DE1957217A1 - Dampfkraftanlage - Google Patents
DampfkraftanlageInfo
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- F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
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Description
Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Erlangen, 13.ll.o9r
Werner-von-Siemens-Str.
Unser Zeichens YPA 69/5610 Skn/Di
Dampfkraftanlage
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfkraftanlage, bei der
das Speisewasser durch mindestens zwei Turbinenkondensatmengen unterschiedlichen Druckes und unterschiedlicher Temperatur gebildet
wird. Die Erfindung hat besondere Bedeutung für Dampfkraftanlagen mit luftgekühlten, vom Kühlluftstrom in Hintereinanderschaltung
beaufschlagten Kondensatoren für gesonderte Abdampfteilmengen. Derartige Kondensationseinrichtungen sind als
Stufenkondensationsanlagen bekannt.
Bei der Stufenkondensation wird der Kühlluftstrom durch zwei
oder mehr hintereinander geschaltete, voneinander druckmäßig abgetrennte Wärmetauschersysteme geführt, sodaß die Kühlluft
sich dabei stufenweise aufwärmt. In den einzelnen Wärmetauschern entstehen auf diese Weise unterschiedliche Kondensationsdrücke
in federn System und damit einhergehend auch verschiedene Kondensationstemperaturen.
In dem System, das von der Kühlluft zuerst beaufschlagt ist, stellt sich die niedrigste Temperatur
und der niedrigste Druck für das Kondensat ein.
Wenn jetzt das Kondensat mittels Pumpen durch eine Reihe von Yorwärmstufen dem Kessel zugeführt werden soll, so sind wegen
der unterschiedlichen Drücke und Temperaturen der einzelnen Kondensatmengen besondere Maßnahmen erforderlich, ehe die Kondensatmengen
miteinander vereinigt werden können, um das Speieewasser
oder einen wesentlichen Teil desselben zu bilden. Erst
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- OWGIHAt-INSPECTED
- t - VPA 69/5610
wenn die Drücke des geförderten Kondensats einander gleich sind, ist ein Zusammenführen zu einem gemeinsamen Speisewasserstrom
möglich. TJm Verluste durch Enthrop ie zunähme "bei Mischung von
Kondensatströmen verschiedener Temperatur zu vermeiden, ist man ■bemüht, auch die Temperaturen vor der Vereinigung der Teilmengen
durch entsprechende Vorwärmung auszugleichen. Dies bedeutet aber
den Einsatz mehrerer Pumpen und gegebenenfalls getrennter Vorwärmer, sodaß ein nicht unbedeutender technischer Aufwand entsteht
und komplizierte regeltechnische Probleme bewältigt werden müssen.
Man könnte daran denken, mit Hilfe einer Pumpe das Kondensat der unteren Druckstufe mit niedrigerer Kondensationstemperatur
in den Kondensator der höheren Druckstufe zum Zwecke der Vorwärmung einzuleiten. Hierdurch läßt sich zwar das Problem hinsichtlich
der Zusammenführung von Kondensatmengen mit unterschiedlicher Temperatur lösen, es muß aber der Nachteil in Kauf
genommen werden, daß für die Kondensatmenge niedrigeren Druckes eine besondere Pumpenausrüstung benötigt wird. Weiter ist einevollständige
Pumpenausstattung für die gesamte Kondensatmenge ohnehin erforderlich.
Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden. Die Erfindung
besteht darin, daß bei einer Dampfkraftanlage der eingangs beschriebenen Art ein Behälter in gegenüber der Kondensatoranordnung
niedrigerer Höhenlage angebracht ist, in den eine Leitung für das jetzt durch Schwerkra-twirkung zufließende
Kondensat niedrigeren Druckes und niedrigerer Temperatur einmündet,
und daß jetzt in diesem Behälter eine Aufwärmung des Kondensats durch Turbinenabdampf höheren Druckes oder durch Entnahmedampf
oder durch mehrere Dampfmengen zugleich erfolgt.
In diesem Behälter, der als Einspritzktihler für die zugeführten
Dampfmengen ausgebildet sein kann, wird die Aufwärmung des Kondensats
und damit der Temperaturausgleich durch Kondensation des zugeführten Dampfes erreicht. Die Leitung, über die das
Kondensat zufließt, kann vor der Einmündung in das Gefäß mit
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ORIGINAL
einer Schleife versehen sein. Durch die unterschiedliche geodätische Höhe des Behälters gegenüber dem Kondensator kann
der erforderliche Druckausgleich vorgenommen werden. Am Ende der in das Innere des Behälters führenden Zulaufleitung für das
Kondensat kann eine Verteilvorrichtung angeschlossen sein. Damit
läßt sich das Kondensat fein versprühen und mit dem kondensierenden Dampfstrom aus der beispielsweise oberhalb dieser Einspritzdüsen
befindlichen Dampfzuführung benetzen.
