DE19527795C2 - Rohrkaltwalzwerk - Google Patents
RohrkaltwalzwerkInfo
- Publication number
- DE19527795C2 DE19527795C2 DE1995127795 DE19527795A DE19527795C2 DE 19527795 C2 DE19527795 C2 DE 19527795C2 DE 1995127795 DE1995127795 DE 1995127795 DE 19527795 A DE19527795 A DE 19527795A DE 19527795 C2 DE19527795 C2 DE 19527795C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling mill
- rollers
- planetary
- roller
- calibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/18—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills
- B21B13/20—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills for planetary rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/005—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
Description
Die Erfindung betrifft ein Rohrkaltwalzwerk, bestehend aus einem Pilgerwalzwerk mit
Walzen periodischer Kalibrierung und einem diesem nachgeordneten
Kalibrierwalzwerk mit Walzen konstanter Kalibrierung sowie eine n beiden Walzwerken
gemeinsamen Dom mit konischem Domabschnitt im Pilgerwalzwerk und zylindrischem
Dornabschnitt im Kalibrierwalzwerk.
Ein gattungsgemäßes Rohrkaltwalzwerk ist aus der deutschen Auslegeschrift DE 23 49
757 B2 bekannt. Die dort beanspruchte Erfindung hat zum Ziel, die bei einem
Rohrkaltwalzwerk mit einem einfach aufgebauten Antrieb beim Pilgerwalzen erzeugte
Längsverschiebung des gewalzten Rohres im anschließenden Kalibrierwalzwerk nicht
zu behindern. Dazu wird vorgeschlagen, sowohl das Pilgerwalzen als auch das
Kalibrierwalzen nacheinander abwechselnd in Durchlaufrichtung des Rohres und im
Gegentakt durchzuführen. Das Kalibrierwalzwerk mit im Walzgerüste in Keilstücken
geführten Walzen-Anstellvorrichtungen wird über einen Zahnstangen-Zahnrad-
Umkehrantrieb vom Pilgerwalzwerk her gegenläufig angetrieben.
Da das in Abhängigkeit vom Pilgerwalzwerk angetriebene Kalibrierwalzwerk eine
zusätzlich zu bewegende Masse darstellt, die eine Absenkung der Drehzahlen
erforderlich macht, kann mit dem bekannten Rohrkaltwalzwerk nur eine geringe
Leistung erreicht werden.
Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik ist es Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, die Leistung eines bekannten Kaltpilgerwalzwerkes durch ein
die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisendes Kalibrierwalzwerk zu
erhöhen.
Erfindungsgemäß wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, daß als
Kalibrierwalzwerk ein Planetenwalzgerüst mit in einer oder mehreren die
Dornlängsachse schneidenden Ebenen umlaufenden Planetenwalzen und darauf
angeordneten Rollensätzen vorgesehen ist, wobei die Rollen jedes Rollensatzes
jeweils einen Umfangsabschnitt des Rohres umgreifend kalibriert sind und in
Umlaufrichtung aufeinanderfolgende Rollen eines Rollensatzes unterschiedliche
Umschlingungswinkel aufweisen und wobei die Umschlingungswinkel im Eingriff
befindlichen Rollen benachbarter Rollensätze sich zu 360° ergänzen.
Das Planetenwalzwerk hat den Vorteil, daß der sich öffnende Walzspalt die freie
Drehung und den Vorschub des Pilgerrohreses nicht behindert. Jeder Rollensatz einer
Planetenwalze hat verfahrensbedingt nur eine geringe Verformungsarbeit zu
verrichten, so daß bei hohen Drehzahlen der Planetenwalzen eine gute
Oberflächenqualität des kalibrierten Rohres zu verzeichnen ist. Mit einem
erfindungsgemäßen Planetenwalzwerk hinter einem konventionellen Pilgerwalzwerk ist
eine hundertprozentige Erhöhung der Austrittsgeschwindigkeit des gewalzten Rohres
zu erreichen.
Dadurch das die Kalibrierung in Umfangsrichtung aufeinanderfolgender Rollen eines
Rollensatzes unterschiedliche Umschlingungswinkel aufweist und die
Umschlingungswinkel im Eingriff befindlicher Rollen benachbarter Rollensätze sich zu
360 Grad ergänzen, ist eine Überwalzung des vorhergehenden Walzspaltes durch die
in Umlaufrichtung nachfolgenden Rollen mit anderen Umschlingungswinkeln möglich.
