DE19525139A1 - Vertikaljalousie mit einem Kurbelstab zur Betätigung - Google Patents
Vertikaljalousie mit einem Kurbelstab zur BetätigungInfo
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- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/36—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with vertical lamellae ; Supporting rails therefor
- E06B9/362—Travellers; Lamellae suspension stems
- E06B9/364—Operating mechanisms therein
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vertikaljalousie mit
einem Kurbelstab zur Betätigung nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Bei solchen Vertikaljalousien ist der Kurbelstab mit einem
Zahnrad eines Schwenkantriebes gekuppelt, welches in dem
einen der beiden Endwagen der untereinander durch
Abstandshalter miteinander verbundenen Lamellenwagen
angeordnet ist. Das Zahnrad bekannter Anordnungen sitzt auf
einem Schwenkzapfen mit einer Öse am unteren Ende, in die
ein Haken am oberen Ende des Kurbelstabes eingehakt werden
kann, so daß eine einerseits bewegliche, andererseits aber
drehfeste Verbindung des Kurbelstabes mit dem Schwenkzapfen
erfolgt. Der Kurbelstab dient sowohl für eine Schwenkung
der Lamellen durch Drehung als auch für das Öffnen und
Schließen des Behangs durch Ziehen oder Schieben des
Endwagens. Bei bekannten Ausführungen, zum Beispiel nach
dem Prospekt "Zirlon Wheeled System" der Firma Louver Drape
mit der Nr. 800-523-9882, ist ein mit dem Kurbelstab
kuppelbares Triebrad des Schwenkantriebes seitlich
außerhalb des geschlossenen Behangs der Jalousie, wenn die
Lamellen in einer gemeinsamen Ebene etwa parallel
zueinander ausgerichtet sind. Der Kurbelstab hängt frei
neben dem geschlossenen Behang der Jalousie und kann auch
von beiden Jalousieseiten aus (außen und innen) erfaßt
werden, aber die Einbaubreite der Jalousie wird dadurch
nicht unerheblich vergrößert. Vor allem aber verbleibt ein
breiter Lichtspalt seitlich neben der Endlamelle, der durch
die geschlossene Jalousie nicht verdeckt werden kann.
Gehandelt werden aber auch Vertikaljalousien mit einer
Betätigung durch einen an der Frontseite ausreichend weit
vorgesetzten Kurbelstab, so daß dieser Kurbelstab sich zwar
im Bereich der Endlamelle befindet, diese aber bei der
Schwenkung um die eigene lotrechte Achse nicht behindert.
Diese Lösung ist nicht nur schwer und aufwendig, sondern
löst auch nicht die Forderung nach einer Betätigung der
geschlossenen Jalousie wahlweise von einer der beiden
Seiten aus.
Es ist dementsprechend Aufgabe der Erfindung, eine
Vertikaljalousie mit einer Betätigung durch einen
Kurbelstab in der Weise auszubilden, daß die Betätigung der
Jalousie, vor allem der geschlossenen Jalousie, von beiden
Seiten aus möglich ist, und die Lamellen der geschlossenen
Jalousie die Einbaumaße der Jalousie auf ganzer Breite
vollständig abdecken können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch
Ausbildungsmerkmale nach dem Patentanspruch 1 gelöst.
Erreicht wird dadurch die Möglichkeit einer Anordnung des
Kurbelstabs im Bereich der Endlamelle ohne Behinderung der
Endlamelle bei deren Schwenkung und außerdem eine
Betätigung der Jalousie von beiden Seiten der geschlossenen
Behangfläche aus. Die Lamellen der geschlossenen Jalousie
decken die gesamte Einbaubreite der Jalousie ab und gehen
an den Enden gegebenenfalls noch darüber hinaus. Ausgehend
von einer Querstellung der Lamellen etwa senkrecht zur
Ebene des geschlossenen Behangs für das seitliche
Verschieben der Lamellen zum Schließen und Öffnen des
Behangs erfolgt bei einer Drehung des Kurbelstabes zum
Schwenken der Lamellen sogleich eine Verlagerung des mit
dem Kurbelstab gekuppelten Schwenkzapfens nach einer der
beiden Seiten der geschlossenen Behangebene, wobei die
Drehrichtung die Richtung der seitlichen Verlagerung
bestimmt. Bei geschlossener Jalousie verbleibt an der Seite
der Anordnung des Kurbelstabes und des Schwenkantriebes
kein Lichtspalt, so daß die Jalousie vollständig
geschlossen werden kann und kein Lichtspalt verbleibt.
