DE19523887C2 - Einrichtung zum Antreiben eines Bogenbeschleunigungssystems - Google Patents
Einrichtung zum Antreiben eines BogenbeschleunigungssystemsInfo
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B41F21/04—Grippers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Antreiben eines Bogenbeschleunigungssystems,
insbesondere für Bogendruckmaschinen, bestehend aus einer einen umlaufenden Antrieb
aufweisenden Schwinganlage und einem der Schwinganlage nachgeordneten, periodisch mit
einer um einen Mittelwert alternierenden Geschwindigkeit umlaufenden Bogenführungssy
stem.
Um einen in Ruhe befindlichen Bogen in Bogendruckmaschinen auf Druckzylindergeschwin
digkeit zu beschleunigen, ist es bekannt, um eine Ruhelage schwingende Systeme, soge
nannte Schwinganlagen zu verwenden.
Zum Zweck des Reduzierens der Beschleunigungs
kräfte ist es nach der DE-PS 617 107 bekannt, der Schwinganlage ein mit einer um einen Mit
telwert schwankenden Geschwindigkeit umlaufendes Bogenführungssystem nachzuordnen.
Die Schwinganlage übernimmt den Bogen in Ruhe, beschleunigt ihn auf einen Bruchteil der
Druckzylindergeschwindigkeit, übergibt mit dieser den Bogen an das nachgeordnete Bo
genführungssystem, welches den Bogen auf Druckzylindergeschwindigkeit beschleunigt.
Die Schwinganlage wird angetrieben durch ein Viergelenk, dessen Antriebsglied kraftschlüs
sig an einer Antriebskurve angreift, die auf einer im Maschinentakt umlaufenden Antriebs
welle angeordnet ist. Der Antrieb des der Schwinganlage nachgeordneten Bogenbeschleuni
gungssystems erfolgt über eine weitere im Maschinentakt umlaufende Antriebswelle, wobei
ein mit der Antriebswelle stetig umlaufender Zapfen vorgesehen ist, der als Lagerstelle für
einen Winkelhebel dient, welcher mit dem einen Ende über eine Kurvenrolle an einer fest
stehenden Kurve angreift und mit dem anderen Ende über eine Zugstange an einem Bo
genführungselement angelenkt ist. Durch die an der feststehenden Kurve ablaufende Kur
venrolle wird der Winkelhebel so gesteuert, daß das Bogenführungselement gegenüber dem
mit der Antriebswelle stetig umlaufenden Zapfen nacheilend oder vorauseilend umläuft.
Nachteilig am Antrieb dieses Bogenbeschleunigungssystems ist, daß das Antreiben der
Schwinganlage über eine erste, im Maschinentakt umlaufende Antriebswelle und ein Be
schleunigungsgetriebe sowie das Antreiben des der Schwinganlage nachgeordneten Bo
genführungssystems über eine zweite, im Maschinentakt umlaufende Antriebswelle und ein
Beschleunigungsgetriebe erfolgt. Durch diesen Antrieb wird ein großer Bauraum bean
sprucht. Die wenig kompakte und elastische Ausführung des Antriebes neigt zu Schwingun
gen, die in das Bogenführungssystem eingeleitet zu Passerfehlern bzw. Dublieren und damit
zu Qualitätsmängeln oder Ausschuß führen.
Aufgabe der Erfindung ist ein Antrieb für ein gattungsgemäßes Bogenbeschleunigungs
system, der kompakt und starr ausgeführt werden kann, wenig Bauraum beansprucht und
einen rückwirkungsfreien Betrieb gestattet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht den raumsparenden Antrieb eines Bogenbe
schleunigungssystems, welches aus einer einen umlaufenden Antrieb aufweisenden
Schwinganlage und einem der Schwinganlage nachgeordneten, mit einer periodisch um ei
nen Mittelwert altemierenden Geschwindigkeit umlaufenden Bogenführungssystem besteht.