Vorzugsweise sind bei in vier um jeweils 90 Grad zueinander versetzten Ebenen
umlaufenden Rollensätzen eine jeweils gerade Anzahl von Rollen pro Rollensatz
vorgesehen und die Umschlingungswinkel in Umlaufrichtung aufeinanderfolgenden
Rollen betragen abwechselnd vorzugsweise 60° und 120°. Zusammen mit den hohen
möglichen Drehzahlen der Planetenwalzen und dem Überwalzen des Walzspaltes
vorauslaufender Rollenpaare durch die vorgeschlagene Kalibrierung ergibt sich eine
ausgezeichnete Oberflächenqualität der kalibrierten Rohre.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drehzahl der
Rollensätze des Planetenwalzwerkes so eingestellt ist, daß die mittlere
Umfangsgeschwindigkeit der Rollensätze größer als die Vorschubgeschwindigkeit des
Pilgerwalzwerkes ist. Beim Walzvorschub des Pilgerwalzwerkes können auf diese
Weise theoretische Überwalzungslängen durch das Planetenwalzwerk von 10 bis 15
mm entstehen, so daß auch dadurch eine gleichmäßige Rohroberfläche erreichbar ist.
Vorzugsweise erfolgt die Drehrichtung des Planetenwalzwerkes mitlaufend zur
Vorschubrichtung des Kaltpilgerwalzwerkes. Bei der mitlaufenden Drehrichtung
entsteht eine Unterstützung des Luppenvorschubes.
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht in einer erheblichen, mindestens
100%igen Leistungserhöhung des Pilgerwalzwerkes durch Verdoppelung der
Austrittsgeschwindigkeit des Rohres mittels einer relativ einfache Zusatzeinrichtung
und damit geringe Investitionskosten. Dadurch können 1-2 Trommelzüge auf der
nachfolgenden Ziehmaschine entfallen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 die Anordnung eines erfindungsgemäßen Planetenwalzwerkes hinter
einem Pilgerwalzwerk mit darunter schematisch dargestellter
Dornstange,
Fig. 2 die Lagerung einer Rolle auf einem Rollensatz der Erfindung,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Rollensatzes,
Fig. 4 ein Antriebsschema eines mit vier Rollenstätzen bestückten
Planetenwalzwerkes und
Fig. 5 eine schematische Querschnittsdarstellung des aus vier Rollen
gebildeten Kalibers.
Zur Beschreibung der Erfindung dienen die grob schematischen Darstellungen, die
das Funktionsprinzip der Erfindung anschaulich erläutern. In Fig. 1 ist mit 1 ein
konventionelle Pilgerwalzwerk bezeichnet, das aus den zwei umlaufenden und in
bekannter Weise kalibrierten Pilgerwalzen 2 besteht, die in dem hin- und herbewegten
Walzgerüst 3 zwangsangetrieben gedreht werden. Zum Hin- und Herbewegen des
Walzgerüstes 3 ist der Kurbelantrieb 4 vorgesehen, der über die Kurbelstange 5 das
Walzgerüst 3 auf der Bahn 6 verschiebt; einlaufseitig und auslaufseitig des
Kaltpilgerwalzweckes sind das Einlaufspannfutter 7 und das Auslaufspannfutter 8
vorgesehen, durch die die Luppe bzw. das Rohr in bekannter Weise intermittierend
gehalten bzw. gedreht werden.
Erfindungsgemäß ist an der Auslaufseite des Pilgerwalzwerkes und hinter dem
Kurbeltrieb 4 ein Planetenwalzwerk angeordnet, das in Fig. 1 mit 9 bezeichnet ist.
Das Planetenwalzwerk 9, dessen Walzgerüst 10 bei 11 motorisch in
Walzachsenrichtung 12 verstellbar auf dem Schlitten 13 gelagert ist, nimmt mehrere
Rollensätze 14 auf, die mit umlaufenden Rollen 15 bestückt sind, die beim Umlauf der
Rollensätze 14 nacheinander in Eingriff mit dem zu kalibrierenden Rohr gelangen.
Wie in Fig. 1 in der unteren Darstellung erkennbar ist, wird das Rohr über eine
Dornstange 16 gewalzt, deren Dom im Bereich des Pilgerwalzwerkes 1 wie üblich und
bei 17 dargestellt konisch ausgebildet ist, wobei sich an den konischen Abschnitt 17
ein zylindrischer Abschnitt 18 anschließt, der in das Auslaufspannfutter 8 des
Pilgerwalzwerkes 1 reicht und zusammen mit dem Rohr im Auslaufspannfutter 8
gehalten werden kann. Über eine Verbindung 19 sind der Pilgerdorn und sein Fortsatz
mit dem in das Planetenwalzwerk 9 ragenden zylindrischen Dorn 20 verbunden, der
bei 21 lösbar mit dem Pilgerdorn 17 verbunden ist.
