DE19536268C1 - Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung für ein Spülfarb­ werk einer Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der dem Oberbegriff zugrundeliegender US-PS 54 10 961 ist eine Farbkammerrakel dieser Art be­ kannt, bei der in die die Rückwand der Farbkammer bildenden Pro­ filleiste ein Kanalsystem eingearbeitet ist, das mit zu den Sprühdüsen führenden zusätzlichen Bohrungen versehen ist. Diese bekannte Rakelvorrichtung ist in ihrer Herstellung teuer, weil es einen erheblichen Aufwand bedeutet, die Profilleiste mit dem inneren, mit den einzelnen Sprühdüsen verbundenen Kanal- und Ver­ teilersystem für die Reinigungsflüssigkeit zu versehen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Rakelvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich mit einem geringe­ ren Aufwand herstellen läßt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Rakelvorrichtung läßt sich sehr einfach da­ durch mit einer Sprüheinrichtung zum Reinigen nach der Beendi­ gung eines Druckauftrages oder bei einem Wechsel der Druckfarbe versehen, daß das die Sprühdüsen aufweisende Rohr in den Bohrun­ gen der seitlichen Wandungen der Farbkammer gehaltert wird. Die­ se Bohrungen lassen sich auch noch nachträglich anbringen, so daß es ohne weiteres möglich ist, bereits im Betrieb befindliche oder vorhandene Rakelvorrichtungen mit dem die Sprühdüsen tragen­ den Rohr nachzurüsten.

Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß in der Farbkammer zwei radia­ le, seitliche Nebenkammern abteilende Stege angeordnet sind, de­ ren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begren­ zen und die mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen das Rohr zusätzlich gehaltert ist.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht des Farbwerkbocks mit längs der Linie I-I in Fig. 2 geschnittener Farbkammer­ rakel,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Rakelmesserträger längs der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht der Farbkammerrakel in Richtung des Pfeils III in Fig. 2.

In dem Farbwerksbock 1, der in üblicher Weise verschieblich auf dem ebenfalls als Schlitten ausgebildeten Druckzylinderbock gela­ gert ist, ist in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise eine Seite einer Rasterwalze 2 gelagert.

An dem Farbwerksbock 1 sind um die Gelenkachsen 3, 4 die Paral­ lellenker 5, 6 schwenkbar gelagert. Die oberen Enden der Paral­ lellenker 5, 6 sind um die Gelenkachsen 7, 8 schwenkbar mit dem eine Koppel bildenden Träger 9 verbunden. Der Träger 9 ist ein­ stückig mit dem Rakelträger 10 ausgebildet. Der Rakelträger 10 ist durch mit Handrädern 11 versehene Schrauben mit dem Rakelmes­ serträger 16 verbunden.

In der Gelenkachse 8 ist mit dem Träger 9 oder mit den oberen Enden der Parallellenker 6 die Kolbenstange 12 eines Pneumatikzy­ linders 13 gelenkig verbunden, der seinerseits über ein Trag­ stück 14 durch das Gelenk 15 an dem Farbwerksbock 1 angelenkt ist.

Beim Anstellen der Rakelmesser an die Rasterwalze und beim Ab­ rücken bleiben die Koppel 9 und der Rakelmesserträger 16 zu sich selbst parallel, weil die Parallellenker 5, 6 gleiche Längen auf­ weisen und bei ihrem Verschwenken ihre Parallelität beibehalten.

Die Gelenkachsen 4 der Parallellenker 6 sind mit einer Exzenter­ verstellung 4′ versehen, aufgrund derer sich die Schwenkachse des Parallellenkers 6 anheben und absenken läßt.

Die Parallellenker 5, 6 jedes der beiden die Rasterwalze 2 la­ gernden Farbwerkbox können zur Erhöhung der Stabilität doppelt ausgeführt sein.

Der Rakelmesserträger 16 besteht aus einer Profilleiste, dessen Profil aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Leiste des Rakelmesserträ­ gers 16 ist mit einer den Farbinnenraum bildenden Rinne 20 verse­ hen. In diese Rinne mündet im unteren mittleren Bereich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine die Druckfarbe zuführende Bohrung 21. In den unteren Endbereichen ist die Rinne durch die die Druckfarbe abführenden Bohrungen 22, 23 angeschnitten. In die oberen Endbereiche der Rinne münden Entlüftungsbohrungen 24, 25.

Die Stirnseiten der Rinnenränder sind gegensinnig dachförmig ab­ geschrägt. Auf diesen Stirnflächen sind durch Klemmhalterungen 28, 29 die Rakelmesser 30, 31 in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise befestigt.

An den Seiten des Rakelmesserträgers 11 sind Dichtungen 33, 34 angeordnet, die den Farbinnenraum 20 gegenüber der Rasterwalze 2 abdichten. Zur Halterung dieser Dichtungen sind mit den seitli­ chen Stirnseiten der Leiste des Rakelmesserträgers Deckel 35, 36 verschraubt, die die endseitigen Stirnwände der Farbkammer 20 bilden.

Symmetrisch zur Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 ist der Deckel 35 mit einer Durchgangsbohrung und der Deckel 36 mit einer flachen Sacklochbohrung versehen. In den Bohrungen ist ein Rohr 41 gehaltert, das die Bohrung des Deckels 35 im wesentli­ chen durchsetzt. Das Rohr 41 ist in zwei Reihen beidseits der Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 mit Bohrungen 42 verse­ hen, die Sprühdüsen bilden. Die Bohrungen 42 jeder Reihe schließen einen Zentrierwinkel von etwa 90° ein, so daß die durch diese gebildeten Sprühdüsen etwa auf die Rückseiten der Rakelmesser 30, 31 gerichtet sind.

Das Rohr 41 weist einen geeigneten Abstand von dem Boden der rin­ nenförmigen Ausnehmung auf, so daß Zwickelräume vermieden wer­ den, aus denen sich Farbreste nur schwer entfernen lassen.

Die Farbkammer kann in der dargestellten Weise mit seitlichen Stegen 44, 45 versehen sein, die die Farbkammer in eine mittlere Hauptkammer und seitliche Nebenkammern 46, 47 unterteilen. Die Stege weisen entsprechend dem Radius der Rasterwalze 2 abgerunde­ te Stirnkanten 48 auf, die mit der Rasterwalze 2 Drosselspalte 49 begrenzen. Die Stege 44, 45 sind mit Durchbrüchen versehen, so daß die Farbe von der Hauptkammer in die Nebenkammern 46, 47 gelangen kann.

Auch die Stege 44, 45 sind symmetrisch zur Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 mit fluchtenden Bohrungen versehen, die das Rohr 41 durchsetzt. Die fluchtenden Bohrungen der beiden Ste­ ge 44, 45 können auch für sich allein zur Halterung des Sprühdü­ senrohres 41 verwendet werden.

Claims (3)

1. Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruck­ maschine, bestehend aus
einem durch eine Profilleiste mit einer rinnenförmigen Ausnehmung gebildeten Rakelmesserträger, an dem zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, der rinnenförmigen Ausnehmung des Rakelmesserträgers und endseitigen Stirnwänden eine Farbkammer begrenzen, aus
Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, aus
einer Sprüheinrichtung mit von einer Längsverteilleitung ausgehenden Sprühdüsen zum Versprühen einer Reinigungsflüssigkeit in der Farbkammer und aus einer
Anstelleinrichtung zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsverteilleitung aus einem Rohr (41) besteht,
daß die Dichtungsmittel (33, 34) tragenden endseitigen Stirnwände (35, 36) der Farbkammer (20) mit Bohrungen versehen sind, in denen das Rohr (41) gehaltert ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit die Sprühdüsen bildenden Sprühbohrungen (42) versehen ist, und
daß das eine Ende des Rohrs (41) mit einem Anschluß zum Zuführen von Waschflüssigkeit versehen und das andere Ende geschlossen ist.

2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Bohrung eine das Rohr (41) endseitig aufnehmende Sacklochbohrung ist.

3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Farbkammer (20) zwei radiale, seitliche Nebenkammern (46, 47) abteilende Stege (44, 45) angeordnet sind, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze (2) Drosselspalte begrenzen und die mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen das Rohr (41) zusätzlich gehaltert ist.