DE1953333B2 - Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern

Info

Publication number
DE1953333B2
DE1953333B2 DE1953333A DE1953333A DE1953333B2 DE 1953333 B2 DE1953333 B2 DE 1953333B2 DE 1953333 A DE1953333 A DE 1953333A DE 1953333 A DE1953333 A DE 1953333A DE 1953333 B2 DE1953333 B2 DE 1953333B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bis
tert
ester
condensation
mol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1953333A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1953333A1 (de
DE1953333C3 (de
Inventor
Otto Dr. 6231 Niederhofheim Mauz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Farbwerke Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE757795D priority Critical patent/BE757795A/xx
Application filed by Farbwerke Hoechst AG filed Critical Farbwerke Hoechst AG
Priority to DE1953333A priority patent/DE1953333C3/de
Priority to NO03923/70A priority patent/NO129852B/no
Priority to NL7015230.A priority patent/NL165731C/xx
Priority to ES384648A priority patent/ES384648A1/es
Priority to CH1548270A priority patent/CH541537A/de
Priority to AT948470A priority patent/AT305261B/de
Priority to GB5001870A priority patent/GB1326028A/en
Priority to FR7038134A priority patent/FR2066370A5/fr
Priority to ZA707216A priority patent/ZA707216B/xx
Priority to DK538770AA priority patent/DK138686B/da
Priority to SE7014274A priority patent/SE387109B/xx
Publication of DE1953333A1 publication Critical patent/DE1953333A1/de
Publication of DE1953333B2 publication Critical patent/DE1953333B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1953333C3 publication Critical patent/DE1953333C3/de
Priority to US05/556,219 priority patent/US3960928A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • C08K5/101Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/105Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

- wobei Ri und R2 Wasserstoff atome, gleiche oder ver
schiedene Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
! ~rRl ίο R3 einen gesättigten, geradkettigen oder verzweigten
X- aliphatischen, aromatischen, araliphatischen oder
- cvcloaliphatischen Kohlenwasf ^rstoffrest mit 2 bis
und Polyacetessigsäureestem der allgemeinen For- Π Kohlenstoffatomen bedeutet and » = 2 bis 4 ist ι π bei dem man die Kondensation in Gegenwart von
15 gasförmigem Chlorwasserstoff, bei einer Temperatur
/O O \ von _io bis +15°C, vorzugsweise bei einer Tempe-
i: ratur von etwa 1O0C, und in Gegenwart von Äthyl-
R3-\O —C-CH2-C-CH3/„ mercaptan in Mengen von 0,05 bis 0,5 Gewichts
prozent, bezogen auf den eingesetzten Polyacetessig-
wobei R1 und R2 Wasserstoffatome, gleiche oder 20 säureester, durchführt.
verschiedene Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoff- Für die Kondensation werden z. B. folgende
atomen, R3 einen gesättigten, geradkettigen oder Phenole eingesetzt: Phenol, o-Kresol, 2-Isopropyl-, verzweigten aliphatischen, aromatischen, aralipha- 2-sek.-Butyl-, 2-tert.-Butyl-, 2-Methyl-4-sek.-Butyl-, tischen oder cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff- 2-Methyl-4-tert.-Butyl-, 2,6-Dimethyl-, 2,6-Diisoprorest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeutet und z5 pylphenol.
η = 2 bis Λ ist, dadurch gekennzeich- Die Herstellung der Polyacetessigsäureester erfolgt
net, daß man die Kondensation in Gegenwart durch Anlagerung von Diketen an das Polyol. Als von gasförmigem Chlorwasserstoff bei einer Tem- Katalysatoren werden basische Verbindungen, z. B. peratur von -10 bis +150C und in Gegenwart Triäthylamin, eingesetzt. Hochichmelzende Polyole von Äthylmercaptan in Mengen von 0,05 bis 3„ werden in gegen Diketen inerten Lösungsmitteln ge-0,5 Gewichtsprozent, bezogen auf den eingesetzten löst und dann das Diketen angelagert.