Die Lagerung einer Rolle 15 des Rollensatzes 14 des Planetenwalzwerkes 9 ist in
Fig. 2 vergrößert schematisch dargestellt. Die Rolle ist mit 15 bezeichnet und
erkennbar bei 22 derartig kalibriert, daß ein Abschnitt des zu kalibrierenden Rohres
umfaßt werden kann. Die Rolle 15 selbst ist auf einer Achse 23 gelagert, die
ihrererseits in einem Führungskäfig 24 beidseitig der Rolle 15 abgestützt ist. Der
Führungskäfig 24 nimmt alle Rollen 15 eines Rollensatzes 14 auf und ist bei 25
erkennbar über einen Kegelradantrieb antreibbar. Im Inneren des Führungskäfigs 24
ist eine Stützwalze 26 auf der Achse 27 des Rollensatzes 14 gelagert, die Stützwalze
26 greift erkennbar mit stirnseitigen Bunden 33 unter an der Rolle beidseitig des
Kalibers 22 vorgesehene Bunde 28 und leitet die Walzkräfte in die Achse 27 des
Planetensatzes 14 ein.
Wie in Fig. 3 erkennbar ist, sind sechs Rollen 15 zu einem Rollensatz 14
zusammengefaßt, Verbindungsstege 29 zwischen benachbarten Rollen 15 eines
Rollensatzes 14 schützen das Innere des Führungskäfigs 24 vor dem Eindringen von
Fremdkörpern zwischen die Rollen 15.
In Fig. 4 ist das Antriebsschema des Planetenwalzwerkes dargestellt. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier separate Antriebe vorgesehen, die an den
Antriebswellen 30 angreifen, wobei deren Antriebsdrehzahlen über die Antriebswellen
30 verbindende Kegelradverzahnungen 31, 32 synchronisiert werden. Die nur
schematisch dargestellten Rollensätze 14 sind auf den Achsen 27 angeordnet und
laufen um vier aufeinander senkrecht stehenden Drehachsen in einer gemeinsamen
Ebene um. Erkennbar schließen die Kaliber der vier Rollen 15 das Rohr in sich ein,
wobei jede der dargestellten Rollen 15 ein Viertel des Gesamtkalibers umgreift.
Wie ein besonderes Merkmal der Erfindung vorsieht, kann die Kalibrierung der Rollen
15 in Umlaufrichtung der Rollensätze 14 gesehen, abwechselnd derartig gestaltet sein,
daß der Umschlingungswinkel α des Kalibers 120° und 60° abwechselnd beträgt,
wobei die miteinander gepaarten Rollensätze 14 so eingestellt sind, daß jeweils zwei
gegenüberliegende Rollen 15 einen Umschlingungswinkel α von 120° und die anderen
beiden gegenüberliegenden Rollen 15 einen Umschlingungswinkel α von 60°
aufweisen. Die in Umlaufrichtung nachfolgenden Rollen 15 sind dann jeweils mit dem
kleineren bzw. größeren Umschlingungswinkel versehen, so daß zwei benachbarte
Rollen eines Rollensatzes 14 stets unterschiedliche Walzspalte aufweisen.
Claims (6)
1. Rohrkaltwalzwerk, bestehend aus einem Pilgerwalzwerk mit. Walzen
periodischer Kalibrierung und einem diesem nachgeordneten Kalibrierwalzwerk
mit Walzen konstanter Kalibrierung sowie einem beiden Walzwerken
gemeinsamen Dom mit konischem Dornabschnitt im Pilgerwalzwerk und
zylindrischem Dornabschnitt im Kalibrierwalzwerk,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Kalibrierwalzwerk ein Planetenwalzwerk (9) mit in einer oder mehreren
die Dornlängsachse schneidenden Ebenen umlaufenden Planetenwalzen und
darauf angeordneten Rollensätzen (14) vorgesehen ist, wobei die Rollen (15)
jedes Rollensatzes (14) jeweils einen Umfangsabschnitt des Rohres umgreifend
kalibriert sind und in Umlaufrichtung aufeinanderfolgende Rollen (15) eines
Rollensatzes (14) unterschiedliche Umschlingungswinkel (α) aufweisen und
wobei die Umschlingungswinkel (α) im Eingriff befindlichen Rollen (15)
benachbarter Rollensätze (14) sich zu 360° ergänzen.
2. Rohrkaltwalzwerk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei vier in um jeweils 90° zueinander versetzten Ebenen umlaufenden
Rollensätzen (14) eine jeweils gerade Anzahl von Rollen (15) pro Rollensatz
(14) vorgesehen ist und die Umschlingungswinkel (α) in Umlaufrichtung
aufeinanderfolgender Rollen (15) abwechselnd 60° und 120° betragen.
3. Rohrkaltwalzwerk nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Planetenwalzwerk (9) in Walzachsrichtung (12) verschiebbar
angeordnet ist.
4. Rohrkaltwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Planetenwalzwerk (9) als Wechselgerüst ausgebildet ist.
5. Rohrkaltwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehzahl der Rollensätze (14) des Planetenwalzwerkes (9) so
eingestellt ist, daß die mittlere Umfangsgeschwindigkeit der Rollensätze (14)
größer als die Vorschubgeschwindigkeit des Pilgerwalzwerkes (1) ist.
6. Rohrkaltwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehrichtung der Planetensätze (14) des Planetenwalzwerkes (9)
gegenläufig zur Vorschubbewegung der Luppe erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995127795 DE19527795C2 (de) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | Rohrkaltwalzwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995127795 DE19527795C2 (de) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | Rohrkaltwalzwerk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19527795A1 DE19527795A1 (de) | 1997-04-03 |
DE19527795C2 true DE19527795C2 (de) | 1999-11-18 |
Family
ID=7768126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995127795 Expired - Fee Related DE19527795C2 (de) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | Rohrkaltwalzwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19527795C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19911677C1 (de) * | 1999-03-09 | 2000-05-04 | Sms Demag Ag | Kaltpilgerwerkzeug zum Herstellen von innenverrippten Rohren |
DE102007014079A1 (de) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Walzgut in einer Walzanlage mit einem Schrägwalzwerk |
DE102020209135A1 (de) | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Sms Group Gmbh | Planetenwalzwerk |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE233725C (de) * | 1909-03-31 | 1911-04-24 | Mannesmannroehren-Werke | Walzwerk mit planetenfoermiger Bewegung de Arbeitswalzen |
US3436944A (en) * | 1965-07-15 | 1969-04-08 | Lombard Corp | Tube reducing apparatus |
DE2349757B2 (de) * | 1973-10-03 | 1980-11-20 | Vsesojuznyj Ordena Lenina Nautschno- Issledovatelskij I Proektno-Konstruktorskij Institut Metallurgitscheskogo Maschinostroenija, Moskau | Rohrkaltwalzverfahren und Rohrkaltwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens |
-
1995
- 1995-07-19 DE DE1995127795 patent/DE19527795C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE233725C (de) * | 1909-03-31 | 1911-04-24 | Mannesmannroehren-Werke | Walzwerk mit planetenfoermiger Bewegung de Arbeitswalzen |
US3436944A (en) * | 1965-07-15 | 1969-04-08 | Lombard Corp | Tube reducing apparatus |
DE2349757B2 (de) * | 1973-10-03 | 1980-11-20 | Vsesojuznyj Ordena Lenina Nautschno- Issledovatelskij I Proektno-Konstruktorskij Institut Metallurgitscheskogo Maschinostroenija, Moskau | Rohrkaltwalzverfahren und Rohrkaltwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19527795A1 (de) | 1997-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2156595B2 (de) | ||
AT406644B (de) | Präzisionswalzverfahren | |
DE3406841C2 (de) | ||
DE19527795C2 (de) | Rohrkaltwalzwerk | |
DE19510715C1 (de) | Vorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut | |
DE2805648A1 (de) | Glaettungswalzwerk | |
DE2528850C3 (de) | Pilgerschrittwalzwerk zum Rohrkaltwalzen | |
DE2349757C3 (de) | Rohrkaltwalzverfahren und Rohrkaltwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0182835A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum walzen von metallband | |
DE4101941C2 (de) | Kaltumformung von Drähten | |
DE956393C (de) | Walzwerk | |
DE3844162C2 (de) | ||
EP0581985B1 (de) | Profilwalzmaschine | |
DE3310769C2 (de) | ||
EP0849010A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kaltwalzen von Rohren und Stangen | |
DE71222C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auswalzen von Röhren durch gleichzeitiges Längsund Querwalzen | |
EP2121208B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum walzen von walzgut in einer walzanlage mit einem schrägwalzwerk | |
EP0476793B1 (de) | Walzwerk zum Strecken von Hohlkörpern auf einem Dorn | |
DE10126411B4 (de) | Verfahren zum Walzen von Rohrluppen in einem Planetenschrägwalzwerk und Vorrichtung zum Zuführen von Rohrluppen in ein Planetenschrägwalzwerk | |
CH712404A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für die Oberflächenreinigung eines Stangenmaterials. | |
DE615780C (de) | Schraegwalzwerk zur Bearbeitung von hohlen Rundkoerpern | |
DE2229588C3 (de) | Mehrstrangrohrwalzwerk zum absatzweisen Kaltwalzen | |
DE2260541A1 (de) | Arbeitsgeruest eines scheibenschraegwalzwerks | |
DE2831202A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines wellrohrkompensators | |
DE19542387C1 (de) | Vorrichtung zum Nachschleifen der in Walzgerüsten eingebauten Walzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |