DE19547891A1 - Dichtungselement für einen aus einer Hohlschraube und einem Ringstutzen bestehenden hydraulischen Schraubanschluß - Google Patents
Dichtungselement für einen aus einer Hohlschraube und einem Ringstutzen bestehenden hydraulischen SchraubanschlußInfo
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Description
Die Erfindung geht von einem Dichtungselement für einen aus
einer Hohlschraube und einem Ringstutzen bestehenden hydrauli
schen Schraubanschluß nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
aus.
Derartige Winkel-Schwenkverschraubungen sind in vielen Ausfüh
rungen bekannt. Diese Verschraubungen werden verwendet, wenn
ein ein Druckmittel führendes Rohr bzw. ein Schlauch an einem
hydraulischen Bauelement, wie z. B. einem Hydraulik- oder Pneu
matikzylinder, einem Hydromotor, einer Einspritzpumpe, einem
Ventil usw. angeschlossen werden soll, wobei die Leitung vom
entsprechenden Bauelement nicht senkrecht weggeführt werden
kann oder soll. Das Funktionsschema dieser Anschlüsse ist
meist gleich. Die starre oder flexible Leitung endet in einem
Ringstutzen. Er wird im Prinzip aus zwei T-förmig verbundenen
Rohrstücken gebildet. Am freien Ende vom Fuß des "T" ist die
Leitung angeschlossen. Durch den Quersteg des T-förmigen Bau
teils wird eine Hohlschraube gesteckt, die beispielsweise in
einer Gewindebohrung eines Zylinderanschlußstutzens ver
schraubt wird. Das Druckmittel fließt beispielsweise von der
Leitung über den Ringstutzen und die Hohlschraube in die Zy
linderkammer.
Zum Abdichten des Ringstutzens gegenüber der Hohlschraube und
dem entsprechenden hydraulischen Bauelement wird zum einen
zwischen dem Hohlschraubenkopf und dem Ringstutzen und zum an
deren zwischen dem Ringstutzen und dem hydraulischen Bauele
ment eine Dichtungsscheibe eingelegt. Dies geschieht bei der
Montage der Verrohrung oder Verschlauchung vor Ort. Dabei
kommt es häufig vor, daß der Monteur die konstruktionsbedingt
richtige Anordnung der Dichtungsscheiben nicht einhält. Oft
werden zwischen Hohlschraubenkopf und Ringstutzen zwei Dich
tungsscheiben eingelegt, dafür aber die Dichtungsscheibe zwi
schen dem hydraulischen Bauelement und dem Ringstutzen wegge
lassen. Derartige Montagefehler führen u. a. zu Funktionsstö
rungen und bei Öl als Druckmittel auch zu Verunreinigungen an
den hydraulischen Baugruppen.
Zur Vermeidung der den beschriebenen Stand der Technik betref
fenden Nachteile ist ein Dichtungselement zu schaffen, das vom
Monteur vor Ort weder weggelassen noch falsch montiert werden
kann.
Das erfindungsgemäße Dichtungselement beinhaltet die beiden
bekannten Dichtungsscheiben, die es über ein Rohrstück oder
über Stege miteinander verbindet, wobei das Rohrstück oder die
Stege in der Fuge zwischen der Hohlschraube und dem Ringstut
zen angeordnet sind. Dadurch ist das Dichtungselement im Ring
stutzen unverlierbar angeordnet.
Die Formen und Größenverhältnisse der einzelnen Dichtelement
bereiche werden u. a. in den Unteransprüchen und/oder der
Figurenbeschreibung beschrieben.
Für die Gestaltung des zylindrischen Dichtelementbereiches
werden verschiedene Vorschläge gemacht. So kann die Wandung
des zylindrischen Dichtelementbereichs in halber Höhe - also
ca. auf der Höhe der druckmittelführenden Querbohrungen der
Hohlschraube - dünnwandiger ausgelegt werden als im Rest
bereich. Dadurch wird zum einen der Querschnitt des Kanals
zwischen der Hohlschraube und dem Ringstutzen größer und zum
anderen kann der dünnwandige Bereich beim Anziehen der Hohl
schraube einer Stauchung des Dichtungselements durch Beulen
nachgeben.
Eine andere Alternative besteht in der Verwendung von Stegen.
Die Stege können beispielsweise windschief zur Mittellinie der
Hohlschraube verlaufen, so daß sie eine schraubenförmige Kon
tur haben. Werden bei dieser Bauform die beiden planen Dicht
elementbereiche z. B. beim Anziehen der Hohlschraube aufeinan
der zubewegt, neigen sich die Stege stärker, d. h. die Schrau
benliniensteigung wird geringer. Mit der Bauform wird auch ein
Dichtungselement geschaffen, das für verschieden hohe Ring
stutzen geeignet ist.
