特别是在南方多季节水稻种植区，为节约水资源，以利于下一季作物的栽培，往往带水收割，而这样的稻草秸秆就更难回收。如果直接还田，秸秆太长，不符合农艺要求，对下季作物的栽培与生长影响较大。为此，有更多的农户就会采用就田焚烧的办法，这样不仅浪费了稻草资源，而且还对环境造成严重的污染，况且这也是《环境保护法》明令禁止对秸秆的处理方法。因此，我国政府将稻草秸秆资源的综合利用提入了议事日程：要开展稻草秸秆的综合利用，最大的难题就是稻草秸秆的回收问题。目前，大量运用的是轮式打捆机械设备，在水田作业时很容易下陷，再者是用大功率拖拉机作为牵引的打捆机也会出现行走困难的问题。还有就是收割后的秸秆直接掉水田里，对捡拾有一定的影响。秸秆掉水田里又会增加其水分，后期储存很不方便，也影响了秸秆储存的时间。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对我国没有对南方地区复杂的自然条件及适用于水田稻草秸秆进行压捆回收研发的机械——联合收割机牵引式大方捆打捆机，将打捆机与收割机制成一体式结构，省去了额外的拖拉机牵引打捆机的环节，节省了对农机具的需求量；利用收割机粉碎机构对秸秆进行粉碎，用打捆机直接对粉碎后的秸秆进行打捆，这样省去了捡拾的环节，避免了秸秆捡拾过程中堵草的问题；打捆机后部安装有网兜，可接住打好的草捆，避免了草捆与水田接触，减小秸秆的含水率。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，包括可挂接于收割机上的机架，所述机架的下方设有支撑轮，所述机架上设有压缩室，所述压缩室的入口处连接有接料斗，所述接料斗的入口通过秸秆导向槽连接于收割机上秸秆切碎机构的出口；所述压缩室内设置的活塞通过曲柄连杆连接于动力机构上，使所述活塞可在压缩室内往复移动；所述压缩室内设有草捆密度控制器，所述压缩室的出口处草捆长度控制器，所述压缩室中部上下方分别设有打结器和打捆针，所述打捆针上穿设的打捆线可与打结器配合。

由于采用了上述结构，在田间作业时，驾驶员将机器开至水稻田前，调整草捆长度控制器和草捆密度控制器的参数，使压出的草捆满足所需要的长度和密度，控制离合器，使其结合，机器开始运作，然后收割机开始收割，切碎机构将稻草秸秆进行切碎，通过秸秆导向槽将秸秆送入接料斗，这时搅龙开始工作，喂入拨叉开始向压缩室输送秸秆，正在往复运动的活塞将不断喂入的秸秆在压缩室中进行反复的压缩，当压缩室中的秸秆密度和长度达到预设要求时，打捆针开始动作，将捆绳箱中的捆绳送到打结器中，打结器将捆绳进行打结，在为她的后续秸秆的推动下，打好绳结的草捆从草捆托板上落入网兜中。本专利的整个过程是在机器行进中完成的，秸秆被切碎、输送、压缩、打捆，实现连续作业。其中收割机直接牵引打捆机，省去了拖拉机牵引打捆机的环节，节省了对农机具的需求量；利用收割机粉碎机构对秸秆进行粉碎，用打捆机直接对粉碎后的秸秆进行打捆，这样省去了捡拾的环节，避免了秸秆捡拾过程中堵草的问题。 

本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，所述接料斗内设有搅龙和喂入拨叉，所述搅龙和喂入拨叉分别连接于动力机构上。 

由于采用了上述结构，搅龙与喂入拨叉同时工作，便于将秸秆向压缩室内输送，避免发生堵塞。 

本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，所述动力机构包括设于机架上的发动机，所述发动机与变速器连接，所述变速器通过离合器连接有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱通过曲柄连杆连接活塞，所述减速齿轮箱通过链条连接搅龙和喂入拨叉，所述喂入拨叉通过链条与打结器连接。 

由于采用了上述结构，可通过离合器控制向活塞、搅龙、喂入拨叉和打结器的动力输入，便于控制整个打捆机的运行。 

本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，所述压缩室的出口外设有草捆托板，所述草捆托板的下方设有网兜。 

由于采用了上述结构，采用网兜设计，避免草捆与水田接触，减小秸秆的含水率，避免打捆后的秸秆回潮等发生腐烂，可延长其存放时间。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、    本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，将打捆机与收割机制成一体式结构，省去了额外的拖拉机牵引打捆机的环节，节省了对农机具的需求量。

2、    本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，利用收割机粉碎机构对秸秆进行粉碎，用打捆机直接对粉碎后的秸秆进行打捆，这样省去了捡拾的环节，避免了秸秆捡拾过程中堵草的问题。 

3、    本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，打捆机后部安装有网兜，可接住打好的草捆，避免了草捆与水田接触，减小秸秆的含水率。 

