DE19525948A1

DE19525948A1 - Stufenventil

Info

Publication number: DE19525948A1
Application number: DE19525948A
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl Ing Matuschka; Joerg Dr Ing Weber; Dieter Dipl Ing Adler
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1995-07-17
Filing date: 1995-07-17
Publication date: 1997-01-23
Also published as: BR9609541A; WO1997004258A1; KR19990028671A; JPH11509298A; KR100406086B1; DE19680572C1; US5960822A

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Einwegventil, für ein Hydrauliksystem, umfassend ein Gehäuse, das mit zwei Druckanschlüssen versehen ist und einen Schließkörper aufweist, der in einer Sperrstellung federkraftbeaufschlagt an einem Dichtsitz anliegt.

Hintergrund der Erfindung

Es ist für Hydrauliksysteme bekannt, Einwegventile, auch Rückschlagventil oder auch Druckbegrenzungsventil genannt, einzusetzen, um einen Druckmittelfluß in einer Richtung zu ermöglichen und einen Rückfluß zu sperren. Ventile dieser Bauart weisen einen federkraftbeaufschlagten Schließkörper auf, der in der Sperrposition des Einwegventils an dessen Dichtsitz dichtend anliegt. Der Aufbau des Ventils bewirkt, daß der Öffnungsdruck maßgeblich von der Vor spannkraft der Feder und der vom Druckfluid beaufschlagten Ventilfläche abhängt. Dadurch stellt sich mit der Zunahme des Volumenstroms ein anstei gender Durchflußwiderstand ein. Diese Eigenschaft ist nachteilig für eine Vielzahl von Anwendungsfällen.

Zusammenfassung der Erfindung

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Einwegventil mit einem minimierten Durchflußwiderstand zu realisieren und mit dessen Aufbau eine wirksame Geräuschunterdrückung erzielbar ist.

Die Aufgabe wird gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des ersten Anspruchs genannten Merkmale.

Die Lösung der Aufgabe besteht in einem Einwegventil, das als ein Stufenventil aufgebaut ist, bei dem im geschlossenen Zustand des Schließkörpers dieser über eine Ventilfläche von einem Druckfluid beaufschlagt ist, die kleiner ist als eine zweite Ventilfläche, die sich bei einer vom Ventilsitz verlagerten Position des Schließkörpers einstellt, in der eine Druckmittelströmung unterbleibt, wobei die größere Ventilfläche bis zur Erreichung einer Druckmittelströmung, d. h. bei einer weiteren Verlagerung des Schließkörpers in eine geöffnete Position, erhalten bleibt. Nach dem Öffnen des Schließkörpers nimmt der Strömungswiderstand des erfindungsgemäßen Stufenventils aufgrund der größe ren Ventilfläche ab, die im geöffneten Zustand des Ventils vom Druckmittel strom beaufschlagt wird. Aufgrund der Ventilflächenunterschiede und der Tatsache, daß eine relativ weiche Druckfeder eingesetzt ist kommt es zu einer gewünschten Reduzierung des Strömungswiderstandes. Der erfindungsgemäße Aufbau bewirkt damit eine vorteilhafte degressive Öffnungscharakteristik des Schließkörpers.

Aufgrund dieser konstruktiven Ausgestaltung ist zur Öffnung des Stufenventils ein höherer Druck erforderlich im Vergleich zum geöffneten Stufenventils. Diese Wirkungsweise ist nutzbar zur Kompensation von Druckpulsationen in Hydrauliksystemen, wodurch beispielsweise hochfrequent auftretende Druck schwingungen nicht zu einem nachteiligen unerwünschten Öffnen des Ventils führen. Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Änderung der hydraulisch wirksamen Fläche bzw. des Druckverlustes am Stufenventil in Abhängigkeit des Volumenstromes gezielt eingestellt werden kann. In vorteilhafter Weise kann durch Verwendung des Stufenventils in einer hydraulischen Kupplungsbetäti gung von Fahrzeugen das Pedalgefühl am Kupplungspedal verbessert werden.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfaßt das Stufenventil zwei in einer Ventilscheibe radial beabstandet angeordnete, jeweils einer Strömungs richtung zugehörige Ventilsitze, denen jeweils ein Schließkörper zugeordnet ist. Diese kompakte beiden Strömungsrichtungen zugeordnete Stufenventilanord nung ermöglicht für beide Strömungsrichtungen ein degressives Öffnungsverhal ten. Aufgrund der bauraumoptimierten Bauart kann beispielsweise ein derart aufgebautes Stufenventil mit anderen Komponenten eines Hydrauliksystems kombiniert werden.

