DE1956383A1 - Verfahren zur Isomerisierung von 2.6-Dimethylphenol - Google Patents
Verfahren zur Isomerisierung von 2.6-DimethylphenolInfo
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
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Description
Wesseling, den I.IO.I969
VP/Dr.Sch-B/Ne
Unser Zeichen: UK 227 Verfahren zur Isomerisierung von 2.6-Dimethylphenol
2.6-Dimethylphenol fällt bei der Synthese von o-Kresol durch Alkylierung
von Phenol mit Methanol z.B. in Gegenwart von oxidischen Katalysatoren in grösseren Mengen als Nebenprodukt an. Es hat zwar eine gewisse
Verwendung bei der Herstellung von Kunstharzen gefunden, doch sind weitere wirtschaftliche Einsatzinöglichkeiten erwünscht.
Es wurde nun gefunden, dass man aus 2.6-Dimethylphenol durch Isomerisierung
wertvolle Methylphenole erhalten kann, wenn man das 2.6-Dimethylphenol
bei erhöhten Temperaturen über Aluminiumoxid als Katalysator leitet.
Die Isomerisierung von Alkylphenolen ist mehrfach beschrieben worden,
es wurden aber hierfür stets Katalysatoren auf Basis Siliciumdioxid-Aluminiumoxid
eingesetzt. So sind genannt Oxid-Gemische, insbesondere von Siliciumdioxid mit Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Berylliumoxid
(DBP 874 911, US-Patentschrift 2 553 538). Auf derartige Oxid-Gernische
wurde eine bestimmte Menge Kohlenstoff aufgebracht, um ihre Selektivität
zu erhöhen (DAS 1 OI4 550)· Demgegenüber war es überraschend, dass
Aluminiumoxid für sich 2.6-Dimethylphenol in besonders vorteilhafter
Weise isomerisiert, da gegenüber dem Einsatz der genannten Mischkatalysatoren
die Zusammensetzung des Isomerengemisches günstiger ist.
Die Isomerisierungstemperaturen liegen in einem Bereich von etwa 250 - 4OO0, insbesondere 280 - 360°. Es kann sowohl bei Normaldruck in
Gasphase oder auch nur wenig erhöhtem Druck wie auch in der Flüssigphase unter dem erfordeiliehen höheren Druck, z.B. von 50 atm oder mehr,
gearbeitet werden. Die Reaktionszeiten liegen in Abhängigkeit von der gewählten Verfahrensart zwischen einigen Sekunden und mehr als
2 Stunden. Die Isomerisierung wird mit Vorteil kontinuierlich durchgeführt,
wobei nicht umgesetztes 2. 6-Dimethylphenol sowie gegebenenfalls nicht erwünschte Produkte in den Reaktor zurückgeführt werden können.
109821 /2189
UIC
Der Katalysator kann durch Vorbehandlung mit Säuerstoff oder Luft
bei hohen Temperaturen, κ. B. 400 - 500°, aktiviert v/erden. Er kann
bei Bedarf in entsprechender Weise regeneriert werden und hat nach
der Regeneration wieder seine volle Aktivität. Das gewonnene Isomerengemisch enthält besonders hohe Anteile an den erwiJnsohten
KresDlen und Trimethylphenolen, insbesondere auch 2. 3· 6-Trimethylphenol.
BeispJ.eJL
2.6-Dimethylphenol wurde in der Gasphase kontinuierlich bei ca.
und mit einer Umsetsung/eit von ca. 30 see über durch Vorbehandlung
mit Luft bei na. 450° aktiviertes Aluminiumoxid isonierisi ert. Das
erhaltene Gemisch hatte, frei von 2. 6-Dimeth3rlphenol gerechnet, die
Zusammensetzung Λ. Die Isomerisierung in der Fliissigphase bei eienm
Druck von etwa 50 at und einer Temperatur von ca. 360° über Aluminiumoxid
ergab mit einer Umsetzungsi-.,eit von einer Stunde die Produktzusammensetzung
B, mit zwei Stunden die Produkt zusammensetzung C.
in Gew,-% A B C
Phenol o-Kresol m/p-Kresol
2. 3-Dimethylphenol .2.4- "
2.5- " 3.4/3.5- " TrimethylphenolG
Rest
Gehalt an 2.3-5- und 2. 3· 6-Isomeren
in den Trimethylphenolen, '?<>
65 56 47,5
2,6 | 1,1 | 2,9 |
29,3 | 17,8 | 22,7 |
3,1 | 3,9 | 4,9 |
3,5 | 18,0 | 13,7 |
4,5 | 4,4 | 6,7 |
17,9 | 34,0 | 22,0 |
0,6 | - | 0,7 |
32,8 | 20, b | 24,4 |
5,7 | _ | 2,0 |
109821/2189 BAD
Claims (2)
- Patent nnsTiriJ el· «-1/ Verfahren mir Isomerisierung von ?. 6-Din>ethyJ phenol, dadurch gekennzeichnet, daRß man das 2. 6-Dimethylphenol bei Temperatui.*en von etv.'a 25O - 4OW0 ΐτ» ^er Gasphase oder Flüssifphase über Aluminiumoxid leitet.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch rekennzeichnet, dass das Aluminiumoxid durch Behandeln mit Sauerstoff oder Luft bei Temperaturen von etwa 400 - 5°°° aktiviert wird.BAD ORiGWAL 109821/2189 B
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