Zusätzlich kann am Ringstutzen eine Ausnehmung angeordnet
sein, in die ein entsprechendes Gegenstück des Dichtungsele
ments eingreift, beispielsweise eine Nase oder ein anderes
vorspringendes Teil. Auf diese Weise sitzt das Dichtungsele
ment verdrehsicher im Ringstutzen, so daß verhindert wird, daß
die Wandung oder ein Bereich der Wandung des zylindrischen
Dichtelementbereichs drosselnd vor der im Ringstutzen ange
schlossenen Leitung liegt. Vorzugsweise ist die Ausnehmung au
ßerhalb der planen Dichtfugen angeordnet, um die Dichtungs
funktion nicht einzuschränken.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nach
folgenden Beschreibung einer schematisch dargestellten Ausfüh
rungsform.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Winkel-Schwenkver
schraubung. Die Verschraubung besteht aus drei Teilen. Diese
sind eine Hohlschraube (20), ein Ringstutzen (30) und das zwi
schen diesen beiden Teilen liegende Dichtungselement (10).
Die Hohlschraube (20) ist in der Regel eine mit einem flachen
Kopf (21) versehene Sechskantschraube. Der Schaft (22) der
Hohlschraube (20) ist von seinem gewindeseitigen Ende her zum
Einbringen einer Längsbohrung (24) aufgebohrt. Kurz vor dem
unter dem Hohlschraubenkopf (21) liegenden Ende der Längsboh
rung (24) wird diese von mindestens einer Querbohrung (25) ge
schnitten. Die Querbohrung (25), deren Durchmesser hier klei
ner ist als der Durchmesser der Längsbohrung (24), liegt unge
fähr auf der mittleren Höhe des Ringstutzens (30).
Der Ringstutzen (30) besteht aus einem Ring mit einem ange
formten Rohrteil. Der Ring hat hier eine zylindrische Boh
rung (31). In der Bohrung (31) ist auf halber Höhe ein Innen
ringkanal (32) mit einem kreisabschnittförmigen Einzelquer
schnitt eingearbeitet. Die zwischen den Stirnflächen des Rin
ges liegende Außenkontur ist sphärisch gekrümmt. Nach Fig. 1
geht der Ring links in das angeformte Rohrteil über. Im Rohr
teil befindet sich eine Anschlußbohrung (33), deren Mittel
linie die Hohlschraubenmittellinie rechtwinklig schneidet. Die
Anschlußbohrung (33) endet im Innenringkanal (32). In der An
schlußbohrung (33) ist eine Hydraulikleitung in Form eines
Rohres (5) eingepreßt befestigt. Die Breite des Innenringka
nals (32) ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des
Hydraulikrohres (5) im Bereich des Ringstutzens (30).
Zwischen der Hohlschraube (20) und dem Ringstutzen (30) sitzt
das Dichtungselement (10). Es besteht bei dem gezeigten Aus
führungsbeispiel aus zwei planen, ringförmigen Abschnit
ten (11, 12) und einem diese Abschnitte verbindenden Rohrab
schnitt (13). Die ringförmigen Abschnitte (11, 12) und der
Rohrabschnitt (13) haben hier, zumindest vor dem Anziehen der
Hohlschraube (20), die gleiche Wandstärke.
Die ringförmigen Abschnitte (11, 12) liegen in den Dichtfugen
zum einen zwischen der unteren Kopfseite der Hohlschraube (20)
und der oberen Stirnfläche des Ringstutzens (30) und zum ande
ren zwischen der unteren Stirnfläche des Ringstutzens (30) und
einer dieser gegenüberliegenden Außenwand eines hydraulischen
Bauelements (1), an dem die Winkel-Schwenkverschraubung ange
schlossen ist. Der Außendurchmesser der ringförmigen Ab
schnitte (11, 12) ist kleiner als der maximale Außendurchmes
ser der Hohlschraube (20) und mindestens um die maximale, dop
pelte Wandstärke des noch unverformten Dichtungselements (10)
größer als der Innendurchmesser des Ringstutzens (30) außer
halb des Innenringkanals (32).
Die Länge des Rohrabschnitts (13) ist mindestens so groß wie
die Höhe des Ringstutzens (30) zwischen seinen beiden Stirn
flächen. Der Innendurchmesser des Rohrabschnitts (13) ist grö
ßer als der Außendurchmesser des Hohlschraubenschafts (22).
