DE19542881A1 - Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer - Google Patents
Verschiebeeinrichtung für RollcontainerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/12—Supports
- B65D90/18—Castors, rolls, or the like; e.g. detachable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung wird vorzugsweise im Straßenreini
gungswesen der Kommunen angewendet, indem das meist
durch ein Straßenkehrfahrzeug auf genommene Kehrgut
zunächst in eine Sammel- und Umladeeinrichtung ge
füllt, dort entwässert und schließlich in einen be
reitgestellten, großvolumigen Rollcontainer entleert
wird.
Die erfinderische Verschiebeeinrichtung hat dabei
die Aufgabe, den Rollcontainer zunächst unter der
Schüttkante der Sammel- und Umladeeinrichtung zu po
sitionieren und alsdann denselben im gefüllten Zu
stand an eine zur Aufnahme durch ein Transportfahr
zeug geeignete Stelle zu verschieben. In diesem
Rollcontainer wird das Kehrgut schließlich auf eine
möglichst in der Nähe liegende Deponie transpor
tiert.
Bekannt ist derzeit die Verfahrensweise der Übergabe
des Kehrgutes von der Sammel- und Umladeeinrichtung
in einen Rollcontainer in der Form, daß dieser zu
nächst mittels eines Transportfahrzeuges herbeige
schafft wird und alsdann möglichst exakt unter der
Schüttkante der Sammel- und Umladeeinrichtung posi
tioniert wird. Daran schließt sich in der Regel ein
manuell unterstütztes Ausrichten des Rollcontainers
mit Hilfe des Transportfahrzeuges an, wobei dieses
Ausrichten lediglich in der durch die Anordnung der
Rollen vorgegebenen Längsrichtung möglich ist.
Ein weiterer Nachteil dieser Technologie besteht da
rin, daß der mit Kehrgut aus der Sammel- und Umlade
einrichtung gefüllte Container nach der Aufnahme
durch das Transportfahrzeug und vor dem endgültigen
Abtransport kurzzeitig wieder abgesetzt werden muß,
um zwischenzeitlich den nachfolgenden Rollcontainer
unter der Schüttkante der Sammel- und Umladeeinrich
tung zu positionieren.
Ziel der Erfindung ist es nun, durch die Verwendung
einer speziellen Verschiebeeinrichtung, die Anzahl
der für das Umladen und Abtransportieren des Kehr
gutes erforderlichen Arbeitsbewegungen zu verrin
gern, ein möglichst kontinuierliches Aufeinanderfol
gen der einzelnen Arbeitsgänge zu gewährleisten, die
Genauigkeit der Positionierung des jeweiligen Roll
containers zu erhöhen, und dadurch Zeit und Kosten
zu sparen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, das Ver
lorengehen von Kehrgut im Verlaufe der einzelnen
Arbeitsschritte oder auf dem weiteren Transportwege
zu verhindern und die Arbeitssicherheit zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht,
daß neben einer vorstehend beschriebenen, bekannten
Sammel- und Umladeeinrichtung eine Stahlplatte in
der Weise positioniert ist, daß diese eine Lage am
Fuße derselben, auf dem Boden des Gelände liegend,
einnimmt. Die in dieser Weise positionierte Stahl
platte weist etwa die Fläche zweier nebeneinander
stehender, gleichgroßer Rollcontainer auf, wobei
eine ihrer Seiten annähernd unter der Schüttkante
der Sammel- und Umladeeinrichtung verläuft.
Erfindungswesentlich ist nun, daß rechts und links
neben der Sammel- und Umladeeinrichtung je ein hy
draulischer Arbeitszylinder angeordnet ist. Ein je
der dieser hydraulischen Arbeitszylinder ist dabei
durch jeweils eine vertikale sowie horizontal durch
denselben verlaufende Achse - und damit in zwei Ebe
nen schwenkbar - in einem mit dem Untergrund verbun
denen Lagerbock aufgehängt.
