CN102661460A

CN102661460A - 管路转角接头及其使用方法

Info

Publication number: CN102661460A
Application number: CN2012101606414A
Authority: CN
Inventors: 廖礼庆
Original assignee: CHONGQING JIESHI METER CO LTD
Current assignee: CHONGQING JIESHI METER CO LTD
Priority date: 2012-05-22
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2012-09-12

Abstract

本发明公开了一种管路转角接头及其使用方法，其包括沿轴向具有中空通道的接头本体及贯穿设于该接头本体上且可相对转动的连接件，所述连接件中轴线与所述接头本体中轴线呈角度设置，在所述连接件内沿轴向设置有连通至所述中空通道的连通孔。通过以下步骤进行安装，a.预先固定与所述支管连通的主管位置；b.将所述接头本体与前述支管固连；c.根据前述主管的位置，确定所述支管的相对位置；d.转动所述接头本体上的连接件，在接头本体与支管不动的情况下使得该连接件与主管连接。本管路转角接头可安装在需要的有效位置定位，结构简单，安装方便、快捷，且不需在安装空间预留干涉位置，占用空间小；同时，本发明前期机加工简单，生产成本低，适宜推广。

Description

管路转角接头及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种管路转角接头及其使用方法，具体涉及一种燃气用管的管路转角接头，更确切来说是一种可以在任意位置定位的燃气用管管路转角接头。

背景技术

在燃气管路铺设过程中，经常需要在墙壁转角位置设立转角接头来延续管路，或者有些主管路需要通过转角接头外接设备或支管等。现有的转角接头一般都是以螺纹弯头或法兰弯头方式进行连接，由于螺纹弯头因其拧紧位置是随机的，将连接支管或外接设备固定在指定位置难以实现，连接支管或外接设备容易与墙壁或其它相关件发生位置干涉导致安装困难；而法兰弯头由于法兰盘自身结构复杂、体积庞大，使得安装不方便，占用空间大。

另外，不管是螺纹弯头还是法兰弯头均为一体式，尤其弯头部分为一体成型，制造及其后续加工相对困难，生产成本高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种机加工简单，生产成本低，且安装、维护简单方便的管路转角接头。

为了达到上述目的，本发明的技术方案：一种管路转角接头，其包括沿轴向具有中空通道的接头本体及贯穿设于该接头本体上且可相对转动的连接件，所述连接件中轴线与所述接头本体中轴线呈角度设置，在所述连接件内沿轴向设置有连通至所述中空通道的连通孔。

进一步的，在所述接头本体内具有一中空腔体，所述中空通道连接至该中空腔体，所述连接件贯穿该中空腔体，所述连接件内的连通孔连通至该中空腔体。

所述连通孔一端设于所述连接件的端部；另一端设于所述连接件的侧面上，且该端连通孔孔口位于所述中空腔体内。

所述位于中空腔体位置的连接件侧面上设有四个孔口连通至所述连通孔。

所述连接件中轴线与所述接头本体中轴线呈直角设置。

所述连接件上具有工具拧紧部。该工具拧紧部为螺帽状，其设于所述连接件的非孔口端部上。

所述连接件及所述接头本体上均设有连接螺纹。

本发明通过将传统的一体式管路转角接头改进为分体连接，即接头本体与连接件之间贯穿设置，使得其在使用时，可将接管或后续零件与本发明中的接头本体组装成部件，然后通过转动连接件，使得连接件与主管连接，完成整个转角接头的安装。在前述安装过程中，因转动连接件时，所述接头本体及接管或后续零件都处于不动状态，所以其不会与周边墙壁或其它部件发生安装干涉的情况，故而占有空间小，安装操作方便、快捷。