Zur konstruktiven Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist
bei einer bevorzugten Ausführungsform der Schwenkzapfen
kardanisch beweglich in einem Zwischenteil des
Schwenkantriebes gelagert und mit einem drehbaren Glied des
Schwenkantriebes exzentrisch zu dessen Drehachse verbunden.
Dieses drehbare Glied wird durch ein Zahnrad des
Schwenkantriebes mittelbar oder unmittelbar gedreht, so daß
es den Schwenkzapfen bei der Lamellenschwenkbewegung im
Bereich von 180° zwischen zwei Endanschlaglagen bewegt.
Dazu wird der Schwenkzapfen bei einer solchen Ausbildung
vorzugsweise mit einer an seinem freien Ende ausgebildeten
Gelenkkugel in einem verzahnten Glied des Schwenkantriebes
exzentrisch zu dessen Drehachse gelagert, so daß bei der
Drehung dieses Gliedes gleichzeitig eine Kippbewegung des
Schwenkzapfens gegenüber der Vertikalen erreicht wird.
Erreicht werden kann das gleiche Ergebnis beispielsweise
auch durch einen Schwenkantrieb mit einem durch den
Schwenkzapfen drehbaren Schneckenrad und einem auf der
Schwenkwelle axial verschiebbar und drehfest angeordneten,
durch das Schneckenrad antreibbaren Zahnrad, wobei das
Zahnrad auf der Schwenkwelle zusätzlich eine
Schneckenverzahnung erhält, die in die Verzahnung des
drehbaren Gliedes eingreift, welches eine exzentrische
Gelenkverbindung mit dem Schwenkzapfen besitzt.
Bei einer anderen Ausführung zur konstruktiven Durchbildung
des Erfindungsgedankens ist der Schwenkzapfen mit einer
gegenüber der Vertikalen geneigten Längsachse in einem
Gehäuseteil gelagert. Er weist außerdem eine
Schneckenradverzahnung auf, in die eine Verzahnung einer
axial verschieblich und drehfest auf der Schwenkwelle
angeordnete Schnecke eingreift, wobei auf dem
Schneckenkörper außerdem ein Spindelgewinde vorgesehen ist,
welches ein Muttergewinde eines Schiebers mit einer schräg
zur Behangebene verlaufenden Kulisse durchsetzt, in der der
Schwenkzapfen mit seinem oberen Ende gleitend beweglich
geführt ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der
Erfindungsmerkmale dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Schemadarstellung
einer teilweise geöffneten Vertikal
jalousie,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Schwenk
antrieb eines ersten Ausführungsbeispieles,
Fig. 3 einen Querschnitt der Anordnung in Fig. 2
etwa nach der Linie III-III,
Fig. 4 eine im Maßstab vergrößerte perspektivische
Darstellung eines Schwenkantriebes nach den
Fig. 2 und 3,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein weiteres Aus
führungsbeispiel,
Fig. 6 einen Querschnitt der Anordnung nach Fig. 5
etwa entlang der Linie VI-VI und
Fig. 7 im Maßstab vergrößert eine perspektivische
Draufsicht des Schwenkantriebes nach den
Fig. 5 und 6.
Die beispielsweise aus Streifen eines geeigneten
Kunststoffes oder Textils bestehenden Lamellen 1 sind an
ihrem unteren Ende durch Gewichte 2 beschwert und durch
Kettchen 3 miteinander verbunden. Die Befestigung erfolgt
durch am oberen Ende der Lamellen angeordnete
Lamellenhalter 4, welche mittig eine Öse zum Einhängen in
eine hakenförmige Ausbildung eines Tragzapfens 5 aufweisen.