Der Behälter kann weiterhin eine Leitung zum Zufluß von Kondensat höheren Druckes und höherer Temperatur enthalten, wobei
diese Leitung zweckmäßig im unteren Bereich des Behälters einmündet. Eine Ablaufregelung mit einer Kondensatpumpe kann dabei
der Aufrechterhaltung eines Wasserstandes im Behälter dienen. Auf diese Weise kommt man mit einem außerordentlich geringen
technischen Aufwand aus, denn dem Behälter ist dann lediglich eine einzige, für die gesamte Kondensatmenge bemessene Pumpenausstattung
nachgeschaltet, wobei lediglich für den Ablauf eine Regelung als einzige Regeleinrichtung benötigt wird. Druckerhöhung
und Vorwärmung des Kondensats erfolgen dabei selbsttätig,
überdies stellt der Vorwärmer noch einen Teil des Kondensators insofern dar, als Abdampf höheren Druckes in diesem
Behälter niedergeschlagen wird und die entsprechende D&™pfmenge
den eigentlichen Kondensator entlastet.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Figur zeigt ein Ausf ührungsbeispiel in seinen für die Erfindung
wesentlichen Teilen in stark vereinfachter, schemetischer
Darstellung.
Von der Dampfturbine der Dampfkraftanlage sind bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel lediglich zwei Nlederdruckfluten
1 und 2 veranschaulicht, die von dem über die Leitung 3 einströmenden
Dampf durchsetzt werden. Von den Abdampfleitungen 4 und 5 ist jede an einen gesonderten Luftkondensator mit den
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!Ο/ία BAD ORIGINAL
!Ο/ία BAD ORIGINAL
- y- VPA 69/5610
Wärmetauschern 6 und 7 angeschlossen. Die Kühlluft strömt in
Richtung des Pfeiles 20 und durchsetzt hintereinander erst den Wärmetauscher 6 und dann den Wärmetauscher 7 der Luftkondensationsanlage.
Im vom Kühlluftstrom zuerst angeströmten Wärmetauscher 6 fällt Kondensat niedrigerer Temperatur und niedrigeren Druckes an,
das über die leitung 8 mit der Rohrschleife 19 in den Behälter
10 eingeleitet wird, wo mit Hilfe der Terteilereinrichtung 11 eine Kondensatversprühung zustande kommt. Dieses Kondensat kann
jetzt mit Hilfe des kondensierenden Dampfes höheren Druckes, der durch die leitung 12 dem Behälter 10 zugeführt wird, aufgewärmt
werden.
Die Abdampfleitung 4 mit höherem Abdampfdruck und höherer
Abdampftemperatur ist mit dem Wärmetauscher 7 verbunden, der
durch die bereits im Wärmetauscher 6 in einem gewissen Maß aufgewärmte Kühlluft in Pfeilrichtung 20 beaufschlagt wird.
Das sich bildende Kondensat höherer Temperatur fließt durch die Leitung 9 dem Behälter 10 zu. Im Behälter 10 wird ein Wasserstand
13 durch eine Ablauf regelung 14-, beispielsweise mit einem Regelventil 14a und einem Wasserstandssignal 15, aufrecht erhalten,
sodaß die Pumpe 16 die gesamte Kondensatmenge in Richtung des Pfeiles 17 dem weiteren Kreislauf zuzuführen vermag.
Wie bereits oben erwähnt, wird durch Abzweigen der über die
Leitung 12 führenden Teildampfmenge, die zur Kondensatvorwärmung im Behälter 10 niedergeschlagen wird, die im Wärmetauscher
7 zu kondensierende Dampfmenge verringert und damit der Wirkungsgrad der Anlage verbessert. Der Behälter 10 wirkt ähnlich einer
Vorwärmstufe im unteresten Bereich für den Kondensatstrom der Leitung 8, ohne daß dazu eine Heizfläche oder eine besondere
Pumpe erforderlich wäre. Die Anordnung und Regelung nur einer Pumpe gegenüber mehreren Pumpen hat neben der Kostenersparnis
auch insofern noch große betriebliche Vorteile, als damit vermieden wird, daß hintereinander geschaltete, getrennt geregelte
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BAD ORiQlNAL
Pumpen sich gegenseitig "beeinflussen, wodurch Pendelungen, Kavitation
und ähnliche Schwierigkeiten auftreten können. Die
Erfindung ermöglicht weiterhin, ohne große Wirkungsgradeinbuße im nachgeschalteten Wärmetauscher 7 weit höhere Kondensationsdrücke und Temperaturen anzuwenden, als dies bisher tunlich erschien. Dadurch ist die Erfindung besonders für luftgekühlte
Stufenkondensationsanlagen hervorragend geeignet.