Polyacetessigsäureester, durchführt. Geeignete Polyole für die Herstellung von Poly
acetessigsäureester sind beispielsweise Äthylenglykol,
Propandiol, Butandiol-(1,4), Hexandiol-(1,6), Dekan-
35 diol-(l,10), Dodekandiol-(1,12), 2,2-Dimethylpropandiol-(l,3), Trimethylolpropan, Glycerin, Pentaeryl-
Es ist aus der deutschen Auslegeschrift 1093 377 thrit' Chinit' M-Dimethylolcyclohexan, 1,1,4,4-Tebekannt, daß man die Kondensation von Phenol mit tramethylolcyclohexan. Für die Herstellung von aro-Lävulinsäure in 37- bis 40%iger Salzsäure als Kataly- -^tischen Polyacetessigsäureestern können z. B. Hysator bei 40 bis 80QC durchführen kann. 4° drochinon, Resorzin und Dioxynaphthahne eingesetzt
Es zeigt sich, daß diese Verfahrensweise bei der werden.
Kondensation von Phenolen mit Polyacetessigsäure- , ?aS erfindungsgemäße Verfahren wird so ausgeestern nicht anwendbar ist, da durch die wäßrige fuhrt> daß man Pro Acetoacetylgruppe 3 bis 4 Mol Salzsäure oberhalb 20*C der Polyacetessigsäureester pheno1 der allgemeinen Formell einsetzt und in verseift wird. Die entstandene Acetessigsäure ist nicht 45 Gegenwart von trockenem Chlorwasserstoffgas mit stabil und zerfällt sofort in Aceton und Kohlendioxid. °-05 bis 0.5 Gewichtsprozent Äthylmercaptan, be-Das Aceton wiederum kondensiert mit Phenolen Z0Sen auf eingesetzten Polyacetessigsäureester, bei in Gegenwart von Chlorwasserstoffen zu Bis- -10 b,s +15°C bzw. 10"C kondensiert Es ist auch (4-hydroxyphenyl)-dimethylmethan bzw. dessen möglich, unter einem Chlorwasserstoffuberdruck von Derivate 5° ^ bis 3 Atmosphären zu arbeiten, eine Methode, welche
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß vorzugsweise im technischen Bereich angebracht ist. die Verseifung des Polyacetessigsäureesters verhindert Wesentlich bei diesem Verfahren ist die genaue Emwerden kann, wenn die Kondensation bei niedrieer haltun8 der Temperatur. Schon bei 20 C tritt eine Temperatur durchgeführt wird. Da die Kondensation teilweise Verseifung des Polyacetessigsäureesters ein. bei niedriger Temperatur jedoch nur sehr langsam 55 Die Ausbeute liegt daher bei Kondensationstempeverläuft, wird zur schnelleren Einstellung des Gleich- raturen über 20 C erheblich niedriger. Infolge der gewichtes Äthylmercaptan als Katalysator zugesetzt. niedrigen Kondensationstemperatur ist es mitunter Erfindungsgegenstand ist nun ein Verfahren zur notwendig, nut einem Lösungsmittel wie z. B. Me-Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phe- thylenchlorid, Toluol oder Anisol, zu arbeiten,
nolen der allgemeinen Formel I 6o Nach beendeter Kondensation werden der gelöste
Chlorwasserstoff, Wasser und Mercaptan unter Wasser-
OH Strahlpumpenvakuum zwischen 10 und 20°C entfernt.
' Anschließend zieht man das überschüssige Phenol
^ durch Vakuumdestillation bei 100 bis 18O0C ab. Der
___ 65 meist harzartig anfallende Rückstand wird aus einem
1 organischen Lösungsmittel umkristallisiert oder aus
R / / der Lösung durch Zusatz eines Nichtlösers das kri-
2 stalline Produkt ausgefällt.