An den Stirnflächen der durch die Arbeitszylinder
betriebenen Kolben ist jeweils an dem sich an
schließenden Bock eine Druckplatten befestigt. Der
jeweilige Bock und die daran befestigte Druckplatte
stützen sich ihrerseits mittels einer Rolle auf dem
Untergrund ab.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß die Ver
schiebeeinrichtung jeweils im Bereich der beiden die
Druckplatten stützenden Rollen mit einer Arretie
rungseinrichtung versehen ist, welche mit dem die
Rolle und die Druckplatte aufnehmenden Bock fest
verbunden ist, wobei zwei übereinanderliegende dreh
bare Klauen dadurch in die Nasen einer mit dem Roll
container verbundenen Platte eingreifen, daß die
Klauen durch einen hydraulischen Arbeitszylinder in
die das Zugreifen auslösende Drehbewegung versetzt
werden.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß ein die
Grundfläche eines Rechteckes einnehmender Container,
an seiner Unterseite mit Rollen ausgestattet ist,
deren Achsen längs zur schmalen Seite des Container
verlaufen und daß zusätzlich vier weitere Rollen,
mit ihrer Achse quer zur schmalen Seite verlaufend,
angeordnet sind. Erfindungswesentlich dabei ist, daß
die Rollen, deren Achsen längs zur schmalen Seite
des Containers verlaufen, von der im Prinzip ebenen
Stellfläche abheben und diese dadurch unberührt las
sen.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß der Rollcon
tainer in Bodennähe an einer der Längsseiten mit ei
ner Leiste ausgestattet ist, wobei der Rollcontainer
zu der bekannten Umladeeinrichtung eine solche Lage
einnimmt, daß die Leiste der Umladeeinrichtung zuge
wandt ist.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß der Rollcon
tainer in der Weise mit einer hydraulisch zu betäti
genden Abdeckplatte ausgestattet ist, daß diese an
einer der Längsseiten mit einer mit Prinzip schar
nierförmigen Lagerung um die obere Längskante des
Containers drehbar befestigt ist. Die rohrförmige
Drehachse ragt dabei an einem ihrer Enden über die
Querseite des Containers hinaus und ist an dieser
Stelle mit zwei einen Hebelarm bilden Laschen ver
bunden, die deckungsgleich und in der Weise im Ab
stand zueinander angeordnet sind, daß zwischen den
beiden das Lager des Kolbens eines hydraulischen Ar
beitszylinders eingreift, wobei das Lager des Kol
bens mit den Enden der Laschen durch einen Bolzen
verbunden ist. Der hydraulische Arbeitszylinder ist
seinerseits mit der Seitenwand des Containers in der
Weise verbunden, daß dieser mit dem dem Kolben ge
genüber liegenden Ende drehbar in einen gabelförmi
gen an der Seitenwand befestigten Lagerbock ein
greift.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß die der Um
ladeeinrichtung zugewandte Leiste des Rollcontainers
in der Weise mit Nasen versehen ist, daß diese nahe
zu deckungsgleich an den beiden Druckplatten der
Stößel der vorstehend beschreibenden Verschiebeein
richtung anliegen.
Erfindungswesentlich ist schließlich, daß der Roll
container auf einer im Prinzip ebenen Stahlplatte
abrollt, deren Abmessungen etwa der Größer zweier
längs nebeneinander abgestellten Rollcontainer ent
sprechen.
Die Funktionsweise der erfinderischen Verschiebeein
richtung für Rollcontainer ist nun die, daß ein
Rollcontainer in der Weise auf der vor der Sammel-
und Umladeeinrichtung für Schüttgut ausgelegten
Stahlplatte positioniert wird, daß die unten an
einer der Längsseiten des Rollcontainers angeordne
ten, nasenförmig aufgesetzten Leisten jeweils eine
Position gegenüber des in Ausfahrrichtung eines je
den hydraulischen Arbeitszylinders angeordneten
Rollenbockes einnehmen.
Durch gleichmäßiges Beaufschlagen der beiden hydrau
lischen Arbeitszylinder werden die an den Stirnsei
ten der Rollenböcke angeordneten Druckplatten als
dann gegen die nasenförmigen Leisten des Rollcontai
ners gefahren, wonach die auf den Rollenböcken sit
zenden Arretiereinrichtungen die nasenförmigen Lei
sten mittels ihrer hydraulisch betriebenen Klauen
umfassen.
Mit dem gleichzeitigen Einfahren der Kolbenstangen
der beiden Arbeitszylinder, welche die Verschiebe
einrichtung bilden, wird der Rollcontainer alsdann
in der Weise auf der Stahlplatte positioniert, daß
die Oberkante der der Sammel- und Umladeeinrichtung
zugewandten Längsseite eine Position unter und hin
ter deren Schüttkante einnimmt.
Nachdem die Abdeckplatte des Rollcontainers mittels
des an der Seite desselben angeordneten Arbeitszy
linders nach oben geschwenkt wurde, wird der Roll
container durch Schwenken der Sammel- und Umladeein
richtung mit Schüttgut gefüllt. Danach erfolgt in
umgekehrter Reihenfolge dann das Absenken der Ab
deckplatte sowie gegebenenfalls das Verschieben dem
Rollcontainers, weg von der Schüttkante der Sammel-
und Umladeeinrichtung. Schließlich erfolgt die Auf
nahme des so gefüllten Rollcontainers durch ein spe
zielles Transportfahrzeug in bekannter Art und Weise
sowie dessen Abtransport zu einer möglichst in der
Nähe liegenden Deponie.
