CN102668808A - 一种秸秆收获粉碎式压捆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种秸秆收获粉碎式压捆机，属于农业秸秆处理设备技术领域。技术方案是：包含机体（17）、打捆机（11）、捡拾揉搓机构和输送喂入机构，打捆机设置在机体上，捡拾揉搓机构设置在机体的底部，通过输送喂入机构连接打捆机，用捡拾揉搓机构和输送喂入机构替代市售打捆机的弹齿机构。本发明的积极效果：作业质量好，生产效率高，降低劳动强度；对农作物（特别是玉米）的秸秆进行初步加工，然后打捆，玉米秸秆经揉搓后可做牲畜的饲料；捡拾揉搓机构结构合理，不仅能对割晒放在地上农作物秸秆进行捡拾，还能对站立的农作物秸秆进行切割、捡拾揉搓，解决了农民收割和处理农作物秸秆的问题，有利于秸秆的开发再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆收获粉碎式压捆机，属于农业秸秆处理设备技术领域。
背景技术
通过对农作物的秸秆进行初步加工，然后打捆，玉米秸秆经揉搓后可做牲畜的饲料。目前，市场上销售的打捆机主要用于对田地里割晒放在地上的牧草、稻草、小麦等的压捆，采用弹齿机构捡拾，然后进行压捆；这种弹齿捡拾机构，不适用于田地里面生长的玉米秸秆，原因是玉米秸秆比较粗壮。由于没有专用的玉米秸秆压捆机，特别是在田地里面生长的玉米秸秆，压捆十分困难，一般只能手工操作，劳动强度大，效率低。
发明内容
本发明目的是提供一种秸秆收获粉碎式压捆机，不但可以对割晒放在地上秸秆进行处理，还可以对田地里面生长的玉米秸秆压捆，效率高，使用方便，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种秸秆收获粉碎式压捆机，包含机体、打捆机、捡拾揉搓机构和输送喂入机构，打捆机设置在机体上，捡拾揉搓机构设置在机体的底部，通过输送喂入机构连接打捆机，用捡拾揉搓机构和输送喂入机构替代市售打捆机的弹齿机构；捡拾揉搓机构包含滚筒、定刀片、动刀片和滚筒壳体，滚筒外圆周上设置多个动刀片，滚筒壳体设置定刀片，滚筒和动刀片设置在滚筒壳体内，定刀片与动刀片相互匹配，滚筒壳体为开口结构，滚筒壳体设置在滚筒和动刀片的上方，下方开口；输送喂入机构包含螺旋输送器和输送器壳体，螺旋输送器设置在筛孔式输送器壳体内，输送器壳体与筛孔式输送器壳体连通，成为一个整体。
捡拾揉搓机构的功能是把牧草或农作物秸秆收割、捡拾、揉搓成丝状物，然后抛送到输送喂入机构。
所述的多个动刀片均匀分布在滚筒外圆周上；动刀片为锤爪结构，就是整体为锤头形状，前端入脚爪形状的刀刃，锤头形状为增加强度，脚爪形状的刀刃便于拾起、剪切、粉碎田地里面生长的玉米秸秆。
滚筒工作转动时，锤爪结构的动刀片代替了收获机的割刀，把站立的秸秆割断、捡拾起来抛送到输送喂入机构，在抛送过程中，在锤爪结构的动刀片和滚筒壳体上的定刀片之间，秸秆被揉搓和切断变成丝状物。这样，捡拾揉搓机构一次完成了收割、捡拾、揉搓三项工作。
所述的输送器壳体表面设有筛孔，称为筛孔式输送器壳体，这样能把滚筒在工作运转中所产生的气流卸掉。
输送器壳体设有喂入口，与打捆机入口连接；输送器壳体设置两套螺旋输送器，左、右配置，把丝状秸秆集中到中间的喂入口。
输送喂入机构在喂入口设有左右曲柄、摇杆、喂入拔叉、链条，喂入拔叉运转时，把堆积在喂入口的丝状的秸秆从喂入口添加到打捆机。
本发明还设有行走机构，包括行走轮、牵引架、动力装置、传动装置，并设有相应的电器控制系统。
本发明可以与90马力四轮拖拉机配套，对牧草或农作物秸秆进行收割、捡拾、揉搓、压缩、打捆的联合作业。
本发明的积极效果：作业质量好，生产效率高，降低劳动强度；对农作物（特别是玉米）的秸秆进行初步加工，然后打捆，玉米秸秆经揉搓后可做牲畜的饲料；捡拾揉搓机构结构合理，不仅能对割晒放在地上农作物秸秆进行捡拾，还能对站立的农作物秸秆进行切割、捡拾揉搓，解决了农民收割和处理农作物秸秆的问题，有利于秸秆的开发再利用。
附图说明
图1是本发明实施例示意图；
图2是本发明实施例俯视示意图；
图3是本发明实施例捡拾揉搓机构和输送喂入机构示意图；
图4是本发明实施例锤爪结构示意图；
图中：牵引架1、输出传动箱2、万向节传动轴一3、传动箱4、万向节传动轴二5、飞轮6、滚筒7、螺旋输送器8、捆绳箱9、长度控制器10、打捆机11、捆板12、密度控制器13、打捆针14 、打结器15、行走轮16、机体17、定刀片18、风机传动轮19、滚筒壳体20、输送器壳体21、锤爪结构22、销轴23。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