10
Die genannten Polyphenolcarbonsäureester finden ζ. B. Verwendung für die Stabilisierung von Kunststoffen, als fungizide und bakterizide Mittel oder zur Herstellung von Lackharzen.
Die nachstehende Tabelle zeigt die Brechungsindizes der Folyacetessigsäureester bei 200C bzw. ihre Schmelzpunkte, welche für die Beispiele 1 bis 9 verwendet wurden.
Äthylenglykol-l,2-bis-(acetessigsäureester),
nf = 1,4535;
Butandiol-l,4-bis-(acetessigsäureester).
nf = 1,4562;
Hexandiol-ljo-bis-iacetessigsäureester),
nf = 1,4544;
2,2-Dimethylpropandiol-l,3-bis-(acetessigsäure-
ester), nf = 1,4525;
Pentaerylthrit-tetra-iacetessigsäureester).
nf = 1,4776;
Tetrameüiylolcyelohexan-l, 1 ^^tetra-racetessigsäureester), Schmp. = 720C; Dimethylolcyclohexan-l^-bis-iacetessigsäure-
ester), Schmp. = 660C;
Cyclohexan-l,4-bis-( acetessigsäureester),
Schmp. = 560C.
Beispiel 1
Bis-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-tert.-butyl-phenyl)-butansäure]-glykolester
Im Reaktionskolben werden 1200 g o-tert.-Butylphenol (== 8 Mol) und 230 g Äthylenglykol-l,2-bis-(acetessigsäureester), nf = 1,4535 (= 1 Mol) vorgelegt. Das Reaktionsgemisch wird auf 100C abgekühlt, 1,14 g Ätliylmercaptan zugesetzt und dann trockener Chlorwasserstoff bis zur Sättigung eingeleitet. Durch 3^ Kühlung mit Eiswasser wird die Kondensationstemperatur 24 Stunden bei 10" C gehalten. Die wäßrige Salzsäure wird mit der Wasserstrahlpumpe bei 15 bis 2O0C abgezogen. Dann steigert man die Temperatur langsam auf 180°C und destilliert dabei das überschüssige o-tert.-Butylphenol ab. Nach Erkalten des harzartigen Rohproduktes wird aus Toluol umkristallisiert.
Ausbeute: 595 g (= 75%, bezogen auf Acetessigester); Schmp. 134CC.
Analyse für C50H66O8-
Berechnet
gefunden
C 75,5, H 8,3%;
C 75,9, H 8,3%.
stoffgas gesättigt. Die Kondensationszeit beträgt 72 Stunden bei 1O0C. Die Aufarbeitung erfolgt wie im Beispiel 1 beschrieben.
Ausbeute: 65 g (16%, bezogen auf eingesetzten Acetessigester), Schmp.: 130DC.
c) Kondensation mit Methylmercaptan
Beispiel 1 wurde wiederholt und lediglich Äthylmercaptan durch 1,14 g Methylmercaptan ersetzt. Dabei wurde eine Ausbeute von 380 g (= 48%), bezogen auf den Acetessigester erhalten.
Schmelzpunkt: 1340C.
Beispiel 2
Bis-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-tert.-butyl-phenyl)-butansäure]-butandiolester-(l,4)
Die analog Be^yüel 1 ausgeführte Umsetzung von 450 g o-tert.-Butyi-phenol (= 3 Mol), 129 g Butandiol-l,4-bis-(acetessigester) (= 0,5 Mol) und 0,64 g Äthylmercaptan in Gegenwart von Chlorwasserstoff bei 1O0C ergab nach 24 Stunden 390 g eines harzartigen Produktes. Nach Umkristallisation wurden 288 g (=70%, bezogen auf Acetessigester) einer weißen, kristallinen Verbindung mit dem Schmp. 120° C erhalten.