Durch die Anordnung eines als Doppelkurbel ausgebildeten ungleichförmig übersetzenden
Getriebes, wobei die Antriebskurbel in Wirkverbindung mit dem Antrieb der Schwinganlage
steht, zum Antreiben des der Schwinganlage nachgeordneten Bogenführungssystems, ist
eine gedrängte und damit raumsparende Realisierung des Antriebs möglich. Dieser Effekt
kann noch dadurch erhöht werden, indem die Gestellpunkte der Antriebswelle der Schwing
anlage und die Gestellpunkte des der Schwinganlage nachgeordneten Bogenführungssy
stems durch konstruktive Maßnahmen in einem geringen Abstand zueinander angeordnet
werden, was die Verwendung einer kompakt ausgeführten Doppelkurbel gestattet. Durch die
kompakte Bauweise wird das Einleiten von Schwingungen und damit Qualitätsmängel beim
Verarbeitungsgut vermieden.
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. In der zugehörigen
Zeichnung wird die schematische Darstellung eines Bogenbeschleunigungssystems gezeigt,
das aus einer Schwinganlage 1 und einem der Schwinganlage 1 nachgeordneten Bogenfüh
rungssystem 2, das im Ausführungsbeispiel als Beschleunigungstrommel dargestellt ist, be
steht. Dem Bogenführungssystem 2 ist ein Druckzylinder 3 nachgeordnet und der Schwing
anlage 1 ein Anlegtisch 4 vorangestellt.
Die Schwinganlage 1 enthält einen Schwinger 5, der im Gestellpunkt A0 gelagert ist. Der
Schwinger 5 ist drehsteif mit einem Abtriebsglied 7 eines Viergelenkgetriebes 8 verbunden.
Das Abtriebsglied 7 ist über eine Koppel 18 an einem als ternäres Glied ausgebildeten Rol
lenhebel 9 angelenkt, der im Gestellpunkt B0 gelagert ist und mittels einer Kurvenrolle 10 an ei
ner Antriebskurve 11 form- oder kraftschlüssig angreift. Die Antriebskurve 11 ist im Maschi
nentakt umlaufend im Gestellpunkt C0 angeordnet, in dem ebenfalls eine Antriebskurbel 13
einer das Bogenführungssystem 2 mit der Antriebskurve 11 verbindenden Doppelkurbel 14
angeordnet ist. Die Antriebskurbel 13 wird ebenfalls eintourig angetrieben. Die Antriebskur
bel 13 ist über eine Koppel 6 mit einer Abtriebskurbel 12 verbunden, die im Gestellpunkt D0
gelagert ist, der gleichzeitig als Gestellpunkt für das Bogenführungssystem 2 dient. Die Ab
triebskurbel 12 ist drehfest mit dem Bogenführungssystem 2 verbunden.
Um das Bogenführungssystem 2 den Erfordernissen insbesondere bei der Bogenübernah
me/Bogenübergabe anzupassen, ist es möglich, den Anlenkpunkt 15 der Koppel 6 mit der
Abtriebskurbel 12 oder den Anlenkpunkt der Koppel 6 mit der Antriebskurbel 13 durch einen
zusätzlichen Antrieb jeweils in seiner relativen Lage zur Abtriebskurbel 12 bzw. Antriebskur
bel 13 zu verändern.
Dazu werden in an sich bekannter Weise die Anlenkpunkte der Koppel 6 - im Ausführungs
beispiel wurde der Anlenkpunkt 15 gewählt - durch einen angreifenden Rollenhebel 16, der
mittels einer feststehenden Kurve 17 gesteuert wird, beeinflußt. Dadurch kann die ungleich
förmige Bewegung der Abtriebskurbel 12 mit einer vorauseilenden oder einer nacheilenden
Bewegung überlagert werden.
Ein auf dem Anlegtisch 4 nach der Vorder- und Seitenkante ausgerichteter Bogen wird vom
Schwinger 5 der Schwinganlage 1 erfaßt und aus der Ruhelage beschleunigt, indem der
Schwinger 5 über das Viergelenkgetriebe 8, initiiert durch die eintourig umlaufende An
triebskurve 11, in Pfeilrichtung geschwenkt wird. Zusammen mit der Antriebskurve 11 läuft
die Antriebskurbel 13 stetig um und treibt über die Koppel 6 die Abtriebskurbel 12 an, wobei
die Winkelgeschwindigkeit der Abtriebskurbel 12 periodisch um die Winkelgeschwindigkeit
der Antriebskurbel 13 schwankt.