Auf der halben Höhe des Rohrabschnitts (13) hat dieser zwei
einander gegenüberliegende Querbohrungen (16). Der Durchmesser
der Querbohrungen (16) ist größer als die Breite des Innen
ringkanals (32).
Das Dichtungselement (10) liegt vor seiner Befestigung am
Ringstutzen (30) als Halbzeug vor. Es hat die Form eines Roh
res. Gegebenenfalls ist ein Rand des Rohres aufgebördelt. Die
ser aufgebördelte Rand bildet einen der ringförmigen Ab
schnitte (11) oder (12). In Fig. 1 ist es der Abschnitt (11).
Der andere ringförmige Abschnitt entsteht durch einen Umform
vorgang, der stattfindet, nachdem das Halbzeug eingesetzt
ist. Ist als Halbzeug ein Rohr ohne aufgebördelten Rand vorge
geben, können auch beide Rohrenden nach dem Einstecken des
Rohres in den Ringstutzen (30) gleichzeitig umgeformt werden.
Somit liegt für die spätere Montage der Winkel-Schwenkver
schraubung der Ringstutzen (30) mit vormontiertem Dichtungs
element (10) vor. Das Dichtungselement (10) , das aus einem zä
hen, kaltverformbaren Werkstoff, wie z. B. Kupfer, Messing, ei
ner Aluminiumlegierung oder dergleichen, besteht, sitzt fest
oder mit geringem Spiel unverlierbar im Ringstutzen (30).
Zur Montage wird der Ringstutzen (30) zusammen mit dem einge
bauten Dichtungselement (10) über die Hohlschraube (20) am
Bauelement (1) befestigt. Nach einem Ausrichten des Ringstut
zens (30) bezüglich seiner Winkellage gegenüber dem Bauele
ment (1) wird die Hohlschraube (20) angezogen. Zum Erzielen
einer zuverlässigen Dichtwirkung wird das Dichtungsele
ment (10) zumindest in dem Bereich der planen Dichtfugen ver
formt.
In der montierten Winkel-Schwenkverschraubung fließt das
Druckmittel von der Hydraulikleitung (5) über den Innenringka
nal (32), die Querbohrungen (16) und (25) in die Längsboh
rung (24). Je nach Funktion des hydraulischen Bauelements (1)
strömt das Druckmittel auch in umgekehrter Richtung.
Claims (8)
1. Dichtungselement für einen aus einer Hohlschraube und einem
Ringstutzen bestehenden hydraulischen Schraubanschluß zur Be
festigung einer am Ringstutzen angeschlossenen oder anschließ
baren starren oder flexiblen Leitung an einem hydraulischen
Bauelement, wobei der Ringstutzen über seine planen Stirnflä
chen zwischen dem Kopf der Hohlschraube und dem Bauelement
druckmitteldicht und in beliebiger Winkellage um die Mittel
linie der Hohlschraube gegenüber dem Bauelement geschwenkt
fixiert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden in den zwischen dem Hohlschraubenkopf (21) und
dem Ringstutzen (30) sowie zwischen dem Bauelement (1) und dem
Ringstutzen (30) liegenden Dichtfugen angeordneten Dichtele
mentbereiche (11, 12) über ein im wesentlichen zylindrisches
Teilstück (13) verbunden sind, wobei sich dieses Teil
stück (13) in der zur weitgehend zylindrischen Wandung der
Hohlschraube (20) konzentrischen Fuge erstreckt und zumindest
einen radialen Durchbruch (16) aufweist.
2. Dichtungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Dichtelementbereiche (11) und (12) plan oder
annähernd plan ausgeführt sind.
3. Dichtungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Außendurchmesser der beiden Dichtelementbereiche (11,
12) größer ist als die Schlüsselweite des Hohlschrauben
kopfes (21) und kleiner ist als dessen Eckenmaß.
4. Dichtungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der oder jeder radiale Durchbruch (16) in der Wandung des
zylindrischen Dichtelementbereichs (13) annähernd in halber
Höhe des Dichtungselements (10) angeordnet ist.
5. Dichtungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandung des zylindrischen Dichtelementbereichs (13) in
halber Höhe dünnwandiger ist als im Restbereich.
6. Dichtungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fläche der Durchbrüche (16) im zylindrischen Dichtele
mentbereich (13) größer ist als die Fläche der verbleibenden
Stege.
7. Dichtungselement gemäß Anspruch 1 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stege windschief zur Mittellinie der Hohl
schraube (20) verlaufen.
8. Dichtungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß am Ringstutzen (30) eine Ausnehmung angeordnet ist, in die
ein entsprechendes Gegenstück des Dichtungselements (10) ein
greift.
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