Analyse für C52H70O8:
45
Vergleichsversuche zu Beispiel 1
a) Kondensation bei 4O0C
Wie im Beispiel 1 beschrieben, werden 600 g o-tert.-Butylphenol (= 4MoI), 115 g Äthylenglykoll,2-bis-(acetessigsäurcester) (0,5 Mol) und 0,57 g Äthylmercaptan gemischt und 24 Stunden bei 400C kondensiert. Während der Kondensation wird von Zeit zu Zeit ein schwacher Chlorwasserstoffstrom durch die Mischung geleitet. Die Aufarbeitung erfolgt wie im Beispiel 1 beschrieben.
Ausbeute: 71g (18%, bezogen auf eingesetzten Acetessigester), Schmp. 1160C.
b) Kondensation ohne Äthylmercaptan
Wie im Beispiel 1 beschrieben, werden 600 g o-tert.-Butylphenol und 115 g Äthylenglykol-l,2-bis-(acetessigsäureester) gemischt und mit Chlorwasser-
55
6o Berechnet
gefunden
C 76,0, H 8,5%;
C 75,4, H 8,3%.
Beispiel 3
Bis-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3-tert.-butylphenyl)-butansäure]-hexandiolester-(l,6)
Gemäß Beispiel 1 wurde ein Gemisch aus 450 g o-tert.-Butylphenol (= 3 Mol), 143 g Hexandioll,6-bis-(acelessigsäureester) (= 0,5 MoI) und 0,Cg Ätbylmercaptan bei 10° C mit Chlorwasserstoff 18 Stunden kondensiert. Nach Abdestillation des Wassers und des überschüssigen o-tert.-Butylphenols wurden 390 g eines braunen, spröden Harzes erhalten. Nach Umkristallisation aus Aceton wurden 272 g (64%, bezogen auf Acetessigester) eines kristallinen Produktes vom Schmp. 1040C erhalten.
Analyse für C54H74O8:
Berechnet
gefunden
C 76,0, H 8,7%;
C 75,2, H 8,1%.
Beispiel 4
Bis-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3-tert.-butylphenyl)-butansäure]-2,2-dimethyl-propandiolester-(l,3)
Wie im Beispiel 1 beschrieben, werden 450 g o-tert.-Butylphenol (= 3 Mol), 136 g 2,2-Dimethylpropamol-l,3-bis-(acetessigsäureester)( = 1J2 Mol)und 0,68 g Äthylmercaptan vorgelegt, bei 1O0C mit Chlorwasserstoff gesättigt und 28 Stunden bei 1O0C kondensiert. Die Aufarbeitung erfolgte gemäß Beispiel 1. Das Rohprodukt wurde aus Toluol umkristallisiert.
Ausbeute: 302 g (62%, bezogen auf Acetessigester); 6t. Schmp. 960C.
v Analyse für C53H72O8:
Berechnet
gefunden
C 76,2, H 8,6%;
C 77,0, H 8,9%.
Beispiel 5
Tetra-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-tert.-butylphenyl)-butansäure]-penta-erythritester
900 g o-tert.-Butylphenol (= 6MoI), 236 g Pentaerythriuetra-(acetessigsäureester)(= 1J2 Mol) und 1,2g Äthylmercaptan werden unter Rühren und Sättigen mit Chlorwasserstoff gas bei 1O0C 24 Stunden kondensiert. Nach Entfernung von Salzsäure, Wasser und o-tert.-Butylphenol wurden 696 g eines roten Harzes (Rohausbeute 87%. bezogen auf Acetessigester) gewonnen. Das Rohprodukt wurde in Toluol gelöst. Nach längerem Stehen kristallisierte ein Teil des Reinproduktes aus. Durch Fällen mit Hexan wurde aus der Mutterlauge ein weiterer Teil gewonnen. *5
Ausbeute: 557 g (69%, bezogen auf eingesetzten Acetessigester); Schmp.: 230= C.