在实施例中，一种秸秆收获粉碎式压捆机，包含机体17、打捆机11、捡拾揉搓机构和输送喂入机构，打捆机设置在机体上，捡拾揉搓机构设置在机体的底部，通过输送喂入机构连接打捆机，用捡拾揉搓机构和输送喂入机构替代市售打捆机的弹齿机构；捡拾揉搓机构包含滚筒7、定刀片18、动刀片和滚筒壳体21，滚筒外圆周上设置多个动刀片，滚筒壳体设置定刀片，滚筒和动刀片设置在滚筒壳体内，定刀片与动刀片相互匹配，滚筒壳体为开口结构，滚筒壳体设置在滚筒和动刀片的上方，下方开口；输送喂入机构包含螺旋输送器8和输送器壳体20，螺旋输送器设置在筛孔式输送器壳体内，输送器壳体与筛孔式输送器壳体连通，成为一个整体。
所述的多个动刀片均匀分布在滚筒外圆周上；动刀片为锤爪结构22，就是整体为锤头形状，前端入脚爪形状的刀刃，锤头形状为增加强度，脚爪形状的刀刃便于拾起、剪切、粉碎田地里面生长的玉米秸秆。锤爪结构22通过销轴23固定在滚筒上。
滚筒工作转动时，锤爪结构的动刀片代替了收获机的割刀，把站立的秸秆割断、捡拾起来抛送到输送喂入机构，在抛送过程中，在锤爪结构的动刀片和滚筒壳体上的定刀片之间，秸秆被揉搓和切断变成丝状物。这样，捡拾揉搓机构一次完成了收割、捡拾、揉搓三项工作。
所述的输送器壳体表面设有筛孔，称为筛孔式输送器壳体，这样能把滚筒在工作运转中所产生的气流卸掉。
输送器壳体设有喂入口，与打捆机入口连接；输送器壳体设置两套螺旋输送器，左、右配置，把丝状秸秆集中到中间的喂入口。
输送喂入机构在喂入口设有左右曲柄、摇杆、喂入拔叉、链条，喂入拔叉运转时，把堆积在喂入口的丝状的秸秆从喂入口添加到打捆机。
本实施例具体工作过程：
本发明由四轮拖拉机的液压悬挂机构的通过连接板牵引；作业时，液压调整牵引架1的高低就能调整捡拾锤爪结构和滚筒7与地面间距，(保持大于l00mm以上)保证切割与捡拾的损失率最小。在拖拉机动力输出轴后固定输出传动箱2，传动箱上有两个输出轴，万向节传动轴一3与输入传动箱4连接把动力传到捡拾机构的滚筒7、和螺旋输送器8。万向节传动轴二5与飞轮6连接把动力传到打捆机。
秸秆捡拾揉搓机构旋转的锤爪结构，对秸秆进行切割、捡拾、锤爪结构与滚筒壳体上的定刀片对秸秆进行揉搓和切割、撕扯，使秸秆变成“丝状物”。丝状秸秆被滚筒的锤爪结构叉抛向左、右螺旋输送器8，左、右螺旋输送器把丝状秸秆输送至喂入口。
喂入拔叉将堆积在喂入口的丝状秸秆添入压捆室，在活塞往复作用下，丝状秸秆在压捆室内逐渐被压实、成捆；当捆的长度达到方捆长度控制器10调定的长度时，打捆机工作，打结器15与打捆针14将捆绳捆扎在秸秆捆上。随着秸秆的不断喂入，捆好的秸秆捆在压捆室内逐渐向后运动，最后通过放捆板12滑落在地上，秸秆捆的密度由秸秆捆密度控制器13调整。
Claims (5)
1.一种秸秆收获粉碎式压捆机，其特征在于：包含机体（17）、打捆机（11）、捡拾揉搓机构和输送喂入机构，打捆机设置在机体上，捡拾揉搓机构设置在机体的底部，通过输送喂入机构连接打捆机，用捡拾揉搓机构和输送喂入机构替代市售打捆机的弹齿机构；捡拾揉搓机构包含滚筒（7）、定刀片（18）、动刀片和滚筒壳体（21），滚筒外圆周上设置多个动刀片，滚筒壳体设置定刀片，滚筒和动刀片设置在滚筒壳体内，定刀片与动刀片相互匹配，滚筒壳体为开口结构，滚筒壳体设置在滚筒和动刀片的上方，下方开口；输送喂入机构包含螺旋输送器（8）和输送器壳体（20），螺旋输送器设置在筛孔式输送器壳体内，输送器壳体与筛孔式输送器壳体连通，成为一个整体。
2.根据权利要求1所述之一种秸秆收获粉碎式压捆机，其特征在于所述的多个动刀片均匀分布在滚筒外圆周上；动刀片为锤爪结构（22），就是整体为锤头形状，前端入脚爪形状的刀刃，锤头形状为增加强度，脚爪形状的刀刃便于拾起、剪切、粉碎田地里面生长的玉米秸秆。
3.根据权利要求1或2所述之一种秸秆收获粉碎式压捆机，其特征在于所述的输送器壳体表面设有筛孔，称为筛孔式输送器壳体。
4.根据权利要求1或2所述之一种秸秆收获粉碎式压捆机，其特征在于输送器壳体设有喂入口，与打捆机入口连接；输送器壳体设置两套螺旋输送器，左、右配置，把丝状秸秆集中到中间的喂入口。
5.根据权利要求2所述之一种秸秆收获粉碎式压捆机，其特征在于锤爪结构（22）通过销轴（23）固定在滚筒上。
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