另外，由于本管路转角接头为分体连接，其相比传统的一体式螺纹弯头或法兰弯头，生产机加工简单，生产成本低。

本发明的另一目的旨在提供前述管路转角接头的使用方法，具体为在主管与支管之间安装管路转角接头，包括如下步骤，

a.预先固定与所述支管连通的主管位置；

b.将所述接头本体与前述支管固连；

c.根据前述主管的位置，确定所述支管的相对位置；

d.转动所述接头本体上的连接件，在接头本体与支管不动的情况下使得该连接件与主管连接。

另外，在步骤c与步骤d之间，或者在步骤d之后，固定所述支管的位置。

通过该方法进行安装本管路转角接头，由于在接头本体及支管不动的情况下转动连接件与主管相连接，避免了发生安装干涉的情形，且需要的安装空间小，占用空间小。

综上所述，本发明结构简单，维护、安装方便，占用空间小，且产品的前期机加工简单，生产成本低，适宜推广。

附图说明

图1是本管路转角接头的一种结构示意图；

图2是本管路转角接头的另一种结构示意图；

图3是图1中管路转角接头的一种应用结构示意图；

图4是图2中管路转角接头的一种应用结构示意图；

图5是图1和图2中的管路转角接头结合使用的一种应用结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

参见图1和图2，所述管路转角接头包括沿轴向具有中空通道11、51的接头本体1、5及贯穿设于该接头本体1、5上且可相对转动的连接件2、4，所述连接件2、4中轴线与所述接头本体1、5中轴线呈角度设置，在所述连接件2、4内沿轴向设置有连通至所述中空通道11、51的连通孔21、41。

本发明的主要设计点在于所述连接件2、4与接头本体1、5之间分体设置，使得在所述连接件2、4转动的情况下，接头本体1、5处于不动状态，就避免了在转角或狭小空间环境安装时发生与墙壁或其它部件干涉的情况，维护安装方便，占用空间小。

具体地，所述接头本体1、5与连接件2、4内相连通的中空通道11、51与连通孔21、41同整个连接管路相连通，起中转连接作用。在中空通道11、51与连通孔21、41的孔口连通位置需要保持畅通，为了避免所述连接件2、4上的连通孔21、41与所述接头本体1、5中空通道11、51的通道壁发生贴合，因此，在所述接头本体1、5内设一中空腔体12、52，所述中空通道11、51连接至该中空腔体12、52，所述连接件2、4贯穿该中空腔体12、52，所述连接件2、4内的连通孔21、41连通至该中空腔体12、52。将所述中空腔体12、52的截面尺寸大于所述中空通道11、51的截面尺寸，同时，所述连接件2、4处于所述中空腔体12、52内的区域段完全处于所述中空腔体12、52内，这样，所述连通孔21、41处于所述中空腔体12、52端的孔口就能完全与所述中空通道11、51连通，避免了发生管路不通的情况。

本发明中的所述连通孔21、41一端设于所述连接件2、4的端部；另一端设于所述连接件2、4的侧面上，且该端连通孔21、41孔口23、43位于所述中空腔体12、52内。优选的，所述位于中空腔体12、52位置的连接件2、4侧面上设有四个孔口23、43连通至所述连通孔21、41。使得所述连接件2、4在转动过程中，当其与主管固定后，孔口23、43与所述中空通道11、51位置相对，避免其内流体在流动过程中因发生涡流或能量损失而降低流体的流速。当然，对于所述孔口23、43的具体数量可以根据情况而定。

由于一般墙角或墙转角为直角，或者为了布局美观，将所述连接件2、4中轴线与所述接头本体1、5中轴线呈直角设置。

一般的管路连接都需要专门的管路连接工具，比如扳手，因此，在所述连接件2、4上具有工具拧紧部24、44，该工具拧紧部24、44优选为常见的螺帽状，其设于所述连接件2、4的非孔口端部上。

最后，所述连接件2、4设有连接螺纹22、42；所述接头本体1、5上设有连接螺纹13、53。所述连接螺纹22、42、13、53用于与外接管路连接。对于本发明中的管路转角接头可以为二通，甚至三通、四通，具体不同只是在接头本体1、5上的连接孔口及连接螺纹的数量。如图1中，所述管路转角接头为二通，即在连接件2上具有连接螺纹22，接头本体1上具有连接螺纹13，所述连接螺纹13、22分别外接其它管路，或设备；如图2中，所述管路转角接头为三通，即在连接件4上具有连接螺纹42，在接头本体5上具有连接螺纹53及一内接螺纹，所述连接螺纹42、53、内接螺纹分别外接其它管路，或设备，本例中，在内接螺纹上设置带开关阀的缩颈口54。