Der Tragzapfen 5 ist in einem Lamellenwagen 6 um eine
vertikale Achse der Lamelle schwenkbar. Die Lamellenwagen 6
sind in einer sich etwa horizontal erstreckenden und an
einer Wand, einer Decke oder dergleichen befestigbaren
Tragschiene 7 hin- und herfahrbar. Die Schwenkbewegung der
Lamellen 1 um die vertikale Achse der Tragzapfen 5 erfolgt
durch eine in der Tragschiene gelagerte Schwenkwelle 8, die
in allen Lamellenwagen 6 ein Zahnrad eines Winkelgetriebes
axial verschiebbar durchsetzt, in Drehrichtung aber fest
mit dem Zahnrad gekuppelt ist. Alle Lamellenwagen 6 sind in
Längsrichtung der Tragschiene 7 durch Abstandshalter
miteinander verbunden, die in der Zeichnung nicht
dargestellt sind.
Die Bewegung der Lamellen der Jalousie erfolgt durch einen
Kurbelstab 9, der mit einem Haken 10 an seinem oberen Ende
in eine Öse 11 am unteren Ende eines Schwenkzapfens 12
einerseits beweglich, andererseits aber drehfest eingehängt
werden kann.
Bei dem in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellten
Ausführungsbeispiel ist der Schwenkzapfen 12 zwar drehfest,
jedoch mit seiner Längsachse gegenüber der Vertikalen
kippbar in einem Zahnrad 13 gelagert, welches ein
Schneckenrad einer auf der Schwenkwelle 8 axial
verschieblich, aber drehfest angeordneten Schnecke 14
antreibt. Mit der Schnecke 14 ist ein Zahnrad 15 drehfest
verbunden, welches ein Schneckenrad einer Schnecke 16
antreibt, die ihrerseits durch eine Verzahnung unmittelbar
oder über ein weiteres Zwischenzahnrad 17 in die Verzahnung
eines drehbar gelagerten Gliedes 18 eingreift, in dem der
Schwenkzapfen 12 mit einer an seinem oberen Ende
ausgebildeten Gelenkkugel 19 exzentrisch gelagert ist.
Ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten geschlossenen
Behanglage, in der die Lamellen und dementsprechend auch
ihre Lamellenhalter in der geschlossenen Behangebene
parallel zueinander ausgerichtet sind, bewirkt eine
Drehbewegung des Kurbelstabes 9 über den Schwenkzapfen 12
einerseits durch den Schwenkantrieb eine Drehbewegung der
Schwenkwelle 8 und gleichzeitig über das Zahnrad 15, die
Schnecke 16 und eventuell des Zwischenrades 17 eine
Drehbewegung des Gliedes 18, so daß der Schwenkzapfen 12
durch die exzentrische Lagerung der Gelenkkugel 19 in dem
Glied 18 und die kardanische Lagerung des Schwenkzapfens 12
in dem Zahnrad 13 eine Kippbewegung in die eine oder andere
Richtung entsprechend der Darstellung in Fig. 3 erfolgt.
Bei dem Ausführungsbeispiel in den Fig. 5, 6 und 7 ist
der Schwenkzapfen 12 mit seiner Längsachse gegenüber der
Vertikalen geneigt in einer Aufnahme 20 drehbar gelagert.
Eine Schneckenverzahnung am Umfang des Schwenkzapfens 12
greift in die Verzahnung eines auf der Schwenkwelle 8 axial
verschieblich aber drehfest angeordneten Schneckenrades 21
ein, an dessen Körper gleichzeitig ein Spindelgewinde
ausgebildet ist, welches ein Muttergewinde eines Schiebers
22 durchsetzt, welcher eine horizontal schräg zur
geschlossenen Behangebene gerichtete Kulisse 23 aufweist,
in der das obere Ende des Schwenkzapfens 12 geführt ist, so
daß der Schieber 22 bei einer Drehbewegung des
Schwenkzapfens 12 gleichzeitig eine Linearbewegung ausführt
und den Schwenkzapfen 12 in seiner Neigungslage verändert.
Je nach Drehrichtung des Kurbelstabes bewegt sich der
Schieber in die eine oder die andere Richtung und kippt
dabei den Schwenkzapfen 12 mit seiner Längsachse, so daß
der Kurbelstab während der Schwenkbewegung der Lamelle von
der einen zur gegenüberliegenden Seite bzw. zurück wandert.
