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"Vakuumtrockenvorrichtung für tierische Häute od. dal." Die Erfindung
betrifft eine Vakuumtrockenvorrichtung für tierische Häute od. dgl., mit einer beheizten,
etwa waagerecht liegenden Tischplatte zur Auflage der zu trocknenden Haut und einem
auf die Tischplatte aufsetzbaren Deckel, der aus einem starren, luftdicht gegen
die Tischplatte andrückbaren Umfangsrahmen und einer darauf gespannten, elastischen,
luftundurchlässigen Membran besteht, wobei die zwischen Deckel und Tischplatte gebildete
Kammer über einen Dampfkondensator mit einer Luftsaugptunpe verbindbar ist.
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Der Dampfkondensator der bekannten Vakuumtrockenvorrichtungen dieser
Art besteht aus einem kastenförmigen, vom Kühlwasser durchflossenen Gehäuse, durch
welches sich mehrere, einerseits mit der Katnmer zwischen Deckel und Tischplatte
und andererseits mit der Luftsaugpumpe verbundene Dampfrohre erstrecken. Dieser
Dampfkondensator weist den Nachteil auf, dass der Innenraum der Dampfrohre. sehr
schwer zugEnglich ist und praktisch nicht gereinigt werden kann.
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Andererseits ist bei Vakuumtrockenvorrichtungen für tierische Häute
od. dgl. der aus der Haut aufsteigende, in den Dampfkondensator eingesaugte utd'
darin niederzuschlagende Dampf sehr stark mit Salzen und anderen, aus der Haut mitgerissen
Verunreinigungen geladen, die sich bei der Dampfkondensation auf der Dampfseite
der Kühlflächen ablagern.
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Bei den bekannten, in Vakuumtrockenvorrichtungen für tierische Häute
od. dgl. eingebauten Dampfkondensatoren mit Dampfrohren können die auf der Dampfseite,
d. h. auf der Innenwandung der Dampfrohre gebildeten Ablagerungen und Verschmutzungen
praktisch nicht entfernt werden, so dass sie allmählich die Dampfrohre verstopfen
und gleichzeitig auch den Wärmeaustausch zwischen Dampf und Kühlmittel erschweren.
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Dadurch wird der Wirkungsgrad des Dampfkondensators und infolgedessen
auch das in der Kammer zwischen Deckel und Tischplatte erzielbare Vakuum fortschreitend
herabgesetzt, während die Temperatur in der genannten Kammer allmählich zunimmt.
Die getrockneten Häute weisen deshalb schon nach ver hältnismässig kurzer Betriebszeit
der Vakuumtrookenvorriohtung eine un@erwünscht hohe, fortschreitend zunehmende Bestfeuchtigkeit
auf, bzw. es ergeben sich unzulässig hohe Feuchtigkeitsunterschiede zwischen den
einzelnen Häuten eines grösseren Hau?tpostens. Ausserdem wird die Luftsaug
pumpe
sehr bald tiberbelastet und muss nach verhältnismässig kurzer 3etriebszeit wegen
3eschädigung ausgewechselt werden. Schliesslich sind die bekannten Dampfkondensatoren
in Vakuumtrockenvorrichtungen für tierische Häute od. dgl.
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sehr gross und sperrig, so dass sie bei ihrer üblichen Anordnung unterhalb
der Tischplatte der Vakuumtrockenvorrichtung fast den ganzen Raum im Untergestell
dieser Vorrichtung einnehmen und sehr wenig Platz fUr die Unterbringung der übrigen
erforderlichen Aggregate freilassen.
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Aiffgabe der Srfindun ist es, diese Nachteile der bekannten iampfkondensat
oren in Vakuumtrockenvorrichtungen für tierische Heute od. dgl. der eingangs genannten
Art zu beheben und diese Vakuumtrockenvorrichtungen mit einem solchen Dampfkondensator
auszurüsten, bei dem die Kühlflächen auf der Dampfseite leicht zugänglich sind und
von den darauf abgelagerten Verschmutzungen mit bedeutend kleinerem Instandhaltungsaufwand
gereinigt werden können.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Dampfkondensator
aus einem einerseits mit dem Dampfeintritt und andererseits mit der Luftsaugpumpe
verbundenen Gehäuse und in diesem angeordneten, vom Kühlmittel durchflossenen Kühlrohren
besteht.