Zur Auslegung der Druckfedern, die jedem Schließkörper zugeordnet sind, ist vorgesehen, daß sich zwischen dem geöffneten und dem geschlossenen Zustand des Schließkörpers nahezu gleiche Federkräfte einstellen.

Dazu ist eine relativ weich ausgelegte Feder eingesetzt, wodurch die Federkräfte im geöffneten und im geschlossenen Zustand nahezu gleich sind. Diese Feder auslegung in Verbindung mit der erfindungsgemäßen unterschiedlichen Ventil flächengestaltung unterstützt die gewünschte degressive Öffnungscharakteristik des Stufenventils.

Es ist zweckmäßig als Schließkörper ein rotationssymmetrisch gestaltetes Bauteil einzusetzen. Dazu eignet sich insbesondere ein Schließkörper in Form einer Kugel. Weiterhin sind ebenfalls Schließkörper einsetzbar, die als eine Druck scheibe gestaltet sind und die durchmessergestuft einen an die Durchmesser stufung angepaßten Ventilsitz aufweisen.

Zur Sicherstellung bzw. zur Verstärkung der degressiven Öffnungscharakteristik ist es zweckdienlich, daß die größere Ventilfläche dem 1,2- bis 5-fachen Wert der Ventilfläche entspricht, die bei einem geschlossenen Stufenventil vom Druckmittel beaufschlagt ist.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Ventil scheibe zur Führung des Schließkörpers Führungselemente auf, durch die der Schließkörper auch im geöffneten Zustand eine radiale Führung erhält. Damit läßt sich wirksam eine nachteilige Geräuschanregung unterbinden, die bei bisherigen Einwegventilen auftritt, in dem der Schließkörper beispielsweise unkontrolliert an eine Gehäusewandung anschlägt. Dabei kann die radiale Führung für den Schließkörper in vielfältiger Gestalt ausgeführt sein. Vorzugs weise eignen sich dazu beispielsweise einstückig mit der Ventilscheibe oder einem Gehäuse des Stufenventils verbundene Stege oder Stifte, die umfangsver teilt angeordnet sind. Weiterhin sind als Führungselemente auch in die Ventil scheibe oder die Ventilscheibe umgebenden Bauteile angeordnete Büchsen oder Hülsen einsetzbar. Außerdem eigenen sich alternative Führungselemente mit geeigneten Querschnittsprofilen. Die Erfindung sieht vor, daß die Führungs elemente ein Führungsspiel sicherstellen, das 0,1 mm beträgt, wodurch eine exakte Schließkörperführung erzielt werden kann, in Verbindung einer wirk samen Geräuschunterdrückung.

Der Erfindungsgedanke sieht weiterhin vor, daß der Schließkörper in der Sperr stellung, d. h. im geschlossenen Zustand dichtend, einen hohen Dichtgrad erreichend an der Dichtscheibe anliegt. Als Maßnahme zur Geräuschunter drückung ist erfindungsgemäß der Dichtsitz für den Schließkörper aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polymerwerkstoff hergestellt, so daß auch ein mit hoher Schließgeschwindigkeit auf den Dichtsitz treffender Schließkörper keine nachteilige Geräuschanregung verursacht. Als unterstützende Maßnahme können gemäß der Erfindung die Führungselemente auf der zum Schließkörper gerichteten Seite mit einer Beschichtung versehen werden, beispielsweise einer PTFE-Beschichtung, wodurch ebenfalls eine Stahl auf Stahl Anlage vermieden wird, die sich nachteilig auf das Geräuschniveau auswirken kann.