Bezugszeichenliste
1 Lamelle
2 Gewicht
3 Kettchen
4 Lamellenhalter
5 Tragzapfen
6 Lamellenwagen
7 Tragschiene
8 Schwenkwelle
9 Kurbelstab
10 Haken
11 Öse
12 Schwenkzapfen
13 Zahnrad
14 Schnecke
15 Zahnrad
16 Schnecke
17 Zwischenzahnrad
18 Glied
19 Gelenkkugel
20 Aufnahme
21 Schneckenrad
22 Schieber
23 Kulisse
2 Gewicht
3 Kettchen
4 Lamellenhalter
5 Tragzapfen
6 Lamellenwagen
7 Tragschiene
8 Schwenkwelle
9 Kurbelstab
10 Haken
11 Öse
12 Schwenkzapfen
13 Zahnrad
14 Schnecke
15 Zahnrad
16 Schnecke
17 Zwischenzahnrad
18 Glied
19 Gelenkkugel
20 Aufnahme
21 Schneckenrad
22 Schieber
23 Kulisse
Claims (5)
1. Vertikaljalousie mit einem Kurbelstab zur Betätigung,
bei der an Lamellenwagen auf gehängte Lamellen um ihre
lotrechte Achse um 180° aus einer horizontal in einer Ebene
parallel zueinander ausgerichteten, geschlossenen
Behanglage in die andere geschlossene Behanglage schwenkbar
sowie mit den Lamellenwagen in einer Tragschiene horizontal
verfahrbar sind, und bei der ein Schwenkzapfen eines
Schwenkantriebes für eine durch alle Lamellenwagen axial
verschieblich und drehfest hindurchgeführte Schwenkwelle
und der Kurbelstab komplementäre Kupplungselemente
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkzapfen
(12) mit seinem Kupplungselement (11) in den Anschlaglagen
der Lamellen (1) seitlich außerhalb der geschlossenen
Behangebene liegt und bei Drehrichtungsumkehr des
Schwenkzapfens (12) zusammen mit der 180°-Schwenkbewegung
der Lamellen von einer Seite zur anderen Seite der
geschlossenen Behangebene umschwenkt.
2. Vertikaljalousie nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schwenkzapfen (12) kardanisch
beweglich gelagert ist und mit einem drehbaren Glied (18)
des Schwenkantriebes exzentrisch zu dessen Drehachse
verbunden ist.
3. Vertikaljalousie nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schwenkzapfen (12) mit einer an
seinem freien Ende ausgebildeten Gelenkkugel (19) in ein
verzahntes Glied (18) des Schwenkantriebes, welches etwa
synchron mit der Schwenkwelle (8) angetrieben wird,
exzentrisch zu dessen Drehachse eingreift.
4. Vertikaljalousie nach den Ansprüchen 1 bis 3, deren
Schwenkantrieb ein durch den Schwenkzapfen drehbares
Schneckenrad und ein auf der Schwenkwelle axial
verschiebbar und drehfest angeordnetes, durch das
Schneckenrad antreibbares Zahnrad aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Zahnrad auf der Schwenkwelle (8)
zusätzlich eine Schneckenverzahnung (14) aufweist, die in
die Verzahnung des Gliedes (18) eingreift, welches die
exzentrische Gelenkverbindung mit dem Schwenkzapfen (12)
besitzt.
5. Vertikaljalousie nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schwenkzapfen (12) mit einer
gegenüber der Vertikalen geneigten Längsachse in einem
Gehäuse gelagert ist und eine Schneckenradverzahnung
aufweist, die in eine Verzahnung einer axial verschieblich
und drehfest auf der Schwenkwelle (8) angeordneten Schnecke
(14) eingreift, an der ein Spindelgewinde ausgebildet ist,
welches ein Muttergewinde eines Schiebers (22) mit einer
Kulisse (23) durchsetzt, in der der Schwenkzapfen (12) mit
seinem oberen Ende eingreift und die die Schwenkbewegung
des Schwenkzapfens (12) führt.
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