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Bei dieser Ausbildung des Dampfkondensators wird der Dampfraum durch
den gesamten Innenraum des Kondensatorgehäuses gebildet, während das Kühlmittel,
im allgeueinen Wasser, durch die Kühlrohre fliesst. Der Dampf schlägt sich also
auf die Aussenwandung der EUhlrohre nieder. Die Aussenseite der Kühlrohre ist aber
viel leichter, z.B. nach der
Abnahme eines Stirnbodens des Kondensatorgehäuses
zugänglich, so dass die auf der Aussenwandung der Kühlrohre gebildeten Ablagerungen
und Verschmutzungen bedeutend einfacher bzw. mit kleinerem Arbeits- und Zeitaufwand
und infolgedessen auch öfters,jedoch praktisch ohne Erhöhung der Instandshaltungskosten
entfernt werden können. Dadurch werden die eingangs aufgezeigten, in den bekannten
Vakuumtrockenvorrichtungen für tierische Häute od. dgl. auftretenden, betriebstechnischen
Schwierigkeiten behoben, die durch die schwer zu entfernenden Ablagerungen und Verschmutzungen
auf der Dampfseite der Kd'hlflächen im Kondensator und durch die davon bedingte,
fortschreitende Herabsetzung des Dampfdurchflussquerschnitts einerseits und des
Wärmeaustauschss zwischen Dampf und Kühlmittel andererseits bewirkt werden. Insbesondere
weisen die einzelnen, getrocknetan Häute auch nach längerer Betriebazeit der Vakuumtrockenvorrichtung
praktisch die selbe Restfeuchtigkeit auf. Die Luftsaugpumpe wird nicht überlastet
und braucht nicht so oft wie bisher ausgewechselt zu werden.
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Nach einem weiteren vorteilhaften Lerkmal der Erfindung weist der
DampfRondensator ein langgestrecktes, vorzugsweise rohrförmiges Gehäuse mit in Längsrichtung
verlaufenden, einen grossen Teil des Gehäusequerschnitte einnehmenden Kühlrohren
auf. Dieser Dampfkondensator weist in Verbindung mit der erforderlichen Leistung
sehr kleine Abmessungen und eine solche Form auf, dass er bei der ueblichen Anordnung
unterhalb der Tischplatte der Vakuumtrockenvorrichtung einen ausreichenden Platz
im Untergestell dieser Vorrichtung zur Unterbringung der anderen Aggregate freilässt.
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In vorteilhafter Weiterentwicklung des Erfindungsgedankens kann der
Dampfkondensator U-förmig gebogene Kühlrohre aufweisen, die an der einen Stirnseite
des róhrförmigen Kondensatorgehäuses mit einem Ende in eine Eintrittskammer und
mit dem anderen Ende in eine Austrittkammer für das Kühlmittel auslaufen, wobei
beide Enden der Kühlrohre an einem Rohrboden befestigt sind, der lösbar und zusammen
mit dem Kühlrohrbündel abnehmbar zwischen dem Kondensatorgehäuse und einem stirnseitigen,
durch eine Zwischenwand in die Ein- und Austrittskammern für das Ktihimittel unterteilten
Abschlusskopf eingebaut ist. Bei dieser Ausbildung ist die Wartung des Dampfkondensators,
d.h. die Reinigung der Hohlrohre von den aussenseitig an diesen abgelagerten Verschmutzungen
besonders einfach, da nach der Abnahme des stirnseitigen Abschlusskopfs das ganze
Bündel der U-förmigen Kühlrohre zusammen mit dem Rohrboden aus dem Kondensator -gehäuse
herausgezogen und ausserhalb desselben gereinigt werden kann.