附图说明

图1是为本实用新型的结构示意图。 

图2是图1 的俯视图。 

图中标记：1-收割机割台、2-秸秆切碎机构、3-打捆机牵引连接销、4-秸秆导向槽、5-牵引臂、6-减速齿轮箱、7-曲柄连杆、8-搅龙、9-接料斗、10-喂入拨叉、11-活塞、12-压缩室、13-打结器、14-支撑轮、15-弹簧预紧块、16-草捆密度控制器、17-打捆针、18-草捆长度控制器、19-草捆托板、20-打捆机控制板、21-离合器、22-变速器、23-发动机、24-机架、25-捆绳箱、26-网兜。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1和图2所示，本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，包括可挂接于收割机上的机架24，其中机架24上通过牵引臂5挂接于收割机上。所述机架24的下方设有支撑轮8，所述机架24上设有压缩室12，所述压缩室12的入口处连接有接料斗9，所述接料斗9内设有搅龙9和喂入拨叉10，所述接料斗9的入口通过秸秆导向槽4连接于收割机上秸秆切碎机构的出口；所述压缩室12内设置的活塞11通过曲柄连杆7连接于动力机构上，所述动力机构包括设于机架24上的发动机23，所述发动机23与变速器22连接，所述变速器22通过离合器21连接有减速齿轮箱6，所述减速齿轮箱6通过曲柄连杆7连接活塞11，所述减速齿轮箱6通过链条连接搅龙9和喂入拨叉10，所述喂入拨叉10通过链条与打结器13连接。使所述活塞11可在压缩室12内往复移动；所述压缩室12内设有草捆密度控制器16，所述压缩室12的出口处草捆长度控制器18，所述压缩室12中部上下方分别设有打结器13和打捆针17，所述打捆针17上穿设的打捆线可与打结器13配合。所述压缩室12的出口外设有草捆托板19，所述草捆托板19的下方设有网兜26。 

本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，在运转时，发动机23动力经过皮带轮传递给变速器22，变速器22利用离合器21控制分离结合，带动减速齿轮箱6转动。减速齿轮箱6一端通过曲柄连杆7将动力传递给活塞11完成往复压缩动作，同时齿轮箱通过链轮将动力传递给搅龙8、喂入拨叉10完成秸秆的喂入动作，同时喂入拨叉10相连的链轮进一步将动力传给打结器13完成捆绳的打结动作。 

在田间作业时，驾驶员将机器开到水稻前。调整草捆长度控制器16和草捆密度控制器18，使压出的草捆满足所需要的长度和密度，控制离合器21，使其结合，机器开始运作，然后收割机开始收割，切碎机构将稻草秸秆进行切碎，通过秸秆导向槽4将秸秆送入接料斗9，这时搅龙8开始工作，喂入拨叉10开始向压缩室12输送秸秆，正在往复运动的活塞11将不断喂入的秸秆在压缩室12中进行反复的压缩，当压缩室12中的秸秆密度和长度达到预设要求时，打捆针17开始动作，将捆绳箱20中的捆绳送到打结器13中，打结器13将捆绳进行打结，在为她的后续秸秆的推动下，打好绳结的草捆从草捆托板19上落入网兜26中。整个过程是在机器行进中完成的，秸秆被切碎、输送、压缩、打捆，实现连续作业。 

本实用新型的联合收割机牵引式大方捆打捆机，将打捆机与收割机制成一体式结构，省去了额外的拖拉机牵引打捆机的环节，节省了对农机具的需求量。利用收割机粉碎机构对秸秆进行粉碎，用打捆机直接对粉碎后的秸秆进行打捆，这样省去了捡拾的环节，避免了秸秆捡拾过程中堵草的问题。打捆机后部安装有网兜，可接住打好的草捆，避免了草捆与水田接触，减小秸秆的含水率。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.联合收割机牵引式大方捆打捆机，其特征在于：它包括可挂接于收割机上的机架（24），所述机架（24）的下方设有支撑轮（8），所述机架（24）上设有压缩室（12），所述压缩室（12）的入口处连接有接料斗（9），所述接料斗（9）的入口通过秸秆导向槽（4）连接于收割机上秸秆切碎机构的出口；所述压缩室（12）内设置的活塞（11）通过曲柄连杆（7）连接于动力机构上，使所述活塞（11）可在压缩室（12）内往复移动；所述压缩室（12）内设有草捆密度控制器（16），所述压缩室（12）的出口处草捆长度控制器（18），所述压缩室（12）中部上下方分别设有打结器（13）和打捆针（17），所述打捆针（17）上穿设的打捆线可与打结器（13）配合。

2.如权利要求1所述的联合收割机牵引式大方捆打捆机，其特征在于：所述接料斗（9）内设有搅龙（9）和喂入拨叉（10），所述搅龙（9）和喂入拨叉（10）分别连接于动力机构上。

3.如权利要求2所述的联合收割机牵引式大方捆打捆机，其特征在于：所述动力机构包括设于机架（24）上的发动机（23），所述发动机（23）与变速器（22）连接，所述变速器（22）通过离合器（21）连接有减速齿轮箱（6），所述减速齿轮箱（6）通过曲柄连杆（7）连接活塞（11），所述减速齿轮箱（6）通过链条连接搅龙（9）和喂入拨叉（10），所述喂入拨叉（10）通过链条与打结器（13）连接。

4.如权利要求1或2或3所述的联合收割机牵引式大方捆打捆机，其特征在于：所述压缩室（12）的出口外设有草捆托板（19），所述草捆托板（19）的下方设有网兜（26）。