Die degressive Öffnungscharakteristik unterstützend ist dem Schließkörper ein definierter Leckspalt zugeordnet. Dieser vorteilhaft in einem Führungselement eingebrachte Leckspalt erstreckt sich über den gesamten Stellweg des Schließ körpers. Mit dieser Maßnahme kann in vorteilhafter Weise in der Öffnungsphase des Schließkörpers Einfluß auf den Durchflußwiderstand genommen werden. Durch die Dimensionierung und/oder die geometrische Gestaltung des Leck spaltes, die abhängig von der Temperatur, der Viskosität oder anderen Einfluß größen des Druckfluids gestaltet werden kann, ist der Kennlinienverlaufs des Durchflußwiderstandes beeinflußbar.

Die Erfindung sieht zumindest einen dem Schließkörper zugeordneten Absteuer querschnitt vor, über den nach einer Axialverschiebung des Schließkörpers eine Druckmittelströmung durch das Stufenventil erfolgen kann. Als Absteuerquer schnitt bietet es sich beispielsweise an, axial beabstandete Ausnehmungen in die Wandung der Führungselemente einzubringen, wobei der Absteuerquer schnitt als Bohrung wie auch als Längsschlitz ausgeführt sein kann. Neben der Anzahl kann auch die Formgebung des Absteuerquerschnitts variabel ausgeführt sein. Eine vorteilhafte Ausgestaltung zur Beeinflussung der Durchflußwider stands-Kennlinie im Bereich des größten Volumendurchtritts ist erfindungsgemäß eine axial zueinander gestufte Anordnung der Absteuerquerschnitte vorgesehen. Alternativ bietet sich dazu ebenfalls eine schraubenlinienförmig gestaltete Anordnung der Absteuerquerschnitte an.

Es ist zweckdienlich, den Absteuerquerschnitt oder auch mehrere Absteuerquer schnitte so anzuordnen, daß sich ein Hubbereich für den Schließkörper zwi schen 0,1 bis 2 mm einstellt. Durch diese Anordnung des Absteuerquerschnittes werden hochfrequent auftretende Schwingungen mit kleinen Amplituden, die sich nicht nachteilig im Hydrauliksystem fortsetzen sollen, wirksam kompen siert.

Als weitere, die Geräuschanregung des Schließkörpers unterdrückende Maßnah me sieht die Erfindungs rotationsunsymmetrisch angeordnete Führungselemente sowie Absteuerquerschnitte vor, die zur Erreichung einer gezielten einseitigen Anlage des Schließkörpers im geöffneten Zustand auf voneinander abweichende Querschnittsflächen aufweisen können. Dadurch stellt sich in vorteilhafter Weise eine gerichtete Strömung ein, die den Schließkörper gezielt in eine Richtung verlagert.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die jeweils einer Strö mungsrichtung zugeordneten Schließkörper voneinander abweichende Öff nungsdrücke aufweisen. Damit kann im Bedarfsfall eine unterschiedliche Öff nungscharakteristik zwischen den beiden Strömungsrichtungen erzielt werden. Zur Erreichung von abweichenden Öffnungsdrücken können beispielsweise die dem Schließkörper zugeordneten Druckfedern unterschiedliche Federkennlinien aufweisen. Eine weitere Möglichkeit zur Erreichung abweichender Öffnungs drücke besteht darin, die zur Öffnung des Ventilelementes beaufschlagten Ventilflächen unterschiedlich zu dimensionieren.

Alternativ zu einer Feder ist erfindungsgemäß ebenfalls die Verwendung von magnetischen Mitteln zur Erreichung einer degressiven Öffnungscharakteristik des Schließkörpers vorgesehen. Dazu eignen sich insbesondere Permanentma gnete, die eine kraftschlüssige Verlagerung eines aus Metall hergestellten Schließkörpers in Richtung des Dichtsitzes bewirken. Die erfindungsgemäße Anordnung sieht dabei vor, daß sich die Kraft der magnetischen Mittel umge kehrt proportional zum Abstand verhält, der sich zwischen dem Schließkörper und dem magnetischen Mittel einstellt. Durch die Verwendung von magneti schen Mitteln kann in vorteilhafter Weise ein bauraumoptimiertes Stufenventil realisiert werden, das im Vergleich zu einer Druckfeder einen bedeutend geringeren Bauraum erfordert.