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Bei Vakuumtrockenvorrichtungen der eingangs beschriebenen Art, bei
denen die Luftsaugpumpe mit der zwischen Deckel und Tischplatte gebildeten Kammer
über mehrere, in dem Randteil des vom Deckel abgedeckten Bereichs der Tischplatte
vorgesehene und in Abständen voneinander längs mindestens einer Seite der Tischplatte
angeordnete Saugdurchbrüche verbunden ist, kann nach einem weiteren Merkmal der
Erfindung ein zusätzlicher Vorteil dadurch erzielt werden, dass sich das Dampfkondens@torgehäuse
möglichst dicht unterhalb der Tischplatte längs der den Saugdurchbrüchen zugeordneten
Tischplattenseite erstreckt und mit den Saugdurchbrüchen
unmittelbar
oder mittelbar, z.B. Uber eine zwischenge schaltete längsgerichtete Sammelleitung
durch mehrere, mU-glichst kurze, in Abständen voneinander angeordnete Dampfeintrittstutzen
verbunden ist.
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Bei dieser Anordnung liegt der Dampfkondensator in mUglichst unmittelbarer
Nähe zu der Kammer zwischen Deckel und Tischplatte, in der der zu kondensierende
Dampf erzeugt wird, so dass der Dampfweg zwischen dieser Kammer und dem Dampfkondensator
möglichst kurz und gleichzeitig auch auf eine Vielzahl von Dampfeintrittatutzen
verteilt ist, Dadurch werden die Strömungswiderstände und infolgedessen auch die
Saugdruckverluste zwischen der genannten Vakuumtrockenkammer und dem Dampfkondensator
auf ein Mindestmass herabgesetzt.
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Die Luftsaugpumpe kann deshalb bei dieser Anordnung des Dampfkondensators
so ausgelegt werden, dass sie am Anfang des Trocknungsvorgangs nur die zur Einleitung
der DSmpfkondensation erforderliche Saugwirkung ausübt und anschliessend nur die
zur WeiterfUhrung der Kondensation erforderlichen Bedingungen aufrechterhält, d.h.
die nicht kondensierbare, im Betrieb durch Leckstellen zwischen Deckel und Tischplatte
eventuell eintretende Aussenluft absaugt und abführt. Durch die möglichst kurze
Länge der Dampfleitungen zwischen dem Dampfkondensator einerseits und der zwischen
Deckel und Tischplatte gebildeten Vakuumtrockenkammer andererseits und durch den
daraus folgenden,sofortigen bsw. fast unmittelbaren Eintritt des Dampfes aus der
genannten Kammer in den Dampfkondensator werden unerwünschte, fUr die Häute schädliche
Teilkondensationen des Dampfes in der Vakuumtrockenkammer bzw. auf dem Weg zwischen
dieser Kammer und dem Dampfkondensator
vermieden. Die Anordnung
des Dampfkondensators unterhalb der Saugdurchbrüche der Tischplatte, d.h. in der
Nähe der entsprechenden Tischplattenkante, ermöglicht einen bequemen Zugang zu dem
Dampfkondensator und erleichtert den Abbau desselben bzw. des Kühlrohrbündels bei
den periodischen Wartungs- und Reinigungsarbeiten.
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Weitere Lerkinale und d Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachstehender
Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels.
Es zeigen: Fig. 1 - eine Vakuumtrockenvorrichtung für tierische Häute od. dgl. mit
zwei erfindungsgemäss ausgebildeten und angeordneten Dampfkondensatoren, im Aufriss.
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Fig. 2 - einen waagerechten Schnitt nach der Linie II-II der Fig.
1.
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Fig. 3 - einen vertikalen Schnitt durch die Tischplatte und die Dampfkondensatoren
nach der Linie III-III der Fig. 1.
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Fig. 4 - einen Längsschnitt durch einen Dampfkondensator, in grasserem
Masstab.
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Fig. 5 - einen Querschnitt durch den Dampfkondensator nach der Linie
V-V der Fig. 4.
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Fig. 6 - das eine Stirnende des Dampfkondensators mit abgenommenem
Abschlusskopf und teilweise zusammen mit dem Rohrboden herausgezogenem Kühlrohrbündel,
in
schaubildlicher Darstellung.
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Die dargestellte Vakuumtrockenvorrichtung für tierische Häute od.
dgl. besteht in an sich bekannter Weise aus einer waagerechten Tischplatte 1 zur
Auflage der zu trocknenden Haut P und einem auf die Tischplatte 1 aufsetzbaren Deckel
3. Die Tischplatte 1 ist gleichförmig beheizt und bildet zu diesem Zweck den oberen
Abschluss eines darunterliegenden Heizkastens 2, durch den als Heizmittel heißes
O1 oder gesättigter Niederdruckdampf zwangsläufig umläuft. Der Deckel 3 besteht
aus einem starren UmSangsrahmen, der mit einer durchgehenden Dichtung luftdicht
an der Tischplatte 1 anliegt. Auf diesem Umfangsrahmen ist eine elastische, luft
durchlässige, z.3. aus Gummi hergestellte Membran gespannt, die auf ihrer unteren,
gegen die Raut P flach andru'ckbaren Seite eine.luftdurchlässige, z.B. aus einem
weitmaschigen metallnetz und einem Filzbelag od. dgl. bestehende Schicht aufweist.
Diese Ausbildung des Deckels 3 ist an sich bekannt und deshalb in der Zeichnung
nicht näher dargestellt.
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Auf den zwei gegenUberliegenden Längsseiten der Tischplatte 1 sind
in den entsprechenden Randteilen der Tischplatte 1 Saugdurchbrüche 4 vorgesehen,
die in Abständen voneinander längs der zugeordneten Tischplattenseite angeordnet.
sind und seitlich ausserhalb der Haut P in den vom Deckel 3 abgedeckten Bereich,
d.h. in die zwischen Deckel 3 und Tischplatte 1 gebildete Kammer auslaufen. Die
Saugdurchbrüche 4.
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auf jeder Tischplattenseite stehen mit einer zugeordneten, unmittelbar
unterhalb der Tischplatte 1 vorgesehenen Sammel leitung 5 in Verbindung. Die zwei
Sammelleitungen 5. sind über je einen zugeordneten Dampfkondensator D mit einer
im
hohlen Untergestell der Vakuumtrockenvorrichtung angeordneten;
Luftsaugpumpe 19 verbunden.
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Jeder Dampfkondensator D besteht aus einem langgezogenen, rohrförmigen
Gehause 7, das sich in waagerechter Richtung möglichst dicht unterhalb der zugeordneten
Sammelleitung 5 längs der entsprechenden, mit den Saugdurchbrüchen 4 versehenen
Seite der Tischplatte 1 erstreckt und etwä die Länge dieser Tischplattenseite aufweist.
Das Kondensatorgehäuse 7 ist Uber mehrere, mdglichst kurze, in Absenden voneinander
angeordnete Dampfeintrittstutzen 6 mit der zugeordneten Sammelleitung 5 verbunden.
Das eine, rechts in Fig. 1, 2 und 4 liegende Ende 107 des Kondensatorgehäuses 7
ist geschlossen und über eine Saugleitung 17 und eine weitere, beiden Dampfkondensatoren
D gemeinsame Leitung 18 mit der Luftsaugpumpe 19 verbunden. Das andere Ende des
Dampfkondensatorgehäuses 7 weist einen radial vorspringenden Flansch 207 auf, an
dem unter Zwischenschaltung eines Rohrbodens 8 ein hohler Abschlusskopf 13 ldsbar
befestigt ist.
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Der stirnseitig vor dem Rohrboden 8 im Abschlusskopf 13 gebildete
Raum ist durch eine Zwischenwand 14 in eine Eintritts kammer 11 und eine Austrittskammer
12 für das Kühlwasser unter teilt. In dem Kondensatorgehäuse 7 sind längsgerichtete
U-förmig gebogene Kühlrohre 9 angeordnet, die mit ihren offenen Ein- und Auslaufenden
am Rohrboden 8 befestigt sind.
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Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass das eine Ende, jedes Kühlrohrs
9 mit der Wassereintrittskammer 11 und das andere Ende mit der Wasseraustrittskammer
12 im Abschlusskopf 13 in Verbindung stehen. Die Wassereintrittskammern 11 beider
Dampfkondensatoren D sind über Leitungen 15 mit der
Zufuhrleitung'115
eines nicht dargestellten Kühlwasserversorgungssystems verbunden. Die Wasseraustrittskammern
12 der beiden Dampfkondensatoren D stehen dagegen Uber Leitungen 16 mit e iner gemeinsamen
KUhlwasser'-AbfUhrleitung 116 in Ver bindung, wie insbesondere in Sig. 2 dargeatellt
ist.