为了防止所述接头本体1、5与连接件2、4之间发生机械泄漏情况，在其相接处均设置有密封装置3、6，如橡胶圈、O型密封圈。

参见图1至图4，所述管路转角接头是这样使用的。

例1：以在两管路之间即主管600、支管700之间安装本管路转角接头100、200为例进行说明。

包括如下步骤，

a.预先通过管路固定钉将与所述支管700相连通的主管600固定在墙上或既定位置上；

b.将本管路转角接头100、200上的所述接头本体1、5与前述支管700螺纹固连；

c.根据前述主管600所在的位置，确定所述支管700的相对安装位置；

d.通过扳手或其它的安装工具转动所述接头本体1、5上的连接件2、4的工具拧紧部24、44，在接头本体1、5与支管700不动的情况下使得该连接件2、4与主管600螺纹连接。

其中，在步骤c与步骤d之间，或者在步骤d之后，固定所述支管700的位置，即固定所述支管700位置这一步骤在所述连接件2、4与主管600螺纹连接前后均可。

例2：以本管路转角接头100、200结合在调压器中的安装进行说明。如图1、图2、图5所示。

a.预先固定安装两个主路调压器400、500。

b.将所述管路转角接头100、200分别设置在一副路调压器300的两端，其中，管路转角接头100上的接头本体1的连接螺纹13与副路调压器300的一端螺纹连接，管路转角接头200上的接头本体5的连接螺纹53与副路调压器300另一端螺纹连接。

c.当所述管路转角接头100、200与副路调压器300固连形成一部件后，分别以管路转角接头100、200上的连接件2、4有所述主路调压器400、500对应，通过扳手或其它拧紧工具转动设置在所述连接件2、4上的工具拧紧部24、44，使得该连接件2、4上的连接螺纹22、42与主路调压器400、500上的开关阀401、501相固连。

d.固连所述副路调压器300的位置，当然，该步骤也可以在所述连接件2、4与主路调压器400、500螺纹连接之前。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种管路转角接头，其特征在于：包括沿轴向具有中空通道的接头本体及贯穿设于该接头本体上且可相对转动的连接件，所述连接件中轴线与所述接头本体中轴线呈角度设置，在所述连接件内沿轴向设置有连通至所述中空通道的连通孔。

2.根据权利要求1所述的管路转角接头，其特征在于：在所述接头本体内具有一中空腔体，所述中空通道连接至该中空腔体，所述连接件贯穿该中空腔体，所述连接件内的连通孔连通至该中空腔体。

3.根据权利要求2所述的管路转角接头，其特征在于：所述连通孔一端设于所述连接件的端部；另一端设于所述连接件的侧面上，且该端连通孔孔口位于所述中空腔体内。

4.根据权利要求3所述的管路转角接头，其特征在于：所述位于中空腔体位置的连接件侧面上设有四个孔口连通至所述连通孔。

5.根据权利要求1所述的管路转角接头，其特征在于：所述连接件中轴线与所述接头本体中轴线呈直角设置。

6.根据权利要求1所述的管路转角接头，其特征在于：所述连接件上具有工具拧紧部。

7.根据权利要求6所述的管路转角接头，其特征在于：所述工具拧紧部为螺帽状，其设于所述连接件的非孔口端部上。

8.根据权利要求1所述的管路转角接头，其特征在于：所述连接件及所述接头本体上均设有连接螺纹。

9.如权利要求1至8中任意一项权利要求所述管路转角接头的使用方法，在主管与支管之间安装管路转角接头，其特征在于，包括如下步骤，

a.预先固定与所述支管连通的主管位置；

b.将所述接头本体与前述支管固连；

c.根据前述主管的位置，确定所述支管的相对位置；

10.根据权利要求9所述的管路转角接头的使用方法，其特征在于：在步骤c与步骤d之间，或者在步骤d之后，固定所述支管的位置。