Das erfindungsgemäße Stufenventil eignet sich zum Einbau in ein Hydrauliksy stem für eine hydraulisch betätigte Reibungskupplung von Fahrzeugen, das vielfach von Längsschwingungen der Brennkraftmaschine beaufschlagt ist, die von Verbrennungsstößen ausgelöst werden und eine Biegeverformung von Kurbelzapfen und Kurbelwange der Kurbelwelle auslösen, die sich über die Reibungskupplung auf das Hydrauliksystem übertragen und zu einem nachteili gen, den Fahrkomfort beeinträchtigenden Kribbeln des Kupplungspedals führen.

Als ein weiteres Einsatzgebiet für das erfindungsgemäße Stufenventil eignen sich hydraulisch betätigte schaltbare Ventiltriebsglieder für die Betätigung von Gaswechselventilen in Brennkraftmaschinen. Die durch das erfindungsgemäße Stufenventilrealisierbare Öffnungscharakteristik bietet sich insbesondere an zum Einsatz in Druckmittelleitungen für Schaltstößel, und hydraulische Ventilspiel ausgleichselemente. Als weiteres Anwendungsgebiet für das erfindungsgemäße Stufenventil sind hydraulische Spannvorrichtungen für Zugmitteltriebe sowie hydralische Lenkhilfssysteme anzusehen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele anhand von fünf Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 in einer Schnittzeichnung den Aufbau eines erfindungsgemä ßen Stufenventils;

Fig. 2 ein Ventilelement in einem Längsschnitt, das zwei radial be abstandet zueinander angeordnete Stufenventile umfaßt;

Fig. 3 die Seitenansicht des Ventilelementes gemäß Fig. 2;

Fig. 4 das Ventilelement gemäß der Fig. 2, eingesetzt zwischen zwei Gehäusen zur Bildung eines Dämpfungsgliedes;

Fig. 5 in einem Diagramm aufgetragen den Kennlinienverlauf des Durchflußwiderstandes des erfindungsgemäßen Stufenventils im Vergleich zu einem konventionellen Einwegventil.

Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen

In Fig. 1 ist ein Ventilelement 1 im Längsschnitt abgebildet, das ein Einweg ventil, ausgeführt als Stufenventil 5 darstellt und ein Gehäuse 2 umfaßt, das in eine Richtung zeigend Führungselemente 3 aufweist, die einstückig mit dem Gehäuse 2 verbunden sind und die radial um einen Schließkörper 4 angeordnet sind. Dabei liegt der Schließkörper 4 kraftbeaufschlagt durch eine Druckfeder 10, die gegenseitig an einem Gehäuse 7 abgestützt ist, unter Bildung eines Ventilsitzes 6 am Gehäuse 2 an. Die Führungselemente 3 bilden eine enge Schließkörperführung unter Einhaltung eines engen Führungsspiels. Zur Errei chung einer Druckmittelströmung durch das Stufenventils 5 verlagert der über die Ventilfläche "d" den Schließkörper 4 beaufschlagende Druckmitteldruck den Schließkörper in Pfeilrichtung. Sobald der Schließkörper 4 vom Ventilsitz 6 abgehoben ist beaufschlagt das anstehende Druckmittel die Ventilfläche "D", die dem Äquator, d. h. dem Außendurchmesser des Schließkörpers 4 entspricht. Aufgrund der Flächenunterschiede zwischen den Ventilflächen "d" und "D" und der Verwendung einer relativ weichen Druckfeder 10 verringert sich der Strö mungswiderstand mit der Folge, daß sich die Öffnungsgeschwindigkeit des Schließkörpers 4 erhöht. Unmittelbar nach dem Abheben des Schließkörpers 4 vom Ventilsitz 6 kann eine Teilmenge des Druckmittels über einen Leckspalt 8 abströmen. Dieser nachteilige, starke Druckstufen bzw. Druckübergänge ver meidende Leckspalt 8 ist in Form einer Längsnut in einem Führungselement 3 angeordnet. Bei Erreichen der Lageposition A des Schließkörpers 4, d. h. wenn der Äquatorbereich des Schließkörpers 4 die Position A überschreitet, kann Druckmittel über einen Absteuerquerschnitt 9a drucklos abströmen. Bei einer weiteren Verlagerung des Schließkörpers 4 über die Lageposition B hinaus wird eine weitere Druckmittelmenge über den Absteuerquerschnitt 9b abgeleitet. Durch Veränderung des Differenzmaßes "s" zwischen den Lagepositionen A und B kann Einfluß auf den Durchflußwiderstand genommen werden. Anstelle der in Fig. 1 gezeigten zweistufigen Ausbildung der Absteuerquerschnitte 9a, 9b sieht der Erfindungsgedanke ebenfalls eine über den Umfang gestuft gestalte te Anordnung der Absteuerquerschnitte an den Führungselementen 3 vor.