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Die bei angehobenem Deckel 3 auf der Tischplatte 1 ausgebreitete Haut
P wird nach dem Absenken des Deckels 3 in der zwischen diesem und der Tischplatte
1 gebildeten, luftdichten Kammer eingeschlossen und durch die Deckelmembran abgedeckt.
Anschliessend wird in der genannten Kammer durch die Luftsaugpumpe 19 über die Dampfkondensatoren
D und die Saugdurchbrüche 4 der Tischplatte 1 ein Vakuum erzeugt. Dadurch wird die
elastische Membran des Deckels 3 durch den äusseren Überdruck gegen die Haut P gedrückt
und presst diese gegen die Tischplatte 1. Der aus der Haut P infolge der Erwärmung
aufsteigande Wasserdampf entweicht durch die luftdurchlässige Schicht auf der Unterseite
der Deckelmembran und wird uber die Saugdurchbrüche 4 der Tischplatte 1 und die
daran angeschlossenen Sammelleitungen 5, sowie über die Dapfeintrittstutzen 6 in
das Gehäuse 7 der zugeordneten Dampfkondensatoren D angesaugt. In den Dampfkondensatoren
D schlägt sich der Dampf an dsn Aussenwandungen der wasserdurchflossenen Kühlrohre
9 nieder. Das Kondensat wird aus dem Gehäuse 7 der, Dampfkondensatoren D durch die
Saugleitungen 17 abgeführt. Durch die Dampfkondensation wird das anfänglich in der
Kammer zwischen Deckel 3 und Tischplatte 1 erzeugte Vakuum ptisch unverändert beibehalten.
Die im Be trieb weiterarbeitende Luftsaugpumpe 19 sorgt ebenfalls dafür, das genannte
Vakuum aufrecht zu erhalten, indem sie die durch Leckstellen zwischen Deckel 3 und
Tischplatte 1 eindringende
Aussenluft absaugt.
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Die von dem Da;f aus der Haut P mit gerissenen Salze und Teruareinigungen
lagern sich auf dir Aussenseite der Kühlrohre 9 ab und können deshalb durch periodische
Reinigung leicht entfernt werden. Zu diesem Zweck werden die stirnzeitigen Abschlussköpfe
13 der Dampfkondensatoren D abge- -kommen und die Kühlrohrbündel 9 zusammen mit
den daran befestigten Rohrboden 8 aus den Kondensatorgehäusen 7 herausgezogen, wie
insbesondere in Fig. 6 angedeutet ist. Durch den kurzen Dampfweg zwischen den Saugdurchorüchen
4 in der Tischplatte 1 und den zugeordneten, unaittelbar unterhalb der Sammelleitungen
5.gelegenen Dampfkondensatoren D wird eine teilweise Kondensation des Dampfes vor
dessen Eintritt in die Dampfkondensatoren D vermieden. Die auf den Längsseiten der
Tischplatte 1 angeordneten Dampfkondensatored D sind von aussen bequem zug@glich,
so dass die Wartungsarbeiten zur Reinigung der Kühlrohre 9 schnell und leicht durchgeführt
werden können. Gleichzeitig wird der gesamte übrige, zwischen den Dampfkondensatoren
D liegende Raum im Üntergestell der Vakuumtrockenvorrichtung unterhalb der Tischplatte
1 für die Unterbringung der anderen Aggregate freigelassen, wie insbesondere aus
Fig. 2 ersichtlich ist.
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Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestell te Ausführungsbeispiel
beschränkt, sondern es sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens mehrere,
insbesondere in baulicher Hinsicht unterschiedliche Lösungen möglich.
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Andererseits können sämtliche, der Beschreibung und der Zeichnung
entnehmbare Merkmale, einschliesslich der konstruktiven Einzelheiten, auch in beliebiger
Kombination erfindungswesentlich sein.