Analyse für C10iH13SO16:
Berechnet .
gefunden .
C 75,9, H 8,2%;
C 75,4, H 8,3%.
Beispiel 6
Tetra-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-tert.-butylphenyI)-butansäure]-l,l,4,4-tetra-methylolcyclohexanester
2 S
180 g o-tert.-Butylphenol (= 1,2 Mol). 54 g Tetramethylolcyclohexan - tetra-1,1,4,4 - (acetessigsäureester) (= 0,1 Mol) und 0,3 g Äthylmercaptr η werden in 100 ml Methylenchlorid gelöst, auf 10rC abgekühlt, mit Chlorwassersloffgas gesättigt und 24 Stunden bei IOC kondensiert. Nach Abdestillation der Salzsäure und des überschüssigen Phenols werden 146 g Rohprodukt erhalten. Das Rohprodukt wird in Benzol gelöst und 20 Minuten mit Bleicherde zum Sieden erhitzt. Nach Abfiltrieren und Fällen mit Hexan werden 88 g (53 %, bezogen auf eingesetzten Acetessigester) eines kristallinen Produktes mit eineru Schmp. von 148°C erhalten.
Analyse für Ci06Hi40O16:
Berechnet ... C 76,2, H 8,4%;
gefunden ... C 75,3, H 8,3%.
45 Beispiel 7
Bis-[3,3-bis-(2'-hydroxy-3'-methyl-5'-tert.-butylphenyl)-butansäure]-butandiolester-(l ,4)
Die analog Beispiel 1 ausgeführte Umsetzung von 492 g 2-Methyl-4-tert.-butylphenol (--- 3MoI), 129 g Butandiol-1,4-bis-(acetessigsäureester) (= 0,5 Mol) und 0,64 g Äthylmercaptan in Gegenwart von Chlorwasserstoffgas bei 10 C und 48stündiger Kondensationszeit ergibt nach Umkristallisation aus Cyclohexan 153 g (= 35%, bezogen auf eingesetzten Acetessigsäureester) Bis - [3,3 - bis - (2' - hydroxy - 3' - methyl-5'-tert.-butyl-phenylbutansäure]-butandiolester-(l,4).
Schmelzpunkt: 161'C.
Analyse für C56H78O8:
Berechnet ... C 76,6, H 8.8%;
gefunden ... C 75,8, H 8,6%.
Beispiel 8
Bis-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-tert.-butyl-phcnyl)-butansäure]-l,4-dimethylolcydohexanester
In einem Reaktionskolben werden 400 g o-tert.-Butylphenol (= 2,66 Mol), 104 g Cyclohexan-l,4-bis-(acetessigsäureester) (= 1J3 Mol) und 0,38 g Äthylmercaptan gemischt und bei 103C 48 Stunden mit gasförmigem Chlorwasserstoff kondensiert. Nach beendeter Umsetzung wird die wäßrige Salzsäure zunächst mit der Wasserstrahlpumpe zwischen 10 und 20=C abgezogen: dann wird die Temperatur langsam auf 180C gesteigert und das Vakuum auf 1 Torr erniedrigt. Der Destillationsrückstand ist ein gelbbraun gefärbtes, sprödes Harz. Der Rückstand wird in Toluol gelöst und durch Zugabe von Hexan als kristallines Pulver ausgefällt.
Ausbeute: 230 g (= 78%, bezogen auf eingesetzten Acetessigsäureester): Schmp.: 1150C.
Analyse für C58H76O8:
Berechnet .
gefunden .
C 76,6, H 8,6%:
C 75.9, H 8.7%.