Nachfolgend soll die Erfindung nun an einem Ausfüh
rungsbeispiel näher erläutert werden:
Fig. 1 zeigt eine Verschiebeeinrichtung, bestehend
aus einem hydraulischen Arbeitszylinder 22, der über
ein Zwischenstück 35 und die Lagerstellen 23,24 kar
danisch in einem mit dem Untergrund fest verbundenen
Lagerbock 25 gelagert ist. Das Ende der in Richtung
des Rollcontainers ausfahrenden Kolbenstange 20 des
hydraulischen Arbeitszylinders 22 ist mit einem
sich auf einer Rolle 26 stützenden Bock 30
verbunden, der seinerseits in gleicher Richtung mit
einer Druckplatte 19 versehen ist. Über die gesamte
Länge der in beschriebener Weise ausgebildeten Ver
schiebeeinrichtung ist ein dieselbe weitgehend über
deckendes nach unten offenes U-Profil 28 angeordnet,
wobei dieses im Bereich des Rollenbockes 30 mit sei
nem vorderen Abschnitt 36 in den aus dem Rollenbock
30 herausragenden Mitnehmer 27 eingreift und im Be
reich des Lagerbockes 25 durch ein über demselben
angeordnetes Wälzlagerpaar 29 geführt wird.
Fig. 2 zeigt einen Rollcontainer in Dreiseitenan
sicht, versehen mit einer hydraulisch betätigten
Abdeckplatte 42. Zusätzlich zu den das Verschieben
des Rollcontainers in Längsrichtung ermöglichenden
Rollen 2 sind unter dem Containerboden 1 vier weite
re, etwas größere die Abrollebene 7 der Standardrol
len 2 um wenigstens zehn Millimeter schneidende Rol
len 5 angeordnet, welche das Verschieben des Roll
containers in Querrichtung ermöglichen. Die Abdeck
platte 34 ist über Scharniere 10 mit einer der
Längsseiten 9 des Rollcontainers verbunden. Die
Drehachse 11 der Abdeckplatte 42 ist, über eine der
Seitenwände 4 hinausragend, in der Weise verlängert,
daß an deren Ende ein durch zwei Laschen 13 gebilde
ter Hebelarm angeordnet ist, in den über einen Bol
zen 16 das Ende der Kolbenstange 14 eines hydrauli
schen Arbeitszylinders 15 eingreift. Das andere Ende
des Arbeitszylinders 15 ist drehbar in einem mit der
Seitenwand 4 fest verbundenen Lagerbock 17 befe
stigt. Die der Deckellagerung 10 gegenüberliegende,
längsseitige Containerwand 9 ist im Bodenbereich 1
außen über die gesamte Länge mit einer Traverse 8
versehen, auf deren Enden ober- und unterhalb jeweils
eine einen nasenförmigen Vorsprung bildende Leiste
18 aufgesetzt ist.
Fig. 3 zeigt die an dem Rollenbock 30 angeordnete
und zwischen der Verschiebeeinrichtung 34 und dem
Rollcontainer 21 wirksam werdende Arretiereinrich
tung, bestehend aus den die feste Verbindung mit der
Verschiebeeinrichtung 34 herstellenden Streben 37
zwischen denen jeweils im oberen und unteren Bereich
eine mit klauenartigen Ausbildungen 39 ausgestattete
Traverse 31 drehbar gelagert ist. Im Bereich einer
der beiden Streben 37 weist sowohl die obere als
auch die untere Traverse 31 in der der klauenartigen
Ausbildung 39 entgegengesetzten Richtung in der Wei
se eine Verlängerung auf, daß zwischen den dadurch
entstehenden Hebel armen 38 ein hydraulischer Ar
beitszylinder 32 beidseitig drehbar eingehangen ist.
Fig. 4 schließlich zeigt die jeweils zu beiden Sei
ten einer Umladeeinrichtung 33 angeordneten erfinde
rischen Verschiebeeinrichtungen 34, wobei die Kol
benstangen der beiden Arbeitszylinder in eingefahre
nem Zustand dargestellt sind, wodurch die an den
Rollenböcken 30 befestigten Arretierungseinrichtun
gen 40 jeweils eine vor dem Umklammern der nasenar
tigen Leisten 18 des Rollcontainers 21 verharrende
Position einnehmen.
Claims (3)
1. Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer, welche
dem Heranziehen eines leeren Rollcontainers unter
die Schüttkante einer vorzugsweise zum Zwecke des
Sammelns und Abtransports von Schüttgut - insbeson
dere jedoch von Bauschutt oder des von öffentlichen
Wegen zusammengetragenen Kehrgut es - verwendeten
Sammel- und Umladeeinrichtung und dem darauf folgen
den Wegschieben des gefüllten Containers dient,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß diese im Wesentlichen aus den zu beiden Seiten einer Sammel- und Umladeeinrichtung (33) angeord neten hydraulischen Arbeitszylindern (22) gebildet wird, wobei ein jeder dieser Arbeitszylinder (22) in der Verlängerung (20) des Kolbens mit einem Rollenbock (30) verbunden ist, an dem wiederum ei ne in Richtung der nasenförmigen Vorsprünge (18) des Rollcontainers weisende Druckplatte (19) befe stigt ist, wobei ein jeder der beiden Arbeitszy linder (20) über ein Zwischenstück (35) in einem mit dem Untergrund fest verbundenen Lagerbock (25) mittels vertikal und horizontal gelagerter Bolzen (23, 24) kardanisch aufgehängt ist,
- - daß an dem Rollenbock (30) eine Arretiereinrich tung angeordnet ist, indem zwei Traversen (31) in der Weise gelagert sind, daß diese gleichzeitig so durch einen hydraulischen Arbeitszylinder (32) be wegt werden, daß die an den Enden der Traversen (31) angeordneten Klauen (39) in die auf der Lei ste (8) des Containers sitzen den Nasen (18) ein greifen,
- - daß an der Unterseite (1) des zu verschiebenden eine rechteckförmige Grundfläche aufweisenden Rollcontainers (21) außer den das Verschieben in Längsrichtung ermöglichenden Standardrollen (2) zusätzlich vier weitere, größere, die Ebene der Standardrollen (2) um mindestens 10 Millimeter schneidende Rollen (5) quer angeordnet sind und
- - daß im unteren Bereich der Längsseite (9) des Rollcontainers (21) eine vorzugsweise durchgängige Traverse (8) angeordnet ist, die an den Enden - jeweils oben und unten - nasenförmig aufgesetzte Leisten (18) aufweist.
2. Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer, nach An
spruch l, dadurch gekennzeich
net, daß die zu beiden Seiten der Sammel- und Um
ladeeinrichtung (33) angeordneten hydraulischen Ar
beitszylinder (22) in der Weise mit einer Abdeckein
richtung versehen sind, daß jeweils ein breites
U-Profil (36) sich einerseits auf einem oben aus dem
Rollenbock (30) herausragenden Mitnehmer (27) ab
stützt und andererseits durch zwei nebeneinander
liegende, über dem Lagerbock (25) angeordnete Wälzla
ger (29) geführt wird.
3. Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer nach An
spruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Rollcontainer mit einem an der obe
ren Längskante drehbar gelagerten - durch eine
kraftverstärkende Zusatzeinrichtung, vorzugsweise
durch einen hydraulischen Arbeitszylinder (15),
bewegten - Deckel (42) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995142881 DE19542881C2 (de) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995142881 DE19542881C2 (de) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19542881A1 true DE19542881A1 (de) | 1997-05-22 |
DE19542881C2 DE19542881C2 (de) | 2003-12-24 |
Family
ID=7777713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995142881 Expired - Lifetime DE19542881C2 (de) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Verschiebeeinrichtung für Rollcontainer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19542881C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102730435A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-17 | 玉大略 | 一种甘蔗装车辅助设备 |
CN106381826A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-08 | 河南路太养路机械股份有限公司 | 一种可翻转的道路护栏清洗装置 |
DE202017000723U1 (de) | 2017-02-10 | 2017-04-24 | Lydia Rieger | Vorrichtung zur Übergabe, Entwässerung und Entsorgung von Kehr- und Schüttgut |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102774589B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-07-30 | 上海绿环机械有限公司 | 垃圾压缩机与垃圾集装箱自动接口转换装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3531985A1 (de) * | 1985-09-07 | 1987-03-26 | Bernhard Elsner | Muellsortenumladestation |
-
1995
- 1995-11-17 DE DE1995142881 patent/DE19542881C2/de not_active Expired - Lifetime
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CN102730435A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-17 | 玉大略 | 一种甘蔗装车辅助设备 |
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DE202017000723U1 (de) | 2017-02-10 | 2017-04-24 | Lydia Rieger | Vorrichtung zur Übergabe, Entwässerung und Entsorgung von Kehr- und Schüttgut |
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DE19542881C2 (de) | 2003-12-24 |
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