Alternativ kann ebenfalls eine schraubenlinienförmig gestaltete Ausbildung der Absteuerquerschnitte vorgesehen werden.

Wirkungsweise des Ventilelementes

Ein Druckmittelstrom, der das Ventilelement 1 über die Ventilfläche "d" an strömt (siehe Pfeil), beaufschlagt den in Fig. 1 gezeigten Schließkörper 4. Eine Axialverschiebung des Schließkörpers 4 kann in Pfeilrichtung erfolgen, wenn ein aus dem Produkt der Ventilfläche "d" und dem Druck des Druckmittels resultierende Kraft größer ist als die Kraft der Druckfeder 10. Bei einer Verschie bung des Schließkörpers 4, der mit zwei voneinander abweichend dimensio nierten Ventilflächen "d" und "D" versehen ist, stellt sich nach einer Verschie bung, d. h. einem Abheben des Schließkörpers 4 vom Ventilsitz 6 eine be schleunigte Verschiebung des Schließkörpers 4, aufgrund der größeren vom Druckmittel beaufschlagbaren Ventilfläche D ein. Dabei wird eine Teilmenge des Druckmittels über einen im Führungselement 3 angeordneten Leckspalt 8 abgesteuert. Eine vergrößerte Druckmittelströmung durch das Stufenventil 5 kann erfolgen, sobald der Äquator des Schließkörpers 4 die Lageposition A erreicht hat. Der größte Durchtrittsquerschnitt ergibt sich wenn der Schließkör per 4 die Lageposition B passiert hat, wodurch das Druckmittel über den Ab steuerquerschnitt 9b abströmen kann.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 2 und Fig. 3) eines erfindungs gemäßen Ventilelementes 11 sind die mit dem ersten Ausführungsbeispiel übereinstimmenden Bauteile mit um 10 höheren Ziffern versehen, so daß bezüglich deren Beschreibung auf die Ausführung zum ersten Ausführungsbei spiel (Fig. 1) verwiesen werden kann.

Das in Fig. 2 gezeigte Ventilelement 11 umfaßt zwei radial beabstandet zueinander angeordnete Stufenventile 15a, 15b, die in einer Ventilscheibe 12 angeordnet sind, wobei die Ventilscheibe 12 der Funktion des Gehäuses 2 gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 entspricht. Die in einer Flucht an geordneten Stufenventile 15a, 15b sind jeweils einer Strömungsrichtung zu geordnet. Die jeweiligen Pfeile deuten an, in welche Richtung die Schließkörper 14 vom Hydraulikfluid zur Erreichung eines Druckmitteldurchflusses verschieb bar sind. Zur Strömungsoptimierung verfügt die Ventilscheibe 12 über jeweils auf der Anströmseite der Ventilfläche "d" gerundete Einläufe sowie Absteuer querschnitte 19, die jeweils von der Lageposition A bzw. B beginnend radial nach außen gespreizt ausgeführt sind. Abweichend zu dem Ventilelement 1 (gemäß Fig. 1) sind die Führungselemente 13 Bestandteil der Ventilscheibe 12, die mittels einer Bohrung in die Ventilscheibe 12 eingebracht sind. Aus der Seitenansicht des Ventilelementes 11 (siehe Fig. 3) wird die Anordnung der Absteuerquerschnitte 19 deutlich, die jeweils umfangsverteilt in der Ventil scheibe 12 eingebracht dem jeweiligen Schließkörper 14 zugeordnet sind. Diese Anordnung ermöglicht eine umlaufende axiale Stufung der Lagepositionen A, wodurch sich eine nahezu kontinuierliche Vergrößerung der Summe von Absteuerquerschnitten einstellt.