Beispiel 9
Bis-[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-tert.-butyl-phenyl)-butansäure]-cyclohexanester-(l,4)
Wie im Beispiel 8 beschrieben, werden 600 g o-tert.-Butylphenol (^= 4 Mol), 142 g Cyclohexandiol-l,4-bis-(acetessigsäureester) (= 0,5 Mol) und 0,38 g Äthylmercaptan bei 1O0C in Gegenwart von Chlorwasserstoff gas 40 Stunden kondensiert. Nach Abdestillieren der Salzsäure und des o-tert.-Butylphenols werden 420 g Rohprodukt in Form eines spröden Harzes gewonnen. Nach Lösen in Toluol und Ausfällen mit Hexan wird der kristalline Bis-[3,3-bis-(4'- hydroxy - 3 - tert. - bulylphenyl) - butansäure] - cyclohexanester-(l,4) gewonnen.
Ausbeute: 220 g (= 52%, bezogen auf eingesetzten Acetessigsäureester): Schmp.: HO0C.
Analyse für C54H72O8:
Berechnet
Befunden
C 76.5, H 8.5:
C 76,4, H 8,5%,.

Claims (1)

1 2
und Polyacetessigsäureestern der allgemeinen For-Patentanspruch: mel Π
Verfahren zur Herstellung von Kondensations- /O O
produkten aus Phenolen der allgemeinen Formel I /
OH 3 R3-Io-C-CH2-C-CR
DE1953333A 1969-10-23 1969-10-23 Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern Expired DE1953333C3 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE757795D BE757795A (fr) 1969-10-23 Procede de preparation de produits de condensation de phenols et de polyesters de l'acide acetylacetique
DE1953333A DE1953333C3 (de) 1969-10-23 1969-10-23 Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern
NO03923/70A NO129852B (de) 1969-10-23 1970-10-16
NL7015230.A NL165731C (nl) 1969-10-23 1970-10-16 Werkwijze voor het bereiden van condensatieprodukten van fenolen met acetylazijnzuuresters.
ES384648A ES384648A1 (es) 1969-10-23 1970-10-17 Procedimiento para la obtencion de productos de condensa- cion de fenoles y de poli-(esteres de acido acetacetico).
CH1548270A CH541537A (de) 1969-10-23 1970-10-20 Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern
AT948470A AT305261B (de) 1969-10-23 1970-10-21 Verfahren zur Herstellung von 3,3-Bis-phenylolbuttersäureestern
GB5001870A GB1326028A (en) 1969-10-23 1970-10-21 Condensation products of phenols and polycetoacetic acid esters and process for their manufacture
FR7038134A FR2066370A5 (de) 1969-10-23 1970-10-22
ZA707216A ZA707216B (en) 1969-10-23 1970-10-22 Process for the manufacture of condensation products from phenols and polyacetoacetic acid esters
DK538770AA DK138686B (da) 1969-10-23 1970-10-22 Fremgangsmåde til fremstilling af 3,3-dipheneylol-butansyreestere ved kondensation af phenoler og polyaceteddikesyreestere.
SE7014274A SE387109B (sv) 1969-10-23 1970-10-22 Forfarande for framstellning av vissa angivna estrar genom kondensation av vissa fenolderivat med vissa polyacetettikestrar i nervaro av gasformigt klorvete och etylmerkaptan
US05/556,219 US3960928A (en) 1969-10-23 1975-03-07 Process for the manufacture of condensation products from phenols and polyacetoacetic acid esters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1953333A DE1953333C3 (de) 1969-10-23 1969-10-23 Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1953333A1 DE1953333A1 (de) 1971-05-06
DE1953333B2 true DE1953333B2 (de) 1974-06-27
DE1953333C3 DE1953333C3 (de) 1975-02-20

Family

ID=5748960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1953333A Expired DE1953333C3 (de) 1969-10-23 1969-10-23 Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT305261B (de)
BE (1) BE757795A (de)
CH (1) CH541537A (de)
DE (1) DE1953333C3 (de)
DK (1) DK138686B (de)
ES (1) ES384648A1 (de)
FR (1) FR2066370A5 (de)
GB (1) GB1326028A (de)
NL (1) NL165731C (de)
NO (1) NO129852B (de)
SE (1) SE387109B (de)
ZA (1) ZA707216B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2228448C2 (de) * 1972-06-10 1984-05-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Hypolipidämisch wirksame Mittel
NL182725C (nl) * 1974-12-27 1988-05-02 Hoechst Ag Werkwijze voor het bereiden van condensatieprodukt door een fenol en een 3-ketobutaanzuurester te condenseren.