Erfindung ermöglicht weiterhin, ohne große Wirkungsgradeinbuße im nachgeschalteten Wärmetauscher 7 weit höhere Kondensationsdrücke und Temperaturen anzuwenden, als dies bisher tunlich erschien. Dadurch ist die Erfindung besonders für luftgekühlte
Stufenkondensationsanlagen hervorragend geeignet.
5 Patentansprüche
1 £igur
1 £igur
10 SJ.2 V J 0.3 3
BAD ORIGINAL
Claims (5)
- - g - VPA 69/5610Pat entansprüche Ψf ΪΓ)Dampfkraftanlage, deren Speisewasser durch mindestens zwei — Turbinenkondensatmengen unterschiedlichen Druckes und unterschiedlicher Temperatur gebildet wird, insbesondere mit luftgekühlten, vom Kühlluftstrom in Hintereinanderschaltung beaufrchlagten Kondensatoren für gesonderte Abdampfteilmengen (Stufenkondensation), dadurch gekennzeichnet, daß in gegenüber der Kondensatoranordnung (6,7) niedrigerer Höhenlage ein Behälter (10) angebracht ist, in den eine Leitung (8) für das zufließende Kondensat niedrigeren Druckes und niedrigerer Temperatur einmündet, und in dem eine Aufwärmung des Kondensats durch kondensierenden Turbinenabdampf höheren Druckes und/oder durch Entnahmedampf erfolgt.
- 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitung (8) für den Kondensatzufluß vor ihrer Einmündung in das Gefäß (10) mit einer Schleife (19) versehen ist.
- 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verteilvorrichtung (11) am Ende der Leitung (8) für den Kondensatzufluß im Innern des Behälters (10) vorgesehen ist.
- 4. Anlage nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der BeMIter (10) einen Anschluß (18) für eine Leitung (9) zum Zufluß von Kondensat höheren Druckes und höherer Temperatur enthält.
- 5. Anlage nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Ablaufregelung (14,14a,15) mit einer Kond üsatpumpe (16) zur Aufrechterhaltung eines Wasserstandes (13) im Behälter (10).109821/1033BAO ORIQiNAL
Priority Applications (4)
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CH1662670A CH517247A (de) | 1969-11-14 | 1970-11-09 | Dampfkraftanlage |
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GB1259230D GB1259230A (de) | 1969-11-14 | 1970-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691957217 DE1957217C3 (de) | 1969-11-14 | 1969-11-14 | Dampfkraftanlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1957217B2 DE1957217B2 (de) | 1977-10-13 |
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ID=5751041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (4)
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DE (1) | DE1957217C3 (de) |
FR (1) | FR2069388A5 (de) |
GB (1) | GB1259230A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2315071A1 (fr) * | 1975-06-16 | 1977-01-14 | Hudson Products Corp | Installation a refrigerant atmospherique |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156349A (en) * | 1977-09-19 | 1979-05-29 | Westinghouse Electric Corp. | Dry cooling power plant system |
DE3214065C1 (de) * | 1982-04-16 | 1983-12-15 | Anton Steinecker Maschinenfabrik Gmbh, 8050 Freising | Pfannendunst-Kondensator |
DE3419045A1 (de) * | 1984-05-22 | 1985-11-28 | Viktor Fedorovič Ermolov | Nd-regenerativvorwaermer |
WO1990007633A1 (en) * | 1989-01-06 | 1990-07-12 | Birwelco Limited | Steam condensing apparatus |
US7367177B2 (en) | 2004-12-14 | 2008-05-06 | Siemens Power Generation, Inc. | Combined cycle power plant with auxiliary air-cooled condenser |
-
1969
- 1969-11-14 DE DE19691957217 patent/DE1957217C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-11-09 CH CH1662670A patent/CH517247A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-11-13 GB GB1259230D patent/GB1259230A/en not_active Expired
- 1970-11-13 FR FR7040752A patent/FR2069388A5/fr not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2315071A1 (fr) * | 1975-06-16 | 1977-01-14 | Hudson Products Corp | Installation a refrigerant atmospherique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2069388A5 (de) | 1971-09-03 |
CH517247A (de) | 1971-12-31 |
GB1259230A (de) | 1972-01-05 |
DE1957217B2 (de) | 1977-10-13 |
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