Durch die drehsteife Verbindung der Abtriebskurbel 12 mit dem Bogenführungssystem 2 wird
dieses mit einer um einen Mittelwert altemierenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben.
Die Doppelkurbel 14 ist so ausgelegt, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Bogenführungs
systems 2 zum Zeitpunkt der Übernahme des Bogens vom Schwinger 5 mit dessen Um
fangsgeschwindigkeit übereinstimmt, wobei diese ein Bruchteil der Umfangsgeschwindigkeit
des Druckzylinders beträgt. Nachfolgend wird die Umfangsgeschwindigkeit des Bogenfüh
rungssystems 2 durch die Doppelkurbel 14 auf mindestens Druckzylindergeschwindigkeit
beschleunigt und mit dieser der Bogen an den Druckzylinder 3 übergeben. Anschließend
erfolgt ein Verzögern des Bogenführungssystems 2 auf die Umfangsgeschwindigkeit des
Schwingers 5 bei der Bogenübergabe.
1
Schwinganlage
2
Bogenführungssystem
3
Druckzylinder
4
Anlegtisch
5
Schwinger
6
Koppel
7
Abtriebsglied
8
Viergelenkgetriebe
9
Rollenhebel
10
Kurvenrolle
11
Antriebskurve
12
Abtriebskurbel
13
Antriebskurbel
14
Doppelkurbel
15
Anlenkpunkt
16
Rollenhebel
17
feststehende Kurve
18
Koppel
A0
A0
Gestellpunkt
B0
B0
Gestellpunkt
G0
G0
Gestellpunkt
D0
D0
Gestellpunkt
Claims (2)
1. Einrichtung zum Antreiben eines Bogenbeschleunigungssystems, insbesondere für Bo
gendruckmaschinen, bestehend aus einer einen umlaufenden Antrieb aufweisenden
Schwinganlage und einem der Schwinganlage nachgeordneten, periodisch mit einer um
einen Mittelwert altemierenden Geschwindigkeit umlaufenden Bogenführungssystem,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Antrieb der Schwinganlage (1) und dem der
Schwinganlage (1) nachgeordneten Bogenführungssystem (2) ein als Doppelkurbel (14)
ausgebildetes ungleichförmig übersetzendes Getriebe vorgesehen ist, wobei eine An
triebskurbel (13) der Doppelkurbel (14) mit dem Antrieb der Schwinganlage (1) und eine
Abtriebskurbel (12) der Doppelkurbel (14) mit dem Bogenführungssystem (2) in Wirkver
bindung stehen.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelkurbel (14) ein
zusätzlicher Antrieb (16; 17) zugeordnet ist.
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DE19523887A1 DE19523887A1 (de) | 1996-03-14 |
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DE19523887A Expired - Fee Related DE19523887C2 (de) | 1994-09-06 | 1995-06-30 | Einrichtung zum Antreiben eines Bogenbeschleunigungssystems |
Family Applications Before (1)
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Families Citing this family (1)
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DE19841128A1 (de) * | 1998-09-09 | 2000-03-16 | Koenig & Bauer Ag | Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE617107C (de) * | 1931-07-09 | 1935-08-12 | Faber & Schleicher Akt Ges | Vorrichtung zum Zufuehren eines Bogens an den dauernd umlaufenden Druckzylinder einer Bogendruckmaschine |
DE906877C (de) * | 1952-08-23 | 1954-03-18 | J M Voith Fa | Getriebe zur periodischen AEnderung der Winkelgeschwindigkeit |
DE2435665A1 (de) * | 1973-07-25 | 1975-02-20 | Nebiolo Spa | Rotationsdruckmaschine |
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1995
- 1995-06-30 DE DE19523888A patent/DE19523888C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-30 DE DE19523887A patent/DE19523887C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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DE19523888A1 (de) | 1996-03-28 |
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