Die Fig. 4 zeigt ein Dämpfungselement 21, das als ein "Kribbelfilter" zur hydraulischen Betätigung einer Reibungskupplung von Fahrzeugen verwendbar ist, und das zwei Gehäuse 17a, 17b umfaßt, und die einen Anschluß 22 bzw. 23 aufweisen, wobei zwischen den Gehäusen 17a, 17b denen das Ventilele ment 11 gemäß Fig. 2 eingesetzt ist. Zur Schaffung einer unverlierbaren Einheit sind die Gehäuse 17a, 17b im Mittenbereich von einer Buchse umge ben, die an beiden Stirnseiten radial nach innen jeweils einen Ringflansch umgreifend mit einer Bördelung versehen ist.

Die Fig. 5 verdeutlicht in einem Diagramm den Verlauf des Durchflußwider standes vom erfindungsgemäßen Stufenventil 5 bzw. 15a, 15b im Vergleich zu einem konventionell gestalteten Kugelventil in einer Einwegventilbauweise. Auf der Ordinate ist dabei der Durchflußdruckwiderstand "ΔP" aufgetragen und der Volumenstrom "V" auf der Abzisse. Dabei zeigt der dem Stufenventil 5 bzw. 15a, 15b zugeordnete Kurvenverlauf "a" einen stark degressiven Verlauf, d. h. der erforderliche Druck zum Öffnen der Schließkörper 4, 14 ist deutlich höher als der Druck, der sich im geöffneten Zustand bei relativ geringem Durchström volumen einstellt. Ein Druckanstieg erfolgt in Abhängigkeit des Durchströmvolu mens. Abweichend dazu zeigt der Kurvenverlauf "b" dein Durchflußdruckwider stand für ein konventionell gestaltetes Einwegventil mit einem Schließkörper in Kugelform bei dem bereits vom Öffnungsbeginn des Einwegventils an Durch flußwiderstand ansteigt.

Bezugszeichenliste

1 Ventilelement
2 Gehäuse
3 Führungselement
4 Schließkörper
5 Stufenventil
6 Ventilsitz
7 Gehäuse
8 Leckspalt
9a Absteuerquerschnitt
9b Absteuerquerschnitt
10 Druckfeder
11 Ventilelement
12 Ventilscheibe
13 Führungselement
14 Schließkörper
15a Stufenventil
15b Stufenventil
16 Ventilsitz
17a Gehäuse
17b Gehäuse
18 Leckspalt
19 Absteuerquerschnitt
20 Druckfeder
21 Dämpfungselement
22 Anschluß
23 Anschluß

Claims

1. Einwegventil für ein Hydrauliksystem, umfassend ein Gehäuse (2) oder eine Ventilscheibe (12) und einen Schließkörper (4, 14), der in einer Sperrstellung kraftbeaufschlagt durch eine Druckfeder (10, 20) an einem Ventilsitz (6, 16) anliegt, kennzeichnet durch ein als Stufenventil (1, 11) gestaltetes Einwegventil, das im geschlossenen Zustand des radial geführten Schließkörpers (4, 14) über eine erste Ventilfläche (d) von einem Druckfluid beaufschlagt ist, die kleiner ist als eine zweite Ventilfläche (D), die sich bei einer vom Ventilsitz (6, 16) ver lagerten Position des Schließkörpers (4, 14) einstellt, in der eine Druckmittel strömung unterbleibt, wobei die Ventilfläche (D) bis zur Erreichung einer Druckmittelströmung, die sich bei einer weiteren Verlagerung des Schließkör pers (4, 14) in eine geöffnete Position einstellt, erhalten bleibt.

2. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stufen ventil (11), zwei in der Ventilscheibe (12) radial beabstandet angeordnete jeweils einer Strömungsrichtung zugehörige Ventilsitze (16) aufweist, denen jeweils ein Schließkörper (14) zugeordnet ist.