DE2552175C3 (de) * 1975-11-21 1980-01-24 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung hellfarbener Terpenphenole
CN113443991A (zh) * 2020-03-26 2021-09-28 优禘股份有限公司 一种低迁移受阻酚抗氧化合物、制备方法及组合物

Also Published As

Publication number Publication date
AT305261B (de) 1973-02-26
BE757795A (fr) 1971-04-21
NL165731C (nl) 1981-05-15
SE387109B (sv) 1976-08-30
GB1326028A (en) 1973-08-08
NO129852B (de) 1974-06-04
DK138686C (de) 1979-03-26
DK138686B (da) 1978-10-16
NL7015230A (de) 1971-04-27
ZA707216B (en) 1971-08-25
FR2066370A5 (de) 1971-08-06
NL165731B (nl) 1980-12-15
DE1953333A1 (de) 1971-05-06
ES384648A1 (es) 1973-01-16
DE1953333C3 (de) 1975-02-20
CH541537A (de) 1973-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1201839B (de) Verfahren zur Herstellung aliphatischer Cyansaeureester, die durch elektronen-anziehende Atome oder Gruppen substituiert sind
DE69129345T2 (de) Hydroxyalkylierung von Phenolen oder Thiophenolen mittels zyklisch organischer Kohlensäureester unter Verwendung von Triorganophosphinkatalysatoren
DE1285480B (de) Verfahren zur Herstellung von Tris-(hydroxyphenyl)-alkanen
DE2438432C3 (de) Stabile Lösungen von p-Isopropenylphenol und Verfahren zu deren Herstellung
DE1953333B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Polyacetessigsäureestern
CH621322A5 (de)
DE2742582C2 (de)
DE1643358B2 (de) Verfahren zur herstellung von alkylarylaethern
DE1953332B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Acetessigsäureester!!
DE1493867B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Bis-1,1-(2'-hydroxy-3',5'-dimethyl-phenyl)-alkanen aus einem Reaktionsgemisch
CH630591A5 (de) Verfahren zur herstellung von mehrwertigen substituierten phenolen.
DE1693207C3 (de) Verfahren zur Herstellung polycyclischer Diole
DE2731456A1 (de) 2-phenylindolderivate, deren herstellung und verwendung
DE3203487A1 (de) Verfahren zur herstellung von tocopherylacetat oder tocopherylpropionat
DE2058521C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dihydroxy-1,4-dioxanen
EP0009161B1 (de) Polyalkylpiperidin-Formaldehyd-Polymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2501220C3 (de) Verfahren zur Herstellung von substituierten l,7-Diphenyl-5-hydroxyhepta-( 1,4,6)-trien-(3)-onen
DE2424201B2 (de) 4,4'-thio-bis-(dialkylphenol)-formaldehyd-kondensate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2547223C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-1 -on
DE2505152C2 (de) Acetessigsaeurepentaerythritphosphitester, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
DE963512C (de) Verfahren zur Herstellung von kristallisierbaren 2, 6-trans, trans-Pentaenaldehydkomplexverbindungen mit Vitamin A-aldehydaufbau
DE2616799A1 (de) Substituierte triazaadamantanverbindungen, ihre herstellung und verwendung
DE2223136A1 (de) Verfahren zur herstellung von hydroxyalkylcycloalkanolen
AT268279B (de) Verfahren zur Herstellung von Metadioxanderivaten
DE824204C (de) Verfahren zur Herstellung von 2,4-substituierten Oxazolonen-(5)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977