3. Einwegventil nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Auslegung der Druckfeder (10, 20), deren Federkraft zwischen dem geöffneten und dem geschlossenen Zustand des Schließkörpers (4, 14) nahezu gleich ist.

4. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schließkör per (4, 14) ein rotationssymmetrisches Bauteil, insbesondere eine Kugel vor gesehen ist.

5. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil fläche (D) dem 1,2- bis 5-fachen Wert der Ventilfläche (d) entspricht.

6. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil scheibe (12) oder das Gehäuse (2), zur Führung des Schließkörpers (4, 14) Führungselemente (3, 13) aufweist.

7. Einwegventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil scheibe (12) bzw. das Gehäuse (2) in Öffnungsrichtung des Schließkörpers (4, 14) zeigend eine Büchse oder Hülse aufweist.

8. Einwegventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung des Schließkörpers (4, 14) Stifte in das Gehäuse (2) bzw. in die Ventilscheibe (12) eingebracht sind.

9. Einwegventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil scheibe (12) bzw. das Gehäuse (2) oder eines der diese Bauteile umgebenden Bauteile Stege aufweist, die Führungselemente (3, 13) für den Schließkörper (4, 14) bilden.

10. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Maß für ein Führungsspiel zwischen dem Schließkörper (4, 14) und dem Führungs element (3, 13) ein Wert von 0,1 mm vorgesehen ist.

11. Einwegventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (6, 16) aus einem Kunststoff, insbesondere Polymerwerkstoff hergestellt ist.

12. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stufen ventil (5, 15a, 15b) einen definierten Leckspalt (8, 18) aufweist, der dem Schließkörper (4, 14) über dessen gesamte Axialverschiebung zugeordnet ist.

13. Einwegventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Leck spalt (8, 18) insbesondere eine halbrundartige, dreieckige oder rechtecktartig geformte Querschnittskontur besitzt.

14. Einwegventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schließ körper (4, 14) zumindest ein Absteuerquerschnitt (9a, 9b, 19) zugeordnet ist, über den nach einer Axialverschiebung des Schließkörpers (4, 14) eine Druck mittelströmung durch das Stufenventil (1, 11) erfolgt.

15. Einwegventil nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch zumindest zwei Absteuerquerschnitte (9a, 9b, 19), die zueinander axial gestuft gestaltet sind.

16. Einwegventil nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch mehrere umfangs verteilt angeordnete Absteuerquerschnitte (9a, 9b, 19), deren axiale Beabstan dung zum Ventilsitz (6, 16) sich schraubenlinienförmig verändert.

17. Einwegventil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine axiale Beabstandung der Absteuerquerschnitte zum Ventilsitz (6, 16) vorgesehen ist, die zur Erreichung einer Druckmittelströmung einer Axialverschiebung des Schließkörpers (4, 14) von 0,1 bis 2,0 mm erfordert.

18. Einwegventil nach Anspruch 5, 6 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (3, 13) und die Absteuerquerschnitte (9a, 9b, 19) rotations unsymmetrisch angeordnet sind und/oder voneinander abweichende Quer schnittsflächen aufweisen zur Erreichung einer gezielten Anlage an einem oder mehreren Führungselementen (3, 13) des Schließkörpers (4, 14) im geöffneten Zustand.

19. Einwegventil nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Stufenventil (11), bei dem die jeweils einer Strömungsrichtung zugeordneten Schließkörper (14) voneinander abweichende Öffnungsdrücke aufweist.

20. Einwegventil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Stufenventil (1, 11), das in hydraulisch betätigbaren Reibungskupplungen von Fahrzeugen Anwendung findet.

21. Einwegventil nach Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stufen ventil (1, 11) hydraulisch schaltbaren Ventiltriebsgliedern für die Betätigung von Gaswechselventilen in Brennkraftmaschinen eingesetzt ist.

22. Einwegventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Stufenventil (1), das in einer hydraulisch betätigbaren Zugmittelspannvorrichtung angeordnet ist.

23. Einwegventil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Stufenventil (1, 11) das in hydraulisch betätigbaren Lenkhilfssystemen von Fahrzeugen Anwendung findet.